重力式U型桥台施工方案

U重力式 型桥台施工方案U一、施工预备1、技术预备由工程总工程师组织工程技术人员，各职能部门人员认真查看复核施工方案、施工设计图与工程相关的标准、规程、标准。组织编写专项实施性施工方案，经业主与监理审定批准后，下发至作业组，并向全体施工人员进展交底，使本方案作为工作的依据，指导工程施工。作好前期的测量工作，所使用仪器必需经检校合格前方能使用。测量成果必需准确，并经过复测检查，报审，确保万无一失。依据地勘等相关资料，对模板支架进展认真验算，确保工程质量和安全。作好施工预案，充分考虑可能发生的意外状况与应对措施。2、现场预备工作正式开工前首先作好场地预备，包括钢筋、模板的制做场，形成施工通道。工地接通水电、搭设工地围栏、搭建临时工棚；进展导线点、水准点的复测，建立施工把握网。与相关部门与单位协作，探明施工区域内的各种地下管网3、人员组织

〔必要时承受金属探首先对全部参与施工的人员进展严格技术交底，使其充分把握具体施工工艺，树立质量第一的意识。组织以工程总工为主的技术培训会，使操作工人对桥台构造型式等生疏把握，做到心中有数，使工人充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控、有序进展。其次严格作业值班制度，保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进展现场治理和技术指导工作，投入足够的施工一线人员，保证工人轮班作业，不搞疲乏战术。4、材料组织依据现场施工组织状况，在施工前将所需材料提前运送至现场，全部进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。水泥：一般硅酸盐水泥。砂：干净、质纯、细度模数符合要求，含泥量小于5%。碎石：5 31.5mm。水：符合混凝土用水标准的水源。5、机械设备混凝土在桥梁工区拌合站拌和，当拌合站消灭临时机械故障不能满足混凝土浇筑时，实行购置商品混凝土的方式以保证施工质量。为防止临时停电，施工现场配备1台400KW内燃发电机作为备用电源。二、施工方案、明挖扩大根底施工定位放样重力式U型桥台施工方案依据地质状况严格按设计要求与施工标准定出放坡率，放出边桩，再依据根底尺寸、深度确定基坑幵挖尺寸，为便于立模，一般每边加宽 0.5m〜0.8m。基坑开挖明挖扩大根底基坑开挖承受机械和人工开挖相结合，基坑开挖形式实行斜坡式。开挖时把握边坡坡度，保持边坡稳定。依据地质水文条件，实行适当的支护措施。基坑顶做成2%反坡，并疏通排水渠道，疏导水流，防止雨水或其它地表水集合浸入基坑。坑顶缘动载或较大静载距坑顶1.0m以外，防止塌壁。基坑预留20〜30cm人工清底，以免扰动原基，基坑设置排水沟和集水井，与时清排水。基坑开挖至距基底设计标高1.0~1.5m时，依据设计地质资料核实基底地质岩性，如基底岩性与设计不符或承载力达不到设计要求时，马上报请监理工程师与设计代表提出处理意见。在处理方法确定后再进开放挖至设计标高并与时进展处理，防止因直接挖至设计标高后，因地质状况不符，等待处理意见过程中长时间晾槽而导致施工因素造成的水浸或地质风化。合格的基坑基底，在报请监理工程师复检批准后，快速进展根底圬工施工，避免晾槽。基坑开挖施工措施坑顶四周距坑缘适当位置处设截水沟、防止雨水侵入。依据地质、气候条件确定坑顶动载位置，依据需要加宽护道、加强支护，动载距坑缘间至少备有1m宽的护道。基坑弃碴弃于指定用地范围内，并弃于百年水位线以上，弃碴脚按设计进展防护。用于回填的弃土堆至坑缘距离不小于基坑深度。开挖后与时进展灌注根底施工，避开基底长期暴露。基底地质状况与设计不符时，与时通知设计单位实行相应措施。基坑支护和排水基坑开挖前，依据地质水文、气候等条件，制定可行性防水措施，备足抽水设备，与时排解坑内积水。基坑排水承受汇水井法，开挖中不停顿抽水，抽水力气为渗水量的1.5~2倍，排出的水要防止回流、回渗。基坑开挖过程中，遇到不稳定的含水土壤，放坡开挖无法保持边坡稳定，受地形条件制约无法放坡开挖时，制定可行性支护方案。加强坑壁稳定，确保施工安全。