汉口某住宅楼长螺旋灌注桩施工组织设计

1

工程概况

1.1

工程名称：工厂职工住宅12号楼长螺旋灌注桩工程

1.2

工程地点：汉口京汉大道双厂巷地段工厂宿舍区内

1.3

建设单位：中国人民解放军工厂

1.4

设计单位：武汉轻工建筑设计院

1.5

勘察单位：机械工业部第三勘察研究院

1.6

设计概况：工厂职工住宅12号楼基础采用长螺旋钻孔灌注桩。根据设计图纸要求，本工程±0.000相当于黄海高程24.90m，桩顶标高-2.100m，设计桩身直径为400mm，有效桩长18.0～22.0m，钢筋笼长6.5m，单桩竖向承载力设计值R=500KN，桩端进入持力层不小于1m。桩身混凝土强度为C

，总设计桩数174根。

1.7

施工执行有关规范及依据

1.7.1《中国人民解放军工厂职工住宅12号楼桩位图》（武汉轻工建筑设计院）

1.7.2《工厂特1号地块二期工程岩土工程勘察报告书》（勘察研究院）

1.7.3《建筑桩基技术规范》（JGJ-94-94）

2

场区岩土工程地质条件

2.1

场区地形地貌

场地现地面高程一般为23.80～24.62m，地势较为平坦，地貌上属于汉江冲积Ⅱ级阶地。

2.2

场地岩土层结构特征

场地内除表层分布有一定厚度的杂填土外，其下均为第四系全新统冲积成因的粘性土层和砂土层，自上而下简述如下：

（1）杂填土：层厚1.0～5.7m，主要成份为建筑垃圾混粘性土，土质不均，结构松散。

（2）粉质粘土：褐黄～褐色，可塑，湿，含铁质氧化物，层厚3.0～6.6m。标贯击数4～6击，Ps值为0.9～1.3MPa，属中偏高压缩性土。fk=125KPa，Es=5.0MPa。

（3）粉质粘土：灰黄～灰色，可～软塑，湿～很湿，含铁质氧化物及云母片，层厚3.5～13.6m。标贯击数4～7击，Ps值为0.8～1.0MPa，属中～高压缩性土。fk=100KPa，Es=4.2MPa。

（4）粉质粘土与粉砂互层：灰色，软塑，饱和，含大量云母片。层厚1.7～12.2m，主要为松散～稍密粉砂与软～可塑粉质粘土呈互层状。标贯击数4～19击，粉砂Ps值为4.0～6.0MPa，粉质粘土Ps值为1.0～1.3MPa，属中压缩性土。fk=120KPa，Es=6.5MPa。

（5）粉砂：灰色，中密，饱和，含大量云母片，局部夹薄层粉质粘土。标贯击数18～31击，Ps值为6.8～9.0MPa。fk=200KPa，Es=18.0MPa。

2.3

场区水文地质条件

场区地下水主要有两类：上层滞水和承压水，上层滞水赋存于（1）杂填土中，受大气降水及生活排放水补给，测得初见水位埋深为1.0～2.5m，承压水赋存于下部砂土层中，与汉江有一定的水力联系，测得混合水位埋深为0.6～1.0m，根据勘察报告资料可知，可不考虑地下水对混凝土的侵蚀性。

3

施工组织

3.1

施工组织结构

为便于管理和施工目标的实现，本工程桩基施工成立项目管理部，公司委派优秀项目经理和项目总工，负责工程质量、工期、安全、成本、施工环境管理。

3.1.1

项目组织结构如下图：

3.1.2

项目部主要管理人员职责

3.2

施工目标

3.2.1

质量目标：I类桩占总数的95%以上，无Ⅲ类桩。

3.2.2

工期目标：投入SZKL600B长螺旋钻机1台套，计划每天成桩22根，总工期35个日历天。

3.2.3

文明施工目标：根据长螺旋桩施工的特点，精心规划施工顺序，合理安排各工序的连续、均匀作业，人、机、物、法有机组合，作到施工场地布置整洁、合理，物流通畅。施工环境无损害，无污染，不扰民，争取达到市级文明样板工地。

