通风空调施工方案和施工措施

通风空调施工方案和施工措施第一小节工程概况本工程通风空调包括制冷系统、空调水系统、空调风系统、通风系统、净化空调系统、防排烟系统和采暖系统。第二小节主要管材施工方法及工艺要求第一条无缝钢管安装1无缝钢管法兰连接安装工艺。1）装配与焊接，选好法兰装在相连接的两个管端，先点焊一点，校正垂直度，最后将法兰与管子焊接牢固。平焊法兰的内外两面都必须与管子焊接。2）制垫、加垫，法兰垫片的内径不得大于法兰内径而突入管内，垫片的外径最好等于法兰连接螺孔内边缘所在的圆周直径，垫片上忌涂抹白厚铅油，不允许使用双层垫片。3）穿螺栓及紧固，拧紧的顺序应对称、均匀地进行拧紧。螺栓长度以拧紧后伸出螺母长度不大于螺栓直径的一半，且不少于两个螺纹为宜。为便于拆卸法兰，法兰和管道或器件支架的边缘与建筑物之间的距离一般不应小于200mm。2无缝钢管焊接安装焊缝加强面高度和宽度见表。壁厚。(mm)3〜45〜67〜10V型坡口焊缝加强高h(mm)1土12土1焊缝宽度b(mm)盖过每边坡口约1〜2mm第二条镀锌钢管安装镀锌钢管安装详见给排水施工方案。第三条镀锌铁皮风管安装镀锌铁皮风管安装支、吊架制作、安装按照深化后的设计图纸并参照建筑基准线确定风管标高。按风管系统所在的空间位置，参照标准图集确定风管支、吊架形式。支架斜撑、吊架的横担采用镀锌角钢制成；吊杆采用圆钢。风管吊装将已组装好的水平风管采用电动液压式升降机或手提式升降机提升至吊架上。组装风管置于手提式升降机上，提升风管至比最终标高高出200mm左右，拉水平线紧固支架横担，放下风管至横担上，确定安装高度。风管安装采取自下而上逐节安装、逐节连接、逐段固定的方法。安装要注意的是水平管接口处需在安装水平管时即考虑预留出1〜1.5米的水平安装距离。6米层高以下的立管安装采用电动液压升降机进行施工。净化空调系统采用优质镀锌钢板。内衬聚氯乙烯镀锌钢板风管制作安装等同于镀锌铁皮风管，在风管加工完成后专业公司进行内衬聚氯乙烯。第三小节主要设备安装方法及工艺要求第一条冷水机组安装制冷机组是通风空调系统中比较贵重的设备，也是自重较大的设备，在运输和安装时要制定稳妥可靠的施工方案。运输：分垂直运输和水平运输，垂直运输尽量采用吊车，空间不足时采用龙门架和卷扬机等。水平运输采用排子滚杠，由卷扬机牵引。安装设备基础的位置、几何尺寸和质量的检查验收。设备基础表面和地脚螺栓预留孔的清理划定安装的基准线。设备就位和找平找正。地脚螺栓孔灌浆拧紧地脚螺栓。第二条板式换热器安装1板式换热器安装流程见图。2板式换热器的安装板式换热器安装前应对换热器本体进行水压试验。换热器通过预埋地脚螺栓固定就位。板式换热器连接的水管采用柔性连接。与板式换热器相连的水管应进行单独支撑，保证换热器处于自由状态。安装完毕的热交换器须进行保温，以防止热能流失和冷凝水产生。第三条冷却塔安装冷却塔安装要点安装水塔水槽及盆底将水槽安置在中央基础上。安装散热支架及胶片将散热片支架与中心喉夹连接，但必须确保水平垂直，可将所有螺丝收紧，然后放进组合散热胶片。外壳放置在围身支架上，然后环绕散热片收紧螺丝，再装上预早指定位置的爬梯。安装喷头，吊管用具及喷水管把喷头装在中心喉管顶端，然后将吊管用具套在喷头顶上，再将喷水管推进喷头内，利用准备吊管钢线作拉力控制，直至喷水管成水平位置，喷水吼要和垂直线成10度向后安装。安装马达、马达架及风扇将马达架横装在外壳顶部，然后放进马达及减速器，再行配上风扇组合，最后加上风扇网。第四条空调机组安装空调机组的安装工艺。2空调机组安装过程1）吊运前核对净化机组与图纸上的设备编号。由于空调机组分段组装，根据设备组装图分段运输的空调机组应检查清楚所含组件。2） 空调机组采用ZGT弹簧减振器，减振器按照厂家提供安装图定位，其基础应比四周地面高约100mm左右，宽度大于设备外框100mm左右。空调机组减振器由厂家配套提供。3） 安装前对各段体进行编号，按设计对段位进行排序，分清左式、右式（视线顺气流方向观察）。