地基检验基坑开挖接近设计标高时，承受人工清底至设计标高。对基底平面位置、尺寸、标高、基底承载力、基底稳定性、基坑侧壁和基底是否有隐蔽性溶洞、暗河进展隐蔽工程检查，经监理工程师检查确认签字后，进展下道工序施工，否则按设计图纸或监理工程师指令进展基底处理。模板加工与安装依据根底尺寸，放出模板边线。根底模板承受全大块组合钢模板施工，以增加整体刚度，削减接缝数量，并可节约连接、支撑等配件的使用量。依据根底几何尺寸进展拼装，承受钢管脚手架与对拉螺栓等连接构件进展加固。模板构造与各部位尺寸应符合标准要求，模板与模板支撑应具有足够的刚度、强度和稳定性。混凝土浇筑基坑开挖后，与时浇注混凝土，避开基坑长期暴露。浇注混凝土前，先对根底进展处理，基底为粘性土时，在基底设计标凹凸，夯填一层10~15cm碎石层。基底面为岩石时，浇筑前洒水润湿，铺一层厚2~3cm水泥砂浆，然后于水泥砂浆凝结前浇筑第一层混凝土。根底混凝土施工由桥梁工区拌合站集中拌合，混凝土输送车运输，承受溜槽入模，插入式振捣器振捣。振捣器振捣时要插至前一层混凝土，以保证浇混凝土与先浇混凝土结合良好。混凝土浇筑完后，经养护、拆模、如质量上没有问题，与时回填。根底片石混凝土浇注施工措施：〔1〕混凝土使用的粗细骨料、水泥与石料经试验合格前方可使用。〔2〕填充片石的数量不超过混凝土体积的 40%，片石厚度不小于150mm；片石的抗压强度应不小于30Mpa，并不得低于混凝土级别；片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上，其净距不小于100mm，片石外表离开根底的外表距离不得小于150mm，片石不得接触钢筋或预埋件。〔3〕混凝土实行分层连续浇注，承受插入式振捣棒振捣。〔4〕混凝土浇注完毕，与时安插接茬钢筋。接茬钢筋按设计或标准要求埋设，一般设置不小于①16的预埋钢筋，钢筋埋入和露出局部长度各不小于钢筋直径的 30倍，间距不大于钢筋直径的20倍。〔5〕混凝土终凝后与时用塑料薄膜掩盖并洒水养护。基坑回填根底混凝土施工完成并到达强度后，按设计进展片石砌筑和人工分层夯实回填土施工。回填土质与密实度符合标准、规定要求。2、台身、台帽与耳背墙施工脚手架施工台身施工的脚手架均承受双排脚手架。选用材料脚手架搭设选用①48X3.5规格无缝钢管，承受直角扣件，旋转扣件，对接扣件连接。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4—6.5m为好。有裂缝的钢管严禁使用。有脆裂、变形、滑丝的扣件制止使用。钢管：承受①48X3.5Q235-A6500mm(最大质量＜25kg)0钢管的产品质量合格证，质量检验报告资料齐全，钢管外表应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道并涂刷防锈漆。扣件：扣件的生产许可证、测试报告和产品质量合格证资料应齐全。旧扣件应检查其外观，对有裂缝、变形的制止使用，消灭滑丝的螺栓必需更换。脚手板在使用人员密集、使用周期较长的部位，脚手板承受木板。木板用杉木或松木制作，其宽度》200mm，厚度》50mm，两端用10 14号镀锌钢丝捆紧。制止使用腐朽的木板。构造要求立杆纵距1.5m，横距1.0m，大横杆步距1.8m，里立杆距构造边距离为35cm，以保证确定的操作活动空间。上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横杆的接长位置应错幵布置在不同的立杆纵距中，以削减立杆偏心受载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。扫地杆通长设置在距外架底部 20cm处。>5002023<200 12<1000Ia la<200〔注：1-横向扫地杆；2-纵向扫地杆；la-跨距；h-步距〕1、脚手架纵横扫地杆构造〔1〕立杆接长立杆接长除顶层顶步可承受搭接外，其余各层各步承受对接扣件连接。对接时，对接扣件应穿插布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错幵的距离不宜小于1/3o

