质量管理体系产品实现PPT学习教案课件

会计学1质量管理体系产品实现产品实现第1页/共49页产品实现的策划与顾客有关的过程与产品有关的要求的确定与产品有关的要求的评审顾客沟通设计和开发设计和开发策划设计和开发输入设计和开发输出设计和开发评审设计和开发验证设计和开发确认设计和开发更改的控制采购采购过程采购信息采购产品的验证生产和服务提供生产和服务提供的控制生产和服务提供过程的确认标识和可追溯性顾客财产产品防护监视和测量装置的控制产第2页/共49页品实现7.1

产品实现的策划组织应策划和开发产品实现所需的过程。产品实现的策划应与质量管理体系其他过程的要求相一致（见4.1）。在对产品实现进行策划时，组织应确定以下方面的适当内容：a）产品的质量目标和要求；b）针对产品确定过程、文件和资源的需求；c）产品所要求的验证、确认、监视、检验和试验活动，以及产品接受准则；d）为实现过程及其产品满足要求提供证据所需的记录（见4.2.4）。策划的输出形式应适合于组织的运作方式。注1：对于特定产品、项目或合同的质量管理体系的过程（包括产品实现）和资源作出规定的文件可称之为质量计划。注2：组织也可将7.3的要求应用于产品实现过程的开发。产品实现第3页/共49页7.1

产品实现的策划产品实现需要一连串过程及分过程来完成，应确定：产品/项目/合同的质量目标过程,文件,资源,设施验证/确认活动接收标准记录-过程和产品符合性的证据产品实现过程规划（QC工程图）产品目标及要求

e.g..品质目标及客户要求产品所需之过程及文件e.g..采购过程及指导书产品符合性查验产品符合性证据e.g..材质检验及验收准则

e.g..材质检验记录常见问题：第4页/共49页

没有对所有的产品实现的过程进行策

划策划的结果千篇一律，而实际不同产

品的产品实现过程是不同的策划的结果显示，策划没有包括所要求的全部应策划的内容策划的结果与质量管理体系的其他要求有矛盾未针对特定的新产品、项目、过程和合同编制质量计划。建立和实施质量计划时，忽视了对必要的人员和资源的配备。产品实现7.1

产品实现的策划7.2

与顾客有关的过程第5页/共49页7.2.1

与产品有关的要求的确定产品实现7.2.2

与产品有关的要求1、识别顾客的要求2、的评评审审审产品(顾客)的要求3、与顾客沟通7.2.3

顾客沟通7.2.1

与产品有关的要求的确定产品实现7.2

与顾客有关的过程组织应确定：顾客规定的要求，包括交

付及交付后活动的要求；顾客虽然没有明示，但规

定的用途或已知的预期用途所必需的要求；第6页/共49页与产品有关的法律法规要求；产品实现－产品要求，获得、交付和支持的要求顾客潜在的要求（未明确）产品的责任－包括法律法规的要求组织确定的额外的要求7.2

与顾客有关的过程与产品有关的要求的确定产品要求：顾客明确的要求：第7页/共49页产品实现7.2

与顾客有关的过程产品要求得到规定；与以前表述不一致的合同或订单的要求已予解决；组织有能力满足规定的要求。评审结果及评审所引起的措施的记录应予保持（见4.2.4）。若顾客提供的要求没有形成文件，组织在接受顾客要求前应对顾客要求进行确认。若产品要求发生变更，组织应确保相关文件得到修改，并确保相关人员知道已变更的要求。注：在某些情况下，如在网上销售，对每一个订单进行正式的评审可能是不实际的。而代之对有关的产品信息，如产品目录、产品广告内容进行评审。7.2.2

与产品有关的要求的评审组织应评审与产品有关的要求。评审应在组织向顾客作出提供产品的承诺之前进行（如：提交标书、接

受合同或订单及接受合同或订单的更改），并应确保：第8页/共49页产品实现第9页/共49页

在组织向顾客做出承诺（签合同、投标等）前进行评审，以确保：产品的要求得到规定，口头订单必须得到确认与以前表述不一致的合同或定单的要求应予以解决组织有能力满足规定的要求产品要求发生变化时，确保文件得到修正并确保内部人员知道变更的要求（要求的更改得到沟通）保留评审记录7.2

