2023年钢厂实习总结

2023年钢厂实习总结钢厂实习总结

钢厂实习总结

时间：2023-08-3119:43:27

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钢厂实习总结

总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成状况，包括取得的成果、存在的问题及得到的阅历和教训加以回顾和分析的书面材料，它能够给人努力工作的动力，不如马上行动起来写一份总结吧。但是却发觉不知道该写些什么，下面是我帮大家整理的钢厂实习总结，欢迎阅读，希望大家能够喜爱。

钢厂实习总结1

一、实习背景（实习目的、实习要求、实习场所、实习起止时间）

（1）实习起止时间、场所：我班本次专业生产实习是自20xx年7月19日至20xx年8月4日在宣化钢铁有限责任公司进行，由学院国雄伟和黄福祥两位老师带队对宣钢原料厂、炼铁区、炼钢区、连铸区、型棒厂和宣龙公司高线生产区等主要厂区生产线进行参观学习。

（2）实习目的：此行前往河北宣化钢铁集团有限责任公司的生产实习是在已完成了钢铁冶金生产过程与工艺的相识实习，已学习了金属学、传输原理和钢铁冶金学（I、II）的基础上进行的。这次生产实习的目的在于通过组织学生参与专业生产活动：培育学生进一步学习生产技术的实际学问，巩固和深化所学的专业及基础理论学问；培育和提高学生学习和驾驭面对生产、深化实践对生产实际问题进行调查探讨的方法；培育和提高学生学习理论联系实际分析解决问题的实力和独立工作的实力；培育学生学习现场的生产、技术、质量限制、劳动、经济等各方面管理学问，增加学习经济、管理观点；坚决和加强学生为四化建设努力学习，面对生产第一线的思想和观点。

（3）实习要求：为了达到这些目的，作为学生的我们要依据实习大纲，主动学习，做到这样几方面：参与专业生产岗位的各项生产活动，包括必要的劳动，了解和熟识专业生产流程和相应的操作规程，学习工人和工程技术人员的实际操作阅历，驾驭操作要领；了解和熟识生产工艺流程的主要设备，其工作原理和性能，主要工艺参数和指标；通过调查探讨，与工人和工程技术人员座谈探讨了解生产中取得的先进阅历，存在的薄弱环节、技术措施和发展前景等；了解钢铁生产的生产组织，产品成本和生产经济效果；在老师指导下结合实习厂详细状况深化开展某些专题的调查探讨，并为课程设计作资料打算工作；仔细写出书面实习报告。

二、实习环境（实习单位全称、地址、实习单位性质、规模、简介、所在部门、该部门主要工作、指导老师支配等内容）

此行生产实习地点是在河北省宣化钢铁集团有限责任公司宣钢坐落在塞外历史文化古城宣化，东距北京150公里，厂区紧傍京包铁路和京张高速马路，交通发达，通讯便利，当地矿产资源丰富，是20xx年6月30日正式挂牌成立的河北钢铁集团（唐钢、邯钢、宣钢、承钢、舞钢、矿业、国贸、财达证券、衡板、京唐等10个全资或控股子公司）中的一员，是国家重点大型国有企业。

目前宣钢年钢产量有600万吨左右，宣钢前身为龙岩铁矿股份公司，创建于1919年，在1997年3月28日改制为宣化钢铁集团有限责任公司，现有资产总额139亿元，在岗职工2.1万人集团公司下属矿山、焦化、炼铁、炼钢、轧钢、动力、运输等10个钢铁主体生产厂、12个协助生产单位。主体生产设备有6座高炉：5#、6#、7#高炉500m3,8#高炉1350m3，9#高炉1800m3，10#、11#高炉2500m3；6座转炉：1#、2#、3#转炉30t,4#、5#转炉110t,6#转炉150t；连铸机6台；JN60-6型焦炉2座、JN60-82型焦炉2座、JN43-804型焦炉2座和从德国引进的全负压回收焦化副产产设施；目前用于生产的烧结机主要有两台规格为360m2；8m2竖炉2座、10m2竖炉2座；轧钢小型材生产线2条、热轧带钢生产线2条、棒材生产线1条、高速线材生产线2条、焊管生产线3条、中型材连轧生产线1条、高强度棒材生产线1条；25000m3/h制氧机1台、15000m3/h制氧机2台、10000m3/h制氧机1台、5000m3/h制氧机3台，6000KW发电机组3台、TRT发电机组3台。宣钢主要产品有线材、棒材、小型材、型材、热轧带钢、焊管等。“十一五”期间，宣钢以优化品种结构，提升产品档次为重点，全面发展循环经济，将宣钢建设成为资本节约型、环境友好型、产品附加值高、具有反抗市场风险实力的现代化钢铁联合企业，成为华北地区重要结构用钢精品基地。

我们实习的主要部门是宣化钢厂炼铁厂铁区、炼铁厂烧区、炼铁厂球团区、炼铁厂原料场，炼钢厂转炉区、连铸区、精炼区，焦化厂区，宣龙公司，型棒厂区。炼铁厂铁区主要是负责将铁矿原料及其它添加物送入高炉生产出铁水（以备后续炼钢用）。在此部门老师支配我们做的是参观高炉及其附属设备，了解高炉进料和出铁过程，客观上去相识高炉冶炼过程所涉及的重要指标参数（高炉工长关切的数据、如何推断悬料、料尺曲线、高炉顺行、铁水产品的质量影响因素、布料过程和布料矩阵、焦批、矿批、上料系统、生铁生产成本组成等）。炼铁厂烧区主要负责将铁矿原料配好并在烧结台车上烧结为合格的烧结矿。我们实习须要完成的任务是相识烧结设备、熟识烧结的各流程及烧结所要限制的参数。炼铁厂球团区负责生产强度达标的球团矿用以和烧结矿搭配生产铁水以及用作冷却剂，我们要完成的实习任务是熟识球团团生产流程，相识用于球团制造的各设备工作原理及规格、参数。炼铁厂原料场是将外购和本地的不同品尝的铁矿原料堆放好然后在混料仓内混匀送往后续铁矿粉造块。作为实习的我们则要做到了解宣钢的铁矿粉品位、原料场工作流程、设备工作原理和具体规格参数（比如堆取料机、翻车机、皮带运输等）。炼钢厂转炉区是确定钢产品质量的至关重要环节，转炉主要用于脱碳、脱磷、升温，将铁水炼制成钢水。在实习过程我们除了了解宣钢的转炉规格、转炉炼钢生产流程以及各种散料和添加剂的加入方法、加入量外，还要驾驭铁水在炼钢前后的温度和成分改变。连铸是将钢水凝固成详细形态的固体钢坯的过程。我们要做的是通过实习将书本上学到的比较抽象的学问同现场的连铸设备和连铸流程结合起来，从而加深对对应专业学问的理解和认知。炉外精炼在炼钢中是为得到比初炼更高的生产率和更高的质量的钢水而进行的“二次精炼”操作。宣钢目前只有LF炉炉外精炼装备。因此在实习前，老师给我们支配的任务是相识LF炉设备、学习LF炉精炼的四大制度、学习LF炉精炼中进行的工艺操作；最终，对于焦化厂（将煤炼成焦炭）、宣龙公司（小方坯经粗轧和精轧为高线）、型棒厂（小方坯经轧制成圆棒材、角钢、钢筋等），在这几大实习部门，由于在校专业学问学习的特别性，我们要做的是大致了解它们在生产线，对其建立肯定的相识和了解。

三、实习内容（实习过程、实习内容）

（1）实习过程：这次暑假在钢铁企业的生产实习是较学校课堂学习更为直观的一种主动性学习平台，通过直面钢厂生产现场的实践增加我们对钢铁冶金方面的感性相识，同时熬炼运用所学理论学问去分析实际问题，培育理论联系实际的独立工作实力。

实习不仅仅指在钢厂的实习，还包含实习前在学校里的实习动员、炼铁炼钢视频的观看等。实习进入热火朝天的最关键时期是在我们到达实习地宣化钢厂的阶段，由于国雄伟老师和黄福祥老师的探讨方向分别是炼铁领域和炼钢领域，在实习过程中他们共同协调我们在宣钢的实习事宜。在实习期间，先主要是由国老师支配我们在炼铁厂的原料场、烧结区、球团区、高炉区、焦化厂的实习，然后是黄老师支配我们在炼钢厂的预处理脱硫区、转炉区、精炼区、连铸区实习，最终我们参观了宣钢型棒厂和宣龙公司的高线生产线。整个实习的内容大致分为以上三大部分，实习结束后，我们平安地返回学校，结束这次难忘的暑假宣钢生产实习之行。

（2）实习内容：在宣化钢厂实习的时间是20xx年7月19日至20xx年8月4日。实习期间，我有幸作为班上实习小组的组长之一，平常主要负责通知小组各成员实习事务，检查小组出勤人数，带领小组有序地进行生产实习。在此之前，我们在学校进行了实习的前期打算工作。

