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文档简介
—煤矿用液压钻车常规检修安全技术措施1.一般规定1.1从事CMM2-20型煤矿用液压钻车(简称液压钻车)修理、操作人员必需具有肯定的机械、液压、电气基础学问,经过培训后取得上岗证前方可上岗。1.2该钻车以电为动力,在全部调整、检修或更换部件之前,肯定要执行钻车开关闭锁、挂牌、上锁或设专人看护的停电规定。1.3钻车液压管路中有高压油液,全部在断开液压管路或接头前,肯定要停机并释放掉压力。1.4锚杆钻车在行走或锚钻作业时,除必需操作的装置外,其他操作手把必需上锁并锁死,任何人不得任意打开锁死的操作手把操作钻车。1.5从事液压钻车修理操作人员均应认真学习,严格执行本措施的各项规定。1.6从事修理人员还应认真学习本钻车运用维护说明书,娴熟把握操作挨次、修理常识和调整方法及留意事项,把握该钻车技术特征,构造及动作原理。1.7装备检修前要实行防止钻车侧滑的措施。1.8在司机座椅处加装扶手,防止操作人员跌落造成人身事故。1.9在钻车全部手把上加装操作铭牌,便利操作人员辨识各操作手把作用,防止误操作。1.10全部下井的新钻车或上井检修后的钻车侧面和后部要分别加装角度器,便利人员看清巷道坡度,防止钻车侧滑。井下现有的钻车不受此限。1.11在顶帮支护完好的情况下,方可检修锚杆钻车。1.12钻车上部操作人员常常行走的地方加装防滑垫。2.日常维护与修理2.1在机器运转过程中发现异样必需停机检查,处理好后再开机。2.2在打钻时肯定要留意,钻机临时支撑必需接顶,不用的操作手把必需上锁并锁死,防止无关人员误操作。2.3装备不工作时,钻臂必需收回,平台必需降下来,并把钻车靠帮放好。2.4钻臂推动机构如显现以下现象是,则需要进行间隙调整或更换零件:a、钻孔机构在进给过程中,钻杆倾斜或摇摆现象严峻:b、钻孔机构不工作时从左、右方向用力推动钻箱,摇摆角度超过15;2.5导向联结板间隙调整,导向联结板的耐磨条和耐磨板与滑轨靠弹簧及调整螺堵组成的放松机构压在一起。耐磨条和耐磨板被磨损导致间隙变大后,弹簧会自动伸长把耐磨条压到导轨上,但是当磨损量大时弹簧预紧力缺乏,则需调整。步骤如下:调整螺堵的旋入量,调整时要左右、上下交叉、逐步调整,不行一次调死,使得两个耐磨条的耐磨面匀称接触到滑轨的导轨上,并且导向间隙左右匀称。2.6检修人员要根据《液压钻车定期检查表》对机组的各部位进行定期检查。2.7维护人员要按《液压钻车日常检查内容表》的要求对装备进行日常检查。2.8钻车液采纳的液压油不得与其他油种混合运用,液压油的更换应在运转期间每间隔20XX小时或6个月更换一次。2.9当发现油量少于规定要求时,应按时追加,另外,每次机器运转前,要认真检查油箱的油位。2.10当液压系统中发现了异物时,应将其全部油量放掉,对其液压系统进行清理。2.11当四周的瓦斯浓度超过1%时,不准进行任何检修作业。2.12在司机离开操作位置时,必需将钻机电源开关旋至停止位置,并同时钻机上级开关手把打至零,并严格执行闭锁、挂牌、上锁或设专人看护的规定。2.13对于有泥土和煤泥沉积的部位要定期去除。2.14修理液压系统时要充足留意煤尘和水的注入而造成液压系统的故障对液压油的管理务必充足留意以下几点:防止杂物混入液压油内。当发现油质不良时应尽快更换新油。按要求规定更换过滤器。保证油箱内所规定的油量。油冷却器内要有充足的冷却水通过,以防止油温的异样上升。2.15修理电气系统,在欲打开防爆接触面时必需事先将外部的灰尘、煤泥清扫洁净。2.16为了防止防爆面生锈,可涂抹凡士林。2.17各处的盖板拆开后,不要长时间放置,特别要防止浸入水。在高温度及不断发展劣环境下尽量不要打开盖板。2.18发现零
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