500mm;各接头中心至主节点的距离搭接时，搭接长度不应小于1m2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆100mmo〔2〕纵向水平杆纵向水平杆设置在立杆内侧，横向水平杆下部，与立杆用直角扣件固定，其长度>3跨。纵向水平杆接长可对接也可搭接。对接时：对接扣件穿插布置，两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头错幵的距离>500;各接头中心至主节点的距离<1/3倍跨。搭接时：搭接长度>1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端>

100mm。(注：1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆)2:水平杆对接接头布置横向水平杆主节点处(水平杆与立杆连接处)必需设置一根横向水平杆，与立杆用直角扣件固定。主节点处两个直角扣件的中心距冬150mm。在每跨跨中设置一根横向水平杆， 便支承脚手板。对双排脚手架，横向水平杆靠墙一端的悬挑长度距装修面冬

100mm,最大不超过400mm。脚手板脚手板承受木脚手板或竹串片脚手板。脚手板设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺设可对接平铺，亦可搭接铺设，具体要求见以以下图:130 150＜300

>100＞2003:脚手板对接、搭接构造图剪刀撑剪刀撑的宽度＞6m，且＞4跨，剪刀撑跨越立杆的最多根数见下表剪刀撑斜杆与地面的倾角。剪刀撑跨越立杆的最多根数

45o7

50o6

60o5双排架的剪刀撑在外侧立面的两端和设置一道，并由底至顶边续设置，中间各道剪刀撑之间的净距＜15m。剪刀撑斜杆的接长承受搭接。作业层的栏杆和挡脚板设置(注：1-上栏杆；2-中栏杆；3-挡脚板；4-外立杆)4:栏杆与挡脚板构造脚手架施工技术要求(1)搭设挨次做好搭设的预备工作一-放置纵向扫地杆一-逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆重力式U型桥台施工方案扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆TT第三步小横杆一T加设临时抛撑

安装第〔上端与其次步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆前方可撤除〕一-第三、四步大横杆和小横杆一-接立杆一-加设剪刀撑铺脚手板一-绑护身栏杆和挡脚板一-立挂安全网〔2〕撤除挨次安全网—护身栏杆—挡脚板—脚手板—小横杆—大横杆—立杆一T纵向支撑〔3〕台顶部作业层平台脚手板铺设施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、结实、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙。严禁留长度为150mm的探头板。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于400mm，接头处必需在小横杆上。〔4〕支撑体系1、纵向支撑：为了增加脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力构造的外侧隔一定距离沿高度由下而上连续设置纵向剪刀撑。在其两端和转角处设置剪刀撑宽度取3—5倍立杆纵距，斜杆与地面夹角在450—600范围内，最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。2、横向支撑：每片脚手架在其两端设置横向支撑，并于中间每隔 6个间距加设一道横向支撑。3、水平支撑：没有铺板的水平桁架在二榀横向承力构造之间设置一根小横杆，其间距不宜1m。必要时呈“之”字形连续布置。〔5〕地基处理脚手架地基落在回填土上。