热风炉操作规程

烘炉范围本烘炉手册是针对*********************中所使用的热风炉〔F1101〕的烘炉而编制的。麻面等缺陷且无贯穿性网状裂纹，防止在吊装过程中由于吊装方式的缺陷对耐火材料有损伤。假设检查过程中觉察有贯穿性网状裂纹应依据《耐火、保温衬里材料及施工技术要求》炉前耐火材料外表在密闭状况下由于水份发涨脱落。注：通风过程中，应保证无水、无杂物进入热风炉本体内，防止将耐火材料损坏。15min亲热监视，以取得最正确的烘炉效果。热风炉烘炉预备工作热风炉已依据《热风炉设计、运输、安装、运行及维护说明书》安装完毕。将燃料气烧嘴枪体及安装盘组件从燃烧器上撤除。与之相连接的各金属软管、工艺管道也撤除断开。5.2.3．将热风炉内炉体与外夹套之间的全部通道〔包括燃烧器内外烧嘴砖之间的环隙、内环隙除复原。将热风炉的惰性气体循环风进口用临时堵板隔断，并进展100mm厚的临时保温。在热风炉烟气放散口临时堵板上接装DN300mm临时管道，作为烘炉烟气的出路，管100mm用钢板制作一个手工插板用来调整烘炉温度，加温时插板开启，保温时插板关闭5.2.6．在热风炉的出口DN300mm临时管道上〔靠近热风炉〕及炉体温度计接口上安装量程0~400℃的双金属温度计，以检测热风炉出口烟气温度并作为把握烘炉温度的依据。烘炉机全部仪表、管道、阀门、配用的燃烧风机安装完，调试合格并可正常投用。从烘炉机出口接DN300管道至燃烧器外筒体中，管道与燃烧器外筒体之间用耐火纤维堵牢封闭。烘炉区域10m范围内设置戒备线并挂制止闲杂人员入内的警报牌，将全部管线上的阀门做上制止任凭开启或闭合的标记。全员。5.2.11．由于烘炉时间较长，需做好充分预备，规定烘炉开头时间，烘炉期间所用燃料充分以确保连续供给烘炉。热风炉烘炉烘炉前系统检查 确认热风炉内炉体与外夹套之间的全部通道已封闭，热风炉出口至磨煤机管道已封闭，烘炉机热烟气只能从DN300mm 确认全部温度仪表指示正确。确认烘炉机可正常投用。确认DN300mm确认烘炉燃料充分到位。确认设置必要的安全措施和安全警示。确认现场安全区域内没有施工工作和闲杂人等。确认烘炉人员已到位，烘炉曲线已绘制，记录表已预备。烘炉机点火。如烘炉机熄灭，应快速关闭烘炉机燃料阀门，用烘炉机燃烧风机对热风炉炉膛进展程序后才能进展二次点火。决不允许连续点火，以免引起爆炸。升温热风炉的升温应严格依据烘炉曲线进展，并进展具体记录。在烘炉升温过程中要严防升温过快或超温，保证炉温平稳上升，要依据炉膛温度和热风炉烟气出口温度调整烘炉机负荷及DN300mm把握热风炉烟气出口温度升至110℃左右时〔炉膛内温度作为参考温度48110℃48注：实际操作过程中，应渐渐手动增加烘炉机燃料投入量，而不减小烘炉机助燃风量入少量燃料量，升温速度过快，可少量增大助燃风量，以保证10℃/h把握热风炉烟气出口温度升至200℃左右时〔炉膛内温度作为参考温度48200℃48把握热风炉烟气出口温度升至350℃左右时〔炉膛内温度作为参考温度48350℃左右48小时恒温完成后，进入降温状态，保持助燃风量不变，缓慢削减燃料10-15℃/h120℃。注：实际操作过程中，应渐渐手动削减燃料投入量，而不减小助燃风量。如削减量燃料量过10-15℃/h温度降至120℃后，先停顿烘炉机燃料供给，烘炉机助燃风量保持在120℃时所须风量连续冷却炉体，待温度降至常温后，关闭烘炉机。升温〔降温〕速度、恒温时间与温度把握必需严格依据烘炉曲线进展。升温、恒温、降温过程应严格记录，并绘制实际烘炉曲线。5.5.烘炉完毕烘炉完毕后，应对炉衬进展全面检查，做好记录。如有损坏，应分析缘由并准时修补。假设烘炉成功，则撤除临时管线、仪表，恢复管道、阀门位置，系统进入下一步调试工作。.6.烘炉曲线注：横坐标为时间(h