乌鲁木齐市石墩子山水厂设计介绍

乌鲁木齐市石墩子山水厂设计介绍第一篇：乌鲁木齐市石墩子山水厂设计介绍乌鲁木齐市石墩子山水厂设计介绍摘要：乌鲁木齐市石墩子山水厂是利用法国政府贷款建成的一座现代化水厂，其设计总规模为20×104m3/d，高密度澄清池（DENSADEG）工艺为国内首座正式投入运行。本文对该水厂的净水工艺、设计参数、处理设备及自控系统作了详细介绍。关键词：工艺流程净水构筑物高密度澄清池乌鲁木齐市石墩子山水厂的水源为乌拉泊水库，原水予处理后经过一条管径DN1200-DN1400mm、全长7.8km的预应力钢筋混凝土管和玻璃钢管输送至设在市区南郊石墩子山的净水厂进行净化处理。出厂水经过一条14.86km长、管径为DN1400mm的球墨铸铁管和玻璃钢管输送至市区红山东路929.0高地，与市区配水管网相连。整个工程由三大部分组成：取水头部及予处理工程、引水管线、净水厂。工程设计供水规模为20×104m3/d，取水头部及予处理工程于2002年6月完成，引水管线于2001年10月完成，净水厂于2002年9月进行试通水，2003年6月调试后正式运行。净水厂工程利用法国政府低息贷款，采用世界先进的投加系统和澄清过滤工艺，大部分机械、电气、自动化监控仪表设备从国外引进。整个工程采用了重力流形式，水库水通过引水管重力流入厂内，经净水厂处理后重力流入城市管网，全部输水、净化、供水系统均不设加压措施，单位水处理能耗较低。净水厂位于原石墩子山水厂东侧，占地面积162亩。水厂平面布置按生产区与附属生产区分开布置，并考虑了今后发展的可能性。生产构筑物按单元处理10×104m3能力对称布置，流程顺畅，水头损失小。整个厂区绿化面积大，整体上显得美观、大方、简洁。1、源水。通常水库水浊度较低，仅在浑水期或暴雨期浊度会有所提高。此外，水库通常采用异重流拉沙以减少泥沙淤积，本工程扩建原取水口。原水特性主要为低温低浊。PH值：8至8.4；浊度：低浊度<50NTU（十月到次年五月间）,中间值<200NTU（五月到九月的雨季），峰值在六月低至七月初≤5000NTU，八月份暴雨后的该洪峰值不会持续七十二个小时。乌拉泊水库的水温度为4°C（持续五至六个月）。运行处理过程中必须考虑到混凝和絮凝的困难及速度慢的事实。目前水库水尚未检出藻类，但水库水通常都会含有一定的藻类和浮游生物等，据此工艺采用高密度澄清池加气水反冲滤池，对水库水灭藻采用前加氯措施，为保证管网末梢余氯的要求，延长出厂水的消毒时效，采用氯消毒。2、高密度澄清池。由法国得利满公司开发的高密度澄清池（DENSADEG）在欧洲已经应用多年，目前开始进入中国市场。由于该池效率高，适用性广。在乌鲁木齐20万吨/日城市供水项目中，通过与得利满公司的技术交流，结合该项目在原水水质状况，以及考虑到乌鲁木齐冬季气候寒冷，所有构筑物必须加盖房子，因而选用高效的澄清池节省土建投资是首选，通过技术经济比较后，采用了高密度澄清池技术，它是一种采用斜管沉淀及污泥循环方式的收速、高速的澄清池，它由三个主要部分组成：反应池、预沉池-浓缩池以及斜管分离池。其工作原理基于以下五个方面：原始概念上的整体化的絮凝反应池；推流式反应池至沉淀池之间的慢速传输；污泥的外部再循环系统；斜管沉淀机理。工程采用高密度澄清池两个系列，每个系列两座高密度澄清池合建为一组，中间设置污泥泵房。单座总面积为161m2，处理水量为2294m3/h，流速为14.20m/h；斜管面积100m2，流速为22.90m/h。反应池尺寸6.90x6.90m，水深6.25m；预沉池-浓缩池尺寸12.70x12.70m，水深4.30m；斜管分离区尺寸9.47x11.0m，水深0.65m。在每系列高密池首端混合井处设有自动细格栅1台，宽度为1600mm，总高度为4620m，栅条间隙为6mm，最大过流量为4588m3/h。在配水堰处投加混凝剂PAM，跌水混合，配水井前端设有水银液位开关，格栅可根据所设定的时间和液位自动运行，同时设有排水溢流措施。现场PLC系统接收来自两个污泥界面探测器及每座高密度澄清池的刮泥力矩开关的信息，用于控制排泥泵的运行及刮泥机的运行。