回填土按设计与标准要求进展分层夯填，分层厚度冬300mm，回填土的密实系数应符合设计要求。重力式U型桥台施工方案搭设前应将场地平坦，将回填铲平，并距外脚手外侧立杆500mm设置浅排水沟钢筋制作与安装作业条件生疏桥梁设计图纸，明确各施工工序的做法。进场钢筋按图纸要求悉数进场，且已试验合格。钢筋加工〔1〕依据图纸设计要求，钢筋工长应生疏图纸进展钢筋抽样，抽样完毕后，方可交付钢筋工下料。〔2〕在钢筋下料过程中，应严把质量关。而且质量员应不定期抽查后台下料长度与钢筋工长料单长度比较，误差大于标准要求的应重制作。〔3〕梁钢筋在下料时，钢筋工应严格依据设计标准要求进展下料，而且钢筋梁锚固长度应符合标准要求。〔4〕成品堆放应标明所用部位、长度、规格。钢筋绑扎〔1〕进展钢筋绑扎时,箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋搭接处承受力钢筋方向相互错开。〔2〕钢筋绑扎完毕后,应在底部和钢筋外侧垫齐同标号细石混凝土垫块，以保证混凝土保护层厚度和不露筋。〔3〕绑扎钢筋时应满绑,不得缺扣或漏绑。质量要求〔1〕高度重视半成品加工质量，下料前必需调直钢筋。下料尺寸必需经施工技术人员严格审查后执行。钢筋制作一律在工地加工房内使用机械加工弯制成半成品使重力式U型桥台施工方案用。保证弯曲角度和平直局部长度。加工好后应依据规格品种分类堆放整齐，交待工人取用时不得错拿错放，以保证成型骨架准确。〔2〕钢筋骨架绑扎留意绑扎方法,宜承受十字扣绑扎法,不得承受顺扣,防止钢筋变形。成品保护〔1〕成品钢筋应垫平堆放,且应分规格和品种堆放。〔2〕钢筋堆放时,要保持钢筋外表干净。避开踩蹋已绑扎好的钢筋。模板的制作与安装模板选型与质量要求本工程模板设计与加工质量的标准按水混凝土质量标准实施。混凝土外观要求应到达：外表平坦光滑，线条顺直，几何尺寸准确〔在允许偏差以内〕，色泽全都，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡。模板设计与加工应满足：接缝严密、不漏浆、构件的外形尺寸和相互位置正确、模板构造简洁，支装便利、在实施过程中不变形、不破坏、不倒塌。在满足模板施工与质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效率等本钱因素。依据本工程特点，同时考虑经济效益与现场实际状况，模板综合选型如下：组合钢模板、©48X3.5钢管、©12与©14对穿螺栓。模板检查与组拼模板安装前应对模板进展检查，要求具有刚度、强度和稳定性，满足构造尺寸要求，外表平坦度不大于5mm，无平面翘曲等。对不符合标准的模板进展整形、磨光。模板锈蚀或外表粗糙直接影响到砼的外观，施工前应进展除锈处理。重力式U型桥台施工方案安装前应有具体的模板施工工艺方案，进展拼模设计、编号。依据拼模方案进展模板的组拼，不得任凭更换。模板安装与固定〔1〕模板加工完成，经检验合格后才能投入使用；〔2〕模板安装要满足要求，加固结实牢靠。模板安装完成后，专业木工要进入模板内部检查模板间的拼缝是否满足要求，不允许错台和缝隙宽度超标；〔3〕台身模板以16t吊车分节吊装拼接，将模板连接成为一整体。为保证模板的整体性、刚度和稳定性，外模拼接处面板与背肋〔或桁架〕全部承受© 螺栓进展连接固定。为保证桥台内模的稳定性，除利用设计通风、泄水孔进展模板加固外，另60cm加设一根©20支撑钢筋〔两端头套塑料垫块〕进展加固。〔4〕模板间的止水胶带粘贴位置应约低于面板 1 2mm，连续不断，模板连接严密后，密实且与面板相平，保证拼缝面平且不漏浆。〔5〕模板在安装前，先用水对面板进展擦洗干净，外表风干以后，承受滚筒或刷子对面板涂抹脱模剂，脱模剂要均匀。