与顾客有关的过程7.2.2

与产品有关的要求的评审7.2.3

顾客沟通组织应对以下有关方面确定并实施与顾客沟通的有效安排；第10页/共49页产品信息；问询、合同或订单的处理，包括对其修改；顾客反馈，包括顾客抱怨。产品实现7.2

与顾客有关的过程组织必须建立体系，确保：

与顾客交流产品信息

处理咨询、合同和订单，包括对其的修改

处理顾客投诉以及反馈常见问题：

与顾客沟通的渠道过于分散，造成顾客难以适应沟通效率和效果不好

产品要求不明确，没有形成文件。第11页/共49页

没有规定产品要求，对产品要求评审的内容理解有偏离。

没有依据标书检查合同。

评审的结果与跟踪措施未记录或记录含糊。

未对零星、口头的顾客要求（以口头订单、合同形式体现）进行评审。

交货时发现组织没有履行合同的能力。

产品要求发生变更时未及时通知相关人人员。

合同、订单处理过程中，与顾客沟通不够。

对顾客的投诉没有处理记录。产品实现7.2

与顾客有关的过程7.3

设计和开发7.3.1

设计和开发策划7.3.2

设计和开发输入产品实现设计和开发输出设计和开发评审设计和开发验证设计和开发确认第12页/共49页设计和开发更改的设计和开发策划组织应对产品的设计和开发进行策划和控制。第13页/共49页设计和开发阶段；适合于每个设计和开发阶段的评审、验证和确认活动；设计和开发的职责和权限。组织应对参与设计和开发的不同小组之间的接口进行管理，以确保有效的沟通，并明确职责分工。随设计和开发的进展，在适当时，策划的输出应予更新。产品实现7.3

设计和开发7.3.2

设计和开发输入应确定与产品要求有关的输入，并保持记

录（见4.2.4）。这些输入应包括：第14页/共49页功能和性能要求；适用的法律、法规要求；适用时，以前类似设计提供的信息；设计和开发所必需的其他要求。应对这些输入进行评审，以确保输入是充

分与适宜的。要求应完整、清楚，并且不能自相矛盾。产品实现7.3

设计和开发描述预设计/开发产品的相关要求，并进行评审－立项7.3.3

设计和开发输出设计和开发的输出应以能够针对设计和开发的输入进行验证的方式提出，并应在放行前得到批准。第15页/共49页设计和开发输出应：满足设计和开发输入的要求；给出采购、生产和服务提供的适当信息；包括或引用产品的接收准则；规定对产品的安全性和正常使用所必需的产品特性。产品实现7.3

设计和开发已完成产品的特性满足设计输入的程度，提供相关信息，并获得批准。7.3.4

设计和开发评审在适宜阶段，应依据所策划的安排（见7.3.1）对设计和开发进行系统的评审，以便：第16页/共49页评价设计和开发的结果满足要求的能力；识别任何问题并提出必要的措施；评审的参加者应包括与所评审的设计和开发阶段有关的职能的代表。评审结果及任何必要措施的记录应予保持（见4.2.4）。产品实现7.3

设计和开发对设计开发的输出进行评价，检查满足输入的程度，发现问题，提出改进措施，并保存记录。7.3.5

设计和开发验证第17页/共49页为确保设计和开发输出满足输入要求，应依据所策划的

安排（见7.3.1）对设计和开发进行验证。验证结果及任何必要措施的记录应予以保产品实现7.3

设计和开发对设计开发的输出进行检验和检测，验证满足输入的程度持，（（发现见问题4，.2提2.出4改）进措。施，并保存记录。7.3.6

设计和开发确认为确保产品能够满足规定的产品实现7.3

设计和开发使用要求或已知的预期用途的要求，应依据所策划的安排（见7.3.1）对设计和开发进行确认。只要可行，确对设认计开应发在在的输产出进品行评交审、付验或证后实的结施论，之确前前认是否可完行，成并。。保存确记录认。结果及任何必要措施的第记18页/录共49页应予以保持（见4.2.4）。7.3.7

设计和开发更改的控制应识别设计和开发的更改，并保持记录。

适当时，应对设计和开发的更改进行评审、第19页/共49页验证和确认，并在实施前得到批准。设计和开发更改的评审应包括评价更改对产品组成部分和已交付产品的影响。更改的评审结果及任何必要措施的记录应