首先是动身前的20xx年7月13日的实习动员大会，集合07级冶金工程专业学生在学校逸夫楼105进行的动员大会由学院王福明老师主持。王老师依次从（1）介绍生产实习支配（2）着重强调实习平安重要性（3）提出实习期间所要达到的目标和须要完成的任务（4）实习期间保持作为北京科技高校学生的良好形象（5）阐述实习经费问题这样五个方面逐步绽开。之后，院杨世山老师再次对此次实习赐予了指示，希望我们在确保平安实习的前提下仔细实习，听从老师的指挥，顺当胜利地完成本次本科教学要求的专业生产实习。除此之外，杨世山老师还交代了实习前须要打算的一些实习物品、交代实习前看宝钢炼铁炼钢录像的通知。

在进入钢铁企业实习之前，我对于炼钢炼铁只有一个模糊的理解。7月15日，学院组织冶金工程专业6个班级在学校观看了宝钢的炼焦系统、各大高炉容量、高炉炼铁四大物料平衡系统、出铁水、煤气回收等录像。另外，我们还观看了宝钢炼钢生产工艺系统、初轧生产工艺流程（钢钉均热—初轧—板坯冷却—钢坯连轧—钢坯冷却精整）、钢管生产工艺流程、热轧生产工艺流程、冷轧生产工艺流程、宝钢连铸新技术。这次契机让是我学了专业课后第一次接触炼钢炼铁画面，对于我在进入钢厂实习有很大帮助。

7月18日，在班干部的组织下，我班全体成员坐火车从北京赶往宣化，经过4个小时的车程，我们便到了目的地——宣化。

在国老师和黄老师的带领和指导下，我们已充分做好了实习的打算。7月19日，生产实习算是真正进入状态。两位老师带领我们来到宣钢会展中心参观学习，学习宣钢的发展历程（贯穿“历尽沧桑”—“千锤百炼”—“蓄力腾飞”—“跨更加展”—“面对将来”—“光荣榜”），了解宣钢从成立至今所取得的成就和经验的挑战，还有宣化钢厂现阶段的生产设备结构。参观结束后，老师召集班上各组长到宣钢宾馆会议室开会，和宣钢人力资源部、培训科及各生产部门代表商议此次实习的相关事宜。当日下午，王安仁老师在我们的住宿处召集大家开会，向我们讲解实习方法、平安问题。第一天的实习就这样顺当结束了。

实习最重要的是保障平安，在此基础上尽可能多的学习专业学问，这是我们此行的最重要目的。7月20日，最终要零距离投入宣钢生产线上实习了。上午，饱含热忱和期盼，我们来到宣钢炼铁区大会议室进行高炉参观前的平安培训教化。炼铁厂宋老师除了向我们简洁介绍了宣钢目前拥有的高炉设备状况外，着重对炼铁厂存在的危急因素和潜在威逼进行了细致的剖析。另外，还以做平安试卷的方式向大家传授实习平安学问。下午，我们的任务是参观宣钢10#高炉（容量2500m3）。在宣钢工作人员的带领下，我们来到10#高炉会议室，听取阅历丰富的师傅给我们讲授10#高炉的生产状况，在这个过程中，我学习到了许多以前不知道的东西。10#高炉有3个出铁口、进入高炉的风温高达1200℃、采纳的是并罐式下料、综合焦比为540~550Ｋｇ／ｔ、煤比为１５０～１６０Ｋｇ／ｔ、下矿料采纳７０％的烧结矿和３０％的球团矿（矿的综合品位为５７％左右）．．．．．．不听不知道，一听真是大开眼界，原来高炉是这么困难的一个“硕大无朋”。随后，我们来到了１０＃高炉的现场参观，高炉旁温度很高，环境比较差，我们围绕高炉参观了一圈。在老师的指引下，大家以小组的形式近距离视察了缠绕高炉的３０个风口和喷煤口，挂看风口喷煤的过程。虽然实习比较艰苦，但是我觉得这是个很难得的学习机会，因此大家的主动性都特别地高。

在对高炉参观了之后，7月21日我们在宣钢铁矿原料场进行实习。原料场可谓一个钢厂的起点，钢铁冶炼所用的铁矿原料都从这里供应，我们依次参观了翻车机—输入组—堆取料机—四料条堆料—输出组—大圆盘混料仓—成品混合料堆—输出组—烧结……原料场通过地上地下皮带和取料机实现原料输送。由于宣钢本身拥有的铁矿原料量和原料品位不够，所以必需向外界进口大量铁矿粉，主要进口地有澳大利亚、巴西、印度、泰国等，这些进口铁矿粉通过器械和火械运输到原料场地。原料的质量干脆影响造块及后序炼铁工艺，进而间接影响钢铁产品的质量。带队的师傅每到一处都给我们细心详尽地讲解，后来回到会议室，领队师傅以画原料场流程图的形式给我们梳理了当天的实习经过，增进大家对原料场布局的宏观相识。

参观完原料场次日（7月22日），紧接原料生产线的流程，老师带领我们在宣钢烧结车间实习。在烧结车间，宣钢的领队师傅向我们介绍了目前宣钢主要用于生产的两台烧结台车，负压抽风面积为4m×85m=360m2。以前的一些抽风面积较小的烧结机（如64m2）已经停产。目前还考虑引进一台大抽风面积的烧结机（550m2）。实习过程中，我们除了熟识了烧结机的详细工作原理外，还从带队师傅那里学到了烧结原料的很多学问：烧结料中除了大部分来自原料场的混合料外，还有小部分来自高炉返矿；添加的熔剂有生石灰（质量分数为7%）+轻烧白云石（质量分数2.5%）+燃料+石灰石等；烧结矿的碱度为2.0±0.8；烧结成品率可高达90%以上。在实习途中，宣钢工艺员给大家特殊强调了烧结中尤其重要的一点，就是烧结窑采纳低温（1260~1280℃）烧结。缘由是为了避开温度过高导致Fe2O3分解而不能生成还原性和强度都较好的复合铁酸钙（SFCA），而复合铁酸钙是很好的烧结液相，对铁矿粉的固结起至关重要的作用。

7月23日，带着新的期盼，我们来到了宣钢宣钢炼铁厂其次球团车间进行参观学习。实习起先，宣钢的接待人员对我们进行球团工艺流程的理论教化，让大家从宏观上把握好球团工艺过程。不学不知道，一学才发觉自己对球团的驾驭学问微乎其微的一小部分。球团从精粉料仓—干燥滚筒—球磨机—造球圆盘机—链篦机—回转窑的每一步骤都举足轻重地影响球团的质量。在球团过程细微环节方面，我们要学习的地方许多：造球起先前的滚筒采纳逆流干燥；造球圆盘采纳的不是平放，而是47°的倾斜；链篦机可谓球团中最关键的设备，机速为1.85~2.0m/min，链篦机的三段与环冷机的三冷却段紧密联系实现球团过程的热量循环；回转窑焙烧温度大致为1250~1300℃，转速为1.33r/min。在各部骤合理操作下，筛分出合格的球团颗粒尺寸在10mm~16mm为宜。

经过周末两天的休息和调整，我又重拾了实习前的激情。7月26日，带着劲头，我们在9#高炉（容量为1800m3）作业区实习，并且今日是炼铁区实习的最终一天。我们满载热忱来到宣钢第四炼铁车间，9#高炉炉长热忱的接待了我们，在会议室里通过炉长的对9#高炉的状况讲解，加之从会议室里的黑板上记录的高炉各项指标参数，我们对宣钢高炉的生产状况有了进一步了解。与宣钢10#高炉相对比，9#高炉在容量上是最基本的不同，除此之外，焦比、燃料比、风口等也有微小的差别。国老师在实习前给我们支配的明确的任务，务必在实习过程中通过向宣钢工作人员学习到（1）热风炉的热量走向（2）热风炉的燃烧期、送风期、闷炉期、煤气流量、助燃空气流量（3）高炉工长关切的数据、悬料的推断（4）高炉顺行、铁水质量的影响因素（5）高炉布料矩阵、矿批和焦批、上料系统等。在实习前老师将我们实习的任务提前支配好，这样可以很有针对性地提高我们实习的效率，让我们最干脆地学到更多的专业学问，我想其他同学也同样获益于此。

假如说炼铁是炼钢的“前奏”，那么我认为炼钢可以算是炼铁的“升华”。于是在7月27日之后，主要黄老师负责我们在炼钢厂的实习。27日当天，我们来到炼钢厂会议总楼，炼钢厂的索主任对我们进行了具体的平安教化培训，如在炼铁区一样，索主任细致地剖析了炼钢区存在的平安隐患。之后的实习时由炼钢厂马工师傅带领，他不仅介绍了宣钢转炉的生产状况外，还从大方向角度讲解并描述了高炉铁水在炼钢厂的流程：高炉铁水—混铁炉—预处理脱硫站—转炉—LF炉外精炼……我们今日出了参观喷Mg粉罐脱硫设备和混铁炉外，下午还在LF炉主控室和LF炉精炼现场实习，今日的实习很充溢。