假设刷脱模剂后遇到下雨天气，承受塑料薄膜或彩条布与时进展遮盖；下雨中面板未干严禁刷脱模剂；面板涂抹脱模剂后，要与时进展安装，安装完成后，进展掩盖，防止灰尘污染；模板底口承受预埋件进展平面位置固定，防止浇注砼时移位；模板拼装完成后，承受斜撑与上部拉筋进展固定；〔8〕模板假设不在同一水平面上，利用砂浆带进展找平，模板底口承受木板进行垫平垫实；〔9〕模板加固且经测量符合后，经模板工对加固状况等进展检查，监理复核合格后才能进展砼浇注施工；重力式U型桥台施工方案〔10〕模板检查完成后，对模板底口四周的缝隙进展封堵，先贴海绵条进展堵缝，然后在外用砂浆进展细堵，保证底口不漏浆；〔11〕砼浇注过程中，派2个专业模板工值班，时刻观看模板变化状况且进展处理；模板安装的技术要求〔1〕模板—钢筋安装工作应协作进展，阻碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接〔模板与脚手架整体设计时除外〕，避开引起模板变形〔2〕安装侧模板时，应防止模板位移和凸出。浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拨出或不拨出的要求，实行相应的措施。〔3〕为防止消灭漏浆、烂根现象，在模板就位前，模板底口需贴海绵条。〔4〕模板板面之间应平坦，接缝严密，不漏浆，保证构造物外露面美观，线条流畅。〔5〕模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系与纵横向稳定性进行检查，符合要求前方浇筑混凝土。浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应承受同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋与混凝土的施工缝处。重复使用的模板、支架、拱架应常常检查、修理。〔5〕浇筑混凝土时，觉察模板有超过允许偏差变形值的可能时，应与时订正。模板撤除与保养模板装转运过程中不得有锐利的构件压在面板上或刮到面板上，以免模板面板损坏；混凝土浇筑过程中振捣棒不得接触到模板板面振捣，泵管等移动时也不能撞击到面板上，以防面板被破坏；重力式U型桥台施工方案砼浇筑完成模板撤除后与时将模板外侧剩余混凝土去除，并清洁面板刷上脱模剂；模板撤除后与时对模板进展检查，觉察问题需与时修补，以免影响后续混凝土浇筑质量；拆模和安装模板需安排同样一批人员把握，以便于对模板保护；拆模或装运时，模板起吊要均匀平衡受力；模板存放要整齐、平坦、垫实，避开在其上积存重材料；模板按每套编号对应使用，两套间不能调换安装，即模板要对号入座。混凝土浇筑混凝土的拌制〔1〕严格按混凝土协作比拌制混凝土，混凝土搅拌完毕后，应检测混〔2〕应检查混凝土拌和物的均匀性，混凝土拌和物应拌和均匀颜色全都，不得有离析和泌水现象。混凝土的运输入模混凝土由罐车运送至现场，放入料斗内，利用吊车将料斗吊至待浇筑位置入模模高度不能大于2m，超过2m则布置串筒。应避开串筒出料处混凝土接触钢,入筋，发生分别、离析。混凝土浇筑振捣〔1〕浇注混凝土前，检查模板、钢筋、沉降观测点与预埋件、预留〔2〕混凝土浇注连续进展。当因故间歇时，其间歇时间要尽量缩短。间歇时间重力式U型桥台施工方案应依据环境温度、水泥性能、水灰比和外加剂类型等条件通过试验确定。当允许间歇时间已经超过时，应按浇筑中断处理，留置施工缝。〔4〕混凝土浇筑承受地泵泵送入模，通过串筒、漏斗等容器灌注，混凝土入模5-30Co〔5〕浇筑混凝土应使用振捣器捣实，并应符合以下规定：插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣作用半径的5〜10cmo

1.5倍，而且插入下层混凝外表振捣器的移动距离应能掩盖已振捣局部的边缘。振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋件。每一振点的振捣连续时间应为20〜30秒，以混凝土不再沉落，外表呈现浮浆为度。防止振捣过度造成混凝土离析。在振捣棒够不着的地方可以使用木棒、振捣铲、锤敲打模板等方法进展振捣。片石混凝土施工时填充片石的数量不超过混凝土体积的 25%，片石厚度不小于150mm；片石的抗压强度应不小于30Mpa，并不得低于混凝土级别；片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上，其净距不小于100mm，片石外表离开根底的外表距离不得小于150mm，片石不得接触钢筋或预埋件。