安装在高密度澄清池下游的两台浊度计（每个系列一台）用于探测澄清水的浊度，并将其信号反馈至混凝反应区的控制PLC系统，以便适时地调整混凝剂和助凝剂的投加量。3、滤池。由于国内许多地方修建了V型滤池，因此其主要特点已为大家熟知。诸如：采用单一均质滤料进行深层过滤，进水均匀，带表面扫洗的气水同步冲洗，滤池的恒水位等速过滤等，在本工程中也同样得到了体现。工程采用V型滤池两个系列，每个系列四座滤池合建为一组，对称布置，两组滤池的中间合建一座反冲洗泵房、鼓风机房、PLC控制室和变配电室。每组滤池4座共8格，平行布置，管廊在滤池的北侧，每格均可单独运行。进水渠和排水渠布置在滤池的南侧，滤后出水渠和反冲洗气管及水管布置在管廊内。渠后部设有出水堰，出水通过DN1200管道进入反冲洗水池。单座滤池面积为105m2，有效水深为1.2m，设计滤速为8.4m/h，滤层厚约1.2m，滤料采用均质石英砂：d10＝0.90mm，d80＝1.20mm，K80＝1.33，承托层粒径为4～8mm，厚约50mm。滤池设计周期为24～48h，最大堵塞值为1.2m。滤池采用气水反冲洗，在整个反冲洗过程中，同时用待滤水进行表面扫洗，强度为2.2L/(s·m2)。在反冲洗第二阶段，即气水联合反冲洗时，仅开一台泵。当进行单独水漂洗时，再开一台泵，和原泵并联运行，以避免气水联合反冲时出现跑砂现象，同时又使滤料在漂洗时冲洗得较为干净。反冲洗水池充分利用空间，设于反冲洗泵房、鼓风机房北侧±0.00以下，其有效容积为390m3，池内设有出水堰，既保证反冲洗时水位恒定，又使水泵处于自灌式启动状态，运行安全可靠。4、清水池。滤后水经加氯后，流入三座清水池，水池容积为10000m3两座和20000m3一座，每座池内装有1台压力式液位变送器，根据所设定液位的高低，自动控制清水池进水阀门及水厂总进水阀门的开关。5、加药间。设计采用的投加药剂为PAC和PAM。净水厂设有4处投药点，因而投药间设有4组投药泵。具体加药状况如下：a、混合配水构筑物投加点：该点投加PAC，投加量按20mg/l计，设3台加药计量泵。原水在冬季属低温低浊水，为提高絮凝效果，延长反应时间，该投加点冬季改在净水厂进水管流量计井内。b、高密池反应区投加点：该点投加PAM，投加量按1mg/l计，共计4个投药点，设5台柱塞隔膜泵。c、高密池总出水渠投加点：该点投加PAC，投加量按2mg/l计，共2个投加点，设3台加药计量泵。d、高密池污泥回流管投加点：为保证出水水质达标，在污泥循环管上增加1个投加点，该点投加PAM，投加量按1mg/l计，共4个投加点，设5台柱塞隔膜泵。PAM的投药设备采用德国ALLDOS生产的双头液压柱塞隔膜泵，单泵最大投加量为2000L/h，泵的出水管上装有溶液稀释装置，以降低投加浓度，实现较充分的混合。溶药池和贮药池上分别装有水银开关和超声波液位计，可根据液位高低自动控制搅拌机的开停。为消除和减少隔膜泵运行时所产生脉冲对投药的影响，在其出口端装有脉冲阻尼器，同时装有溢流安全阀等设备，以提高整个系统的安全性和精确度。6、加氯系统。加氯系统分为前加氯、后加氯。前加氯采用按原水流量比例投加，后加氯及消毒采用闭合环路即流量比例与余氯反馈控制投加。水厂共设6个加氯点：新水厂2个后加氯点；五水厂1个后加氯点，1个前加氯点；六水厂1个后加氯点；新水厂1个前加氯点。在反冲洗泵房内设加氯机增压泵8台，供6个加氯点水射器用。气源由设在氯库中的两组氯瓶提供(一用一备)，每组由6个1t的氯瓶并联组成，当工作组内氯气用完时，自动向备用组切换。加氯系统还包括以下安全设备：双探头漏氯报警仪，一套中和装置(包括1个NaOH贮液池，1个冲洗塔，1台NaOH循环泵，1台风机)。当空气中的氯含量＞1mg/L时，系统声光报警；氯含量＞3mg/L时，启动吸收装置以确保安全。水厂采用了在行业中应用已较成熟的集散系统，上位机工作站负责全厂数据集中监视、分析与处理，并与公司总调度进行数据交换，供生产调度和管理人员使用。