海德堡印刷机自动控制系统

海德堡印刷机自动掌握系统(2012-10-06103:3)刷质量检测掌握

分类：印刷品质量检测与掌握海德堡印刷机自动掌握系统CPC海德堡公司的计算机印刷掌握系统即CPC(ComputerPrintingControl)系统，是海德堡应用于平版印刷机上，用来CPC1、印刷质量掌握装置CPC2、印幅员像阅读装置CPC3、套准掌握装置CPC4、数据治理系统CPC5。系统组成如图1所示。图1CPCCPC1印刷掌握装置海德堡CPC1CPC1-O1这是根本的给墨和套准遥控装置该装置通过掌握台上的按键对墨斗电机进展掌握实现墨量的调整，对套准电机进展掌握实现多色印刷的套准。图2CPC1-01掌握台墨量的掌握海德堡印刷机在轴向上将墨辊分为32个〔对开印刷机，四开机则为20个〕区域，每个墨区的宽度为32.5mm，在对印CPC1-O132组调整按键7，分别对应于32与调整按键一样也有32组，分别对应着32个墨区，并且每一组显示器都由16个发光二极管组成，用于显示该区域墨膜的厚度，调整的范围在0～0.52mm0.01mm。整个墨斗出墨量的调整，可以通过掌握台上的按键3转变墨斗辊间歇回转角度的大小来实现。墨斗辊回转角度的调整也是通过微电机掌握的，回转角度的大小可以在按键上方的显示器上显示，这时显示的数值为实际回转角度与最大回转角度的百分数，如显示器显示“45”表示墨斗辊的实际回转角度为最大转角的45％，调整精度为最大回转角的1％。套准的掌握掌握台上有两组按键用于掌握印版滚筒轴向和周向的套准，掌握过程是通过安装在印版滚筒轴端的微电机实现的。同样，掌握调整的数值可以在各自按键的上方显示出来，调整精度为0.01mm,调整范围为±2mm。在掌握台上用放大镜观看印样的十字套准线，确定各色的套准误差。然后通过机组选择按键选择对应的机组，并通过套准掌握键进展调整。1.1.2CPC1-02CPC1-02除了具有CPC1-O1的全部功能以外，还增加了盒式磁带装置、光笔、墨膜厚度分布存贮器和处理机等。使用光笔在墨量显示器上划过，就可以把当前的墨膜厚度分布状况以数据形式记录并存贮到存贮器当中，需要时只需调出就可直接使用。CPC1-02的盒式磁带装置可以调用由CPC3印版阅读装置供给的预调数据，因此可以将给墨量快速地调整到设定的数值，从而缩短了预备工作时间，提高了生产效率。图3CPC1-02掌握台1.1.3CPC1-03这是CPC1装置的又一种扩展形式，它供给了手动掌握、随动掌握和自动随动掌握等多种掌握方式，可以通过数据线CPC2印刷质量掌握装置相连，将CPC2装置测得印品上每个墨区的墨层厚度转换成墨量调整值，并将其与设定的数值进展比较，再依据偏差值进展校正，从而更快、更准确地到达预定的数值。1.1.4CPC1-04CPC1-04为海德堡印刷机另一种型墨量及套准遥控系统，可完全取代原先的CPC1-02CPC1-03装置，并兼容了其全部功能。这种型的掌握系统的信息显示承受与海德堡的CP-tronicCP-tronicCPCCP-tronicCPC1-04系统中功能也进一步丰富多样，信息以图像表示，与CP提高了工作效率。CPC1-04系统整机套准遥控由一组单独掌握键操作，程序更加合理。CPC1-04系统现在可以同时掌握120个墨区电机进展墨量掌握，使整机上墨和水墨平衡所需的时间比以前缩短50％以上，与此同时CPC1-04现在也比原先能同时掌握更多的套准用伺服电机，从而更大的削减换版和印刷工作预备时间。