压力管道定期检验

压力管道定期检验一、概述

1、特种设备是指涉及生命安全、危害性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机诫、客运索道、大型游乐设施。 特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的特种设备安全监察管理部门登记。

特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。 特种设备作业人员及其相关管理人员，应当按照 国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。2、压力管道

是指利用一定的压力，用于输送气体或液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压）的气体、液化气体，蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性，最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。可燃、易爆、有毒、有腐蚀性，工作压力高于0.1MPa均属压力管道。3、管理范围（“条例”第三条）

特种设备的生产（含设计、制造、安装、改造、维修）、使用、检验、监测及其监督检查，应遵守本条例。

4、压力管道的使用（“条例”第二十六条），使用单位应建安全技术档案

（1）、技术文件和资料（2）、定期检验和定期自行检查记录（3）、日常使用状况记录（4）、安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。（5）、运行故障和事故记录5、《在用工业管道定期检验规程》（1）、工业管道定义：工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。（2）、制定目的《检规》第一条（3）、范围：工作压力≥0.1Mpa，公称直径＞25mm。 介质：可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的气体或液体，或最高工作温度高于标准沸点的液体。（4）、管道的分级 “监察规定”管道分三类：A类，长输管道：产地、储存库，使用单位间的用于输送商品介质的管道。B类，公用管道：城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气及热力管道。C类，工业管道。“检规”把工业管道分三级： GC1、GC2、GC3极度危害介质：最高容许浓度小于0.1mg/m3,如汞及其化合物、苯、砷、氯乙烯等。甲、乙类可燃气体；甲类；与空气混合爆炸下限小于百分之十，如乙炔、甲烷等。乙类；下限≥10%，如一氧化碳、氨等。甲类可燃液体；液化石油气、液化甲烷。乙类可燃液体；煤油、柴油、冰醋酸。可燃流体；含气体、液体。

（5）、压力管道、安全保护装置和附属设施的界定

①压力管道是由管道组成件、管道支承件、安全保护装置和附属设施等组成的系统，用于输送气体或液体的管状设备；②安全保护装置指压力管道连接的安全阀、压力表、爆破片和紧急切断阀等；③附属设施指阴极保护装置、压气站、泵站、阀站、调压站、监控系统等；④管道的划分界限为：管道与设备焊接连接的第一道环向焊缝、螺纹连接的第一个接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件的第一个密封面。6、压力管道检验的种类和职责：

（1）、在线检验：指在运行条件下对在用工业管道进行的检验。在线检验每年至少一次。 由使用单位进行检验，也可委托有压力管道检验资格的单位。 检验人员经专业培训，并报省级或其授权的地（市）级质量技术监督部门备案。（2）、全面检验：按一定周期在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。 由已获得质量技术监督部门资格认可的检验单位进行（取得自检资格的使用单位也可以检验本单位自有的在用压力管道） 检验员应经国家管理部门组织考核合格，取得检验资格证书，方可从事检验工作。（3）、检验单位和检验人员的义务（“检规”第六条）二、在线检验：使用单位根据具体情况制定检验计划和方案，安排检验工作。1、检验方法：一般宏观检查和安全保护装置检验为主，必要时进行测厚检查和电阻测量。2、重点部位（1）压缩机、泵的出口部位；（2）补偿器、三通、弯头（弯管）、大小头、支管连接及介质流动的死角等部位；（3）支吊架损坏部位附近的管道组成件以及焊接接头；（4）曾经出现过管道安全运行的问题的部位；（5）处于生产流程要害部位的管段以及重要装置或设备相连接的管段；（6）工作条件苛刻及承受交变载荷的管段。3、宏观检查项目：用肉眼，借助必要的工具（1）、泄露检查（2）、绝热层、防腐层检查（3）、振动检查（4）、位置与变形检查（5）、支吊架检查（6）、阀门检查（7）、法兰检查（8）、膨胀节检查（9）、阴极保护装置检查（10）、蠕胀测点检查（11）、管道标识检查（12）、检验员认为有必要的其他检查4、安全保护装置检验：运行检查、停机检查

存在下列情况之一的安全保护装置，不准继续使用（“检规”第五十四条）。（1）、压力表：检验时间和使用频次有关，一般每半年至少检验一次。外观检查，