从设备安装的一端开始，逐一将段体抬上底座校正位置后，加上衬垫，将相邻的两个段体用螺栓连接严密牢固，每连接一个段体前，将内部清除干净，安装完毕后拆除风机段底座减震装置的固定件。第五条风机盘管安装风机盘管安装流程见图。2风机盘管安装1）风机盘管应进行水压试验，试验强度为工作压力的1.5倍定压后观察2〜3分钟不渗不漏，风机盘管的接驳待管路系统冲洗完毕后方可进行。2）风机盘管同进出风管处均按设计要求设软接头，以防震动产生噪音。3）吊装支架安装应牢固，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平找正。第六条通风机安装1通风机安装过程1）风机吊装离心风机选用采取消声减震措施的风机箱；按风机重量选用DZ弹簧减振吊架；风机进出口风管设不燃材料制作的成品软接头。2）风机落地安装采用混凝土基础，基础与风机底座之间采用弹簧减震器。箱式风机采用ZGT弹簧减振器，风机基础比四周地面高约150mm左右。通风机安装要点1）整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盏的吊环上。2）通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；软管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其他机件的重量。3）基础各部位尺寸符合设计要求。预留孔灌浆前清除杂物，灌浆用细石混凝土，强度等级比基础的混凝土高一级，并应捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。4）电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上，安装在室外的电动机应设防雨罩。5）固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装置。风机与支架间都应设减震垫，或设置减震吊架。安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心，隔振器安装完毕，在其使用前应采取防止位移及过载等保护措施。第八条水泵安装水泵安装流程详见图施工准备 ►基础验收 ►水泵运输 ►水泵安装 ►单机试运行2水泵安装要点1）水泵找平后，用地脚螺栓固定。2）水泵应成排成列安装。3）水泵进出水口处加可曲挠橡胶减震接头第九条管道阀部件安装风口安装所有风口均采用成品风口，风口进场验收合格后运至现场安装。风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。风阀安装阀门安装应单独设吊架，要在易于检查阀门开启状态和进行手动复位的位置开设检查口。风管穿越防火区需安装防火阀时，阀门与防火墙之间风管应用2mm或以上的钢板制作、风阀距墙边不大于200mm，并在风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵。水阀安装1） 水平管道上的阀门尽量保证手轮朝上、倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。2） 法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位。3） 阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，最后全面上紧所有螺栓。4）大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上。安装阀门时注意介质的流向，截止阀、平衡阀及止回阀等不允许反装。第十条地面辐射采暖地暖管安装1地面辐射采暖地暖管施工工艺流程。施工准4基层清理1.铺设绝热铺设低碳钢纟L网―►地暖管敷楼板地面层£一水压试验并e 分集水器、安装固定2操作要点1） 绝热层及低碳钢丝网的铺设绝热材料可采用厚度发泡聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）板材，聚苯乙烯板上平铺采暖反射膜（真空镀铝聚脂薄膜或玻璃布基铝箔），绝热层上铺设低碳钢丝网，钢丝直径大于2mm。