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文档简介

硫化仪操作保养规程硫化仪是一种用于加速硫化橡胶的设备。它的正常操作和保养有助于延长硫化仪的寿命，同时确保生产出的橡胶质量稳定。本文将向您介绍硫化仪的操作保养规程。操作规程1.启动前的检查在启动硫化仪之前，需要进行以下检查：首先保证硫化仪所有接口连接正确、严密无漏；检查机器内液位，其中硫化剂、油等储存已经加满；安全阀开启（硫酸加普瓶）；针对电控部分，检查输入电压、控制信号电压和接口线路等是否正常。2.开启硫化过程启动硫化机前，需要根据工艺配方将配好的黄胶倒入硫化机中，然后按照以下步骤操作：填充氮气压力：用气嘴将压力调成合适的值。注:硫化机的压强大小根据原料和产品有所不同。关闭机芯油路：关掉机芯油路，只打开一个方向阀门，将操作柄拨到偏硫化的方向。并发动破碎锤沥青介质，保证其沥干。启动机芯：用电力打开真空泵开关，启动机芯物流循环。启动机芯时，应注意排气口的连通，保持机内压力稳定。启动氮气控制系统：打开电源并将设备开关置成“打开状态”。启动氮气控制系统后，应注意氮气气瓶的气压和气源的管路是否正常。开启机芯：启动机芯后，打开硫化仪的阀门，让硫化仪自动饱和，即让机芯的颜料、硫化剂和其他物质充满设备，注意不能过分填充，以免引起硫化仪的堆积和泄漏。3.硫化过程的控制在硫化过程中，需要控制以下要素：硫化剂的加入：硫化剂的加入需要根据工艺配方和橡胶品种进行控制，一般在硫化机进入恒温状态后，加入硫化剂并均匀搅拌。温度的控制：硫化机需要在特定的温度下进行操作，一般情况下，温度控制范围在130-200℃。在操作过程中，需要保持恒定的温度，以确保橡胶品质的稳定性。硫化压力的控制：硫化压力是硫化过程中的一项重要参数，需要根据工艺要求进行控制，过程中应注意硫化压力的变化，以及机器和配件是否正常工作。4.关闭硫化过程关闭硫化过程时，先将硫化机内的氮气排出，然后关闭硫化机所有的出口，并进行后续的清洁保养工作。保养规程1.日常清洁硫化机需要定期进行日常清洁，以保证其正常运行。每天开机前，应检查硫化机各个部位是否正常工作，清洁设备的阀门、管道、刮板，保证机芯内的物质正常流动，以免积累和堵塞。2.定期维护硫化机在连续使用一段时间后，需要进行定期维护，以保证其正常工作。硫化机保养时，需要按照以下步骤操作：第一步：清洗机芯、阀门、管道等部分，将各部分的杂质、油污清除干净；第二步：检查硫化机的管道和阀门是否正常，是否有渗漏现象，必要时换用新的阀门；第三步：对机芯后端的拉杆和轴承进行检查，是否出现磨损或其他问题；第四步：检查硫化机电控箱内的电缆、电源是否正常运行。3.保养新技术随着技术的发展，硫化机将继续经历一系列技术改变。因此，在保养硫化机时，应注意掌握先进的技术和保养方法，并定期升级硫化机的硬件和软件，以适应生产的新需求。结论以上就是硫化仪的操作保养规程。通过合理的操作和

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