陶瓷纤维毯折叠模块

10陶瓷纤维毯折叠模块128kg/m3的高模块纤维不含任何结合剂。有不行替代的技术和经济优势。分类温度1260℃〔23级〕 1430℃〔26级〕模块体积密度〔128kg/m3毯，不含锚固件〕170kg/m3，190kg/m3，210kg/m3，240kg/m3化学成分

1260℃级 Al2O3 SiO21430℃级 Al2O3 SiO2 ZrO导热系数2326标准规格 压缩边W×厚度T L×W×T200mm200mm200mm250mm×250mm×250mm300mm300mm300mm350mm350mm350mm根本规格 优点 ● 低体识密度低蓄热量 在加热过程中吸热极低优良的抗热震性能 有效抵挡热起伏冲击抗机械震惊节能化学稳定性 度高不含腐蚀剂，不含结合剂。在加热过程中不产生烟气等挥发物。加热冷却周期短无须烘炉及烧成施工安装简便 材料柔韧，切割、装配、安装便利降低炉衬里工程造价修理便利隔热性能优良典型应用冶金，陶瓷，玻璃，石化加热炉炉衬安装固定有背衬下通过锚固件被固定在炉壁板锚固件上。4S23-60〔601。由于拥有多种固定模块的锚固构造，因此具有多种安装方法和安装形式。陶纤模块选材陶纤模块选材主要取决于以下参数：炉温，炉操作条件，化学侵蚀，机械应力。产品的最高使用温度取决于使用环境，一般在纯氧化气氛中，通常使用于低于分类温度100200℃以下。锚固件选材锚固件材料的选用一般应依据锚固件所处的工作温度，以及是否直接与烟气应对壁板涂以高温防腐蚀涂料，尤其是锚固件与炉壁板焊接根部处。使用温度℃炉内气氛使用温度℃炉内气氛燃 气燃轻质油燃重质油≤750≤900≤1000≤1100＞11001Cr18Ni9〔304〕0Cr25Ni20〔310〕0Cr25Ni20〔310〕Cr23-Ni60〔601〕陶瓷支承1Cr18Ni9〔304〕0Cr25Ni20〔310〕20Cr-32Ni〔800〕Cr23-Ni60〔601〕陶瓷支承0Cr25Ni20〔310〕0Cr25Ni20〔310〕Cr23-Ni60〔601〕陶瓷支承陶瓷支承材质材质顶端最高温度℃断面≤3mm厚断面≥6mm厚18-8不锈钢〔304〕80090025Cr-20Ni型耐热钢〔310〕1000110020Cr-32Ni型耐热钢〔800〕1000110023Cr-60Ni型耐热钢〔601〕11001200构造设计陶纤衬里的构造形式的相互条件关系见以下图。温炉内最高操作温度耐热性度炉内温度变化状况绝热性条加热制度气密性件要求的外壁温度①选定陶纤温度等级②选定构造形式炉内气炉内烟气成分③选定锚固件材质氛条件燃料种类④选定施工方法炉内烟气流速锚固形式安装用具配置锚固件配置构造稳定性安装条件锚固形式安装用具配置锚固件配置构造稳定性维护修理条件陶纤衬里构造选定条件关系图MA型陶瓷纤维毯折叠模块模块处于压缩状态，同时预埋锚固件而成的。穿入焊接固定在炉壁板上的膨胀卡子上。螺柱及膨胀卡，依其焊于炉壁板方法的不同而分为手工焊型及专用焊枪型。MAMAMB型陶瓷纤维毯折叠模块模块处于压缩状态，同时预埋滑槽式框架等锚固件而成的。直接或间接固定于炉壁板上的滑块〔或滑片、滑盘〕上。MBMBMC型陶瓷纤维毯折叠模块模块处于压缩状态。模块内没有预装锚固件。根本形式只有一种。协作，构成多种不同的构造和安装方法。炉壁刺入陶纤模块内，边用螺柱、螺母固定。MC型陶纤模块可垂直或平行于炉壁安装。MC陶瓷纤维毯折叠模块工程建设公司2001．06陶瓷纤维毯折叠模块技术要求1.0适用范围128kg/m3的普铝、缩而成的陶纤模块。2.0陶纤模块根本类型为：M〔中心孔锚固型，M〔滑块锚固型，MC〔穿刺锚固型。3.0陶纤模块温度等级为：23级〔1260℃，26级〔1430℃。陶纤模块用材料26级陶纤针刺毯技术要求的有关规定。128kg/m3。陶纤模块内预埋装的金属锚固件材质应为18-8或规定的。陶纤模块的加工制作陶纤针刺毯折叠加工成规定的尺寸，仅折叠皱褶面作为高温受热面。190～230kg/m3〔不含金属锚固件。MA〔中心孔锚固型〕及MB〔滑块锚固型〕陶纤模块应与预埋锚固件及安装用附件组装成套供给。和其尺寸、外形。