予保持（见4.2.4）。产品实现7.3

设计和开发产品实现实例第20页/共49页设计与开发策划开发方案流程作业规定设计与开发输入客户及法令法规要求设计与开发输出蓝图、样本、程式或接收准则设计与开发评审跨功能设计审查会议设计与开发验证产品性能检测检验试验设计与开发确认 结论设计与开发变更材质、规格改变7.3设计和开发设计和开发管理设计和开发过程产品实现7.3

设计和开发评价设计结果目的 满足质量要求的能力第21页/共49页证实设计阶段的输出是否满足输入的要求通过产品确认设计是否满足使用要求对象各设计阶段结 设计输出文件、果 计算书或样品等最终产品（样品）参加人员与被评审设计阶段有关的所有职能部门代表通常是设计部门必须包括使用者或能代表使用要求的人员设计适当阶段，该阶段结束前，时机 但是最终设计阶段完成必须评审设计适当阶段，一般是设计阶段输出形成结果时成功的设计验证后，一般针对最终产品，也可分阶段进行设计评审、设计验证、设计确认的区别不同点 设计评审 设计验证 设计确认产品实现第22页/共49页7.3

设计和开发常见问题：没有认真、充分的考虑在设计活动中所需要的组织和技术接口未编制设计开发计划（策划的结果）；计划未随设计的进展而适时修改设计输入没有形成文件，未作评审；设计输入中未包括适用的法令和法律每次设计的人员职责、阶段划分不明确。设计输出资料不完整，没有满足输入的要求；输出中未包含或引用

产品验收准则；与安全和正常使用有重大关系的产品特殊未作出规定设计输出文件发放前未批准设计未评审、验证、确认，或评审不合格仍投产评审、验证、确认后的跟踪措施未记录设计评审的参与者没有包含所有的有关人员设计确认只交给顾客去做，如由顾客进行工程验收对于以项目为单位进行设计、生产和安装的活动设计验证和设计确

认与过程检验和最终检验之间发生混淆设计更改未标识，没有形成文件更改审批人员没有授权依据7.4

采购第23页/共49页7.4.1

采购过程7.4.2

采购信息7.4.3

采购产品的验证产品实现产品实现第24页/共49页7.4.1

采购过程组织应确保采购的产品符合规定的采购要求。对供方及采购的产品控制的类型和程7.4

采购组织度应取当：决于采购的产品对随后

控制采购过程

选的择并产周期品性实评估现供应或商最终产品的影

确定供应商的选择及评估标准

保响留评。估及跟进的记录对不同类型的采购过程应确定不同的控制方法和程度，这取决于采购产品对产品实现和最终产品的影响7.4.2

采购信息采购信息应表述拟采购的产品，适当时包括：第25页/共49页产品、程序、过程和设备的批准要求；人员资格的要求；质量管理体系要求。在与供方沟通前，组织应确保所规定的采购要求是充分与适宜的。产品实现7.4

采购采购程序验收标准和验收方法及其评审7.4.3

采购产品的验证第26页/共49页组织应确保并实施检验或其他必要的活动，以确保采购的产品满足规定的采购要求。当组织或其顾客拟在供方的现场实施验证时，组织应在采购信息中对拟验证的安排

和产品放行的方法作出规定。产品实现7.4

采购货源地检验进厂检验放行资格确认紧急接收产品实现7.4

采购常见问题对不同类型的采购过程的控制方法和程度没有区别无选择和评价供应商的准则，或准则不明确，没有可操作性对供应商的评价的结果，尤其是跟踪措施没有记录。采购单上的供应商为未经批准的供应商顾客指定的供应商，组织对其不评审也不验证其产品对服务供应商（如计量器具检定供应商、委托的检验机关、运输公司等）等未进行评审等控制活动对质量差的供应商，没有采取纠正措施并跟踪验证没有在规定的时间内复审经批准的供应商采购信息不齐全，尤其缺少与质量及验收等有关的要求；采购文件、采购单发出前未经审批对要求到供方处实验验证的活动，在采购信息中没有提及采购产品的验证方法不明确，或虽明确但不执行组织或顾客在第供27页方/共现49场页实施验证时，未在采购文件中对验证的安排和产品放行的办法作出规定产品实现7.5