台身砼浇筑留意事项〔1〕台身大体积砼施工温控措施承受合理选材降低砼内部水化热温度的指导思想；合理选择砼原材料，选择级配优良的砂、石料，降低水泥用量，选择优质砼外掺剂，把握砼水灰比，合理削减水泥用量，是降低砼内部水化热温升的重要环节。重力式U型桥台施工方案水泥：墩台砼承受大厂生产的水泥，散装或袋装入场，其使用时温度不得超过50C,袋装水泥入场应按品种、标号与批号分别存放，同时实行防潮措施，水泥应分批检验其质量稳定性。砂：选用优质河砂，其细度模数和含泥量等技术指标必需符合标准要求。碎石：碎石的各项技术指标均须符合标准要求，其来源应稳定，必需冲洗到达要求前方可使用。外掺剂：砼外掺剂承受高效缓凝型外加剂，外加剂入场后应分批检验，质量必须稳定且符合相应技术标准要求。加强后期养护。(2)为确保大体积砼施工质量，提高砼的均匀性和抗裂力气，必需加强对砼各个环节的施工把握，要求现场人员必需对砼拌和运输、浇筑、振捣到养护整个过程实施有效监控。砼施工应严格依据现行《大路桥涵施工技术标准》(JTG041-2023)进展,浇筑前检查计量器具等；砼应按确定厚度、挨次和方向分层浇筑，应在下层砼初凝前浇筑完毕上层砼，砼分层厚度把握在30 40cmo施工缝处理(1)在灌注前，施工缝宜先铺抹水泥浆或与砼一样的减石子砂浆一层。(2)在模板上沿施工缝位置通条幵口，以便清理杂物和冲洗。全部清理干净后，再将通条幵口封闭，并抹水泥浆或减石子砼砂浆，再灌注砼。混凝土养护、拆模(1)混凝土振捣完成后，与时对混凝土暴露面进展严密掩盖(承受蓬布、塑料U型桥台施工方案布等进展掩盖)，尽量削减暴露时间，防止外表水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，卷起掩盖物，用抹子搓压外表至少二遍，使之平坦后再次掩盖，此时留意掩盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。(2)在任意养护期间，淋注于混凝土外表的养护水温度低于混凝土外表温度时，二者间温15°C。(3)

混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应掩盖湿麻保持混凝土潮湿为宜，养护时间不少于七昼夜。环境温度低于

5C 时，不得浇水，应在混凝土外表喷涂养护剂并实行保温措施。当气温过低时，可实行蒸气掩盖养生。(4)不承重的侧面模板，应在混凝土强度到达其外表与棱角不因拆模而受损时2.5MPa。(5)桥台内模撤除时混凝土强度必需到达混凝土强度的 100%。(6)拆模工作应至上而下进展，不应使混凝土受振损伤，并削减模板损伤；拆除模板时，不应影响混凝土的连续养护。247确保混凝土工程构造外观质量的措施(1)合理选择混凝土协作比，确保混凝土颜色色泽均匀、全都，同一种构造使用同一种水泥。严格把握混凝土的配制计量工作，严格把握混凝土的坍落度、和易性与搅拌时间。增加模板加工和安装精度，确保混凝土构造线型顺适、圆滑。混凝土构造外表尽量不留预埋件，设置预埋件时，预埋件外观尺寸全都。修复时保证老混凝土外观全都。承受脱模漆作脱模剂，脱模剂涂抹均匀，确保混凝土外观颜色美观。U型桥台施工方案模板应有足够的刚度，对拉拉杆安全牢靠，防止变形。模板要求板面平坦、清洁，接缝严密，不漏浆，无错台。选用有阅历的工人进展混凝土振捣，既防止欠振影响混凝土强度，外表消灭气泡，又避开因过振而产生的混凝土离析现象。把握混凝土振捣时间，防止漏振和过振而产生混凝土外表翻砂现象，适时把握混凝土脱模时间，防止过早脱模混凝土外表被拉毛。〔7〕严格进展混凝土的养生，加强施工现场治理，防止混凝土外表被油污或水泥浆污染。