各PLC控制站实现所在工艺区域内的数据采集和控制任务，供操作人员现场监视、操作或过程自动控制使用，先进的自控系统为提高出水水质，增强水厂的运行安全可靠性，以及减轻工人劳动强度等方面提供了有利保证。本工程设计以集中数据检测、分散就地控制为原则。整个水厂由设在办公楼的中控室进行调度和管理，中控室设置监控系统和管理系统各一套，监控软件包括两个等级，即直观图形和数据，主要履行以下功能：模拟显示屏；定时动态显示；泵和阀门状态及各模拟量；同时还可显示操作人员所需的模拟量清单；模拟量实时曲线等。管理软件采用EXCEL软件，可以自动生成和打印不同形式的报表，如日报表、月报表等。水厂的操作可采用三种方式：遥控自动控制；就地自动操作；人工现场操作。当水厂采用自动控制时，除加药间在配制PAC和PAM时需人工操作将药剂倒入溶药池外，其余过程全由微机自动控制。本工程从进厂至出厂的主要检测点都设置了精度较高的检测仪表，采集自控所必须的各项水质参数以及实现水厂所需资料的记录等整个水厂由于采用的主要仪器、仪表设备引进了国外先进产品，为实现生产过程的全自动化控制打下了基础。虽然引进设备一次性投资高，但在节能降耗、维护保养、人员配备等方面节省了投资。在工艺流程选择上，不仅针对水源水质特点，还着重考虑工艺先进、节省投资、出厂水质高标准、全厂自动化监控等要求。经与多家外国公司谈判与技术交流，最终采用了高密度澄清池加V型滤池工艺，通过运行过程中的实际监测，水质达到国际先进水平。第二篇：石墩子山水厂召开新进员工谈心谈话会石墩子山水厂召开新进员工谈心谈话会“新进员工要做到眼勤、手勤、嘴勤，切勿好高骛远，要立足现在，踏踏实实的融入到水厂大家庭中”徐厂长的声音回荡在办公楼会议室中，也回荡在每一位新进水厂员工的心中。6月21日，石墩子山水厂在办公楼会议室进行了石墩子山水厂新进人员谈心谈话会，石墩子山厂长、党支部书记徐守镭代表石墩子山水厂对新同志的加入表示欢迎，并向新加入的同志介绍了石墩子山水厂的基本情况。随后新进同志纷纷表态在石墩子山水厂的良好工作环境和氛围中，会努力融入大集体，尽快熟悉业务，增强学习能力，严守职业操守，努力参加支部组织的各项活动，务实奉献，释放青春。同时在生活中严格要求自己，强化安全意识，经常向主要领导汇报思想工作以及生活中遇到的困难，并积极向党组织靠拢，争取加入中国共产党。此次谈心谈话活动，犹如一把开启心扉之门的钥匙，让新进员工从谈心、到知心、到同心，大家的气更顺了、心更齐了、工作热情更高了。为全厂进一步推进当前工作增强了凝聚力和向心力。石墩子山水厂张青原2018年6月21日第三篇：胜利油田纯化水厂设计介绍胜利油田纯化水厂设计介绍何桂华刘国华杨肃民前言胜利油田纯化水厂地处黄河下游入海口的山东省东营市,水源为黄河水。进入90年代以来,由于黄河中下游地区不断加快黄河水资源的开发利用步伐,水量明显减少,断流天数加长；黄河中、上游工业污水及生活污水污染日趋严重,原水水质中有机物、重金属离子等时有超标、水体异臭、异味的产生给水处理带来一定的难度。随着社会的发展、人民生活水平的不断提高,对供水水质的要求也越来越高,要求新建纯化水厂出厂水质必须达到“城市供水行业2000年技术进步发展规划”对出水浊度小于1NTU的指标。该水厂投运至今出水浊度小于0.4NTU,完全达到了设计的技术指标及参数，是胜利油田目前自动化程度最高、出厂水质最好的现代化水厂。1.工程概况纯化水厂始建于2000年3月,2001年6月竣工。纯化水厂的投产缓解了胜利油田东营西部地区供水紧张的局面，并使胜利油田黄河南岸的供水系统布局更趋合理。纯化水厂设计规模为10×104m3/d,采用微涡混合、小格网絮凝、平流沉淀池及V型滤池、自控系统及设备。本工程还包括10.53kM预应力钢筋混凝土输水管道及站外配套电力、通信系统，工程总投资9752万元。2.工艺流程纯化水厂工艺流程及监测仪表安装位置见图1。1流量计2液位计3pH计4温度计5浊度计6余氯分析仪7反冲洗流量计8阻塞显示器9液位传感器图1工艺流程及监测仪表安装位置3工程设计3.1水源纯化水厂水源取自纯化水库。