沥青下面层施工技术交底

技术交底记录合同号起止桩号K0+000-K74+376合同名称LM-1本次技术交底日期地点所属单位工程路面工程交底内容：沥青路面施工一、编制依据1．施工图纸、招标文件、会议纪要等；2．《公路工程施工安全技术规范》（JTJF90-2015）；3．《公路路面基层施工技术细则》（JTJF20-2015）；4．《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）；5．《重庆市高速公路施工标准化指南》；6．《公路水运工程施工安全标准化指南》及其他相关法规、规范、标准。7．《总体施工组织设计》；8．工程所在地域的地质、水文、气象、气候情况，施工社会环境，主要材料的料源情况；9．现场调查资料。⒑本企业的综合施工管理水平，技术装备能力和近年来同类工程施工中积累的施工技术管理经验。二、交底范围本交底适用于潼荣高速公路LM1标路面沥青面层施工。三、交底内容(1)上道工序验收不合格，质量不符合要求，清扫表面不干净，不准施工(如基层、下封层、透油层、粘层等）。测量放样工作没有准备好不准施工。雨天和风力大于5〜6级不准施工。(2)首先应将摊铺机置于正确位置。与已铺筑沥青混合料接茬处时，应先将已铺层的接头处进行切除处理。切除长度，可用三米直尺反复量测确定。切除后的断面上应涂刷少量粘层油，然后摊铺机就位。根据摊铺宽度，调整好熨平板宽度。可先按预计摊铺的松铺系数的标尺与横坡度调整好摊铺机，使机上自动找平仪传感器的标尺与横坡度保持一致，并用横向拉线进行校准。(3)应将摊铺机螺旋送料器调至到合适高度，以免摊铺后的沥青混合料出现粗细集料不均现象，如路中细、边缘粗、表面细、下面粗。螺旋送料器的下缘距下卧层顶面高度一般宜控制在100mm左右。(4)应根据结构层的部位选择适合的摊铺形式，表面层和中面层多采用拖杆、滑靴、基准梁的形式(拖杆长度6〜8m,滑靴长度多为50〜70cm，基准梁长度不小于12m)。为确保路面高程，底面层多采用走钢丝的形式控制结构层的高程。钢丝绳支架桩应牢固可靠，间距多为5〜10m，钢丝绳直径以2〜2.5mm为好，拉线长度以250〜300m为妥，钢丝绳的紧线器拉力应为1500〜2000N。前后两根钢丝绳的搭接长度为10〜20m。在摊铺机传感器尚未行驶超过搭接段时，全部支架桩和钢丝绳不准有任何松动和拆除。(5)为确保摊铺熨平质量，摊铺机在操作前lh开始将熨平板加热，不低于80℃〜lOO℃(视施工气温而定）。因为开始铺筑时,拌和机、运送车辆、摊铺机的盛料斗、送料刮板、螺旋送料器等都是冷的，如果熨平板加热温度过低，铺筑的沥青混合料前十几米内，会因温度降低，熨平板自振压实效果不良，摊铺的路面呈现边缘高中间低的现象，影响路面铺筑质量。(6)在铺筑过程中，应合理选择熨平板的振幅和单（双）夯锤振动频率。一般单(双)夯锤振动频率应大于熨平板振幅，以提髙沥青混合料摊铺后的初始压实密度。熨平板加宽铰接处的缝隙应仔细调节紧密，防止沥青混合料铺后留有痕迹。(7)沥青混合料的松铺系数1.2或1.25和松铺厚度9.6-10cm根据实际铺筑情况调整。(8)摊铺机在施工过程中，起步速度要慢，应平稳匀速前进，尽量减少中途停机。摊铺机中途停机后，沥青混合料温度下降，再起步时摊铺层会出现凸埂现象，严重影响路面平整度，行车时形成跳点。(9)应指派专人指挥运料车辆，汽车后轴轮胎距摊铺机前10〜30cm处立即停车准备卸料。严禁撞击摊铺机，使摊铺机发生位移和偏向或沥青混合料卸出摊铺机料斗以外。(10)应指派专人清扫干净摊铺机两条轨链板的行驶路线，使摊铺机能平稳前进，保证摊铺平整度。(11)摊铺机在摊铺过程中，一定要控制好料位传感器的高程。使储料箱中的螺旋送料器始终埋入沥青混合料不小于3/4的高度，以减少在摊铺过程中沥青混合料产生离析。当摊铺机不能连续作业时，摊铺机的盛料斗中应该保持有足够的沥青混合料，严禁摊铺机送料刮板外露，人为造成开机后摊铺面上有粗集料集中现象发生.四、沥青混合料碾压沥青混合料每个工作面的压实机械采用具有分级振动功能的双钢轮压路机和胶轮压路机跟班作业，碾压时每40米为一个碾压段，碾压步骤分为初压、复压、终压三个阶段进行。为了保证压实度，提高沥青路面质量，在碾压过程中，我们强调碾压遍数的同时加强了碾压工艺、机械数量的组合。初压采用14t双钢轮振动压路机碾压2遍（静+振动各一遍）,碾压速度为2.5km/h。复压采用27t胶轮压路机进行碾压3遍，碾压速度为3.5km/h。终压用14t双钢轮压路机静压2遍收面，碾压速度为4.0km/h。对于边部采用小型振动压路机进行各碾压2遍，碾压时由路面低侧向高侧碾压。压路机碾压时应重叠1/2～1/3轮宽，相邻两个碾压段落的接头应错成横向45°的阶梯状，收面时压路机轮迹重叠不准大于20cm。确保收面后表面平整无痕迹。碾压注意事项:（1）初压温度为不小于150℃、不超过160℃，压路机应紧跟摊铺机，振动压路机应尽可能减少洒水量，为保证压实过程中不出现粘轮现象，振动压路机水箱应加入少量洗衣粉类表面活性剂。（2）为防止振动振碎粗骨料，采用高频低幅，相邻碾压带轮重合20cm左右。（3）初压时，压路机驱动轮朝向摊铺机，碾压路线和方向不应该突然改变，而导致混合料产生推移起步，停车应减速缓慢进行。（4）压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，避免造成混合料形成鼓包。（5）压路机由两端折回的位置应阶梯形推进，折回处不应在同一横