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文档简介

复制模具制作方案在工业制造中，模具的制造是相当重要的一个环节。复制模具作为生产中常用的一种模具，使用范围广，能够大大降低生产成本。本文将介绍复制模具制作的方案，帮助读者了解制作过程与技术。复制模具的概述复制模具简单来讲就是根据所要制作的零件、产品等进行复制。复制模具一般由硅胶和树脂组成，先用硅胶固定好待复制的原件，待硅胶凝固之后再用树脂进行制模。复制模具具有制作周期短、成本较低等特点。制作复制模具的工具制作复制模具的工具主要包括：硅胶、树脂、模具配件等。硅胶是制作复制模具的主要材料，它分为几种品质和类型。硅胶根据固化方式又分为凝固硅胶和硫化硅胶。其中凝固硅胶最常用，因为对硬度的控制比较容易，成本相对较低。根据用途，硅胶还有分高硬度和低硬度之分，具体根据制模的用途选择相应的硅胶。树脂是制作复制模具的另一个重要材料，树脂的种类与用途不同，配方也不同。常见的树脂有环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸酯、硅橡胶等。制模比较大的工件一般会选择环氧树脂，而制作薄膜及细小部件则可以选择聚氨酯树脂等。模具配件包括辅助工具和成型模具材料。辅助工具有刷子、容器、搅拌棒等，成型模具材料则有橡胶、铝、塑料等。制作复制模具的步骤（1）选择需要复制的原件根据需求选择待复制的原件，将其清洁干净，去除表面异物。（2）涂硅胶将硅胶涂抹在清洁过后的原件表面上，让硅胶充分地贴合表面，保证原件表面不会留下气泡或凹陷。（3）等待硅胶固化将涂有硅胶的原件放置于通风干燥的环境中，等待硅胶固化，一般固化时间在1-2小时左右。（4）将树脂注入硅胶凝固之后，用注射器将树脂注入到硅胶中，让树脂填满整个模具，保证制造的模具与原件贴合完美。（5）等待树脂固化将填满树脂的模具放置通风干燥的环境中，等待树脂固化，一般固化时间在2-3小时左右。（6）取出模具当树脂完全固化之后，取出模具即可。复制模具的注意事项制作复制模具时需要注意以下几点，以达到制造出高质量的复制模具：硅胶涂抹的均匀性和厚度要保持一致性。硅胶涂抹完全后在室温下充分固化。树脂结合硅胶时要注意成分匹配性。注入树脂时，要控制注入量，确保填满模具。树脂成型后要在规定时间内取出模具，否则会造成下料困难。总结复制模具的制作是一项相对简单且成本较低的工艺。制作过程中，需要选择合适的硅胶、树脂以及模具配件，并严格

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