地下室底板大体积混凝土施工方案_第1页
地下室底板大体积混凝土施工方案_第2页
地下室底板大体积混凝土施工方案_第3页
地下室底板大体积混凝土施工方案_第4页
地下室底板大体积混凝土施工方案_第5页
已阅读5页,还剩29页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

#/33隆化商贸综合体工程一期1#楼底板大体积混凝土施工方案编制人:审核人:审批人:编制日期:2016年3月5日第一节、编制依据1、隆化商贸综合体一期一标段工程施工招标文件。2、1楼#工程图纸会审。3、1楼#地下室工程建筑设计图纸。4、1楼#工程施工组织设计。5、现行国家及河北省的有关规范、规程和标准及强制性条文的规定,河北省现行的安全生产、文明施工的规定。6、我公司内部质量、安全、环境体系文件,企业标准及管理制度。第二节、工程概况一、工程概况该项目由住宅及相应地下室及商业组成,主要功能为商住两用,地下二层,地上为层,建筑总面积为 E,结构设计使用年限为年;抗震设防烈度为6度。结构形式为:主楼为剪力墙结构商业部分为框架结构,地下室为筏板基础,其它部位采用独立基础。二、大体积混凝土概况根据《大体积混凝土施工规范》( )对大体积混凝土的解释,本工程的所有筏板、电梯基坑均为大体积混凝土,筏板、电梯基坑均采用 0混凝土,其中筏板面积为 H15,厚度为 ;基础底板总混凝土量约为1施工中为防止混凝土内外温差过大(温差引起的混凝土拉应力大于混凝土抗拉强度)出现裂缝产生结构裂缝,需采取措施进行温度控制。第三节、地下室底板总体部署一、地下室底板施工段的划分设计图纸中后浇带的布置把地下室分割为2个区域,先根据现场实际情况,将地下室施工分成2个施工断面。施工流水区域的划分、后浇带位置均按照图纸要求留设。二、地下室底板施工工序顺序土方开挖至褥垫层底一测量放线一破桩头一褥垫层一垫层混凝土一砖砌地胎模一底板防水一防水保护层一基础梁钢筋绑扎一底板筋底层钢筋绑扎一管线预埋一底板上层钢筋及竖向插筋固定一止水带安装一底板高低差处及止水带下墙模板安装加固一底板砼浇筑。第四节、地下室底板大体积混凝土施工准备工作一、技术准备工作1、对施工图纸认真仔细阅读及熟悉,参加图纸会审,从施工角度提出意见及建议。、根2据设计图纸及有关施工规范,确定施工部署。选定商品混凝土供应商,并按设计混凝土强度、抗渗及温控要求,提出混凝土级配试配,进行混凝土配合比优化,最后选定配合比。、认3真进行技术及安全交底,根据批准的施工方案,交底到技术人员和班组长,并组织施工人员进行交底学习和班前教育。4、根据设计要求和施工方案,对所需主要材料,如混凝土、钢筋、直螺纹套筒、各种模板、螺杆等,核算所需数量,作出备料计划,对选用材料提前进行质量检验工作。5、编制应急预案,对施工中可能出现的应急事件编制详细的预案及做相应的预案准备工作。

二、材料准备工作1、地下室底板混凝土材料计划地下室基础底板混凝土工程量为135立1方、地下室底板混凝土养护材料计划地下室底板混凝土养护材料计划汇总表序号材料名称规格数量塑料薄膜毛毡厚塑料彩条布三、施工机械准备大体积混凝土施工机械准备计划序号机械数量备注振动棒台台使用,台备用平板振动器台台使用,台备用刮尺根刮尺根拉毛器套移动动力开关箱台移动照明开关箱台发电机台混凝土汽车泵辆混凝土运输车台四、劳动力准备大体积混凝土施工劳动力准备计划序号工种人数(个)备注混凝土工每个地泵一个班组,每班人,小时轮换看护模板工每班人,小时轮换看护钢筋工每班人,小时轮换看护水电工每班人,小时轮换电 工每班人,小时轮换车辆指挥员每班人,小时轮换管理人员每班人,小时轮换卫生保洁员每班人,小时轮换后勤保障五、施工现场准备1、基坑排水根据地质报告提供的地下水情况,本地下室无地下水。2、施工放线测量在地下室外围设平行控制网,控制网上轴线控制点采用原位埋桩。基坑开挖及底板施工时用全站仪将轴线引入基坑,并设置好临时控制点,上下校对后再在垫层上放细部轴线及边线。高程控制用已设置的水准基点转入基坑,控制底板高程,测量的允许偏差应符合规范要求。3、交通组织和外部协调本次大体积混凝土浇筑时交通组织工作尤为重要,现场施工场地狭小,只能架设一台混凝土泵车,且没有停车位供混凝土运输车停放,故需临时占用场区内行车道,作为混凝土运输车的临时停放,故在混凝土浇筑前需与各方主体沟通协调,确保泵车及混凝土运输车能按照计划停放。