纯化水库由引黄打渔张灌区的二干渠引水,二干渠由打渔张东沉砂池出口洛车李分水闸引出,设计流量80m3/s,最大通水能力95m3/s。纯化水库引水口距洛车李分水闸约1780m。水库总库容3341×104m3,水深10m。黄河水经沉砂池沉砂后进入水库,水库出水浊度一般小于30度。在黄河断流缺水期，原水浊度约在100度左右。原水色度一般小于20度，7～8月份库底水色度达到26度。化学需氧量为3.62～40.2mg/L。CL-含量为115～586mg/L。总矿化度为590.18～1456.63mg/L。原水水温随季节变化为0～27°C。pH为8～8.6。春、夏季藻类含量较高时约为(6～70)×104个/ml。以上数据显示原水有富营养化污染。原水微量重金属元素总汞、总镉时有超标，基本属于饮用水水源三级水水质标准。3.2吸水井、原水泵房3.2.1吸水井(钢筋混凝土结构)吸水井设计流量为Q计=14×104m3/d。设有1.5m×13.25m(B×H)格栅清污机二台,皮带运输机一台。进水段尺寸为3.6m×6.0m×11.0m，吸水井部分为半地下承压钢筋混凝土结构，尺寸为17.0m×4.5m×5.0m，吸水井至絮凝沉淀池超越管线上设DN1200电动调节阀1个。3.2.2原水泵房水库高、中水位时原水可自流进入平流沉淀池，当水库水位为中下、低水位时由泵提升至平流沉淀池。水泵扬程为1～6m。由于水泵扬程低、变幅较大，目前常规的水泵达不到要求。为此经与水泵厂协商，由厂方将泵转速降低(由n=985降至585、485rp/min)以达到设计要求。选用RDL600-540B型离心泵三台，Q=2020m3/h，N=55kW,D=585mm,当H=6.5m时η=82%；RDL500-510B离心泵一台，Q=1130m3/h，H=6.5m，N=45kW,D=502mm,η=83%；SZ-2真空泵二台，DX5-5.0-20(5t)电动单梁悬挂起重机一台。泵房为砖混结构地上泵房，平面尺寸为24.0m×7.8m，H=6.3m。值班、控制、配电、变压器室为砖混结构，平面尺寸为15.9m×7.8m，H=4.5m。3.3混合、絮凝、沉淀3.3.1混合设立管式微涡混合装置二座，每座通过流量5.5×104m3/d,水头损失为0.7m。该装置由9组DN300×4200串联圆管混合器组成,混合时间为68秒。立管式微涡混合装置安装在3.2×2.85、H=5.0的钢筋混凝土水池中、即絮凝池进口端。3.3.2絮凝采用絮凝时间短、絮凝效果好、抗冲击力强的小孔眼格网絮凝池。设小孔眼格网絮凝池二座每座Q规模=5.5×104m3/d,可超负荷20%运行。每座平面尺寸为16.55m×10.945m,H=4.80m，平均有效水深3.8m。絮凝池中设有聚丙烯小孔眼格网，为变速流，絮凝停留时间707秒，絮凝池水头损失为0.3m。过渡段采用网箱形式布设格网。每座絮凝池底部设穿孔排泥管、12个DN150气动蝶阀，由PLC程序自动控制向池两侧自动排泥。设9.94m×2.5m,H=3.70m排泥阀组间二座。每座絮凝沉淀池来水管线上设DN900手动蝶阀一个。每座絮凝池进口设SONO3110(变送器SONO3000)型超声波流量变送器一台。3.3.3沉淀池设平流沉淀池二座,每座Q规模=5.5×104m3/d，可超负荷20%运行。每座沉淀池平面尺寸为16.55m×64.675m,H=4.4m，停留时间为1.5小时。每座沉淀池沉淀区设SX-I-16虹吸式自动吸泥机一台。每座沉淀池集水区上部设集水槽8条,集水槽上用螺栓固定不锈钢三角堰。沉淀池出水采用钢筋混凝土渠道输送至V型滤池，每座沉淀池出水渠设闸板控制。3.4V型滤池3.4.1V型滤池滤池为半地下钢筋混凝土水池，平面尺寸为25.59m×37.2m(包括管廊),内设六组滤池(双格),滤池高4.09m。采用法国得利满公司的V型滤池和自控系统及专用设备。每组滤池设200mm×200mm、400mm×520mm气动交叉扫洗减流闸板阀各一台，DN400气动反冲洗进水蝶阀、DN600气动反冲洗排水蝶阀、DN250气动气洗蝶阀、DN400气动滤后出水液位调节阀、DN150排空蝶阀、DN40气动排气阀各一台。