转炉是炼钢的核心环节。7月28日，我们起先在宣钢转炉区实习。从主控室里的操作员那里学习到，转炉炼钢有一套困难的操作工序：装入铁水、废钢—摇正转炉—下枪—加散料、造渣—测温取样—倒渣—出钢（历时5min）—溅渣护炉（历时3min）—倒出剩余炉渣……在实习过程我了解到，转炉煤气经高效喷雾节水洗涤器（湿法除尘）净化后再经过旋流液轮脱水器到达煤气柜，然后送至用户。宣钢4#转炉的生产参数大致如下：氧气供应时间为810S，炉钢耗氧量为4700m3，供氧流量为22000m3/h，铁水加入量为107t左右，废钢加入量为9~10t，铁水温度1260℃，枪位1.6m，每炉钢石灰加入量为3280~3700Kg不等。29日的实习地点依旧是在宣钢转炉区，今日我们实习的过程主要是学习转炉散料加料系统（散料经贮料仓—称量斗—汇总斗—转炉炉内）和现场观看转炉出钢过程。

转炉区之后便是在连铸区的实习了。7月30日，在连铸区的实习场所主要是在主控室和连铸机生产现场。宣钢有6台连铸机，各连铸机流数不尽相同。老师将大家分成两小组的形式分别前后在主控室和连铸现场学习。在主控室里，我向里面的师傅们了解到了许多宣钢连铸生产中的工艺设备和参数：每吨铸坯耗钢量1016t左右，大包涵量为130~140t钢水，大包下面采纳2个中间包承接（每个中间包下面有6个浸入式水口，其中5个用于生产），每个中间包装钢量为23~24t，开浇温度为1570℃，中间包温度为1546℃左右，结晶器的振动采纳偏心轮振动，结晶器入口水温度39℃，出口水温度为44℃，宣钢的连铸机都是弧形连铸机（弧半径为9m），爱护渣厚度一般为20~30mm，中间包的爱护渣采纳的是碳化稻壳，液芯长度一般在12~13m，冶金长度为30m左右，小方坯设计拉速在3.5~4.0m/s，实际最大拉速为2.5m/min。连铸现场的参观实习是根据连铸生产流程的依次进行的，从大包钢液—中间包—结晶器—二冷段—拉铸坯—铸坯切割—铸坯成品进入轧钢区……黄老师带着我们小组在现场参观的过程特别耐性给讲解每个设备的工作原理，解开大家心中的怀疑。

周末过后，8月2日，我们的实习转移到了宣钢炼焦厂。由于我们现在所学的专业学问的局限性，对焦化部分的涉及较少，因此老师要求我们主要学习的是焦化厂的生产流程：火运、汽运煤—煤厂—堆取料机—配煤仓—贮煤塔—炼焦炉—推焦—熄焦—焦炭。随后，在焦化厂工作人员的带领下，我们依次参观了炼焦流程中的各设备厂房。

8月4日，我们的实习任务是参观宣钢型棒厂和宣龙公司高线生产线。在宣钢炼钢厂部门会议室里，宣钢的一名技术员用PPT给我们讲解宣钢“型棒厂型、棒车间工艺及技经指标”。讲解的条理很清晰，第一大部分是棒材车间棒材生产线简介，其次大部分是型材车间的型材生产线简介。从会议室出来后，我们来到型棒厂参观，依次参观了加热炉、主控室、轧机，观看轧机将小方坯轧制成圆棒材的过程，途径了角钢、钢筋的存放车间。下午，我们来到宣龙公司参观高线的生产过程。宣钢高线共有3条生产线（一线于20xx年投产，年产品量35万吨；二线于20xx年投产，年产品量45万吨；三线于20xx年投产，年产品量为60万吨）。由于时间的限制，我们只参观了三线的生产车间，三线共有18架短应力轧机，采纳蓄热式加热炉，加热实力为150t/h，开轧温度为1020℃左右，吐丝温度为1030℃左右（视钢种而异），初轧采纳降温轧制，精轧采纳升温轧制，整个轧制过程耗时70S左右。

四、总结（实习体会、看法或建议）

（1）实习体会：在酷暑难当的实习期间，两位老师特别辛苦、仔细负责为我们班的实习联系实习单位、商议实习的各种繁琐事宜，我觉得国老师和黄老师为我们这次暑期生产实习付出了许多辛苦。在实习过程中，国老师和黄老师始终贯彻保障大家平安并尽可能学到更多学问的原则给我们灌输平安意识、支配实习所要完成的任务，大大提高了效率，这是大家有目共睹的。

对于立刻要进入大四阶段的我们，已经学过了冶金传输原理、冶金物理化学、金属学、炼铁学、炼钢学、凝固原理与连铸工艺等专业课，对专业学问有肯定的驾驭，扪心自问，我们对于踏上钢铁企业参与工作、或是接着前行做探讨还没有做好充分的打算。生产实习是一个增长我对专业领域见识的平台，是一个从高校校内走向社会的过渡，是一个在本专业领域接着深造的枢纽。

从自身的体会来讲，我有种特殊剧烈的感受。大三的学习就这样结束了，而大四的专业课程也并不是许多，不管在高校的这几年学习成果如何，我认为仅把它当做一种阶段性的对自己付出努力的短期回馈才合适。眼前最重要的是在毕业前放平心态，重新给自己定位，着实梳理和巩固所学的专业学问。对于今后的发展趋向，我不免有点茫然，而且我信任其他同学中也有很大一部分人会有这样的体会。实习之前，对于高炉、转炉、精炼炉、连铸设备所知道的在实习之后才发觉竟是那样的少，比如说对高炉的进料系统、热风炉的工作原理、热风炉如何往高炉内送热风、针对高炉悬料的解决方法等并没有清楚地思路；还有比如说转炉在脱碳过程的操作流程、溅渣护炉的详细操作、散料的加入依次和加入量等，这些都是我在学校里一时难以真正汲取为己用的学问；精炼炉和连铸机也同样，老师们在课堂上不断重复给我们讲解，但是假如没有经过现场亲身感受，对与这些设备的工作状况的理解恒久只会停留在肤浅的表面，很难深化其本质去分析问题。我记得在转炉区观看宣钢4#转炉出钢过程，在实习之前只会用“出钢”二字概括了这个过程，其实它并不是一个如此简洁的事情：经过取样合格后，挡渣机装上挡渣球（成分为铸铁加耐火材料）推向转炉，然后倾斜转炉倒出钢水（倒钢水过程由于碳成分不合格还要加入生炭进行拉碳），钢水在出钢口位以下时将挡渣球堵住出钢口（防止转炉渣随钢水一同流出）再倒完钢水，最终溅渣护炉，再将挡渣球推入转炉的剩渣中一同倒出。这个放挡渣球的时间也是相当关键，若时放得太早则由于挡渣球密度介于钢水和渣之间的原因而不能停留在出钢口，并且挡渣球由于在钢液中停留时间太长会溶化在钢水中，影响钢液的成分，若放得太晚，由于出钢太多，钢液面在出钢口位以下则会导致大量钢渣随钢水流出，只有在恰当时间既能出钢又能挡渣才会有最好的效果。

生产实习既是一次难得的学习机会，也是千金不易的查缺补漏的机会。不久的将来，我们即将走向实习地这样的岗位，在这之前，我们提前去“体验”钢铁企业的工作环境，可以增长我们对钢铁领域工作场所的接受力，为以后真正投入工作做好打算。通过这样的一次生产实习，我明白了自己仅在学校里学习的不足，发觉自己还有许多地方都不懂，对冶炼的大部分数据没有一个清楚的概念。实习过程中，每天都要接触特别多的工艺参数，虽然不能仅依靠这一次实习驾驭，但是在不断的重复和学习中，我发觉自己还是学到了不少东西。另外，这次实习让我发觉了自己欠缺的地方，幸好还有一年的高校本科生活，这一年我更明确自己努力的方向，扎扎实实弥补之前学习中留下的空缺。

（2）一些建议和看法：我认为这次的实习覆盖面比较广，这对拓展我们学生的视野很有帮助。但是，由于实习地的设施条件等的限制，比如宣钢的炉外精炼只有LF炉、转炉和高炉规模不是很大，这样对这方面的学问汲取就难免会有肯定的瓶颈，所以在以后的实习中假如可以见识各方面更为齐全的企业生产线对拓展视野会更有帮助。在实习支配方面，我觉得这次我班由国雄伟老师和黄福祥老师搭配带领实习比较好，他们的探讨领域分别是炼铁和炼钢方面，这样有助于作为学生的我们更针对性地获得学问和提高实习效果。虽然宣钢目前的生产设备还不是特殊齐全，但是在这次实习过程中，我们受到了宣钢的热忱接待，特别开心地度过了一次充溢的生产实习，鉴于这次宣钢大修理的因素，我们不得不当心再当心，有些设备区只能跳过了，虽然有点缺憾，但是我们还是很理解这样的特别状况。

五、致谢

我真诚感谢宣化钢铁集团有限责任公司，感谢宣钢工作人员的接待和帮助，由衷地感谢国雄伟老师和黄福祥老师仔细负责的指导和带领我们实习，感谢我们小组的其他成员这么久以来对我的帮助和支持，感谢你们让我在这个暑假度过一次难忘而又充溢的专业生产实习！