本次混凝土浇筑时间预计达到24小时,因施工必须连续浇筑,日夜施工,考虑到夜间施工及噪音污染等一系列社会问题,故在混凝土浇筑之前必须与环保、城管部门沟通、协调,办理夜间施工许可证等相关手续。第五节、地下室底板大体积混凝土施工方法一、混凝土原材料的选用通过对大体积混凝土工程中原材料选用、质量控制和配合比设计等控制温度裂缝的方法进行的实践。认为温度差是引起大体积混凝土产生裂缝主要原因之一,在大体积混凝土基础工程中,大体积混凝土配合比设计以控制温度差为目标而有效控制大体积混凝土产生裂缝最为有效的方式为降低混凝土的水化热,在进行混凝土配合比设计考虑采用强度做为评定依据,提高部分掺合料用量,利用混凝土〜之间的强度后增长可以达到减少水泥用量的目的而有效的解决该问题,建议采用混凝土 强度做指标做配合比设计依据。(一)、原材料1、混凝土所用水泥应优先选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥,大体积混凝土施工所用水泥其天的水化热不宜大于 天的水化热不宜大于 对有抗渗指标要求时所用水泥的氯酸三钙含量不宜大于8%所,用水泥在搅拌站是入机温度不宜大于60℃。2、骨料的选择除符合现行国家标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 的质量要求外,尚应符合下列规定:(1)细骨料宜采用中砂,其细度模数宜大于2.,3含泥量不应大于3;%()细骨料宜选用粒径〜 ,连续级配,含泥量不应大于;(3)应选用非碱活性的粗骨料;3、粉煤灰和粒化高炉矿渣粉,其质量应符合现行的国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》4、外加剂的选择除满足上述要求外,尚应符合下列要求(1)、外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料试验确定;(2)、应考虑外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响;(二)、配合比设计本次大体积混凝土强度等级为,,根据要求,内掺微膨胀抗裂剂。首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性能应满足设计配合比的要求,开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。混凝土拌制前,应测定砂、石的含水率,并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比,结构混凝土的强度等级必须符合设计要求,用于检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土浇灌地点随机抽取。所配制的混凝土拌合物,到浇筑工作面的坍落度不宜大于 0对强度等级在 的混凝土水泥用量不宜低于 0拌合水用量不宜大于 ,粉煤灰用量不得超过水泥用量的40,%矿渣粉的掺量不宜超过水泥用量的50,%两种掺合料的总量不宜大于混凝土中水泥重量的。水胶比不宜大于 ,砂率宜为〜5拌合物泌水率比宜小于90。%二、混凝土供应本工程商品混凝土供应单位为隆化县中成建筑有限公司,该站混凝土日供应能力为 。底板一次性浇筑混凝土总量为 根据现场场内道路、场外所处的交通环境及结合搅拌站的供应、运输能力,计划本次大体积混凝土浇筑使用一台高压泵车(泵送能力 小时台),可满足现场连续浇筑的需要。混凝土的制备量与运输能力必须满足混凝土连续浇筑的要求,混凝土质量除应符合现行国家标准《预拌混凝土》 的规定外,并应满足工艺对坍落度损失、入模坍落度、入模温度等的技术要求。搅拌运输车在装料前应将罐内的积水排空,运输过程中严禁向拌合物中加水,运输过程中,坍落度损失或离析严重,经补充外加剂或快速搅拌已无法恢复混凝土拌合物的工艺性能时,不得浇筑入模。三、混凝土浇筑顺序混凝土浇筑按照泵车布置方向由西向东推移式连续浇筑,混凝土浇筑时根据输送泵管道端头软管长度()为半径,水平方向划分个断面,每个段面内分个浇筑层,每个浇筑层高;浇筑时每个水平施工段面内分别以后浇带为界,先浇筑外侧第一层,再内侧第一层,然后浇筑外侧第二层,最后浇筑内侧第二层;每个水平浇筑段面之间应在混凝土的初凝前连续浇筑,不得留设施工缝隙。