每组滤池安装D20滤头4914个。设CI90阻塞显示器、LT90液位探测器、A11FEB26GD低液位探测器各一台，滤池运行全自动控制。管廊仪表盘安装了pH计、浊度仪。操作间仪表盘安装了浊度仪、余氯分析仪，还安装了反冲洗流量计和总滤后水流量计二次仪表。滤池采用均质石英海砂滤料，滤料层厚度为1.15m,滤料有效粒径0.90～1.0mm,d10/d60<1.35,垫层砾石平均粒径为4～8mm,厚0.05m。3.4.2操作间反冲洗泵房内安装三台ETAR200－250M1离心水泵，每台流量Q=680m3/h,H=7m,N=22kW；设有三台50DLX-12×3投氯水用增压泵，每台流量Q=17m3/h,H=33m,N=4kW。泵房平面尺寸为9.3m×7.3m,H=3.9m。鼓风机房内设有三台GM50L罗茨鼓风机，每台风量Q=2500m/h,H=400mbar,N=45kW；设有二套10T3NEL15A无油式压缩机，每台流量Q=72.6m3/h,最大压力0.86MPa,N=7.5kW。机房平面尺寸为9.3m×11.24m,H=5.3m。3.4.3工艺设计主要参数：每组滤池过滤面积为90.965m(2×3.5m×12.995m),总过滤面积为545.79m。恒速恒水位过滤，正常滤速7.79m3/m2·h,当一座滤池反冲洗时滤速为7.94m3/m2·h,强制滤速9.5m3/m2·h。气冲洗强度q气洗＝15.3I/m2·s，冲洗历时2～4min，水反冲洗强度q水洗＝4.0I/m·s，气水混冲历时4～6min,水漂洗4min，水表面扫洗强度q水表洗＝2.0I/m2·s.冲洗全过程辅以表面扫洗。3.4.4过滤及反冲洗控制:V型滤池由一台公共反冲洗PLC及六个滤池单元PLC控制滤池正常运行。各单元V型滤池的监控和自动化是通过各自PLC、专用仪表、气动阀等组成的自动控制系统来自动完成恒位、恒载运行。当滤池水位稍有变化时，滤池液位传感器发出信号给PLC,PLC接收信号后，与滤池设定的基准水位相比较。如果信号与基准水位偏差超过2cm时、PLC立即启动控制单元，开启电磁阀，打开气动阀来调节滤池出水蝶阀的开启度，使滤池水位基本维持恒定。安装在滤板下的阻塞显示器，可将滤床阻塞程度的信号传送给滤池单元PLC,PLC接收信号后，与设定的水头损失值相比较、显示出来，用以决定滤池是否要冲洗(或设定冲洗周期)，并传送至公共PLC。每一滤池均配有1台PLC,用作单元滤池恒位、恒载运行控制和测示滤池水头损失，确定传送信号；公共冲洗PLC负责冲洗水泵、鼓风机等设备的监控；各单元滤池PLC通过网络与公共冲洗PLC相连，公共冲洗PLC通过网络与计算机相连。计算机负责管理，即数据显示、打印、储存。公共冲洗PLC又与水厂中控室PLC和微机联网，故能在中控室内对滤池运行实施监控。当公共冲洗PLC失灵时，仍能维持正常运行。当一个滤池进行冲洗时，如另一滤池也达到需要冲洗而发出信号时，则此信号被存入公共冲洗PLC存储器中，然后按存储先后，顺序进行冲洗。滤池运行反冲洗，由PLC系统自动运行，也可由现场控制。本工程设置了滤池反冲洗废水回收系统，反冲洗水自流进入废水池，经泵提升至调储池后连续均匀的将水再回送至沉淀池进行处理。3.5清水池2223清水池为半地下钢筋混凝土结构,有效容积10000m3,平面尺寸为32.25m×56.25m,H=3.3m分二格。有效水深3.0m。每格清水池设DN1200进水、出水阀、DN1200溢流管各一个，DN200通气管12个。3.6清水泵房、吸水井3.6.1吸水井吸水井为半地下钢筋混凝土结构,平面尺寸为4m×26m,H=5.4m。3.6.2清水泵房清水泵房为半地下钢筋混凝土砖混结构,平面尺寸为9m×43.2m，地下部分H=2m，地上部分H=6.0m。配电室为地上砖混结构，平面尺寸为9.0m×23.0m,H=4.5m,设6kV配电室和低压配电室、变压器室、控制室、值班室。