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文档简介

刀具安全操作保养规定前言刀具是机械加工过程中的重要工具,如何正确操作和保养刀具对于保证生产效率和工作人员的安全至关重要。本文将从刀具使用和保养两个方面,介绍刀具安全操作保养规定。使用规定一、工作前准备对于新刀具应先检查外观是否完好,是否开口,有无开裂等缺陷。安装刀具时,应先用布擦净刀柄台阶,然后清除主轴孔内的油脂、灰尘和其它杂物等,再将刀具装好并锁紧。使用前检查加工机床的主轴绕转是否正常,主轴内是否有异物等。刀具强度不宜过高,一般情况下在使用最高旋转速度的70%以内使用。二、加工过程中加工时,应首先将刀具放到合适位置,再开始工作。采用平面加工时,应优先使用切削液,切削液须保持清洁,必要的时候应及时更换。操作过程中,要注意保证刀具与工件之间的距离,防止刀具与工件之间发生碰撞损坏。加工过程中应连续作业,避免频繁停机,以免因刀具冷却和热膨胀等因素影响刀具寿命。三、使用后维护使用后要及时将切屑清理干净。检查刀具表面是否存在磨损和划痕等缺陷,如需要及时修复。将刀具放回刀具库前应先进行清洗和涂刀油,或者使用包装纸将其包起来。保养规定一、刀具的保养经常对刀具进行清理、检查和涂刀油等保养措施。刁具的质量和寿命很大程度上与润滑、清洗、包装和存放的好坏有关,故必须要进行保养。对于使用次数和时间较长的刀具,应每隔一段时间进行彻底的清洗。对于存放时间较长或未使用过的刀具,也应先进行清洗,再涂上刀具油,必要时也应包装。二、刀具质量控制对于切削力矩大、刀具应力高的刀具,应选用质量好、相对强度高、刚度大、耐磨性好的刀具。选用合适的加工条件,如进给量和速度等,以减小切削温度和筋脆性的影响。三、刀具班组建设对刀工操作时应在机床旁站定,以便观察和处理加工中的问题。刀具班组应有一定的技能和管理水平,能够对刀具进行有效的管理和监督。刀具班组应建立健全的刀具管理制度,对有关质量、技术等问题进行严格的监督和控制。总结通过以上介绍,我们可以清楚地了解到刀具安全操作保养规定。在实践中,要严格按照规定操作和保养刀具,以保证生产安

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