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文档简介

—防止汽轮机超速技术措施1.1在额定参数下，调整系统应能维持汽轮机在额定转速下稳定运行，甩负荷后能将机组转速掌握在危险保安器转速以下。1.2各种超速爱护均能正常投入运行，超速爱护不能牢靠动作时，禁止机组启动。1.3机组大小修后应做调速系统的静态实验或仿真实验，保证调整系统的速度变动率4～4.5%；缓慢率0.2%1.4机组的转速表显示不正确或失效时，严禁机组启动，运行中的机组在无任何有效监视手段的情况下，必需停止运行。1.5透平油和抗燃油的油质应合格，油质不合格时，严禁机组启动。1.6正常停机时，先打闸，检查有功功率到零，千瓦表停转或逆转后，方可解列发电机，或用逆功率爱护动作停机。严禁带负荷解列。1.7机组大修后，停机一个月以上再启动，甩负荷实验前，运行20XX小时（可用充油实验代替）后必需做超速实验。超速实验应由值长统一主持指挥，发电、装备部高级主管参与。危险保安器动作转速定为额定转速的108%～110%。1.8机组运行中应常常化验油质，确保油质合格。1.9高中压自动主汽门、调速汽门开关敏捷，严密性实验合格。机组大修后，甩负荷实验前必需做汽门严密性实验。1.10定期做好如下实验进行阀门的松动实验。实验时，应在机组长主持下进行。每月进行一次抽汽逆止门活动实验。机组正常运行不具备做超速实验应由喷油实验代替。1.11运行中发现主、调汽门卡涩时，通知有关人员设法消退。运行中不能消退应停机处理。1.12在升负荷过程中，当发现负荷升不上去，推断为汽门卡涩后，应先减负荷后增负荷进行汽门活动。1.13每次停机打闸后，检查主、调汽门，抽汽逆止门应关闭严密。1.14机组的超速爱护掌握（OPC）功能符合设计要求，并正常投入。1.15以下情况下机组应提升转速进行危险遮断器动作实验：新安装和大修后的机组；危险遮断器解体或调整后；停机一个月以后需再次启动的机组；机组进行甩负荷实验前。1.16提升转速实验时，应满意制造厂对转子温度要求的规定，一般冷态启动的机组应带10％负荷运行4小时暖机，然后降至空负荷，与电网解列后进行。1.17超速实验宜在主蒸汽压力为50%额定值下进行，防止在高参数下做超速实验，防止调门瞬间开大，造成严峻超速。1.18超速实验前，必需先试0PC爱护和手动脱扣装置，确保动作正常。1.19升速应平稳，严禁在超速状态下停留。1.20当机组转速升至3300转/分而危险遮断器拒动时，应立刻手动打闸停机。1.21实验时除实验人员在机头和操作盘监视掌握外，无关人员不得在机头四周停留，无权操作装备。1.22机组甩负荷实验前应先制定好实验技术措施、方案，取得公司领导和上级主管局批准的情况下进行。1.23无论运行中或实验时，当机组由满负荷突然甩掉全部负荷与系统解列后，当转速升至3090转／分时，OPC爱护应动作，此时应检查高、中压调速汽门是否关闭

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