生产和服务提供7.5.1

生产和服务提供的控制生产和服务提供过程的确认标识和可追溯性顾客财产第28页/共49页产品实现第29页/共49页生产和服务提供的控制组织应策划并在受控条件下进行生产和服务提供。适用时，受控条件应包括：获得表述产品特性的信息；必要时，获得作业指导书；使用适宜的设备；获得和使用监视和测量装置；实时监视和测量；放行、交付和交付后活动的实施。7.5

生产和服务提供产品实现7.5

生产和服务提供色、香、味、规格、口感等第30页/共49页必要的工作指导作业指导书、工艺文件、实物图片当装备使用及维护适设备确认、操作人员确认和培训设备操作规程，保养计划、记录，维修记录测量和监控活动执行设备确认人员确认方法确认时机确认原料检验7.4.3过程检验8.2.3半成品、工艺参数成品检验8.2.4全检/抽样/首末件交货后活动放行，交货和船运、到厂安装、指导使用、产品信息7.5.1

生产和服务提供的控制产品实现由一连串过程及分过程来完成分过程 实例产品特性信息顾客及法律法规要求

第31页/共49页没有全面、充分的考虑到与产品特性有关的要求，如国标、行业标准等作业指导书不充分，操作者随意性较强

作业指导书的规定与其他标准（如检验标准）的要求不符，与实际操作不一致作废的作业指导书、图纸、规范等还在使用生产过程无控制计划或记录（如投入、在制、产出的日常控制）对特殊过程、关键过程、质量控制点没有监控措施

操作者没有经过培训或培训无记录6.2.2设备没有进行正常的维护6.3

工作环境没有得到有效控制6.4缺少危机对策产品实现7.5

生产和服务提供7.5.1

生产和服务提供的控制常见问题：领用的原材料没有按规定标识可检验状态7.5.3缺乏足够的测量与监控设备7.6测量与监控人员没有确认6.2.2第32页/共49页未规定产品放行的条件8.2.4货车运输公司或船舶运输公司未经评审7.4.1发运了型号不正确的产品对运输中的货物损失没有采取纠正措施货物没有正确的标识应告知顾客的信息，随货文件不完整没有规定交付后（售后服务）的管理措施，或规定了但未执行，或没有结果合同规定的售后服务未执行或执行后没有记录没有产品召回制度产品实现7.5

生产和服务提供7.5.1

生产和服务提供的控制常见问题（接上页）：7.5.2

生产和服务提供过程的确认当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证时，组织应对任何这样的过程实

时确认。这包括仅在产品使用或服务已交付之后问题才实现的过程。第33页/共49页确认应证实这些过程实现所策划的结果的能力。组织应对这些过程作出安排，适用时包括：为过程的评审和批准所规定的准则；设备的认可和人员资格的鉴定；使用特定的方法和程序；记录的要求（见4.2.4）；再确认。产品实现7.5

生产和服务提供产品实现第34页/共49页7.5

生产和服务提供注：特殊过程不是一成不变的。特殊过程的特性如发生变化，应进行重新确认。

7.5.2

生产和服务提供过程的确认

当输出不能被随后的检查或监控验证时，组织应：制定过程审查及核准的准则；装备和人员限制的核准；特定方法和程序的使用；记录的要求；再确认。特殊过程：对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程特殊过程的管理－准则确定、设备认可、人员资格、方法和程序确认、记录、再次确认（产品破坏性检查及产品跟踪）产品实现第35页/共49页7.5

生产和服务提供7.5.2

生产和服务提供过程的确认常见问题：

不会识别那些过程是特殊过程或识别的结果是错误的

未对特殊过程进行确认

过程确认所选择的方式、方法与该过程的控制要点不匹配

未对确认的过程和方法进行规定。

过程更改后没有进行必要的再确认。7.5.3

标识和可追溯性适当时，组织应在产品实现的全过程中使用适宜的方法识别产品。组织应针对监视和测量要求识别产品的状态。在有可追溯性要求的场合，产品实现7.5

生产和服务提供注：在某些行业，技术状态管理是保持标识和可追溯组性织的一应种控方法制。并记录产品的唯一性标第识36页（/共49页见4.2.4）。产品实现7.5

生产和服务提供7.5.3

标识和可追溯性过程 标识第37页/共49页识别方法实例过程的识别过程的标识系统批序号、装载容器、不同包装测量与监控活动的识别产品状态的标识系统待检、不合格、特采追溯性记录唯一性标识的管理与货运的提单、发票缺少足够的、必要的标识（过程卡、随工单、路

