金属冲床生产线安全风险分级管控清单

安全风险分级管控清单风险点

(冲床-307生产线)作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检查标准事故类型风险等级管控措施管控责任人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车间班组岗位2设备设施冲床-307生产线1电气系统电器线路接线规范,线路无破损触电低风险安装漏电保护器每日对照标准进行点检保养,进行月度保养维护。依据设备操作指导书对职工进行培训。规范穿着工作服、安全帽、挂胶手套。编制冲床作业现场处置方案并定期组织演练；职工掌握应急措施。岗位职工√2设备设施冲床-307生产线2急停开关急停开关有效机械伤害低风险每日作业前确认滑块是否按照牢固。依据设备操作指导书对职工进行培训规范穿着工作服、安全帽、挂胶手套。编制冲床作业现场处置方案并定期组织演练；职工掌握应急措施。岗位职工√2设备设施冲床-307生产线3控制按钮灵敏可靠机械伤害低风险安装急停开关每日对照标准进行点检保养,进行月度保养维护。依据设备操作指导书对职工进行培训。规范穿着工作服、安全帽、挂胶手套。编制冲床作业现场处置方案并定期组织演练；职工掌握应急措施。岗位职工√2设备设施冲床-307生产线4主体结构及外观外观清洁完好，结构完好机械伤害,其他伤害低风险1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，加油润滑轴承。4.现场设置了“小心触电”、“当心伤手”等警示标志1,、上岗前进行三级安全培训；2、作业人员设备点检内容培训；3、岗位危险源培训；5、每年进行安全操作培训穿戴必要劳防用品紧急停止作业，受伤部位进行止血包扎等初级治疗，严重者拨打急救电话进行救治岗位职工√2设备设施冲床-307生产线5接地接地良好触电,其他伤害低风险设置漏电保护装置。进行了静电接地1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，加油润滑轴承。4.现场设置了“小心触电”、“当心伤手”等警示标志1,、上岗前进行三级安全培训；2、作业人员设备点检内容培训；3、岗位危险源培训；5、每年进行安全操作培训穿戴必要劳防用品紧急停止作业，受伤部位进行止血包扎等初级治疗，严重者拨打急救电话进行救治岗位职工√2设备设施冲床-307生产线6操作按钮按钮完好机械伤害,其他伤害低风险1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，加油润滑轴承。4.现场设置了“小心触电”、“当心伤手”等警示标志1,、上岗前进行三级安全培训；2、作业人员设备点检内容培训；3、岗位危险源培训；5、每年进行安全操作培训穿戴必要劳防用品紧急停止作业，受伤部位进行止血包扎等初级治疗，严重者拨打急救电话进行救治岗位职工√2设备设施冲床-307生产线7电机运转正常，无异响机械伤害,其他伤害低风险定期检查保养。制定操作规范，严格按照规范执行。人员定期考核。1、上岗前进行三级安全培训；2、作业人员设备点检内容培训；3、岗位危险源培训；5、每年进行安全操作培训穿戴必要劳防用品紧急停止作业，受伤部位进行止血包扎等初级治疗，严重者拨打急救电话进行救治岗位职工√2设备设施冲床-307生产线8制动系统制动行程正常机械伤害,其他伤害低风险定期检查保养。制定操作规范，严格按照规范执行。人员定期考核。1、上岗前进行三级安全培训；2、作业人员设备点检内容培训；3、岗位危险源培训；5、每年进行安全操作培训穿戴必要劳防用品紧急停止作业，受伤部位进行止血包扎等初级治疗，严重者拨打急救电话进行救治岗位职工√2设备设施冲床-307生产线9急停开关工作正常机械伤害,其他伤害低风险定期检查保养。制定操作规范，严格按照规范执行。人员定期考核。1、上岗前进行三级安全培训；2、作业人员设备点检内容培训；3、岗位危险源培训；5、每年进行安全操作培训穿戴必要劳防用品紧急停止作业，受伤部位进行止血包扎等初级治疗，严重者拨打急救电话进行救治岗位职工√2设备设施冲床-307生产线10润滑良好机械伤害,其他伤害低风险定期检查保养。制定操作规范，严格按照规范执行。人员定期考核。1、上岗前进行三级安全培训；2、作业人员设备点检内容培训；3、岗位危险源培训；5、每年进行安全操作培训穿戴必要劳防用品紧急停止作业，受伤部位进行止血包扎等初级治疗，严重者拨打急救电话进行救治岗位职工√2设备设施冲床-307生产线11紧固件无松动机械伤害,其他伤害低风险采取防松脱措施定期检查保养。制定操作规范，严格按照规范执行。人员定期考核