四、混凝土施工基本要求1混凝土浇捣每层必须设二根振捣器,仔细振捣,每一振点的振捣时间以混凝土表面呈现浮浆,混凝土不再下沉为止,振捣工作应从浇灌层的下端开始,逐步上移,振捣器振捣时伸入下层的深度不应小于0%振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.倍5。2、混凝土应采用二次振捣工艺,保证振捣的时间和位置,防止漏振和欠振。3在混凝土浇筑过程中,应采取措施防止受力钢筋、定位钢筋、预埋钢筋等移位和变形,并及时清除混凝土表面的泌水。4由于泵混凝土表面水泥浆较厚,在浇捣后小时初步按标高用长刮尺刮平,然后用木搓板反复搓压数遍,使其表面密实,在初凝后终凝前再用木搓板二次抹压闭合收水裂缝,控制混凝土表面龟裂,减少混凝土表面水分的蒸发。5由于泵送混凝土坍落度大、流动性大,筏板混凝土厚度达 ,长度有m混凝土浇捣时,如果顺其自然流淌,分层浇筑第二层时,坡底处混凝土将会发生离析现象,造成坡底处都是水泥浆,影响混凝土强度及质量,因此需在筏板大体积混凝土浇灌时,在筏板长向设置两道双层钢丝网隔断带(隔断带高9),限制混凝土过多流淌,保证混凝土的浇灌质量。6、大体积混凝土应进行保温保湿养护,具体保温方法见后续章节有关混凝土保温措施,保湿养护持续时间不得少于,并应经常检查塑料薄膜的完整情况,保持混凝土表面湿润,保温覆盖层的拆除应分层逐步进行,当混凝土表面温度与环境最大温差小于20℃时,可全部拆除。五、混凝土试块的留置根据GB50204-2015规范要求,砼试块取样送检的批量应符合下列规定项目批量及留置要求砼抗压试块当一次连续浇筑起过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3,不少于1次首次使用混凝土配合比开盘鉴定,至少1组砼抗渗试块对有抗渗要求的砼结构,其砼试件应在浇注地点随机取样,同一工程、同配合比的砼取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定对地下防水砼同一工程、同一配合比的砼当连续浇注的砼每500m3应留置不少于一组抗渗试件,且每项工程不得少于2组备注:1、砼取样应具有代表性和随机性,每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。2、用于砼结构实体检验留置的砼同条件应符合:①、各种砼强度均应留置同条件养护试块;②、同一强度等级的同条件养护试块,其留置的组数应根据砼工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组;③、同条件养护试块应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取相同的养护方法;④、应在日平均气温累计达到600℃・d时方可送检,养护龄期不应少于14d,也不宜大于60d。3、砼抗渗试块养护方式均为标准养护,养护龄期不少于28d,最长不得超过90d。七、大体积混凝土温度裂缝控制1、底板混凝土内外温差计算施工采用 级普通硅酸盐水泥,水泥用量控制在 kg m采用一次性浇筑不留施工缝,预计混凝土的浇筑时间在5月中旬,月平均气温为25℃。1)由于水泥水化热引起混凝土内部绝热温升:(t)式中: 混凝土不同龄期的绝热温升(℃),(t)每混凝土的胶凝材料用量(kg)取:水泥 kgm粉煤灰k/m3胶-凝材料水化热总量,每千克水泥水化热量()品种水化热量()号号号号号普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥不同掺量掺合料水化热调整系数掺量粉煤灰矿渣粉混凝土的比热,一般为 〜 kg℃,取 kg℃混凝土容重,取 0g常-数,为2.718混凝土龄期()常数,与水泥品种、浇筑时温度有关的系数, 〜 (1混凝土最终温升值计算水化热温升时的值浇筑温度混凝土最高水化热绝热温度 X X℃7龄期3天时(1--me)t龄期6天时(1--me)t龄期9天时(1--me)t龄期12天时(1--me)t龄期15天时(1--me)t龄期18天时(1--me)t龄期21天时(1--me)t龄期24天时(1--me)t