感谢！

钢厂实习总结2

路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。路修远以多艰兮，励以远达得志期。自攀于冶金门徒日，莫妄他图，志定穷尽吾所可为之力，谦恭思进，求学冶金术，唯满载而后行，施之。

20xx年暑假的到来同时标记着我大三学习的结束，每年此时的暑期生产实习随着期末考试的结束而缓缓拉开帷幕。

一、实习背景（实习目的、实习要求、实习场所、实习起止时间）

（1）实习起止时间、场所：我班本次专业生产实习是自20xx年7月19日至20xx年8月4日在xx钢铁有限责任公司进行，由学院xx老师带队对xx原料厂、炼铁区、炼钢区、连铸区、型棒厂和xx公司高线生产区等主要厂区生产线进行参观学习。

（2）实习目的：此行前往xx钢铁集团有限责任公司的生产实习是在已完成了钢铁冶金生产过程与工艺的相识实习，已学习了金属学、传输原理和钢铁冶金学（i、ii）的基础上进行的。这次生产实习的目的在于通过组织学生参与专业生产活动：培育学生进一步学习生产技术的实际学问，巩固和深化所学的专业及基础理论学问；培育和提高学生学习和驾驭面对生产、深化实践对生产实际问题进行调查探讨的方法；培育和提高学生学习理论联系实际分析解决问题的实力和独立工作的实力；培育学生学习现场的生产、技术、质量限制、劳动、经济等各方面管理学问，增加学习经济、管理观点；坚决和加强学生为四化建设努力学习，面对生产第一线的思想和观点。

（3）实习要求：参与专业生产岗位的各项生产活动，包括必要的劳动，了解和熟识专业生产流程和相应的操作规程，学习工人和工程技术人员的实际操作阅历，驾驭操作要领；了解和熟识生产工艺流程的主要设备，其工作原理和性能，主要工艺参数和指标；通过调查探讨，与工人和工程技术人员座谈探讨了解生产中取得的先进阅历，存在的薄弱环节、技术措施和发展前景等；了解钢铁生产的生产组织，产品成本和生产经济效果；在老师指导下结合实习厂详细状况深化开展某些专题的调查探讨，并为课程设计作资料打算工作。

二、实习内容（实习过程、实习内容）

（1）实习过程：这次暑假在钢铁企业的生产实习是较学校课堂学习更为直观的一种主动性平台，通过直面钢厂生产现场的实践增加我们对钢铁冶金方面的感性相识，同时熬炼运用所学理论学问去分析实际问题，培育理论联系实际的独立工作实力。

（2）实习内容：在xx钢厂实习的时间是20xx年7月19日至20xx年8月4日。实习期间，我有幸作为班上实习小组的组长之一，平常主要负责通知小组各成员实习事务，检查小组出勤人数，带领小组有序地进行生产实习。在此之前，我们在学校进行了实习的前期打算工作。

在进入钢铁企业实习之前，我对于炼钢炼铁只有一个模糊的理解。7月15日，学院组织冶金工程专业6个班级在学校观看了宝钢的炼焦系统、各大高炉容量、高炉炼铁四大物料平衡系统、出铁水、煤气回收等录像。另外，我们还观看了宝钢炼钢生产工艺系统、初轧生产工艺流程（钢钉均热—初轧—板坯冷却—钢坯连轧—钢坯冷却精整）、钢管生产工艺流程、热轧生产工艺流程、冷轧生产工艺流程、宝钢连铸新技术。这次契机让是我学了专业课后第一次接触炼钢炼铁画面，对于我在进入钢厂实习有很大帮助。

三、总结（实习体会、看法或建议）

（1）实习体会：在酷暑难当的实习期间，两位老师特别辛苦、仔细负责为我们班的实习联系实习单位、商议实习的各种繁琐事宜，我觉得老师为我们这次暑期生产实习付出了许多辛苦。在实习过程中，老师始终贯彻保障大家平安并尽可能学到更多学问的原则给我们灌输平安意识、支配实习所要完成的任务，大大提高了效率，这是大家有目共睹的。

对于立刻要进入大四阶段的我们，已经学过了冶金传输原理、冶金物理化学、金属学、炼铁学、炼钢学、凝固原理与连铸工艺等专业课，对专业学问有肯定的驾驭，扪心自问，我们对于踏上钢铁企业参与工作、或是接着前行做探讨还没有做好充分的打算。生产实习是一个增长我对专业领域见识的平台，是一个从高校校内走向社会的过渡，是一个在本专业领域接着深造的枢纽。

从自身的体会来讲，我有种特殊剧烈的感受。大三的学习就这样结束了，而大四的专业课程也并不是许多，不管在高校的这几年学习成果如何，我认为仅把它当做一种阶段性的对自己付出努力的短期回馈才合适。眼前最重要的是在毕业前放平心态，重新给自己定位，着实梳理和巩固所学的专业学问。对于今后的发展趋向，我不免有点茫然，而且我信任其他同学中也有很大一部分人会有这样的体会。实习之前，对于高炉、转炉、精炼炉、连铸设备所知道的在实习之后才发觉竟是那样的少，比如说对高炉的进料系统、热风炉的工作原理、热风炉如何往高炉内送热风、针对高炉悬料的解决方法等并没有清楚地思路；还有比如说转炉在脱碳过程的操作流程、溅渣护炉的详细操作、散料的加入依次和加入量等，这些都是我在学校里一时难以真正汲取为己用的学问；精炼炉和连铸机也同样，老师们在课堂上不断重复给我们讲解，但是假如没有经过现场亲身感受，对与这些设备的工作状况的理解恒久只会停留在肤浅的表面，很难深化其本质去分析问题。我记得在转炉区观看钢铁4#转炉出钢过程，在实习之前只会用“出钢”二字概括了这个过程，其实它并不是一个如此简洁的事情：经过取样合格后，挡渣机装上挡渣球（成分为铸铁加耐火材料）推向转炉，然后倾斜转炉倒出钢水（倒钢水过程由于碳成分不合格还要加入生炭进行拉碳），钢水在出钢口位以下时将挡渣球堵住出钢口（防止转炉渣随钢水一同流出）再倒完钢水，最终溅渣护炉，再将挡渣球推入转炉的剩渣中一同倒出。这个放挡渣球的时间也是相当关键，若时放得太早则由于挡渣球密度介于钢水和渣之间的原因而不能停留在出钢口，并且挡渣球由于在钢液中停留时间太长会溶化在钢水中，影响钢液的成分，若放得太晚，由于出钢太多，钢液面在出钢口位以下则会导致大量钢渣随钢水流出，只有在恰当时间既能出钢又能挡渣才会有最好的效果。

生产实习既是一次难得的学习机会，也是千金不易的查缺补漏的机会。不久的将来，我们即将走向实习地这样的岗位，在这之前，我们提前去“体验”钢铁企业的工作环境，可以增长我们对钢铁领域工作场所的接受力，为以后真正投入工作做好打算。通过这样的一次生产实习，我明白了自己仅在学校里学习的不足，发觉自己还有许多地方都不懂，对冶炼的大部分数据没有一个清楚的概念。实习过程中，每天都要接触特别多的工艺参数，虽然不能仅依靠这一次实习驾驭，但是在不断的重复和学习中，我发觉自己还是学到了不少东西。另外，这次实习让我发觉了自己欠缺的地方，幸好还有一年的高校本科生活，这一年我更明确自己努力的方向，扎扎实实弥补之前学习中留下的空缺。

钢厂实习总结3

这次的生产实习，是在我们学习了专业基础课之后，在相识实习的基础上进行的。虽然实习的时间不长，也没有动手操作，但是我们依旧收获许多珍贵的生产学问和生产阅历。更难能珍贵的是我们学到许多生产实践中的平安学问，让我们体会到只有先确保了自己的人身平安，才能更好的工作生产，更好的服务于社会。一系列的平安教化课和平安思想的灌输，使得我们的平安意识得到了巨大的提升，当然，我们也平安的完成了这次生产实习，顺当的结束了高校期间最重要的一次专业实践课。

从6月30日到7月9日，我们主要参观了攀成钢高线厂、棒材厂、340管材厂和508管材厂，期间，各厂都有技术人员为我们细心讲解，我们也学到了许多在课本上学不到的专业学问。在实习过程中，我就发觉，高校里所学的专业学问和现场实际生产是分别的，它们各有侧重点，一个偏向于理论，一个偏向于实际，但它们之间却又有着紧密的联系，比如说线材的加工工艺，我们在书本上学到的可能就有许多方法，但在这里，实际生产就是完全用轧制法轧出的线材，至少在这里我们没看到那些挤压、拉拔加工工艺，可能这就是生产效益和理论的结合吧。因此，实习中，我们在重温课本上学问的同时，也可以将书本中的理论与实际生产中的工艺相对应，这样不仅可以使理论学问记得更为坚固，还可以在本质上理解生产上各设备、器件的作用和工作原理，为今后的工作，甚至技术革新都能打下良好的基础，极大地提高了实习质量。