线卡等），产品或服务不能被有效的区分标识在实施中，种类或批号被混淆第38页/共49页在有可追溯性的场合，产品标识不具有惟一性，

无法追溯可追溯性实施中出现“断裂”现象而无法实现可

追溯性产品分割、分装时，未按规定将标志转移到每一部分产品标识系统过于简单，或过于繁杂，无法做到“

使用适宜的方式”标识产品，不具有可操作性。产品实现7.5

生产和服务提供7.5.3

标识和可追溯性常见问题：产品标识在使用中消失而未按规定补加标识；标

识消失、涂改时有发生产品标识与产品测量和监控状态发生混淆产品实现7.5

生产和服务提供7.5.3

标识和可追溯性常见问题（接上页）：产品标识与产品监控状态的标识以摆放的形式加以区分，以至于在内部沟通不足的情况下造成混乱从规定上看是可以追溯到所需要的信息的，但实

际操作一遍追溯的过程，中间常有端环当产品有有效期限限制时未对产品作出有效期标识检验状态改变了，其标识没有变化检验状态规定的部位、印鉴、签署、记录不完善不合格品未加第3标9页识/共49页包装标识不符合法律法规的要求7.5.4

顾客财产组织应爱护在组织控制下活组织使用的顾

客财产。组织应识别、验证、保护和维护供其使用或构成产品一部分的顾客财产。若顾客财产发生丢失、损坏或不适用时，

应报告顾客，并保持记录（见4.2.4）。产品实现7.5

生产和服务提供注：顾客财产可包括知识产权，如工艺配方、杀菌公式。应注意做好顾客财产的识别、验证、标识、防护和控制。顾客财产管理识别验证防护维护 汇报保持记录符合产标识品使用要求防止损

定期维护 丢失、损坏、坏 维修不适用时第40页/共49页常见问题：没有对顾客的财产进行必要的验证、标识、防护和控制丢失、损坏或不适用时未及时或不愿意通知顾客错误的理解顾客提供产品的含义未将顾客提供的检测设备、无形产品（软件等）纳入控产品实现7.5

生产和服务提供7.5.4

顾客财产第41页/共49页7.5.5

产品防护第42页/共49页在内部处理和交付到预定的地点期间，组织应针对产品的符合性提供防护，这种防

护应包括标识、搬运、包装、

贮存和保护。防护也应适用于产品的组成部分。产品实现7.5

生产和服务提供产品实现7.5

生产和服务提供产品第43页/共49页防护管理7.5.5

产品防护标识出货区、合格检验章搬运叉车、吊车、人员包装内包装、外包装储存储位规划、先进先出、检查保护储存环境（温度、湿度）、隔离、标识、人员培训包括:标识、搬运、包装、贮存和保护。内部处理或交付到预定地点期间需进行可发放及出货定期检查仓存条件注：产品防护应包括产品的各个组成部分，与顾客的要求一致，且包装能有效的保护产品，符合仓储规定、产品说明书或包装上的要求。未按规定做好包装运输标志，防护标志对产品提供的防护，没有包括产品的各个组成部分；对产品

提供的防护与顾客的要求不一致产品的包装不能有效的保护产品；包装材料的供应商未经批产品实现7.5

生产和服务提供7.5.5

产品防护常见问题：准；包装材料未经检查；随发文件不完整未按包装作业指导书进行包装作业；合同的特殊包装要求未向作业人员详细解释搬运人员未进行技能和安全知识培训只提供了适宜的搬运工具但没有规定适宜的搬运方法仓库规定的储存要求与产品说明书或包装上的要求不一致未按规定（组织自行选定）定期对库存的进行检查；库存品出现变质损坏。仓库出入库管理混乱；未按仓库规定（如先进先出原则、隔

离存放）进行管理仓库账物不符；仓库混乱，不同产品不能清楚地界定顾客的产品未第隔4离4页存/共放49，页不能实施追溯7.6

监视和测量装置的控制第45页/共49页组织应确定需实施的监视和测量以及所需得监视和测量装置，为产品符合确定的要求（见7.2.1）提供证据。组织应建立过程，以确保监视和测量活动可行并已与监视和测量的要求相一致的方式实施。为确保结果有效，必