与海德堡印版阅读器CPC31或海德堡印刷数据治理系统CPC51联用，CPC1-04系统可以比照以前更多的印件进展墨量分布预调和数据存贮。例如，在CPC31上50个不同印件的网点分布信息，通过磁卡，在CPC1-04系统上同时进展数据转换和分析，预设墨量分布数值，并分别贮存起来，从而可以大大提高预设定工作的牢靠性和效率。后期生产的CPC1-04系统还可以对海德堡公司印刷机的上光单元进展准确的套准掌握。CPC2简介CPC2印刷质量掌握装置是一种利用印刷质量掌握条来确定印刷品质量标准的测量装置。印刷质量掌握条可放置在印刷品的前口或拖梢处，也可以放置在两侧。CPC2CPC1-03相连，测量值可以用数据传输线输送到多达7台的CPC1-03掌握台或CPCCPC1-03联机，则可以直接将测量数据传输到CPC1-03上进展掌握，从而缩短了更换印刷作业所需要的时间，并削减了调机时的废品。在印刷中通过计算机把实际的光密度值转换成掌握给墨量的输入数据来保证高度稳定的印刷质量。该装置的同步测量头可在几秒钟内对印刷质量掌握条的全部色阶进展扫描。在一张印刷品上可以测量六种不同的颜色〔实地色阶和加网色阶，然后确定诸如色密度、容限偏差、网点增大、相对印刷反差、模糊和重影、叠印牢度、色调CPC2质量掌握装置的荧光屏上同时显示出给定值或相对规定值的偏差值，以告知操作人员。此时操作人员可以按“释放测量值”键将数据传送到CPC1-03掌握台，由CPC1-03掌握台依据校正颜色计量墨辊的调定值和实测的光密度偏差计算和显示出建议的校正值，并加以校正。其校正方法可以通过手动方式、随动方式或自动随动方式进展，所到达的标准值可以打印或者贮存起来以便以后使用。CPC2-SCPC2-SCPC2的密度测量。CPC2-SCPC灰色、实地、网目和重叠区计算出CPC1装置的掌握值。印刷前可测量样张或原稿的测量条，在印刷过程中可测量印品的质量掌握条，并可将从原稿所测量的6种颜色直接转为专色；它与CPCl刷。它也可以测量油墨光密度。海德堡印刷质量掌握系统CPC21该系统利用分光光谱分析来改善过去凭人眼获得的颜色。该装置对于PMS样的参考数值与机器印张的比较，输墨的正确校正数值可自动进展计算。然后机器进展自我校正。海德堡印刷质量检测系统CPC22CPC22是一种格外经济有用的印刷质量检测系统，可以帮助印刷厂家提高印刷品的质量并到达ISO9000印刷质量检测标准，进而帮助企业取得ISO9000认证。ISO9000标准或者说印刷品质量检测证书的第一步，就是要对印件在印刷过程当中进展连续不断的、有规律的检测。每个印件都可以依据其印刷特性得到取样的频率和检测内容。依据这个频率，印刷工人有规律地取出样张，在CPCl-04看稿台上对样张进展质量分析并由CPC22印刷检测系统对检测数据进展打印，记录到该样张上去。通过对这一组样张的印刷数据的记录打印，印刷厂家便可以向他们的用户供给整套印刷质量掌握的过程数据文件〔包括全部样张，同时也到达了对印刷过程有规律质量掌握的目的。海德堡印刷质量检测系统CPC22有一个便携无绳式打印机，用于对样张的检测数据记录，数据可以被打印在印张的任何部位。CPC22系统对印张的检测频率、内容及输出格式等均可以按用户要求在CP灯会自动闪亮，提示操作工取样检查。样张取出之后，CPCPC22系统，只要揪一印刷完成之后，工人可以对每个印件都有一套完整的、有数据记录的样张，作为印刷质量跟踪掌握的牢靠依据。海德堡联机图像掌握系统CPC23CPC23是海德堡公司近推出，世界首创的单张纸胶印机联机在线图像掌握系统。