参观实习中，我们也感受到了钢厂的工作环境和工作条件，当然，不同的厂生产条件上还是有很大的区分。340管材厂的环境无与伦比，高线厂的工作条件也不错，棒材厂相对要差一些，但是不管在哪里，都须要有吃苦耐劳的精神，看到那些工作在生产第一线工人们，我们就能深深体会到这一点。可能在我们没实习前，我们都还是以轻率的心态来看待工作，又或者过于志向主义，可事实上，我们的确得做好去磨练、去吃苦的心理打算。只有这样，我们才能端正看法，才会有勇于面对挫折的志气，为自己即将进入社会，走向工作岗位打下坚实的基础。

实践是我们高校生活的其次课堂，是学问更新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是高校生熬炼成长的有效途径。一个人的学问和实力只有在实践中才能发挥作用，才能得到得到丰富、完善和发展。高校生成长，就要勤于实践，将所学的理论学问与实践相结合，在实践中学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提升自己的学问、实力、才智等因素融合成的综合素养和实力，为自己事业的胜利打下稳固的根基。

作为一名即将毕业的高校生，自己本身还存在着很大的欠缺，须要学习的东西还有许多。这次的实习，也算是走出校门，初识社会，了解社会的一次重要经验。在实习中，我体会到为人处事的重要，要学会与人沟通，工作中还要留意处理同事关系，这些都是我们亟需学习的。

现在回想起实习期间，往事还历历在目，有酸的，有甜的，有苦的，有辣的，自心中味道也只有自己最清晰。但是不行否认的是这些经验将会是我人生当中不行多得的财宝和阅历的积累。生产实习使我们在实践中了解社会，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实基础。通过了解工厂的生产状况，与本专业有关的各种学问，在相识实习之后，其次次亲身感受了所学学问与实际的应用，让我们大开眼界，也是对以前所学学问的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论学问，也弥补了以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习打好了基础。

感谢这次实习，感谢这次实习的带队老师，感谢攀成钢供应给我们这次实习的机会。这次实习，肯定会令我的人生走向新的一页！

钢厂实习总结4

我希望通过本次的实习，提高自己的思想文化水平、业务素养和实际工作中的动手实力。通过理论与实践的结合，进一步提高自己的喷涂技术及雕刻技巧，培育发觉问题、分析问题和解决问题的创新思维和实际工作实力，以便提高自己的实践实力和综合素养，帮助自己以后更加顺当地融入社会，服务社会。了解实习所在钢厂的主要生产产品、生产工艺流程、主要生产设备。同时要求了解所在公厂的平安生产要求及平安留意事项。相识其运转模式与实际状况，尽可能的参观全长的主要生产生产工艺流程和主要生产设备，相识该企业设备管理体系的结构、内容及要求。对索所在车间的主要的生产设备的作用、原理、生产流程、维护、检修、安装等进行考察和探讨。了解各岗位应当做的工作和应尽的职责。结合自己所学到的学问与实际相结合进行探讨探讨。

这次实习是在德胜钢铁集团，主要是了解相识炼钢、炼铁和烧结的工艺流程、操作留意事项及各个岗位的职责。

德胜钢铁厂位于一代文化巨匠郭沫若的家乡四川乐山市沙湾区，德盛集团创建于1997年，是一家集黑色金属冶炼及压延加工为主体，及矿产资源开发、水泥制造、煤化工、物流仓储、国际贸易及房地产开发等多元产业为一体快速发展的民营企业，现已形成年产500万吨煤、500万吨钢、320万吨焦炭的综合生产实力以及氩气、氮气、冶金焦炭、焦油、粗苯的化工产品。我所在小组是以炼钢—>炼铁—>烧结的依次来进行实习的。

一、炼钢厂

1、工艺流程（略）

2、工艺操作过程（略）

氧气顶吹转炉炼钢设备工艺，如图4所示。根据配料要求，先把废钢等装入炉内，然后倒入铁水，并加入适量的造渣材料（如生石灰等）。加料后，把氧气喷qiāng从炉顶插入炉内，吹入氧气（纯度大于99%的高压氧气流），使它干脆跟高温的铁水发生氧化反应，除去杂质。

2、原理

炼钢就是铁水通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。他的主要任务是脱碳、脱氧、升温、去除气体和夹杂、合金化。

3、原料

转炉炼钢的原材料分为金属料、非金属料和气体。金属料包括铁水、废钢、铁合金，非金属料包括造渣料、熔剂、冷却剂，气体包括氧气、氮气、氩气、二氧化碳等。非金属料是在转炉炼钢过程中为了去除磷、硫等杂质，限制好过程温度而加入的材料。主要有造渣料（石灰、白云石），熔剂（萤石、氧化铁皮），冷却剂（铁矿石、石灰石、废钢），增碳剂和燃料（焦炭、石墨籽、煤块、重油）。现代炼钢以转炉炼钢发为主，这种炼钢法运用的氧化剂是氧气，把氧气通入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热，使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不须要另外运用燃料，转炉炼钢是在转炉里进行的。另外，炼钢还有平炉炼钢法和电炉炼钢法，前一种多已淘汰。电炉炼钢多用来生产优质碳素机构钢、工具钢和合金钢。这类刚质量优良，性能优越。电炉的主要原料是废钢，也有海绵铁代替部分废钢。通过加入铁合金来调整化学成分、合金元素含量。钢液通过中间包注入结晶器内，快速冷却成具有肯定厚度的凝固壳而内部仍为液态的铸坯。铸坯下部与慎伸入结晶器底部的引锭杆连接，浇注起先后，拉坯机通过引锭杆把结晶器内的铸坯以肯定速度拉出。铸坯通过连铸二次冷却区时，进一步受到喷水冷却直到完全凝固。完全凝固后的铸坯通过拉矫机矫直后，切割成规定的长度，有输送轨道运出。德胜钢铁厂采纳的是转炉炼钢法。

3、轧钢厂原理：

轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯通过旋转的轧辊，从而轧制成所需形态刚才的生产过程。依据其断面形态，可大致分为型材、线材、板带、钢管、特别钢材等。德胜钢铁厂的主要产品是螺纹钢。

二、炼铁厂

1、工艺流程：（略）

2、原理

炼铁就是将金属从矿石中提取出来的过程。主要有高炉法、干脆还原法、熔融还原法、等离子法。德胜采纳的是高炉炼铁，共有三座高炉。

高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭，一氧化碳，氢气等燃料及熔剂（从理论上说把活动性比铁的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来）装入高炉中冶炼，去掉杂质而得到金属铁（生铁）。高炉生产是连续进行的，生产时不断的从炉顶装入铁矿石、焦炭、溶剂，从高炉下部的风口吹进热风，喷入煤、油或自然气等材料。在高温下碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁。铁水从铁口放出，脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。

3、平安操作规则

（1）高炉内衬耐火材料、填料、泥浆等，应符合设计要求，且不得低于国家标准的有关规定。

（2）风口平台应有肯定的坡度，并考虑排水要求，宽度应满意生产和检修的须要，上面应铺设耐火材料。

（3）炉基四周应保持清洁干燥，不应积水和积累废料。炉基水槽应保持畅通。

（4）风口、渣口及水套，应坚固、严密，不应泄漏煤气；进出水管，应有固定支撑；风口二套，渣口二、三套，也应有各自的固定支撑。

（5）高炉应安装环绕炉身的检修平台，平台与炉壳之间应留有间隙，检修平台之间宜设两个走梯。走梯不应设在渣口、铁口上方。

（6）为防止停电时断水，高炉应有事故供水设施。

（7）冷却件安装之前，应用直径为水管内径0.75—0.8倍的球进行通球试验，然后按设计要求进行水压试验，同时以0.75kg的木锤敲击。经xxmin的水压试验无渗漏现象，压力降不大于3%，方可运用。

（8）炉体冷却系统，应按长寿、平安的要求设计，保证各部位冷却强度足够，分部位按不同水压供水，冷却器管道或空腔的流速及流量相宜。并应满意下列要求：——冷却水压力比热风压力至少大0.05mpa；——总管测压点的水压，比该点到最上一层冷却器的水压应至少大0.1mpa；——高炉风口、渣口水压油设计确定；——供水安排管应保留足够的备用水头，供高炉后期生产及冷却器由双联（多联）改为单联时运用；——应制定因冷却水压降低，高炉减风或休风后的详细操作规程。

（9）热电偶应对整个炉底进行自动、连续测温，其结果应正确显示于中控室（值班室）。采纳强制通风冷却炉底时，炉基温度不宜高于250℃；应有备用鼓风机，鼓风机运转状况应显示于高炉中控室。采纳水冷却炉底时，炉基温度不宜高于200℃。