3、桥台施工机具配备〔见附表〕设备名称|单位设备名称|单位数量用途25T汽车式起重机1台1模板就位、钢筋安装与浇砼自卸汽车台4用于弃土外运320型挖掘机〔带裂开头〕台2用于基坑幵挖、平坦场地压路机台用于平坦场地1钢筋成型加工设备套1用于钢筋制作发电机台1备用插入式混凝土振捣器套5用于混凝土振捣电动水泵台2用于基坑与养护抽水15mm厚胶合板m2100用于施工平台组合钢模板m2500用于桥台模板U型桥台施工方案一般扣式架管一般扣式架管m700用于模板脚手架支撑架管扣件1400用于模板脚手架支撑4、桥台施工人员配备〔见附表〕单个桥台施工阶段施工人员配备表治理人员操作人员技术负责人1名模板工5名测量人员2名钢筋工2名现场技术员1名混凝土工5名机料治理人员1名焊工1名试验人员1名电工1名质检人员1名机修工1名安全治理人员合计1名8名合计15名37名三、工程工期保证措施1、工期保证明施原则坚持“优质、按期、安全、高效”的施工治理方针。在治理工作上，做到领导班子到位，治理人员到位，治理制度到位，现场服务到位，奖惩措施到位。重力式U型桥台施工方案在施工打算上，首先要确定工程总进度打算和分进度打算，即建立单位工程施工进度打算，并细化到分项工程施工作业打算，编制好科学合理的实施性施工组织设计，并在施工治理的全过程中严格遵照执行，抓好关键工程和关键工序，依据施工实际进展与时调整施工打算，确保各项工作始终把握在按打算，有秩序的科学轨道上。在劳力安排上，选用本公司最精干的专业施工队伍进场，劳力配置充分合理，有节有度。在机械使用上，投入本公司最精良的施工机械设备，并做到进场前全面保修，施工中与时保养，确保机械完好率和使用率，必要时加大投入。承受有效措施确保农忙季节和国家法定节日施工正常进展。工程用周转资金与时到位，有打算地使用，有打算地计量。承受先进的施工方法和施工工艺，确保工程质量，加快施工进度。遵循“紧前松后”打算原则，在确保工程质量的前提下，进度安排留余地。地材选购在保证信用的原则下，做好多方面打算，扩大料源，保障供给。、工期保证明施措施确定进度协调工作制度，固定日召开工程例会，争论工程日进度完成状况与消灭的问题，与时反响信息，实行动态治理；分析影响进度目标实现的干扰和风险因素，如拆迁影响、交通影响、雨季影响等；充分考虑设计变更因素，消灭设计变更后，依据状况，与时对进度调整，总进度保持不变。加大人力和设备投入，尽量承受平行作业施工方法，削减施工周期。在把握工程施工的同时抓好非把握工程的施工。作好施工工序的转换和严密连接，避开施工中断。在本工序施工的同时，作好下一工序施工的预备。明确施工责任，做到施工秩序井然，把握工程承受三班制24小时作业。重力式U型桥台施工方案充分利用有利季节进展施工生产，削减工程施工受雨季的影响。雨季施工做好雨棚等防雨设施，保持场内排水通畅，确保施工连续进展。加强施工机具设备维护、修理，确保施工机具设备完好，削减施工影响。做好后勤保障，严格上下班作息制度，确保职工以饱满的精神从事施工生产。工程部实行措施确保材料资金，尽量提前备料，确保工程施工，并实行经济措施，工程款做到专款专用，决不挪用，并实行工程进度奖惩制度；承受简洁、可行、加快或少拖进度的技术措施方案，不要片面追求利润，还要留意社会效益。3、确保把握工程按期完成的措施由于本工程施工工期格外紧急，为此，主要治理人员与其它有关人员进入现场，进展具体的施工调查、测量、复测、三通一公正临时工程的规划和设计，落实施工图纸，协作业主做好工程沿线征地与管线改迁工作，并应合理安排、细心组织，调动精良的人力、物力，实行一切行之有效的措施，确保把握工程的施工。四、组织保证措施以工程经理为组长的工程质量治理领导小组，对工程质量负全面领导责任。工程部设安质部、专职质检工程师，工班设质检员，对工程全过程实施质量把握。五、制度保证措施实施工程工程质量终身责任制，建立工程质量卡，建立健全各项质量保证制度，以质量责任的可追溯性明确质量责任和工作分工，确保全体质量相关人员以高度负责的态度对待质量工作，实现以人员素养保证工作质量，以工作质量保证各项制度和现场操作到位的良性工作循环。1、实行质检工程师监视制度工程部将以制度化治理确保现场质检工程师对工程质量检查监视的有效性；同时以行政手段赐予质检工程师对工程质量实施奖惩权威性。工程部设专职质检工程师、工班设质检员。2、建立健全质量检查评审制度依据工程特点和有效把握工程质量的需要，依据程序文件规定，建立健全现场工程质量的检查与评审制度。