这一系统的推出和使用，使印刷机操作功能对印张进展实测比较，从而使随机印刷品颜色掌握成为可能；同时也便我们对印刷图像的瑕疵区域，墨皮蹭脏或套印误差等进展准确检测成为可能。CPC23系统是专为那些对印刷品质量要求极高的印刷厂商设计制造的，诸如那些高品质包装[]折叠纸盒、精巧名牌商标或者其他高品质的商业印刷品的承印厂商。CPC23CCD70cm×100cm的印张为例，CPC23系统将此区域细分成100万个以上的像素单元，并对其进展逐个采样。印张经采样后在一个高区分率CPC23系统可以简洁地监测到直径为0.3mm0.8mm×0.8mm的区域中也可以检查到由于墨皮蹭脏而引起的不小于D=0.1的局部密度偏差。当CPC23系统觉察上述种种错误时，会马上对印刷工进展提示。按客户要求，海德堡公司还可以供给收纸端标贴插入装置。为了到达对印张的颜色掌握，必需对其某些关键区域进展监检掌握。通过CPC23的彩色显示屏，可以对那些高品质要求的包装外盒、商标和样本等印张进展分析，找出对印刷质量掌握最重要的区域，并对其进展监控设定，CPC23系统也可以对其进展自动分析设定。海德堡胶印机的每个墨区有16个测量点可以定义。当印刷机调定完成，操作工得到满足的印张之后，CPC23系统将对此印张的后续16张测量数据进展自动采集运算，得出标准比较值，作为以后印张图像监测和颜色掌握的基准。印刷色差在印刷过程中可以被准时觉察，而且CPC23系统可以通过其显示屏显示颜色变化的趋势，印刷工可以马上实行相应的修正措施。该系统软件还有掌握动作的记忆功能，从而保证在整个印刷过程中准确准时地校正色差，最大限度地保障印刷质量的稳定性，提高成品率。CPC3印幅员像阅读装置CPC3印幅员像阅读装置是一种通过测量印版上网点区域所占的百分比从而确定给墨量的装置。与CPClCPC3也是将图像分为假设干个区域，测量时单独计算每个墨区的墨量。CPC3印幅员像阅读装置可对逐个给墨区上感测印版上亲墨层所占面积的百分率。感测孔宽度32.5mm,相当于计量墨辊有效宽度或海德堡印刷机墨斗上墨斗螺丝之间的距离。对最大图像局部，刚承受22个前后排列成一行的传感器，同时测量一个给墨区，每组传感器的测量面积为32.5mm×32.5mm，每组传感器安装在一根测量杆上。依据需要测量杆上的传感器可以同时工作，也可以让其中一局部工作。CPC专为海德堡各种尺寸规格的印版设计的，能够阅读全部标准商品型的印版〔包括多层金属平版坏直接影响测量的结果。假设印版的根本材料、涂层材料的涂胶越均匀，测量结果就越准确。CPC3印幅员像阅读装置通常放置在制版室内，在印版曝光和涂胶以后，可以马上只用几秒钟的时间阅读一个印版，在阅读过程中，传感器均承受与欲阅读印版相类似的校准条进展校正。在非图像局部校准至0％，在实地局部校准至100％，它可以自动校正颜色上存在的任何偏差。CPC3一种是有各种颜色和各种墨区的百分率数值；另一种是以图表的方式表示单一颜色的区域百分率。该装置总共可相继测量和存贮六个印版〔颜色，印版颜色的挨次是黑色、青色、品红、黄色以及第五和第六种颜色，它们与阅读印版的次序无关。在进展印刷前，只要将印版和CPC3记录的CPCCPC1-02CPC1-03的存贮器中，按一下掌握台上的按钮，就可把数据输给印刷机，并早已由CPCl-02和CPC1-03的处理机把百分率数据换算成个别给墨区的调定值，就可开机进展印刷。因此承受CPC3阅读印版，可以更快更准确地预调墨层厚度分布，几乎没有换版调机时的纸张铺张和时间的铺张。