（xx）采纳汽化冷却时，汽包应安装在冷却器以上足够高的位置，以利循环。汽包的容量，应能在最大热负荷下1h内保证正常生产，而不必另外供水。

（11）汽包的设计、制作及运用，应遵守下列规定；——每个汽包应有至少两个平安阀和两个放散管，放散管出口应指向平安区；——汽包的液位、压力等参数应精确显示在值班室，额定蒸发量大于4t/h时，应装水位自动调整器；蒸发量大于2t/h时，应装高、低水位警报器，其信号应引至值班室；——汽化冷却水管的连接不应直角拐弯，焊缝应严密，不应逆向运用水管（进、出水管不能反向运用）；——汽化冷却应运用软水，水质应符合gb1576的规定。

三、烧结工艺

烧结工艺就是按高炉冶炼的要求把打算好的铁矿粉、熔剂、燃料及代用品，按肯定比例经配料、混料、加水润滑湿。再制粒、布料点火、借助风机的作用，使铁矿粉在肯定的高温作用下，部分颗粒表面发生软化和熔化，产生肯定的液相，并与其他末熔矿石颗粒作用，冷却后，液相将矿粉颗粒粘成块这个过程为烧结工艺。根据烧结设备和供风方式的不同烧结方法可分为：

1）鼓风烧结如：烧结锅、平地吹；

2）抽风烧结：

①连续式如带式烧结机和环式烧结机等；

②间歇式如固定式烧结机有盘式烧结机和箱式烧结机，移动式烧结机有步进式烧结机；

3）在烟气中烧结如回转窑烧结和悬浮烧结。cao/sio2小于1为非自熔性烧结矿；碱度为1—1.5是自熔性烧结。矿碱度为1.5~2.5是高碱度烧结矿；大于2、5是超高或熔剂性烧结矿。含铁原料、燃料和熔剂的接受和贮存；原料、燃料和熔剂的破裂筛分；烧结料的配料、混合、制粒、布料、点火和烧结；烧结矿的破裂、筛分、冷却和整粒。

含铁原料主要有磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿，铁矿粉是烧结生产的主要原料，它的物理化学性质对烧结矿质量的影响最大。烧结熔剂按其性质可分为碱性熔剂、中性熔剂（al2o3）和酸性熔剂（石英、蛇绞石等）三类，烧结常用碱性熔剂有石灰石（caco3）消石灰（ca（oh）2）生石灰（cao）白云石（camg（co3）2）和菱镁石（mgco3），对熔剂质量总的要求是：有效成分含量高、酸性氧化物和硫、磷等有害杂质少、粒度和水分相宜。

烧结厂的主要经济技术指标包括烧结机利用系数、作业率、质量合格率、原料消耗。在进行混合料抽风的过程中，沿整个料层高度上，将呈现性质不同的五个区域，最上层是烧结矿带，往下则是燃烧带、预热带、干燥带和过湿带。

四、实习总结：

这次生产实习给了我实践所学理论学问进而驾驭和丰富学问的机会，也令我感受到了炼钢厂的气氛。滚烫的钢水、四处飞溅的钢水钢渣，扑面而来的热浪，还好身上有厚厚的劳保服，那种感觉可想而知。即使在平安通道里，温度也不下四、五十度，人就像处在蒸笼里面……总之，很兴奋自己坚持到了实习的最终一天！特别感谢六位老师的指导与带领！此次近距离接近生产场地让我对接下来的签工作有了很深的思索，信任对我今后的工作也必产生很大的影响。

通过此次工厂参观实习所见，及老师和工厂师傅们耐性的讲解，我了解了钢铁冶炼的基本生产学问，包括炼铁、炼钢、烧结的工艺设备状况，对炼铁、炼钢、烧结的工艺流程有较深刻的相识，与此同时，了解了炼铁和炼钢生产的运输和车间布置。

钢厂实习总结5

湘钢技校18春炼钢、炼铁各两个班共计172名学生（其中炼钢班91人、炼铁班81人），在湘钢经过一个月的岗位实习之后，于20xx年6月29日由5名老师护送派赴、并于20xx年6月30日顺当抵达阳春新钢铁，拟在这里进行为期5个月的见习与顶岗实习，同时，学校派遣我作为班主任老师跟班管理。

现将7月份的实习状况总结如下：

一、基本状况：

1、分类统计(略)：

2、分赴岗位：

一、存在的问题和实行的措施：

1、宿舍分散：

针对此种状况，我经请示学校领导同意，于7月16日始聘请了一名临时工帮助我专事实习生宿舍管理，现在查房常规化、卫生值日责任化了。信任随着工作的深化，实习生宿舍管理睬有根本性的改进。

2、纪律放散：

7月2日，是实习生刚刚进入新钢铁现场的第一天。我们实习生分炼钢、炼铁班分别到炼钢、炼铁厂进行厂级平安培训。由于炼钢厂是利用食堂2楼大餐厅做培训教室，我们炼钢班91人、华顺10人加上阳春电大61人，因客观环境和主观意识都有问题，培训现场纪律一片混乱。为肃穆纪律，组织者在结束第一天的培训时宣布：其次天起先进行军训，军训时间的长短视实际状况确定。于是，湘钢技校91人和华顺10人自7月3日至7月4日（周六和周日），在板房的篮球场上、在当空的烈日下，进行了整整两天的军训：站军姿、队列、正步走、跑步、对抗性嬉戏、爬山拉练等等，一个个汗水湿透工装、烈日晒红颈脖，每个人都“光荣地”戴上了“红领巾”。军训的时间虽短，但训练是艰苦的、同时教训是深刻的，大家的收获是硕大的。

从军训结束到厂部平安培训并考试过关、再到下作业区安排岗位、签订《师徒合同》、四班三运转，时间过去了整整一个月，我们实习生在岗位实习工作的主流是好的。但是仍旧有不行小视的问题，旷工、迟到、早退、溜岗、睡岗等现象都不同程度的存在，这些都是与实习实训格格不入的。为加强劳动纪律，我作为班主任，实行的措施是：一方面加强现场巡察；另一方面加强与作业长的联系与沟通，针对个别后进实习生实施共同帮教（例如：与连铸作业长骆中文共同对×××进行帮教、与高炉作业长刘连光共同对××进行帮教）；再一方面更重要的是发挥学生干部的作用，分作业区、分班次指定学生负责人（比如：指定冯溪为转炉、廖乾坤为连铸、黄阳为高炉、陈潜锋为烧结作业区实习生总负责人等），要求并通过他们努力的工作，带动和促进全体实习生共同进步、与企业共同成长，发觉和帮助改进不良行为，让实习工作健康顺当推动。

二、须要解决的问题：

1、完善离岗管理：

依据校企合作协议，鉴于实习生的特别身份，其管理工作的主体是学校，而其管理工作者的主体则是跟班班主任，所以我的工作责任重大，希望得到实习单位各部门、各级领导的支持与帮助。特殊要强调的是，实习生请假甚至终止实习，其第一审批人应当是班主任，而班主任则应当经过与实习生所在的班组长、作业长沟通后再确定是否批准。在这一点上，过来的一个月做得不够好，我过于怜悯学生的“难处”，批假的尺度过于宽松，今后肯定改进；有的作业区对学生提出“终止实习”的处理也过于草率，以至于人走了班主任都不知道。提请人力资源部并希望各部门：在实习生离岗管理上，比照正式员工辞职管理制度并按相关程序办理，以避开混乱。

2、足够劳动爱护用品：

我感觉我们实习生实习期间的劳动爱护用品不足。单就工作服而言（炼钢厂只发了1套员工服、炼铁厂发了1套员工服和1套操作服），好像不够。依据工作环境和劳动强度，从卫生管理的角度动身，每天一身臭汗，其工作服是应当刚好清洗的，没有替换是不妥的。另外，阳春的气候多变，暴雨多发，板房出门时常雨流成河，大家上下班时常有遭受，浑身上下不留干纱，建议考虑发放雨衣雨裤和雨鞋。可以这样操作：对实习生在实习期限内适当收取服装押金，提前终止实习的（含自动终止实习和考核不合格者），押金不退，实习生实习结束转正后，押金退还。

三、下月工作要点：

1、加强宿舍管理：协作厂部分作业区、分班次进行板房宿舍调整，力争宿舍管理工作有所改善。

2、加强劳动纪律管理：尽快依据作业区、实习岗位、班次等详细实际状况，推选或指定学生干部，进一步完善学生管理体系，健全学生干部队伍。让学生自己管理自己，表彰先进、指责后进，加强劳动纪律管理力度，力争有显著提高。

3、加强实操训练：提请各厂、各作业区、各岗位师傅加强对实习生的指导帮助，在师傅们的现场指导下，放胆让实习生进行实际操作。充分确定成果，让他们体会成就感；肃穆指责不足，使他们感受紧迫感。力争岗位操作技能有长足进步，争取在公司适时组织的技能比武中脱颖而出。在发给实习学校的实习队伍简介中，我就曾向学校领导提到，我们实习队会怀着“捧着一颗心来，不带半根草去”这样神圣的教化志向去期盼我们为期两个月的实习，并且会以此为目标来开展我们的教化实习。回首过去两个月的实习，身为队长的我可以很傲慢地告知大家：“虽然我们实习队是通过学校的实习混编安排组建而成的，而且来自不同学院的八位成员都是女将，可是正所谓‘巾帼不让须眉’，我们实习队的八女将在这为期两个月的实习中，确的确实地用自己的实际行动去践行我们的承诺，并且在这其中收获了成长，收获了欢乐，收获了感动。”