龄期27天时(1--me)t =1龄期30天时(1--me)t =1T=73X61=℃4T=76X86=℃6T=79X61=℃7T=712X87=℃7T=715X96=℃7T=7184X.10.3999=℃7T=7214X.10.3999=℃7T=7244X.1=374℃.13T=7274X.1=374℃.13T=74X.1=374℃.132)混凝土内部中心最高温度实际状态下大体积混凝土上下表面处于维散热,不同混凝土浇筑厚度与温升有密切关系。T式中 混凝土内部中心最高温度-混凝土的浇筑入模温度,取℃0混凝土不同龄期的绝热温升(℃)(t)W 不同浇筑厚度的温降系数,浇筑厚度不同龄期的白值则T(3)=20X9=4℃4(6)T=2X86=℃50(9)T=2X48=℃47(2X279=℃4(5X231=℃3(1T8)=20+7X40..0165=℃3(2T1)=20+7X40..0162=2℃(2T4)=20+7X40..1038=2℃(2T7)=20+7X40..1035=2℃(3T0)=20+7X40..1034=℃23)混凝土的内外最大温差从计算结果中得出,混凝土浇筑后6天时混凝土内部中心最高温度值最大,达到50.21℃。混凝土浇筑时预计为3月中旬,平均气温为1℃5,则混凝土的内外最大温差如下:内外温差=50.21-1℃5与=规3范5要.求2内1外温差不得大于25℃基本接近,通过以上计算,主楼地下室筏板须采取必要的一些技术措施,可以控制混凝土表面温度裂缝。(2)底板混凝土收缩温度应力计算:预计底板混凝土浇筑30天左右,底板混凝土的温度就可降至周围大气的温度,验算底板混凝土整体浇筑后,是否会产生收缩性裂缝。底板,符合计算假定)阻力系数:TOC\o"1-5"\h\z)底板厚度 im)各龄期的混凝土弹性模量:()[3 (p式中:()混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量( )取平均值混凝土的弹性模量,取 XB掺合料修正系数,掺合料时取B常数,为混凝土从浇筑后到计算时的天数混凝土在标准养护条件下龄期为28天时的弹性模量混凝土强度等级混凝土弹性模量( )XXX2不同掺合料弹性模量调整系数B掺量粉煤灰矿渣粉E(3)=0.X939.X11504(1--0.eX039)=3X.1405(1-0.763X4同样方法求得:(6)=1.3X01(9)=1E.7X13(12)=E2.0X(15)=E2.3X(18)=E2.5X(21)=E2.6X(24)=E2.7X(7 8() 94混凝土的收缩当量温差£a式中: 混凝土各龄期的收缩值a混凝土的线膨胀系数取x非标准状态下混凝土任意龄期的收缩变形值£ £ ()XXX 式中:£ 标准状态下混凝土的极限收缩值,取 2常数,为一经验系数,取一混凝土龄期()• • ••••••各种修正系数,经计算总值取为£y(30)=x130-4.(214--XX25=X11.-0449£y(27)=x130-4.(214--XX25=X01.-08472同样方法求得:£y(24)=x10-0.4785£y(21)=X10-0.4698£y(18)=x10-0.4607£y(15)=X10-.04513£y(12)=x10-0.4416£y(9)=X01.-04316£y(6)=x01.0-4215£y(3)=X01.0-1409所以:Ty(30)x=1-0-/41X1.100-45=9-10℃.49Ty(2x71)0-/4X1=1-0-5=.-887℃.272同样方法求得:4℃8℃℃2应力松弛系数按下表采用各龄期混凝土的应力松弛系数0.570.520.480.440.410.3860.3680.3520.3390.327计应算温度应力:6Av)△()式中:6一混凝土的温度应力( )—混凝土从浇筑时至计算时的弹性模量( )a一混凝土的膨胀系数,取x△一混凝土的最大综合温差绝对值一混凝土的浇筑入模温度0一浇筑完成一段时间,混凝土的绝热温升值,采用 高性能膨胀抗裂剂后按照经验值可降低混凝土的绝热温升值〜℃,本次按降低5℃计算。一混凝土的收缩当量温差()一混凝土浇筑完成后达到稳定时的温度,根据气象资料取平均值一考虑徐变影响的松弛系数,一般取〜一混凝土外约束系数,岩石地基取,可滑动垫层取,一般地基取