3.2.4

安全目标：严格遵守国家及省市颁布的安全管理有关文件的要求，加强全场区从业人员的安全教育，完善安全措施，按操作规程作业，杜绝重大伤亡事故。

3.2.5

服务目标：信守合同，尊重监理工程师，及时上报工程计划、进度、质量情况。接受甲方及监理工程师的指导及监督，使业主满意。

3.3

资源安排计划

3.3.1

劳动力安排计划

3.3.2

机械设备安排计划

3.3.3

材料计划

3.4

施工进度计划

为保证该工程的顺利按期保质完成任务，计划安排一班12小时作业。加强施工管理，按工序程序施工，减少施工事故的发生。对人、机、物合理调度，随时处于备战状态。

施工进度计划横道图

4

施工准备

4.1

施工场地平面布置（附图）

4.1.1

测量放线，做场地平面布置图。

4.1.2

准备现场施工用电150KW。

4.1.3

进场前向监理工程师提交材料堆放场地、临时施工占地布置图、机械设备安装位置。

4.1.4

开工前做好水泥、砂、石及钢材的见证取样送检工作，做好砼配合比。

4.1.5

开工前提交打桩顺序计划，报监理工程师审定。

4.2

技术准备

4.2.1

图纸会审

4.2.1.1我部技术人员在收到图纸后，认真阅读图纸，领会设计意图，并记录下图纸中存在的问题及好的建议；

4.2.1.2项目技术负责人组织图纸内审，形成统一的内部意见；

4.2.1.3参与有业主、监理、设计及施工单位参加的正式图纸交底和正式图纸会审会议，提出我部意见，并形成记录。

4.2.1.4将图纸会审的内容及时向有关技术人员交底。

4.2.2

技术交底

由项目技术负责人对项目部施工人员、质检员、工长作图纸、《施工组织设计》的技术交底，由项目施工员对作业班组作《作业指导书》、《质量计划》的交底，包括对轴线、标高、孔深等方面的交底。

4.2.3

建立测量控制网

根据业主所交红线（或轴线点）和水准点，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络，其中重要的控制座标点要做成相对永久性座标点，同时得到监理（或业主）的认可。

5

施工工艺

5.1

施工工艺流程图

5.2

施工工艺

5.2.1

利用红线点或控制桩测放桩位并移机至桩位，对中并将钻机调平。

5.2.2

施工第一根桩时，应先开动砼输送泵，泵送水及砂浆流通管道，然后泵送砼将砼管道中的砂浆压出管道，从而润滑管道并使整个管道充满砼，关闭钻头上的契形活门，然后开始钻进。钻进同时按配合比拌制砼。

5.2.3

钻至设计孔深并将钻杆提升0.3～0.5m开始泵送砼，边提升边灌注砼，灌至设计标高后继续泵送砼，保证超灌500mm。

5.2.4

提出钻头，移开钻机露出桩位，清除桩周浮土，运用平板振动器垂直下放钢筋笼至设计标高。

5.2.5

移机至下一根桩。

6

质量保证体系及控制措施

6.1

质保体系

6.1.1

工程质量检验制度：在建立健全质量管理体系的同时，还要制订严格的质量检查制度，做到自检、互检、交接检，严格执行部分分项工程验收程序，做好隐蔽工程验收记录。

6.1.2

施工质量保证措施

6.1.2.1设全面质量管理小组，成立以项目经理、项目总工和项目技术负责人为主的领导小组，全面抓质量，以预防为主，管理好每道工序，全力创优；

6.1.2.2健全岗位责任制，做到各司其职，各负其责。本分部工程采用跟踪质量检查，每一道工序按照相关的规程及规定认真把关，整个施工过程按各工序自检，强化各工序的质量管理；

6.1.2.3施工过程中如发现质量问题，必须及时上报，不得隐瞒不报并擅自处理，上报后由技术人员会同甲方、监理工程师确定解决方案。按已经确定的方案处理时，须对事故部位及处理方法做隐蔽签证、记录、复检；