MA〔中心孔锚固型〕及MB〔滑块锚固型〕陶纤模块内永久金属锚固件应纤模块在各种使用条件下构造稳定。MA〔中心孔锚固型〕及MB〔滑块锚固型〕陶纤模块内永久金属锚固件及安装用附件应符合规定的构造，尺寸和材质要求。尺寸偏差MA〔中心孔锚固型〕陶2mm。陶纤模块外形几何尺寸应符合规定，尺寸偏差均为±2.5mm。MA〔中心孔锚固型〕陶纤模块上的框架、支座或支撑件的孔中心应位于其2mm。检验及试验方法同一规格不超过500块的陶纤模块为一批。第一批陶纤模块任意取样3块，6块作为试样进展检验分析。制作陶纤模块用陶纤毯的取样制作方法、化学成分、加热永久线变化、体积密度、渣球含量、热导率、回弹性、抗拉强度的试验方法及要求应符合23级，26级陶纤针刺毯技术要求的有关规定。YB845有关规定进展。检验结果如有一项不符合规定，则应从同一批陶纤模块中再任意取双倍数块为不合格产品。8.0 质量证明文件块的外观质量、尺寸偏差、体积密度等工程的检验结果。标记与包装陶纤模块标记：陶纤模块安装固定类型，压缩边LWT。应在陶纤模块受热面中线部位，沿压缩方向连续着50mm宽温度等级识别色，26级含锆纤维为红色。标记色带所用色料内不得含有铅锌等有害无素。有有效防潮、防松动措施。“轻拿、轻放”字样或标记。API5607.4 除烟囱、风道及炉底外，加热炉其它全部的区域均可承受层铺陶纤毯或陶纤模块构造。 层铺陶纤的热面层毯应为厚度至少25mm128kg/m3的针刺材料。热面层承受陶纤毡板时，其应为厚度至少38mm240kg/m3。背衬用陶纤96kg/m3的针刺材料。用于热面层陶纤毡板的规格：当热1093610mm×610mm1093℃以上，最460mm×460mm。任一层陶纤的使用温度应至少高于计算热面温度260℃以上。层铺陶纤毯热面层的锚固部位距毯各边缘最大距离应为76mm。 炉顶锚固件呈矩形排布时，其间距不应超过以下规定：300mm宽毯，150mm×230mm；610mm宽毯，230mm×230mm；910mm宽毯，230mm×250mm；1220mm宽毯，230mm×270mm。 炉墙锚固件呈矩形排布时，其间距不应超过以下规定：300mm宽毯，150mm×230mm；610mm宽毯，230mm×300mm；1220mm宽毯，270mm×300mm。 不被炉管遮挡处的金属锚固件应用陶纤顶盖完全掩盖或用可塑料陶纤填充陶瓷杯对其予以保护。 12.2m/s时,陶纤毯不得用作热面层。当烟气流速超过12.2m/s时,应承受湿毡，陶纤毡板或陶纤模块，但烟气最大流速限制为24.4m/s。当烟气24.4m/s时，要求承受浇注料或外衬。 陶纤毯的最长边应顺同气流方向安装。热面层为陶纤毯时，全部接缝应为塔接构造。塔接口应顺同气流方向。热面层为陶纤毡板时，全部的接缝应为密封的对接构造。 作背衬用的陶纤毯应对接安装，并且接缝处25mm是处于压缩状态。各逐层毯的全部接缝应是错开的。陶纤模块应立砌排布带折毯压条安装。 为避开由于收缩消灭缝隙，陶纤模块的排布挨次构造应使每一接缝边缘均处于被压缩状态。 用于炉顶部位的陶纤模块应设计为，锚固固定件的固定区域应至少为陶纤模块80％。应在陶纤模块安装之前，将锚固件固定在炉壁板上。陶纤模块内的锚固固定件装配部位应位于距模块冷面最大距离50mm处。陶纤模块内的锚固固定件材质至少应为TP304型不锈钢。 10ppm，承受陶纤构造时，炉壁板内侧面应涂保护涂层防177℃使用温度。 500ppm时，应设置TP304型不锈钢箔阻气层。阻气层应位于，在各种操作条件下至少高于计算露点温度56℃以上的部位处。阻气层边缘应搭接，边缘及穿剌部位应密封。100ppm的加热炉不得承受陶纤衬里构造。设有吹灰器、蒸汽喷枪、水清洗设备的对流段不得承受陶纤构造。 应在炉壁板涂保护涂层之前，安装锚固件。保护涂层应掩盖锚固件，而其未被掩盖局部应处于露点温度以上。陶瓷纤维毯折叠模块系列A、B、C三大类型。A型 中心孔锚固型在陶纤模块中心部位用螺柱、螺母或膨胀卡，将其固定。B型 滑块锚固型将陶纤模块上滑槽式框架插入滑块，将其固定。C型 穿刺锚固型用穿刺型锚固件将陶纤模块固定。MA模块类型MA1Ⅰ