V一混凝土的泊松比取〜6({ XXXX【 X 】}小)X X6({ XXXX【 X 】}小)X X6({ XXXX【 X 】}小)X X6({ XXXX【 X 】}小XX X6({ XXXX【 X 】}小)X X6({ XXXX【 X 】}小8X X6({ XXXX【 X 】}小)X X6({ XXXX【 X 】}小)X X6({ XXXX【 X 】}小7X X6{ XXXX【 X 】}小XX混凝土轴心抗压、轴心抗拉强度设计值f、 强度 混凝土强度等级种类通过以上计算结果 5 .基本满足防t (15)裂安全系数1.1的5要求,可以看出大体积混凝土在露天养护期间不会出现裂缝,在此期间混凝土表面应采取养护和保温措施,使养护温度加大,综合温差减小,则可更好的控制裂缝出现。(3)温度裂缝控制的技术措施混凝土浇筑后,由于水泥水化热导致混凝土内部温升,而混凝土表面散热较快,形成内外温差,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力,此时,混凝土的龄期很短,抗拉强度较低,因此,在混凝土浇筑后的升温阶段,混凝土的表面易产生表面裂缝,本底板通过计算,升温阶段混凝土的内外温差基本接近2℃5,因此,须采取防止混凝土表面裂缝的措施。当混凝土降温时,由于逐渐散热而产生收缩,再加上混凝土硬化过程中,混凝土的内部拌合水的水化和蒸发以及胶质体的胶凝等作用,促使混凝土硬化时的收缩,在收缩时由于受到基底及结构本身的约束,会产生很大的收缩应力(拉应力),当收缩应力超过当时的混凝土抗拉强度时,就会产生收缩裂缝。()防止混凝土表面裂缝的措施:1)优化混凝土配合比要选定合理的配合比,在满足设计强度及抗渗要求同时,也要降低水水化热,以控制水化热温升,要求使用普通硅酸盐42.级5低热水泥。为增加混凝土可泵送性,配合比中掺加粉煤灰(按水泥用量的10%--左右2掺0加%),混凝土配合比中要适当掺加减水剂及缓凝剂,可以减少配合比中用水量及增加混凝土和易性,设计配合比要求按以上要求调整试配,并经检验后选定。)混凝土中掺加 高性能膨胀抗裂剂(水泥用量的 )配成补偿收缩性混凝土,混凝土中由于加入 高性能膨胀抗裂剂(限制膨胀率一),混凝土产生微膨胀能转化为自应力(一 预压应力),使混凝土处于受压状态,从而提高混凝土的抗裂能力(可降低混凝土中心温度1℃0。)3)尽可能降低混凝土出机温度和入模温度浇灌厚大体积混凝土时应尽量避开高温天气,商品混凝土厂家生产的混凝土尽可能采取一此措施(如加冷水搅拌、骨料遮阳降温等),争取混凝土出机温度尽可能低一些,确实保证混凝土浇灌强度,以加快现场浇灌速度,缩短上下层覆盖时间,减少每层混凝土日照时间,以争取降低混凝土入模温度。4)混凝土振捣采取二次振捣方案,混凝土初凝以后,不允许受到振动,但混凝土尚未初凝(刚接近初凝再进行一次振捣,称二次振捣),这在技术上是允许的。二次振捣可克服一次振捣的水分、气泡上升在混凝土中所造成的微孔,亦可克服一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离,从而提高混凝土与钢筋的握裹力,提高混凝土的强度、密实性和抗渗性。5)加强二次压光工作,由于泵混凝土表面水泥浆较厚,在浇捣后2-小4时初步按标高用长刮尺刮平,然后用木搓板反复搓压数遍,使其表面密实,在初凝后终凝前再用木搓板二次抹压闭合收水裂缝,控制混凝土表面龟裂,减少混凝土表面水分的蒸发,有利于混凝土养护。八、大体积混凝土保温控制混凝土浇捣完成后(终凝)在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜,上部盖二层毛毡,顶上再覆盖一层塑料薄膜对混凝土进行蓄热保温,达到控制混凝土表面降温速率,减少温度梯度(温度梯度控制,按 规程规定,混凝土浇筑块体的降温速度不宜大于℃,因为混凝土总体降温缓慢,可充分发挥混凝土徐变特性,减低温度应力),使混凝土表面温度与混凝土中心温度差始终控制在2℃5以内。集水坑、电梯井及底板侧壁,拆模后挂一层塑料薄膜和二层毛毡。进行蓄热保温养护。毛毡养护材料的厚度由下式计算得:TOC\o"1-5"\h\z6人 -式中:6 毛毡厚度H大-体-积-混凝土厚度 1.5m人 毛毡的导热系数入 混凝土的导热系数混凝土表面温度, ℃,施工时大气平均气温 ℃K-传-热-系数修正值 1.36人 入 XXX X小X=0.0130m=1.30cm通过理论计算,采用上下各一层塑料薄膜,中间夹二层毛毡进行大体积混凝土养护时,其内、外温差值可控制在25℃以内,以满足规范规定的要求。