6.1.2.4对特殊工种人员，持有上岗证方能上岗，并应具有较强的责任心和熟练操作技能。

6.2

质量控制技术要点

6.2.1

测量放线

6.2.1.1测量工程师利用红线点，使用经纬仪、钢尺，先在场内四周建立控制网，经复测合格（误差±5mm），报监理工程师确认后，作好永久标识和控制桩；

6.2.1.2利用内部控制网测放各轴线，并作好轴线桩；

6.2.1.3利用轴线网测放各工程桩桩位；

6.2.1.4高程点引入现场经检查（误差±2mm）合格后报监理工程师确认后，埋设永久高程点，并加以标识保护；

6.2.1.5误差控制标准：控制网小于±5mm；轴线网小于±10mm；工程桩位小于±20mm；水准网小于±5mm。

6.2.1.6整个测量放线过程均需复测、检查、误差控制在允许范围，方可进入下道工序，控制点、高程点埋没牢固并加以保护，定期复测校验。

6.2.2

试桩前应进行试成孔，以校对地质资料、检验设备及技术要求是否适宜；

6.2.3

桩机就位必须铺垫平衡，立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位。

6.2.4

开钻前必须检查钻头上的契形出料活门是否闭合；严禁开口钻进；

6.2.5

钻孔过程中，未达到设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要反转提升钻杆，应将钻杆提至地面，对钻头活门重新疏通、闭合；

6.2.6

桩体砼制作，严格按照试验配合比上料且拌合时间≥90秒，砼坍落度18～20cm；

6.2.7

每天第一根桩钻进之前应先开动砼输送泵，泵水及砂浆疏通管道，然后泵送砼将管道中的砂浆压出管道，润滑管通并使整个输送管道充满砼。

6.2.8

压灌与钻杆提升配合好坏，将直接影响桩的质量，如钻杆提升晚，将造成活门难以打开，一般在钻杆提升0.3～0.5m开始泵送砼为宜，避免泵压过大憋坏胶管。如若活门打不开，将钻头提至地面，将活门疏通，并闭合好，重新钻进至设计桩底标高，重新开始压灌；

6.2.9

选用24m3/小时泵速输送砼，15～20秒后开始提钻，对于400mm直径桩，提钻用Ⅲ-Ⅳ档平均提速2.4m/分，输送砼用时7.5-9.0分钟。提钻时避免在饱和砂土和饱和粉土层停泵待料。灌至设计标高后班长指挥司泵继续泵送砼5-10秒，后停泵反抽，以保证超灌300-500mm，确保桩头质量。

6.2.10压灌应连续进行。泵斗内要有一定容量砼，砼容量要高出进料口50mm以上，以防止吸进空气。当泵斗砼面接近料口时，就及时通过口哨通知前台停止提升钻杆，待砼搅拌好后再进行压灌提钻。

6.2.11桩长控制：根据工勘报告区域孔深结合实际钻进进尺情况，确定须保证桩尖进入持力层不小于1m。

6.2.12下钢筋笼，灌注砼完毕后，移机露出孔位，清除孔周渣土使钢筋笼对准孔位，利用平板振动器将钢筋笼下放到位，下放过程必须保证钢筋笼垂直度，但振动器激振时间不得超过10分钟；

6.2.13钻进坚硬粘土层时遇钻机憋车，需将钻杆提离地面，清除钻杆上粘土，重新疏通钻头活门，闭合后慢速钻进；

6.2.14在淤泥层中钻进容易出现串孔现象，采取钻进时快速穿过淤泥层，提升时加大泵量控制提速保证钻杆内砼高出地面2m以上；

6.2.15若发现已施工桩出现冒水现象，表明地下孔隙水应力较大，须采取跳打的办法，减少孔隙压力。

6.3

质量控制技术措施

6.3.1

桩位控制

6.3.1.1开工前，会同建设单位、监理工程师，共同测放轴线和桩位；

6.3.1.2桩位定位用φ18钢筋扎入土中，拨出后灌入双飞粉，并插入40cm长的竹签；

6.3.1.3为防止漏打桩，实行桩位检验制，桩机对位后，由机长、质检员复核桩位、桩号是否正确，并签字确认，及时请监理工程师检查，保证桩位，桩号相符。

6.3.2

桩身垂直度控制

桩机就位时，根据钻塔两个方向线锤控制，调整桩身垂直度，垂直度偏差不得超过1%，若出现钻塔倾斜等情况，应停止钻孔，待纠正后成孔。

6.3.3

桩顶桩底标高控制

6.3.3.1桩底标高控制：根据建设单位提供的水准点，会同建设方将设计±0.000引至施工现场作好保护，然后根据施工场地标高，钻杆长度，假设护套为地面，计算出钻入地面深度，然后在钻塔上做好标高；