2） PERT管的配管和敷设一个环路一根管材，地下部分无接头，管线布置方式回字型；加热管的弯曲半径不宜小于管外直径的6倍。防止造成加热管机械损伤；加热管用塑料卡钉固定在绝热层上；固定点的间距，直管段部分宜为0.5〜0.7m，弯曲管段部分宜为0.2〜0.3m。3）分集水器安装分集水器水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下。分、集水器主管垂直间距为200mm，集水器主管中心距地面距离应不小于300mm；加热管与分集水器装置及管件连接，应采用卡套式、卡压式挤压连接。第四小节管道保温空调冷热水管道、空调风管采用橡塑保温材料，排油烟竖井内的排油烟管道保温材料采用100mm厚的离心玻璃棉。第一条管道橡塑保温空调水管道橡塑海绵保温做法详见给排水施工方案。第二条风管橡塑保温1风管闭泡橡塑海绵保温工艺流程见图。保温材料下料——►覆盖保温材料一►检验 ►外包铝箔2操作步骤1） 测量需要保温风管表面的大小并下料，注意不可使保温材料破损；2） 将风管表面均匀涂抹胶水，保温板直接覆盖在风管上；3） 检验保温材料覆盖是否符合规范要求；4）将铝箔包在外层作保护层。第三条排油烟风管玻璃棉保温玻璃棉保温工艺流程详见图。玻璃棉保温安装1）首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。2）粘结保温钉。3）裁剪玻璃棉板。裁板时使用钢锯条，要使保温材料的长边夹住短边，小块的保温材料要尽量使用在风管的上水平面上。4）在玻璃棉外层包裹铝箔并用胶带固定好拼缝。第四条管道电伴热保温本工程室外冷却水管道采用电伴热保温。1）电伴热工艺流程详见图。2）电伴热保温详见表。符号说明:：1-堵头、2-电伴热带、3-末端、4-铝箔、5-扌L带、、6-管道、7-环管喉卡、8-保温材料、9-温度传感器、10-铝胶带、11-接线盒、12-穿线管、13-控制箱、14-金属软管第五小节系统调试第一条调试内容水泵，风机、空调机组单体试运转。风机、空调机组电气性能测试，风量、风压的测试。系统风量的测试与平衡。系统联合运转，带负荷系统联动。第二条调试方法1风机试运转1）试运转前按照图纸核对各设备参数，检查风口、风阀及三通阀状态是否正确。2）风机初次启动经一次启动立即停止运转，检查叶轮与机壳有无摩擦、有无异常振动及声响；检查运转方向是否正确，是否与机壳标注方向一致。3）风机启动运转平稳后检测起动电流，运转电流、振动、转速及噪声，并在试运行30分钟后检测轴承温度。4）风机在额定转速下试运转2小时以上，轴承升温不超过70°C为合格。2水泵单机试运行1）关闭出口阀门，开启进水阀，待水泵运行后再将出水阀打开。2）水泵点动运转，观察电机运转方向，反转情况应调换电机相序。3） 水泵运行过程中轴承升温不高于75C，滑动轴承不高于70C。4） 水泵经检查符合要求后，按规定连续运转2小时，如无异常即为合格。空调机组试运转1）空调机组试运前应认真清理机房，检查风口、风阀是否开启。2）检查空调机组和电动机的皮带轮松紧度要适中，且电机运转方向正确。3）空调机组启动平稳后检测各项参数，并试运行30分钟后检测轴承温度。4）上述无误后应连续运转2小时，如未产生其他问题即为合格。第三条系统风量的测试1检测送（回）风口位置，同时标明设计风量、风速等参数，对测点进行编号。2开启风机进行风量测定与调整，先测总风量是否满足设计风量要求。第四条空调系统无负荷运行1首先开启风机进行风量测定与调整，先测总风量是否满足设计风量要求。2系统风量测定用皮托管、微压计等仪器测试，对系统调整可采用“基准风口调整法”或“流量等比分配法”从系统最远、最不利的环路开始，逐步调向通风机。风口风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的偏差不大于