清水泵房内设离心水泵六台，其中RDL400-540B离心高压(6000v)水泵四台，Q=2020m/h、H=55m、N=450kW、η=85%、D=475mm；Omega250-480A离心低压(380V)水泵二台，Q=1080m3/h、H=55m、N=220kW、η=85%、D=438mm,最大时运行三大一小。设220kW变频调速器二台，SZ-2真空泵二台。设DX3-6.5-20电动单梁悬挂起重机一台。设QSD2-20-0.55潜水泵一台。清水泵可采用自动或手动控制运行，自动控制由设置的变频器按照管网的压力自动调整低压水泵的转速，PLC控制六台泵的启动/停止，整个系统采用变频调速，PID自适应调节，PLC逻辑控制方式。在外输总管线上设有EC310pH变送器、314－610余氯分析仪、1720D浊度仪。DN1000、DN500、DN500三条外输出线上分别设DN700、DN350、DN350、IFM4100电磁流量计。主要设计参数:时变化系数K时＝1.4,平均时流量Q平均＝4167m3/h,最大时流量Q计＝5833m3/h,超负荷20%最大时流量Q校核＝6999m3/h。3.7药库、加药间药库为地面砖混结构,平面尺寸为7.2m×11.7m,加药间平面尺寸为7.2m×15.6m,值班室平面尺寸7.2m×3.9m,H=5.4m。内设Φ1.6m混凝剂溶药罐一座,3.5m×3.0m×1.3m混凝剂溶液池二座,每座有效容积10.5m3；设Φ1.6m助凝剂溶药罐一座，3.5m×1.4m×1.3m助凝剂溶液池二座,每座有效容积5.0m；设3.5m×1.4m×1.3m粉末活性炭溶液池二座,每座有效容积5.0m。加药间内设RB96K7P5/7MAXROYB混凝剂投加隔膜泵三台，Q=650l/h、H=1.0Mpa、N=1.1kW,配套变频器三台。溶药罐搅拌器一台、溶液池搅拌器二台。助凝剂(加酸)RA96H5P5/E7LTSMAXROYA隔膜泵三台，Q=215L/h、H=1.0Mpa、N=0.55kW；助凝剂溶药罐搅拌器一台、助凝剂溶液池搅拌器二台。粉末活333性炭RA144H5H5/7LKSMAXROYA隔膜泵二台Q=330L/h、H=1.0Mpa、N=0.55kW，配套变频器二台；粉末活性炭溶液池搅拌器二台。室外设ф1400×15000玻璃钢卧式酸储罐一台。设计参数:混凝剂平均投加量q1平=20mg/L,混凝剂最大投加量q1最大=40mg/L，助凝剂最大投加量q2最大=2mg/L,粉末活性炭最大投加量q3最大=5mg/L。酸的投加量需根据原水pH值的大小，经试验后确定。混凝剂、助凝剂、粉末活性炭投加由加药泵变频器频率设定，采用进水流量比例控制方式调节加药量。3.8氯库、加氯间3.8.1氯库氯库为地面砖混结构,氯库平面尺寸为7.2m×23.4m,H=5.4m；氯库可存放1t氯瓶18个，设DX2-5.0-20电动单梁悬挂起重机一台。设2t弹簧天平一台，设氯气泄漏探测器一台及氯瓶切换设备。3.8.2加氯间加氯间平面尺寸为7.2m×7.8m,H=5.4m。成套引进ALLDOS生产的GS143-040M01V0120kg/h加氯机三台，二运一备，预氯比例投加，滤后消毒为复合环控制自动投加，一台备用自动加氯机预氯和消毒公共备用。当“泄氯报警”仪检测到泄氯时，PLC发出报警，并连锁关闭氯气管线电磁阀。预加氯点有两处,当原水中藻类大量繁殖时在立管微涡混合器前加氯;当原水中氨氮超标,为减少水中三卤甲烷的产生量,在V型滤池进水口设有中间加氯点。设4mX4m泄氯事故池，以备不时之需。3.9废水池、调储池设废水池两座、总容积900m3,接收V型滤池反冲洗废水及絮凝沉淀池排泥废水。废水池内设有两台潜水泵，在半小时内将废水池水抽送至调储池。设两台小型潜水泵，将部分带活性污泥的废水回送至沉淀池回用。调储池容积为10000m,调储池内设两台潜水泵连续将经沉淀后的水送至沉淀池进行再处理。3.10管材的选择及连接方式33.10.1管材选择纯化水厂站内管线规格较多，DN15～DN1200,总长度约为3kM。