6.3.3.2桩顶标高控制：根据钻具总长在机架上分别作好标记，桩底标高允许偏差〈100mm，桩径允许偏差±20nm。

6.3.4

砼制作及材料控制

6.3.4.1砼拌制严格按配合比进行，坍落度18～20cm，且每班做一次坍落度试验，请监理工程师检查；

6.3.4.2原材料上料斗，必须进行计量；

6.3.4.3砼搅拌必须均匀，和易性差、有离析现象的砼不准进管；

6.3.4.4砼灌注充盈系数保证≥1.25；

6.3.4.5施工过程中，每天做一组试块并编号，试块制作时，请监理工程师见证取样，试块为边长150mm立方米，标准养护28d，测定其抗压强度；

6.3.4.6水泥、砂、石必须送检，合格后方可使用，不合格材料杜绝进场。

6.3.5

钢筋笼制作

6.3.5.1钢筋均采用I、Ⅱ钢筋，其质量必须符合GB1499-84规定，焊条按设计要求选用；

6.3.5.2钢筋进场必须有正规的出厂质量证明单，捆扎完整，并附有不少于两个写有厂标、钢号、炉罐（捆）号，直径等的标证牌，并对照材质检查，其外观不得有裂缝，结疤折叠，严重锈蚀等；

6.3.5.3钢筋笼下放严格按设计标高安放并保证下放垂直度；

6.3.5.4钢筋笼制作允许偏差主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，笼径±10mm，笼长±50mm。

6.3.5.5钢筋笼制作主筋不扭曲，笼身不弯曲，堆放场地平整。

6.3.6

施工记录

6.3.6.1施工班级记录员应及时、详细、认真逐项填写《长螺旋钻孔压灌砼桩施工记录表》如实反映施工过程中的各种情况；

6.3.6.2机长、施工员、质检员每施工完成一根桩及时记录，并在施工图上做好标记，下班时三方核对桩位、桩数，防止漏桩；

6.3.6.3现场技术人员必须写好每天的施工日志，按图、按桩号上墙，并对当天的工作进行总结。

7

安全生产、文明施工

7.1

安全生产

7.1.1

建立专职安全管理部门，专人负责安全工作。严格执行国家有关安全生产的方针政策、法规、规定有关安全文明施工的规定、规章制度，服从有关部门对安全生产工作的安排、监督和检查；

7.1.2

根据国家"安全技术操作规程"，建立健全生产责任制，严格按照现场安全防护标准化的要求管理现场；

7.1.3

对职工进行安全教育，签订安全合同，特殊工种持证上岗，严格劳保用品穿戴；

7.1.4

坑孔、地槽设立醒目标志并妥善加填，做好安全技术交底工作，教育职工提高自我保护能力；

7.1.5

做好新工人入场"三级"教育和新设备、新工艺、新工种的安全教育，努力提高全体员工安全意识和增强自我保护意识；

7.1.6

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，爬上钻机高空作业必须拴好安全带，严禁酒后操作钻机、搅拌机等、安全装置必须齐全、灵敏、可靠；

7.1.7

钢丝绳、滑轮、机械等传动部件应经常检查、维修、保养，使其运转正常；

7.1.8

钻机在遇有六级以上大风、大雨时就停止作业；

7.1.9

电动力设备必须按规定接地接零，做到一机一箱一锁和三级漏电保护、维修电工要勤检查，发现问题及时整修；

7.1.10加强防火消防管理，切实加强火源管理，焊工作业时必须清理周围的易燃物品。

7.2

文明施工

7.2.1

施工现场必须设有"四牌一图"，即：

①施工单位及工程名称牌；

②安全生产纪律宣传牌；

③安全无重大事故宣传牌；

④工程主要管理人员名单牌；

⑤施工现场总平面布置图。

7.2.2

工地必须醒目悬挂安全宣传标语和安全警告牌；

7.2.3

现场职工必须戴安全帽及上岗证；

7.2.4

施工现场及道路做到平整、整洁、通畅；

7.2.5

材料堆放应严格按照现场平面布置图堆放，进料数量严格按照计划进行；

7.2.6

技术资料由专人负责，必须及时正确、完整、符合公司对档案管理要求；

7.2.7

加强劳动纪律，上班前不准喝酒、不准撤离岗位，禁止抹牌和斗殴；

7.2.8

全体施工人员要发扬讲文明、讲卫生的好习惯，搞好工场的清洁卫生，严禁随地大小便，乱倒垃圾和杂物；

7.2.9

严格认真执行武汉市计划生育管理办法和外来人员暂住办法，对现场外地工人必须办理暂住证，协助公安机关进行管理。

8

资料管理

8.1

原始资料是施工全过程的真实写照，是工程检查验收的重要依据，