胜利的获得是须要付出和努力的。为了顺当完成我们的教化实习工作，我们实习队的每位成员都在仔细付出，仔细对待实习各个阶段的工作支配。

一、实习前奏：一切工作都在有条不紊地进行着

（一）紧锣密鼓，建立沟通平台

7月4日，在本部召开临时队长会议，这一天，高校城的临时负责人张娜和本部的临时负责人郭丽第一次见面，一同倾听往年优秀实习队长的实习阅历和实习科老师的教育。会后，张娜和郭丽就实习队的建设、实习队长的选举等问题进行商讨，最终确定各自回去收集队员的看法，尽早召开实习队的见面会。由于大家都忙着期末复习考试，所以最终确定“大家都考试结束后的其次天召开会议”。7月11日，我们实习队六朵金花（小燕和李荣因为有事没来参与）在高校城楠园小卖部召开实习队员会议，并在楠园一楼就餐。会上，大家都很激烈，很兴奋。自我介绍之后，就通过自荐和民主选举方式选出了一名正队长（中文专业的张娜）和两名副队长(中文专业的廖春霞和计算机专业的廖小珍，后来因为小珍要去田家炳中学，就改由化环学院的吴若华担当副队一职，负责生活方面的事务，廖春霞则负责学习方面的事务)。然后我们还就实习前要留意的事宜、须要向学校了解的问题、如何创建优秀队伍等问题进行探讨，希望大家能在暑假期间主动主动地开展实习前的打算工作。

（二）组建队伍，明确各自分工

在实习队成立之初，我们结合《华南师范高校xx级混合编队教化实习安排》、《混合编队实习纪律须知》等资料，并依据学校的实习工作支配，三位负责人仔细开展工作，由队长张娜负责制定实习队实习安排和实习队队规、汇总队员简历和撰写实习队简介等工作，副队长廖春霞负责开通q群邮箱、创建实习队博客和督促队员在暑假期间的实习打算，副队长吴若华负责修改实习队队规、整理实习队通讯录和制定工作证等，在分工协作中，我们队的实习工作开展得较为顺当，队员们也都主动协作实习队工作。

（三）有备无患，储备能量

为了更好地胜任实习工作，做一名精彩的实习老师，也为自己的教学生涯打下坚实的基础，各队员利用暑假期间，主动备课、试讲、进行“三笔字”和一般话等师范生基本技能的训练。而且，为了使队员们能够更好地完成实习任务，我们实习队确定让每位队员在实习前上交一份电子版教案、一份电子课件、一份其次课堂活动方案、一份主题班会方案等资料，从各方面督促队友做好实习前的打算。同时，为了更好地了解各队员在假期的打算状况，并使队员们对自己的打算工作进行总结和反思，负责学习的副队廖春霞要求各队员上交一份“实习前的工作总结”。此外，为了使大家明确个人实习所要做的事情，我们实习队的每位队员还依据学校实习安排和个人状况整理出一份有自己特色的实习安排，在实习即将起先之前，对自己要做的事情和该做的事情有所了解，并且能够在实习中有安排、有目的地支配自己的时间，能够更加合理地开展实习工作。

钢厂实习总结6

浑浑噩噩的高校生活已经过去两年半了，今年寒假最终有机会了，我很兴奋能参与这次市组织的假期高校生带薪实习，更有幸来到钢五厂。这次实习，是我第一次真正的走进企业，看一个大型国有企业是怎么运行的，也了解了许多在书本上无法知道的学问。

我们在学校等了两天后最终第一次来到了五厂，我们一行15人对这次实习都充溢了期盼。

平安—恒久的主题!我们刚到就被支配到了会议室进行平安教化，结果五厂给了我们一个连市领导都没有过欢迎仪式—“全厂职工停工欢迎”，后来得知，当时正值用电高峰期，变电站给五厂来了个拉闸限电。当天下午，人事科何老师，厂团委胡书记，分别给我们介绍了中厚板厂在新时期发展状况以及对将来的展望，我们也是听得很入味，甚至有毕业以后就来五厂工作的想法，只是我学的专业与冶金行业不对口，所以想进重钢应当挺难的。

来中厚板厂实习是一个巧遇，却不知来了之后收获颇多，相识了一群新同学和职工，还有接人待物的技巧，以及一些专业方面的学问，了解了很多在学校不曾接触的东西，总结出来有以下几点：

第一，待人接物不能只靠嘴上功夫，要诚意诚意的对待身边的人和物。在这次实习中我们到中厚板厂的来自一个学校来自不同年级和学院的共有15名同学，几乎相互间都不相识，然而在短短的十来天中大家都特别熟识了，都彼此照看，早上大家从学校一起动身，中午大家不谋而合的在食堂吃饭，晚上都一起坐车回学校，有空的时候大家都聚在一起闲聊，谈一谈今日都做了什么，发觉了什么新颖 的事，感觉很亲切，就向我们大家都相识了很久一样，就像一家人。

其次，对待工作必需有敬业爱业的精神。我在办公室的宣扬栏上看到了许多先进个人的事迹，他们都把这份工作当做一份不行推卸的责任，都做到尽善尽美，有部分员工还做出了特别大的奉献，把自己一生最美妙的时间都奉献在岗位上了，其中“黑师傅”的事迹最令我感动。

第三，学会感恩。记得他们自己有一个征文活动，文章标题是“我在新区的这一年”，从他们笔下我看到许多人都有一颗感恩的心，而他们报恩的表现就是更努力更勤奋的做好自己的本职工作，提高生产效率和产量。

第四，坚持究竟，永不放弃。现在正值隆冬，早上6：30动身时气温几乎低到了0度，有时还会下起小雪，但我们没一个人退出，到最终，我们收获了许多;钢是国有企业，条件设施自然都不错，但由于生产所引起不能完全避开的高温以及一些不合格产品，都没有使他们退缩，我去过热轧车间，冬天在10米之外都不能忍受的高温，在夏天就更别说了;对于不合格产品，他们从来不放弃，最大程度的修整。

第五，我们现在所拥有的学问，远远不够。到了车间发觉有许多东西都不知道，就连公司的管理模式也不能完全琢磨透彻，可见，我们的学问是非常匮乏的，我们除了要把课堂学问学好之外，还得多了解课外的人和事。

原来真正的职场是这样子的，与我们在校内的生活完全不一样了，校内生活太舒适了，而这才是现实生活。

我是被支配到热处理车间的。听王哥说，经过热处理的钢材还算是好钢，所以热处理车间是一个很重要的地方，我能来这里，也是我的一种荣幸。王哥是热处理车间的技术员，只要有时间，他就会带我去车间里到处走走，看看，前提只是走走看看，不能碰任何东西，同时还介绍钢板生产的整个工艺流程，特殊是去看热扎的时候，真是让我大开眼界了，这种场之前只有在电视上看到过，这次亲眼看到，真是感慨万千啊，我想今后也很少有机会能看到这些了。后来，李同学也来到了我们热处理车间，在王哥忙的时候也算有一个人说话了，我们之前也相识，在来了热处理之后，我们慢慢也成为了挚友。

其实我们平日里的任务也不是许多，只是对王哥的活儿尽量的帮下，平常只是打点东西什么的，也不累，累的活儿咱也不会呀，有的时候真是想帮也帮不上啊，所以我们就能帮一点是一点吧。

两周的实习时辰表立刻就要到了，时间虽短，可我学到了在学校学不到的许多学问，就比如与同事们的相处，信任人际关系是现今高校生刚踏出校内遇到的一大难题，于是在实习中，我特意视察了车间里同事之间、下属与上司之间的相处，从中也是受益匪浅。此处，令我感受很深的就是高校与大型国企的差距，相识到资金与人才的重要性。在这半个月的时间所尝到的阅历和学问大多来自团委与车间领导的教育，这是我一生中一笔珍贵的财宝。

实习结束了，新年将至，我真心祝福对我们有过帮助的团委与车间领导新年欢乐，祝愿重钢的明天越来越美妙，同时也感谢给我这次实习机会的辅导员老师。

钢厂实习总结7

实习的第一天，我来到了工厂，听到那机器的嗡嗡声，和看那员工热火朝天的工作环境，使我目不暇接，不知所措，这是个国家级中型热轧轧钢厂，在领导的支配下，进厂的第一件事是平安教化，经平安考试合格后才安排了岗位，我的岗位是打牌室，室内有两台电脑，一台是电子过榜电脑，另一台是全自动限制打牌机，在师傅的支配下我坐在电脑前，师傅给我讲了一些留意事项，然后拿起两个牌放在打牌机的卡子上，一按键就自动打起牌来，我心里想就这么简洁，我一看就会了，我拿起牌又要打，师傅且说；打牌，得分批号和炉号，好的我知道了，我打完了一批，接着又打下一批，下一批打完后师傅说我打错了，一看才知道换了批号没换炉号。标牌是挂在钢筋上的，上面标着厂址、规格、生产日期、和生产班次。也就是说假如售出的钢材有什么质量异议，跟着标牌可以查到生产厂家和班组，假如标牌打错了，就所以混批混号的质量事故。啊；下我一跳，一个小小的标牌有这么重大的责任。