CPC30是印前和印刷平台之间的接口，它包含了一个被称为CPC31的产品用来读取印版的具体信息和计算影像信息的大小。CPC31将印版处理和印刷平台连接起来。CPC32CPC31比起来，它主要考虑到了从印版制作时就开头收集印刷所需要的信息，特别是颜色及定位的数据信息，使用的是CIP3数据技术。CPC50模块也正在打算之中，主要是作为一个效劳器用于整合CPC32CIP3PPFCPC32是唯一的可以兼容PPFCPC4套准掌握装置CPC4套准掌握装置CPC4是一个无电缆的红外遥控装置，是一个特地用来测量套准的掌握器。可以用来测量纵、横两个方向的套准误差值，CPC4CPC4装置置于CPC1掌握台的掌握板上方，按动按钮就可以通过红外传输方式将数据传送给CPC1，而通过CPC1的遥控装置驱动步进电机调整印版位置，完成必要的校正。CPC42海德堡自动套准掌握装置CPC42是海德堡公司近推出的全自动套准系统。在印刷预备工作期间或正式印刷过程中，该系统对每一印张的套准进展自动监测和掌握，这样便大大地缩短了印刷预备工作时间，印刷工人则可以在生产过程中集中精力于质量治理。CPC42系统配套使用的是推出的型印刷套准标记。这种型标记的横向宽度仅为以前一般标记的一半，这样便增加了印张的有效印刷面积。CPC42能对海德堡胶印机进展全自动套准检测和修正，其套准掌握精度达±0.Olmm。CPC42全自动套准掌握系统的主要部件为安装在印刷机最终一个印刷单元上的测量杆，在测量杆上装有两个由伺服电机驱动的测量头，测量头的移位和定位则由CPC1-04掌握。在实际印刷过程中，CPC42的两个测量头通过光导纤维供给测量光源，对每个颜色的套准偏差进展测量，并将数据传送至CPCl-04系统，进展运算比较，然后再由CPCl-04系统对各印刷单元执行自动套准掌握，对印版滚筒进展周向、横向或对角线自动调整，无需人工干预。对每个不同的印件，其套准参数一经确定后即可贮存，而不会由于纸张、油墨规格的变化或印刷速度的变化而影响套准精度，印刷工人可以集中精力去关心颜色掌握或预备下一个印件的参数预设。CPC4除了可以对印张的纵向和横向套准进展检测之外，还可以对斜向即对角线方向的套准进展检测。当检测到对角线套准误差后，可以通过CPCl-04系统对印刷装置执行套准操作任务。CPC5数据治理系统海德堡CPC5它对高效生产打算、自动机器预置以及有效生产数据的猎取等信息的变化进展最正确化和自动化处理。其结果是加快了作业预备时间和生产时间；同时加速了定单方面的信息数据。与CP公司、机器制造厂家之间的遥控诊断效劳供给了依据。自动监测和掌握系统CPTronicCPTronicCPC系统而且能处理和存储印刷机的操作及生产数据；掌握和监测整个印刷机〔包括输纸、收纸、输墨、润湿装置和印刷机组以及其他关心设备。如纸张的定位、传递，吸气辊的速度、牙排叼纸牙的张开点、涂布液及墨量的掌握和调整，润版过程的掌握和监测等；显示和查询有关数据和信息。图4CPTronicCPCP〔实际值〕显示，故障诊断和修理信息指示等功能。①掌握台上有4个监控层面，可依据所需要的功能进展选择，并可输入与作业有关的调定值，包括胶印机的速度、预定的印数、润湿液量和清洗时间等；②实际值的显示可使操作工人准时并清楚了解印刷生产过程中的实际运行状况以及印刷作业进度，必要时也可在印刷过程中直接进展人工调整，此时预选择功能不会受影响，在操作程序中会自动实现有关的凋定值；③当发生调定错误或意外故障时〔如防护板翻开、纸张定位不准等，CP显示器上准确指出故障类型和有关部位以及故障发生的缘由；④依据显示器上的检测工程、