模块简图 模块内预埋件框架Ⅰ，吊架Ⅰ

安装固定件手工焊型螺柱螺柱Ⅰ～ⅤM12MA1Ⅱ 框架Ⅱ，吊架Ⅰ

专用焊型螺柱螺柱ⅠAW～ⅤAWM10螺柱ⅠBW～ⅤBWM10M10MA1ⅢMA1ⅣMA2Ⅰ

框架Ⅰ，吊架Ⅱ框架Ⅱ，吊架Ⅱ框架Ⅰ〔嵌入吊架Ⅰ

手工焊型螺柱螺柱Ⅰ～ⅤM12专用焊型螺柱螺柱ⅠAW～ⅤAWM10螺柱ⅠBW～ⅤBWM10M10手工焊型螺柱螺柱Ⅰ，螺柱Ⅱ～ⅤM12专用焊型螺柱螺柱ⅠAW～MA2ⅡMA2Ⅱ框架Ⅱ〔嵌入，吊架ⅠⅤAWM10螺柱ⅠBW～ⅤBWM10MA模块类型MA2Ⅲ

模块简图 模块内预埋件框架Ⅰ〔嵌入吊架Ⅱ

安装固定件手工焊型螺柱螺柱Ⅰ～ⅤM12MA2ⅣMA3ⅠMA3Ⅱ

框架Ⅱ〔嵌入吊架Ⅱ梭型支撑件Ⅰ梭型支撑件Ⅱ

专用焊型螺柱螺柱ⅠAW～ⅤAWM10螺柱ⅠBW～ⅤBWM10M10专用焊型螺柱螺柱ⅠAW～ⅤAWM10螺柱ⅠBW～ⅤBWM10M10膨胀卡Ⅰ专用焊型膨胀卡Ⅱ手工焊型手工焊型螺柱螺柱Ⅰ～ⅤM12MA4Ⅰ 蝶形支架

膨胀卡Ⅰ专用焊型膨胀卡Ⅱ手工焊型专用焊型螺柱螺柱ⅠAW～蝶形支架蝶形支架MA4ⅡⅤAWM10螺柱ⅠBW～ⅤBWM10模块类型模块简图模块内模块类型模块简图模块内预埋件插入件简图MB1Ⅰ框架Ⅲ吊架Ⅰ滑片MB1Ⅱ框架Ⅲ吊架Ⅱ滑盘框架ⅢMB2Ⅰ〔嵌入〕吊架Ⅰ滑块MB2Ⅱ框架Ⅲ〔嵌入〕吊架Ⅱ模块类型模块简图穿刺件简图模块类型模块简图穿刺件简图A型BMC模块内无预埋件安装固定件专用焊型螺柱螺柱ⅠBW～ⅤBWM10螺母M10CD模块类型模块简图穿刺件简图模块类型模块简图穿刺件简图E型FMC模块内无预埋件模块内无预埋件安装固定件专用焊型螺柱螺柱ⅠBW～ⅤBWM10螺母M10GH陶瓷纤维毯折叠模块衬里构造MA、MB型陶纤模块的金属锚固件，可分为两局部：一局部是折叠模块本件。MC型陶纤模块本体只是折叠毯块其内无组装件，只有其本外金属锚固件。在炉壁板上。寸确定。两种形式。陶纤模块同向顺排排布衬里构造 陶纤模块拼花穿插排布衬里构造MA、MBMC型陶瓷纤维毯折叠模块仅可同向顺排排布。的Π型钉将陶纤折毯与陶纤模块固定，以利下排陶纤模块的安装。陶纤模块同向顺排排布折叠毯及∏型钉陶纤模块拼花穿插衬里构造是按一块陶纤模块折叠边与相邻的另一块陶纤留意避开陶纤模块交角处的窜气缝。980℃以上的工况，无模块加热后收缩使直缝扩大。1---陶纤模块 2---陶纤折叠毯 1---陶纤模块 2---陶纤折叠毯同向顺排 拼花穿插陶纤模块构造衬里间拐角连接模块加热后收缩使直缝扩大，防止造成热损失增加及钢构造的损坏。1---背衬 2---砖砌体3---陶纤模块 4---折叠陶纤毯同向顺排排布陶纤模块砌体与砖砌体拐角连接缝1---背衬 2---砖砌体3---陶纤模块 4---折叠陶纤毯拼花穿插排布陶纤模块砌体与砖砌体拐角连接缝1---背衬 2---砖砌体3---陶纤模块 4---折叠陶纤毯同向排布陶纤模