九、大体积混凝土测温控制1)测温方法的选择随时掌握混凝土内部温度变化情况是指导大体积混凝土养护工作的关键所在为了随时了解和掌握混凝土在硬化过程中及时控制和了解底板混凝土内部各阶段、各部位温度变化情况,做到信息化施工,要定时对混凝土中心温度进行测量,随时掌握混凝土内外温差情况,以调整覆盖养护层厚度。本工程大体积混凝土测温采用玻璃水银温度计测温的方法进行全面监测。2)测温点的布置根据规范要求,大体积混凝土浇注体内监测点的布置范围:以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区,在测试区内测点按平面分层布置。本工程测点的布置以后浇带为中线,作为玻璃水银温度计测温区。a玻璃水银温度计测温点的布置由于筏板厚度,为使测温点的布置具有一定的代表性,能比较全面的反映混凝土内温度的变化情况,在底板浇筑高度断面分板底、板中、板面三种情况布置测温点,在平面尺寸分边缘和中间两种情况布置测温点。板底的测温点应布置在板底面上高度的位置,底板边缘测温点应布置在离板侧面的位置,板中间测温点布置在平面中间适当位置。测温点的平面布置见测温布置图。b玻璃水银测温孔的预留和观测方法玻璃水银测温孔用中 的薄壁镀锌钢管预埋在不同位置和不同的深度(按照平面布置要求),钢管底部先用铁板焊上封底,上部用木塞塞紧,防止水泥和砂浆浸入,铁管可以与钢筋骨架焊牢。测温必须按照编号顺序进行,并记录观测数据。混凝土测温时间,在混凝土浇筑完毕12小时后开始试测,以后每隔〜小时测一次,在测试过程中随时进行校验,同时应对大气温度进行测量。测温时,先将温度计插入预埋铁管内,并将铁管上口用木塞塞紧,使温度计在管内停留时间不少于,当温度计从铁管内抽出时,迅速在显示温度的刻度处用手指卡住,立即读出温度值,混凝土浇筑后3-天6时应加强监测,监测时间不少于15天。3)针对测温成果采取的措施根据计算机所提供的测温数据,在混凝土升、降温过程中,如混凝土内外温差值超过5,而混凝土表面温度与周围环境温差较小,应加盖保温层,以防止结构裂缝;如混凝土内外温差值较小,而混凝土表面温度与周围环境温差超过25℃,应减少保温层,以防止表面温度裂缝。当两者出现矛盾时,以混凝土内外温差控制为主要矛盾。在混凝土降温过程中,当混凝土内外温差趋于稳定并逐步减少时,在底板混凝土表面逐层取走毛毡,有意识地加快混凝土降温速率,使其逐渐趋于常温,顺利完成大体积混凝土的养护工作。2-213i2435'46'57fl3—e一。一①一9一0Illi1~U®2a344W5&11-22-213i2435'46'57fl3—e一。一①一9一0Illi1~U®2a344W5&11-222-33-144-255-366T10-121-232-343-154-265-39-3£:<31-242-353T64-28-219-330-141-252-363-118-2R9-340T51-262-36-:17-128-239-350-161-25Y16-3127-138-249-360-14-115-2E6-337-148-259-33-3“4T25-236-347T58-22-2:3-3|24-135-246-357-11~112-2E3-334-145-256-3—淤精减机-66,A、B、C贻9标一触酬曲i-极航2-m3-植淤械期械币岫麻磔械50mn,抑幅旗㈱科曲中乩第六节、成品与半成品保护措施(一)、钢筋工程成品与半成品保护1、成型钢筋应按指定地点用垫木堆放整齐,按使用部位、构件类型用铅丝绑扎牢固,以防止钢筋变形、锈蚀、油污,便于随时吊运。2、绑扎墙筋时应搭临时脚手架,不准蹬踩成品钢筋。3、严禁随意割断已经绑扎好的成品钢筋。4、砼施工时指派专人进行钢筋的保护工作。5、楼板的弯起钢筋、负弯起钢筋绑扎好后,不准在上面踩踏行走,浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理,保证负弯起钢筋位置准确;6、绑扎钢筋严禁碰动预埋件及预留孔洞模板;7、模板涂刷隔离剂时不得污染钢筋;8、安装电线管、暖卫管线或其它设施时,不得随意移动或切断钢筋。(二)、混凝土成品保护措施1、混凝土结构拆模后应立即用塑料薄膜覆盖、裹严,对混凝土进行养护。2、楼梯踏步、剪力墙拆模后棱角部位应用胶合板或PVC板做护角保护。3、浇筑混凝土时,派专人检查混凝土浇筑过程中钢筋、预埋件以及钢筋保护层的限位卡,发现偏位及时校正。