泵站流道模板施工方案

1《建筑结构荷载规范》000《水工混凝土钢筋施工规范》/6202侧采用槽钢支撑；钢模板对接焊缝在外侧焊接，焊缝打磨平顺去掉毛刺。⑵考察选择具有相应资质的钢模模板加工企业，特别是曾经加工过同类异型钢模板的企业，对加工此类模板具有一定的经验，并能为模板的支撑加固提出更加合理的意见和对拼装过程中出现的问题进行整改。⑸在浇筑底板混凝土前，应将支撑模板的钢管及其他预埋件位置确定准确，提前埋入，保证流道模板的支撑位置与受力位置均衡。⑹沿模板的轴向预埋焊接号工字钢门架，依靠碗扣架顶托将模板固定在门架内，不得移动，防止混凝土浇筑过程中，整体渐变流道模板的上浮。我标段钢模板制作时，选用具有相关资质且经验丰富的专业厂家进行加工制作。加工进水流道渐变段模板支撑纵剖图尺寸和难易程度不同，分别采用计算法和放样法进行展开并做出样板，用样板下料做出首进水流道渐变段模板支撑纵剖图模板加工工艺及流程：见【模板加工工艺及流程图】模板加工工艺及流程图进水流道混凝土施工主要包括进水流道洞身及顶板混凝土，高程至胸墙折角上处。进水流道方形段洞身及顶板模板采用木模板进行拼装，拟采用厚的胶木板，胶方木，用来作支撑顶木或对拉横梁。34进水流道渐变段模板支撑横剖图进水流道渐变段模板支撑横剖图进水流道渐变段定型模板分段纵剖图5进水流道渐变段定型模板分段横剖图进水流道定型钢模板安装固定依靠底板一期混凝土的ф钢管，钢管上安装碗扣件浇筑完毕，这样在进水流道洞身混凝土顶高程与同期浇筑出水流道下部结构高程处相差减少混凝土浇筑过程中的上泛，在此处可暂停半个小时后再继续进行下层混凝土浇筑。混凝土施工过程中的质量控制：⑴由于浇筑方量比较大，采用泵车输送混凝土，为保证整个混凝土浇筑面的均衡上升速度，可采用台泵车同时从泵站两端向中间浇筑。6⑶进水流道渐变段浇筑混凝土从最低点向最高点水平浇筑，浇筑流道底混凝土时，混凝土在振捣棒振捣下从一侧向另一侧流动，等从另一侧看到混凝土时，方可在另一侧浇筑混凝土，防止两侧同时浇筑时，在流道底模板下形成“气饼⑷混凝土振捣采用插入式振捣棒进行垂直振捣，振捣要密实，振捣棒插点移动均匀，避免漏振。振动器至模板的距离不小于振动棒作用半径的倍，约厘米。振捣棒在⑸在浇筑进水流道洞身混凝土时，严格控制浇筑速度，不得用泵管直接冲击洞身模⑺对浇筑完毕混凝土采用洒水养护，养护采用覆盖和洒水相结合的方法，洒水养护在混凝土浇筑完毕后～小时内开始进行，混凝土养护的时间直到下层混凝土浇筑时、泵站出水流道混凝土施工、出水流道方形段底板混凝土施工虹吸式出水流道段底板支撑采用满堂碗口支架，由于出水流道处混凝土方量比较大，78肘型流道模板制作是保证流道符合设计要求的线型、满足设计流态、减少水流9()模板制作过程是整体质量控制关键环节，对模板外观及结构均产生直接影响。①异型模板制作过程中严格按照图纸尺寸施工减少制作误差；②异型模板制作过程中接缝应尽可能减少，接缝宽度应尽可能减小，这样可以有效减小混凝土浇筑时产生模板自身变形；③为保证模板表面光滑，施工时涂刷脱模剂。()相邻肘型流道根部之间部位为大体积混凝土，应有效的温控防裂的技术措施，①进行热工计算，确保最大温升和内外温差控制在规范规定的范围内。()为防止混凝土振捣对校准好的水泵机组造成便宜现象，可采用免振捣的商品混、现场施工人员必须进行安全教育。操作前带好个人安全保护用品，认真按安全、技术交底中有关规定执行，杜绝违章作业和野蛮施工，严禁酒后及疲劳作业。、吊运模板时必须先检查模板背后附着的混凝土块是否已清理干净，防止在落物伤、模板起吊前，应反复检查穿墙螺栓等连接件是否拆净，模板背面灰浆块及其它杂物是否清理干净，确无遗漏后方可起吊。、吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩，零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊。塔吊司机、信号工、装卸工要协调好，严格执行塔吊吊运“十不准”的摔。同一垂直面上下不得交叉作业。根据本工程施工的作业环境，在模板施工过程中可能存在的危险源较多，经、加强对施工现场操作层施工人员的岗前、班前安全教育，并针对各工种着重加强、严把材料与安全防护用品的进场质量关，杜绝一切不合格“三宝”防护用品与钢、模板工程专项方案审批后，应严格按方案施工。施工前由编制人员下发针对性安、钢管架搭设过程中剪刀撑应与架体同步，不得将所有剪刀撑放置在架体完成后单()施工现场生产安全应急救援小组()生产安全事故应急救援组织成员经培训，掌握并且具备现场救援救护的基本技()生产安全事故应急救援程序：现场第一发现人——现场值班人员——现场应急救援小组组长——公司值班人员——公司生产安全事故应急救援小组——向上级部门报告。生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：门②进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应67489160()应急响应②以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