工程部每月组织一次质量抽查，依据质量抽查和检查状况，召开工程质量评审会议，分析质量问题，消退质量隐患，提出整改措施，确保质量管理工作与时有效地运行和实施。3、教育培训制度进场后，分期实施技术培训。首先对工程技术人员和治理人员进展培训，然后由工程技术人员利用工程间歇开办职工学习会，以提高职工质量素养，作好宣传教育工作，提高参建职工对质量工作的重视，强化质量意识。4、建立与监理工程师联系制度工程部的质检工程师是我方与监理工程师的联络员，质检工程师与时听取监理工程师对本工程质量工作的意见，特别对监理工程师提出的改进意见、措施应与时组织有关人员进展落实。工程部质量评审会议邀请监理工程师参与，将本工程的质量治理体系与监理制度接轨。5、测量、试验监测制度成立施工技术部、安全质量部、物资供给部和工地试验站，配备足够的技术力气和仪器设备，与监理工程师一道严把质量监测关。六、技术保障措施1、认真恢复定线测量，准确设置把握网基点，并按期复测。2、认真做好各项工程的试验工作，与时供给现场施工的各项技术参数。试验人员要严格把关，按规定的抽检次数进展抽样检查。3、优化施工组织设计，做到科学施工，信息反响与时，适时调整和优化施工打算，重力式U型桥台施工方案确保工序按时或提前完成。4、组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。5、发挥技术治理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。6、专业技术人员深入一线跟班作业了解状况，与时搞好技术交底，并做到觉察问题与时解决。7、实行工程总工程师技术岗位负责制，对技术总负责，并行使技术拒绝权。8、施工前合理组织机械、人员、材料，保证施工过程连续，各种材料符合标准要求；对参与施工的机械提前调试，保证施工过程中机械性能良好。七、文明施工、安全生产措施在施工现场治理中，实行各种措施，按现场施工的客观要求组织施工，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。、治理目标坚持文明施工，促进现场治理和施工作业标准化、标准化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、标准，施工环境、施工作业安全牢靠，现场材料治理标准有序，内业资料齐全。、场地治理合理使用场地，保证现场道路、水、电和排水系统畅通，与居民区与道路较近的施工现场，进展围挡封闭。、施工组织施工场地设置醒目标识牌，标识牌承受全线统一制作；现场施工人员进入工地佩证上岗；人机料物合理组合；有具体的施工方案，做好技术、安全、质量交底；做到工完料净。、施工操作工地有施工负责人，技术人员现场指导；各工班负责人必需现场搞好交接；有雨季施工措施；混凝土施工必需有协作比通知单；有合格的计量工具，并按规定正确使用；严格按技术交底、施工图纸和施工标准施工。5、安全危急处所设置醒目标志、围栏；施工戴安全帽，不穿凉鞋、拖鞋施工；现场有安全员，并佩带袖标；现场有安全警示牌，工地要有看护人员。、现场材料存料场的库房要规划布置合理，场地夯实，有防污染、防潮湿措施；材料堆放整齐；收料认真，精打细算，定额发料，不铺张；水泥分批号堆放，坚持先进先用，防湿、防潮；危急品、易燃易爆品必需分开存放，专人负责治理。、机械设备停放场地平坦坚实、不积水；机械设备性能良好，无跑冒滴漏现象；灭火器材、避雷装置齐全；机械设备有专人治理、操作。8、资料各种资料要齐全、与时、完备、准确，按时呈报完成实物工作量与进度，并且数字准确，能够供给工程质量、材料消耗、经济效益的台帐。9、施工安全留意事项在施工前与施工过程中都要把安全放在首位，制定相应的安全目标、各工种安全技术操作规程和安全保证措施、定期进展安全检查、建立安全教育制度、开展常常性安全教育和培训。高空作业要在模板上布置施工平台和防护栏杆，并用扣管架搭设安全防护平台，布置安全网，“变高空施工为陆地作业”全部高空作业人员必需佩带安全带或安全绳。高空作业人员要经过体检，须具备高空作业的身体素养，且具备救援坠落人