由于纯化水厂所在地的地下水具有中腐蚀性,主体工艺流程管线除V型滤池管廊内管线采用钢管(外壁采用醇酸瓷漆防腐，内壁采用H8701饮用水涂料衬里)外,其余管线全部采用夹砂玻璃钢管和玻璃钢管;加药、加氯管线及饮用水管线采用PVC塑料管；排水管采用铸铁管；至石化总厂输水管线采用钢筋混凝土管。3.10.2连接方式钢管采用焊接和法兰连接；夹砂玻璃钢管和玻璃钢管采用承插、法兰连接和粘接；PVC管采用粘接和法兰连接；排水铸铁管采用水泥砂浆连接；承压钢筋混凝土管采用承插口橡胶圈连接。考虑到夹砂玻璃钢管和玻璃钢管刚性较差，为防止管线断裂，在主流程构筑物工艺管线之间均设防震膨胀节。4．检测仪表为了即时控制和检测水厂生产过程中的参数,在工艺流程中不同的部位安装了各种检测仪表,分别安装了pH分析仪、浊度计、流量计、液位计、液位传感器、阻塞显示器、余氯泄漏探测器、余氯分析仪等检测仪表。检测仪表均为进口设备。5．自控系统纯化水厂自控PLC部分包括：原水泵房控制盘CP100、絮凝沉淀池控制盘CP200、V型滤池控制盘CP300、清水泵房控制盘CP400、加氯加药间控制盘CP500等。自控系统采用分散控制，集中管理，该系统的监控操作站设置在中控室，由一台监控PC机，一台管理PC机，打印机等设备组成。监控操作站下辖五台PLC控制盘：原水控制盘负责对原水泵房参数测控；沉淀池控制盘用于控制和检测絮凝沉淀池有关设备;清水泵房控制盘用于控制和检测清水泵房的有关设备；加药加氯控制盘用于控制和检测加药加氯的有关设备；滤池控制盘设置于滤池电气室，与其下辖的六个控制台一起实现滤池自动反冲洗。各控制台与滤池控制盘间采用现场总线进行通讯。所有完成测控任务的控制盘(内含PLC)都互联，并通过ETHW(以太网)网络于中控室的监控操作站的两台PC机连接。由于采用了带有PLC控制盘，PLC可对监控参数进行数据采集和自动控制，各台PLC内的软件根据运行参数的变化(流量、压力、浊度或操作员设定点的改变)而变化或自动操作各台设备，通过各台配有的人－机界面，可以对设备进行手动控制。现场网络可使这一网络连接的PLC进行直接通讯，来自水厂各处的信息都可以用于各台PLC。在中控室，操作员可通过计算机对水厂进行全面监测管理，所有信息都及时显示在屏幕上，可以实时显示工艺流程画面，设备状态及运行情况，便于观察。中控室内设置的数据服务器通过油田综合信息网可向信息中心等需数据的单位提供数据服务。监控操作站主要功能：(1)通过网络与各控制盘进行数据通讯管理；(2)实时显示水厂工艺流程画面、设备状态；(3)可在画面中进行以下操作：记录活动清单，非取消报警清单，运行电机清单，模拟值和设定点清单，模拟值直方图，按操作员要求打印上述清单和直方图，自动打印班、日、月报表，实时打印主要活动(报警)、记录模拟值、打印一千个最近的活动。

作者通讯处：257026山东省东营市济南路236号胜利石油管理局勘察设计研究院○电话：(0546)8793456○何桂华勘察设计研究院水处理工艺设计所○刘国华勘察设计研究院水处理工艺设计所○电话：(0546)8793442○杨肃民勘察设计研究院自控通信所○E-mail:sjyhegh@○收稿日期：2002-10-11第四篇：石公山石公山石公山位于西山岛的东南端，三面环水，一面背倚丛岭，满山翠柏浓郁，如青螺伏水，似碧玉浮湖。山村水映，美景天成。因昔日在山下傍水处有两块奇石，形如一对老翁和老妪，称为石公、石婆，故而名为石公山。论山高，石公山微不足道，只有４９．８米，仅算是一座矮山；论山势，石公山也不足挂齿，谈不上险峻雄伟，然而它却以其特定的地理位置和独特的景致，吸引着古今中外无数的游客。石公山在历史上即为著名的游览胜地，自春秋以来，游人云集，名人雅士纷纷慕名而来。唐代的白居易、陆龟蒙、皮日休，宋代的李弥大、范成大，明代的高启、王鳌、唐寅，清代的俞樾，近代的李根源，以及党和国家领导人江泽民、李鹏、朱镕基等人，均曾来此访古寻幽，饱览湖光山色，并留下了许多珍贵的诗词、游记和摩崖石刻，为石公山增色添辉。明朝万历进士袁宏道云：“西洞庭之山，高为缥缈，怪为石公，丹梯翠屏，此石之胜地。”清朝文人沈盼曰：“太湖七十二峰，名者八九。包山之胜数十，石公最著。”