后来，我在工作中特殊的操劳，仔细的学习每一项工作，得到了师傅的一样好评。

时间疾驰，转瞬一个月过去了，我学会了打牌又学会了打捆，接下来我想学一下焊工技术，在我的剧烈要求下，领导最终同意了。其次个月我就起先学电气焊了，进了电气焊班之后，做的第一件事还是讲平安，电气焊是一种特种作业，略微疏忽就可能酿成大祸，它存在的危急有：爆炸、着火、以及对本人的损害，所以说平安在任何岗位也是讲得最多的事。进入岗位的第一天我相识了电气焊所用的工具，正好班组在下料，我看着师傅们干得很简洁，我想试一试，我接过割qiāng，开开乙炔和调整氧气手柄，我没带打火机，这时师傅拿了出来，第一次点火心里有些胆确，险些烧住手，把火焰调到最佳起先操作，把火焰对准钢板的边缘起先预热，等把钢板烧红了之后，渐渐开割qiāng上方的高压氧手柄，顺着划线往里走，这时候我的手有些颤抖，割qiāng嘴也就不由得偏离了划线，割得很不整齐，结果把那块钢板割费了，不管怎样终于把这一道线割掉了，看来无论干什么工作都不是一件简单的事。后来我在一块废钢板上练了很久。我正练得起劲，师傅说；学会了下料，下面学焊接，他拿来两根圆钢，让我把两根圆钢焊接起来，我当心翼翼的拿起焊把，把两根铁棒放平在地面上，接着在圆钢上引弧，慢慢过渡到铁棒上，现将铁棒两端焊接起来，然后再从头至尾的运条，由于运条的铁棒中间的时候速度快了一点，以至于留下了一条裂缝，我愿以为再用电弧焊一下这个地方就可以了，没想到补焊的地方与之前焊的很不协调，于是，师傅告知我再将整个焊缝焊一遍近，看起来比较整齐，焊完后果真比刚才焊得好看多了。在以后的日子里一有时间我就干，渐渐的找到了感觉，干得也越来越好。这才是第一步，以后要学得还许多，我庆幸我学的机械电子这个专业，在任何地方都能用上，制图下料和看图纸。今日班长拿来一张简洁的图纸说：这项任务有你自己来完成，用料有40mm角钢、6mm铁板，我接过图纸看了一下，是一个小平台，尺寸是：长、宽、高分别是，500mm，400mm，500mm，我拿出石笔和直角尺在角钢上划起来，500mm的4根、400mm的4根、320mm4的根，然后又在铁板上划出400x500mm，画完后我拿起割qiāng起先下料，下完料后是连接，我把角钢放在工作平台上，对齐后起先焊接，把框架连接好后再拔下好的铁板放在框架上焊好，这项工作就基本完成了，然后用锉刀和砂纸打磨、刷漆，班长笑了笑说：不错，我的心里也很兴奋。这是我实习三个月来的第一件作品，也是我最满足的作品。

通过这三个月的实习生活，使我的思想有了很大转变，回想起刚进公司那呆板无知的样子，面对一个个生疏的面孔，使我很无助，靠着我强大的自信念，我挺了过来，也让我深刻体会到社会生活的竞争是如此的激烈。在生产一线完全不同于市里的营业部门，和事业部门，劳动强度是如此的强大，也让我深刻体会到，只有拥有自信念才能克服一切，去实现自己的志向，创建自己的人生价值。

回想起这三个月的实习时间，总感觉时间太短太短，似乎什么都刚刚步入正轨，就已经要结束了，从一起先的不知所措，道离别的恋恋不舍，又苦也有甜，但无论怎样这些都将成为我的美妙的回忆，更是我的人生的财宝。

钢厂实习总结8

实习的目的：

学习炼钢炼铁的基本工艺学问。增加实践实力培育良好的思想和作风。并在初步接触生产实际中，对炼钢炼铁的过程有一个较为完整的感性相识，为学习炼铁和炼钢基础及有关后继课程和今后从事钢铁冶炼与制造方面的技术工作，打下肯定坚实的基础。了解钢铁的主要冶炼方法，各主要车间的划分，所用设备和工具，对各种钢铁的加工工艺的过程，工程术语和主要技术问价有肯定的了解。我认为“生产实习”是一门实践性的技术专业课，是高等院校工科学生学习的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课，它不仅可以让我们获得了冶金方面的基本基础相识，了解炼钢炼铁的基本操作，提高了自己的时间实力，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了我的工作实践实力培育了工程素。生产实习是冶金工程专业非常重要的实践性教学环节，生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学安排中生产实习是课堂教学的补充，通过现场的讲授、参观、座谈、探讨、分析等多种形式，一方面来巩固正在学习的书本上学到的理论学问，另一方面可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际学问，是培育我们动手实力和分析问题解决问题实力、理论与实践结合的基本训练，同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的来源，为学生毕业设计打下扎实的基础。

实习过程：

走进转炉炼钢：在老师的带领下我们来到了转炉旁边，在经过我们的细致视察之后发觉，转炉车间的主要设备有，转炉系统设备，原料供应系统设备，供氧系统设备，烟气净化及回收处理设备，转炉炼钢协助设备及各种也要设备。我们看到转炉可移动，用于吹炼钢，转炉炉体用钢板制成，呈圆筒形，内衬耐火材料，吹炼时靠化学反应热加热，不须要外热源，是最重要的炼钢设备。备。转炉炼钢的工艺路途如下：高炉铁水―→混铁炉―→铁水＋生铁＋废钢―→转炉―→连铸―→精整―→入库转炉炼钢原料：1）、铁水：铁水一般占转炉装入量的70％～100％。铁水物理、化学热是氧气定尺转炉炼钢的基本热源；物理热占转炉热量的50％左右。铁水温度：铁水温度的凹凸是带入物理热多少的标记。我国规定入炉铁水温度大于1250℃且要稳定。铁水成分硅：硅是重要发热元素、也是石灰消耗的确定因素。

硅过高的几点危害：（1）增加石灰消耗、热量过高。（2）加剧对炉衬的侵蚀。（3）初渣中SiO2超过肯定数值时，影响石灰熔化，从而影响成渣速度，延长冶炼时间。锰：锰含量高对冶炼有益，可促进初渣早化，改善溶渣流淌性，提高金属收得率，增加终点余锰，削减合金用量。磷：是强发热元素，转炉脱磷率一般为85％～95％。依据磷含量

将铁水分为三类：Wp1.0高磷铁水。2）、废钢：废钢是冷却效果最稳定的冷却剂。3）、石灰：石灰主要成分维CaO，是主要造渣材料。德胜有三个转炉。3×80t1提钒2、3主要用于炼钢，过程中都要吹Ar。德胜炼钢厂产量：5800t/d钢种（抗震钢）HRB335C0.19/0.24%Si0.20/0.50%Mn0.65/1.45%S、P≤0.043%HRB400C0.20/0.24%Si0.30/0.55%Mn1.15/1.55%S、P≤0.043%出钢温度：11650-1655℃大包温度：1560-1580℃中包温度：1520-1525℃基本抢位：1.35m低枪位：1.20m高枪位：2.0m走进连铸：连续铸造简称连铸，使钢水不断地通过水冷晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全部凝固后切成批料的铸造工艺。同通常钢锭浇铸相比，具有增加金属收得率，节约能源，提高铸坯质量，改善劳动条件，便于机械化、自动化等优点。连铸冷静钢材的综合收得率比模铸的约高10%.沸腾钢连铸比较困难,至今尚未胜利..近年对沸腾钢成分的钢夜进行真空”轻处理”.可以顺当地进行连铸.有色金属的连铸发展比钢铁连铸早。如在辊式连铸机上，兼有凝固和塑性变形，则称连铸机。像德胜的连铸机主要有2台六流的。连铸在结晶结构上的主要特点是:连铸工艺使钢水快速而匀称地冷却,因而快速形成叫厚微晶细粒的表面层,没有充分时间形成主状晶区;连铸坯断面叫小，整罐钢水的连铸从起先到终了的冷却凝固时间接近，连铸坯纵向成分偏析差别可在10%以内,这是摸铸钢锭无法与之比拟的;连铸坯不像摸铸钢锭那样分单根浇铸,所以可避开形成缩孔或空洞,使金属收得率提高;在塑性加工中,为消退铸态组织所需的压缩比也可较小。我们在视察的过程中了解到，德胜公司用的是双臂钢包回转台，一般状况下，当六个结晶器全部开启的时候30分钟浇完一包钢水。连铸工艺主要流程：钢包———中间包———分流———浇钢————结晶器（一冷或强冷）———二冷（水冷）————拉坯矫直———空冷.高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料（焦炭）和熔剂（石灰石）三