(三)、模板成品保护措施1、模板面板不得污染、磕碰;胶合板面板切口处必须涂刷两遍封边漆,避免因吸水翘曲变形;螺栓孔眼必须有保护垫圈。2、工作面已安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其它模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。3、模板拆卸应与安装顺序相反,拆模时轻轻将模板撬离墙体,然后整体拆离墙体,严禁直接用撬杠挤压,拆下的模板轻轻吊离墙体。4、模板拆后及时清理,木模板面板破损处用铁腻子修复,并在修复腻子上刮用两遍清漆,以免在混凝土表面留下痕迹;穿墙螺栓、螺母等相关零件也应清理、保养。第七节、安全、文明施工施工保证措施(一)钢筋工程1、加强对作业人员的安全、文明施工意识教育。2、钢筋运输,装卸,加工应防止不必要的噪音产生,最大限度减少噪音污染。3、钢筋吊运应选好吊点,捆绑结实,禁止长短混吊,防止高空坠落。4、对钢筋切断机、弯曲机等机械操作人员应进行岗前培训,合格后方可上岗作业。5、机械用电电源接箱上锁,严禁非操作人员使用机械。6、废旧钢筋头、铁屑应及时清理、收集,进行回收处理,做到工完场清。7、对从事钢筋直螺纹连接施工的有关人员必须经过考核合格,并经“三级”安全教育后方能上岗。8、用电设备均应设三级保护,严格按用电安全规程操作。9、设备检验及试运转合格后方准作业。10、机械润滑油流入专设油池集中处理,不准直接排入下水道。11、进行钢筋绑扎时,要求正确佩带和使用个人防护用品。12、认真检查马凳、脚手架、脚手板的安全可靠性和适用性。13、各类操作人员应进行职业健康教育培训,了解健康状况,并经培训合格后方可上岗操作。14、项目主要工种应有相应的安全技术操作规程。特种作业人员应进行培训后持证上岗。(二)、混凝土工程1、对作业人员进行“三级”安全文明施工意识教育,特别是在施工前召开班前会,熟悉现场作业条件。2、浇筑施工前,检查输送泵管道的接头和输送管道的架体,确保接头严密和固定架体的牢固。3、夜间浇筑必须有足够照明,提前准备灯具等用具,以保证混凝土施工的正常进行。4、所有电路、机械出现故障,均应由值班电工、修理工进行处理,不得擅自进行处理。5、现场使用振动器进行移动时不能硬拉电线或在其它锐利物上拖拉,防止割破、拉断电线而造成触电事故。6、利用塔吊吊运混凝土时,吊斗升降应按指挥人员的命令进行,不可以陡升陡降,以防撞伤其他施工人员。7、混凝土浇筑过程中,应严格跟踪检查模板及其支撑的稳固等情况,发现问题及时加固。8、混凝土浇筑过程中,混凝土浇筑工不应太过集中,一面形成集中荷载,影响施工安全。9、泵送混凝土作业过程中,软管末端出口与浇筑面应保持0.3〜1m,防止埋入混凝土内,造成管内瞬时压力增高爆管伤人。泵管下坑时需用弯管过渡,并且需在坑底拐弯处加支撑固定。10、混凝土浇筑完成后,清洗混凝土泵时,泵管的出口应朝安全方向,以防废浆高速飞出伤人。11、输送泵及泵管应及时清洗干净,堆放整齐,要做到工完料净场清。12、混凝土运输车在出施工现场时,要用水冲洗轮胎,不得让罐车带泥上路。(三)模板工程1、加强对作业人员的安全、文明施工意识教育。2、支模过程中应遵守安全操作规程,如遇中途停歇,应将就位的模板联结稳固,不得架空浮搁。3、现场施工应有可靠的安全防护设施才能进行。4、混凝土强度达到规定要求后,才能进行模板拆除工作。拆模工作应文明进行,所有拆除物件应轻拿轻放,集中堆放,及时清理。拆模后模板或木方上的钉子,应及时拔除或敲平,防止扎脚。5、各种电线、电缆、电动机具要妥善放置,正确使用,防止出现触电和工具伤人事故。6、相邻两个施工段,如果施工高度不一样,需要在施工高度较高的层外侧满挂密目安全网。混凝土浇筑时设置1.2米高防护栏杆并挂密目安全网。(四)、基坑临边防护1、基坑四周搭设安全防护栏杆,高1.5m,下横杆距地0.5m,。2、上下基坑搭设专用楼梯,施工人员进入基坑作业必须走专用通道,严禁翻越。3、基坑四周防护栏杆外1.5m范围内场地硬化,设排水沟,集中排放入场内排水系统。4、定期派安全员对防护进行巡视,发现松动或不牢固的部位,及时整改、加固。(五)、交叉作业高空防护1、塔吊吊运物体,应派专职、专人指挥;物体捆绑必须使用两根钢丝绳,应每个班前对钢丝绳进行检查,发现毛刺或断股现象立即更新;吊运物体高度必须距人或物体1.5m以上,防止撞击。