在山门入口处，有一块条匾，上书“石公胜迹”四字，由原中共华东局书记宋日昌先生手书，这是对我们石公美景的真实写照和形象概括。〔引导游客进山橘香亭，稍停〕此亭称为橘香亭。西山岛位于太湖之中，年平均温度在１６度左右，比周边地区都较高。冬季气温变化较为平缓，具有适合常绿果树的生长条件，所以西山乃是苏南地区著名的花果山。经济果树的种类繁多，一年四季花果不断，号称“一年十八熟，月月有花，季季有果”。著名的品种有洞庭碧螺春茶、乌梅种杨梅、大佛手白果、洞庭红橘、青种批把、九家种板栗等等……。在此山坡下，有着大片的橘林，每逢橘树花果期间，香味远近弥漫；站在亭处，橘香阵阵扑鼻，因此而得名。“橘香亭”三字由江苏省著名书法家曹志桂先生手书。〔上台阶，指左边石块〕石公山为青石山，青石即石灰岩，主要成分为碳酸钙，石灰岩的特点是质地坚硬，但是它比较怕水，尤其是酸性水的溶蚀。在３亿年前，石公山所处的太湖地区为一片汪洋大海，沉积海底的钙质软泥，固结后成了石灰岩，经过地壳运动，石灰岩褶曲隆成了山岭，后来受断层影响，使山岭一部分下沉为凹地。太湖地区又经历了海湾和湖泊的演变，石公山成陆后，在断层的作用下，使完整的岩石破碎、错落，形成陡峻的自然面貌。石灰岩在长期的海水、湖水以及雨淋日晒冷热刺激等自然风化作用下，产生了归云洞、夕光洞、一线天、花冠洞、云梯等自然景观，更产生了在中国古代园林史上具有重要地位的太湖石。太湖石，简称湖石，别称花石，又称文石，它是一种被溶蚀后的石灰岩，以太湖附近的为最佳，故名太湖石。它最初就是在我们太湖西山发现的，并最早用于园林建设。明大学士王鳌《石记》云：“石出西洞庭山，因波涛激啮而为，嵌空浸濯而为光莹，……好事者数之以充花囿庭院之玩，此所谓太湖石也”。《扬州画舫录》记载：“太湖石乃太湖中石骨，波激浪涤，年久孔穴自生”。太湖石质地坚硬，浸润不粘。其形态特征与众不同，上好佳品具有皱、瘦、漏、透四大特点。皱者折皱丰富，凹凸起伏；瘦者体态苗条，挺拔露骨；漏者洞孔众多，嵌空嶙峋；透者纹理纵横，四通八达。太湖石又以清、丑、顽、拙四字为书画界园林界的评价标准，优质的太湖石可见“烟绕”，可听“雨声”，可吹“螺声”。江南三大名石为：现存于苏州十中的瑞云峰，现存于上海豫园的玉玲珑，现存于杭州花圃的绉云峰。它们都产于我们西山。因太湖石具有独特的外形，深受中国古代文人雅士、达官显贵的宠爱，自晋朝以来，纷纷以玩太湖石为风雅，以太湖石点缀庭院。尤其是到了北宋末年，宋徽宗爱石成癖，令朱勔到太湖地区搜集太湖石，作贡品运送京都开封，即历史上的“花石纲”一事。太湖石以水中生者为贵，水痕重，弹窝多。陆地的太湖石较次。当时朱勔先在民间搜罗太湖石，随后责令地方政府组织人员在西山开采。石公山也是当时的采点。后因农民起义和金兵入侵，北宋王朝灭亡，花石纲才告完结，石公山也得以保存下来。〔指哨石〕此石内有小孔，风吹作螺声而得名。〔归云洞，稍停〕此处为归云洞，洞高一丈有余，洞内可容二、三十人，旧时因有形似一条白云的钟乳石垂挂洞口，如云方归而得名。洞内岩石上所凿送子观音像，相传原系天然象形石，后来不知何时经人雕琢，反而失去了真相。在归云洞内，除了这尊观音外，洞壁上还雕有四尊小佛像，形象栩栩如生，十分珍贵。在归云洞左壁处刻有林屋散人秦敏村所作的《石公八咏》。洞外刻有徐纲所书的“读圣贤书，行仁义事，存忠孝心”十二个楷体大字。“归云洞”三个大字为明朝常熟人严征手书，三个字遒劲端庄，雄健有力。〔印月廊，稍停〕相传吴王夫差曾携西施赏月于此。每逢秋日皓月当空，月亮倒影映入水波之中，正如“万顷湖平长似镜，四时月好最宜秋”的诗意，故名“印月廊”。此处走廊，为石公山仅存的古建筑，十分珍贵。在走廊内墙壁上，嵌着五块清末时期镌刻的书条石，分别记载着云梯、一线天、石梁、归云洞、连云峰、石公庵、蟠龙洞等七景，这些以石公山为吟咏主题的五言诗，是石公胜境在艺术上的再现，为石公美景增添了丰富的文化内涵。〔御墨亭，稍停〕因亭内置有清朝顺治皇帝“敬佛”碑而得名，碑高２米，关于此碑的来历也有一段故事。顺治皇帝有一个宠妃，名叫董鄂妃，她为顺治皇帝生了一个男孩，不幸的是，小孩四岁便夭