2、严禁高空抛物,禁止从进坑四周向下抛丢物件。3、混凝土泵车的指挥应派专人指挥,泵车收臂或摆臂时应注意基坑内的钢筋或架体,防止碰撞。(六)、文明施工与环境噪音措施1、对于夜间作业和对周边环境的影响,提前与建设行政主管部门、环保部门、城管部门沟通并进行申请,批准后方可作业。将混凝土施工需连续作业的原因、时间、审批情况以慰问信或致歉信的形式进行告示,寻求周围的居民的谅解。2、进出现场道路派专人保洁清洗,禁止带泥上路。3、车辆进出现场及停放派专人指挥,疏散交通。4、对需要占道施工的在道路两端入口设告示牌,提醒行人及司机绕道行驶。第八节、应急预案和急救防护措施(一)突然停电应急预案1、现场准备措施为防止施工过程中市政供电线路突然断电,造成大体积混凝土无法连续施工及现场重要机械停止运行及重要部位无照明等情况,引起安全意外事故的发生,采取以下措施:(1)、现场配备1台容量为40KVA的柴油发电机,作为备用电源。(2)、柴油发电机通过联络柜与现场总配电柜相互切换,当市电断电后,可通过立即启动柴油发电机。(3)、地下室、疏散通道、施工场区的消防通道以及办公区的照明纳入应急供电。市电断电后,仍可由柴油发电机组供电,保证正常照明。在以上区域内设置足够的应急照明灯具,保证30min的应急照明时间。(4)、项目配备5部手提应急灯及10部可充电型手电筒。(5)、项目部维修电工,开工前对现场用电设备进行排查,施工时派专人对施工用电线路进行维护。2、应急处理措施(1)、对工人进行宣传培训,要求停电后在没有照明的情况下,工人在作业原地等待,直到照明恢复后,方可离开或继续作业。(2)停电后,立即启动柴油发电机,依次逐级送电,检查、排查机械设备的运转正常后方可恢复作业。(二)、突然停水应急预案1、现场准备措施为防止在混凝土的养护期间市政供水管网出现故障或系统停水,造成混凝土无法养护,出现质量事故,现场采取措施:(1)、I区和ni区施工时,利用H区独立基础基坑(防水层和防水保护层必须施工完成)作为临时蓄水池,容量不得小于60m3,在大体积混凝土施工前将蓄水池灌满水。(2)、II区施工时,利用I区核心筒砌筑改造成临时蓄水池,容量不得小于60m3,在大体积混凝土施工前将蓄水池灌满水。(3)、现场准备潜水泵4台,水管200m。2、应急处理措施停水后根据现场养护需要,及时抽排蓄水池内蓄水进行养护。(三)、机械故障应急预案1、现场准备措施为防止在大体积混凝土施工过程中机械出现故障,影响施工进度或质量甚至出现安全事故,现场采取的准备措施:1、在混凝土浇筑之前应对现场机械设备如塔吊、振动棒、配电箱、线路等进行排查和维护。2、对一些机械常用的零配件进行备货储备,防止夜晚出故障无法购置维修配件。3、对一些振动棒、配电箱、灯具等小型设备应按照1.5倍的系数配置备用。4、现场机电维修人员24小时值班、巡视。2、应急处理措施(1)、小型设备故障,立即更新,换置下来的设备应及时修理作为备用设备。(2)、大型设备故障,应立即组织维修人员及时抢修,第一时间排除故障。(四)、混凝土供应应急预案1、现场准备措施(1)、搅拌运输车的准备:充分考虑施工现场到搅拌站之间的道路及行车通行能力,备足搅拌运输车,初步定为12辆,实际施工时根据现场情况及时增加调度,确保混凝土供应量大于单位时间所需量的1.2倍。(2)、混凝土泵车的准备:现场需要两台泵车,搅拌站应另备用两台。(3)、搅拌站砂、石、水泥等原材料的准备:提前一周将本次大体积混凝土的浇筑时间和混凝土方量通知搅拌站,提前3天去搅拌站检查备料情况。(4)、现场指派专人对车辆进出进行交通指挥。2、应急处理措施(1)、搅拌站出现故障:立即启用备用搅拌站就近调配混凝土。(2)、混凝土泵车出现故障:立即更换泵车,保证混凝土连续供应。(3)、运输车辆供应不畅:派专人负责现场调度和与搅拌站的联系,始终保证现场有4台备用搅拌运输车。(4)、工地大门区域交通堵塞:派2人24小时对工地大门及场外停车、调头区域进行交通指挥,确保交通畅通。(五)、炎热天气施工的应急预案1、现场准备措施大体积混凝土施工期间如果出现炎热天气(超过30℃),应采取一些措施,以降低混凝土入模温度(控制混凝土入模温度在30℃以下)和保护施工人员的身体健康。(1)、搅拌站准备彩条布、冷风机或冰块。(2)、

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论