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珠江金茂府住宅楼(自编4#、7#、8#、9#)施工组织设计第十三章质量管理计划第一节质量目标本工程质量目标为合格,争创优良,全项目取得广州市优良样板工程奖,争创广州市建设工程质量‘五羊杯’奖。执行国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文件及方兴地产质量管理相关要求。为了确保工程质量目标的实现,在工程开工前制定各分部、分项、检验批工程质量预控措施,将工程涉及的各分部工程按分项、检验批工程进行目标分解,加强施工的过程控制,成立实测实量小组、落实质量管控各项制度及工作要求,以确保竣工工程质量最终达标。27770第二节质量保证体系1.建立项目质量管理体系工程开工前,成立以工程施工总承包项目经理为首,各相关管理部门组成的工程项目质量保证体系,为实现工程质量目标提供监督保障。1)、项目各职能部门按照公司的质量方针,贯彻执行公司质量手册和程序文件要求,建立并完善项目质量管理体系,加强项目管理,强化过程控制,确保公司质量管理体系在本工程项目有效运行。2)、施工前认真做好该工程优质工程的质量目标设计和质量方案,并报有关部门审批,确保本工程质量目标的实现。3)、为实现工程的目标,在整个施工过程中均应以公司质量保证手册为纲领性文件。严格执行规范及设计要求,从文件和资料的控制,材料质量控制,施工过程中的质量控制、成品保护,竣工验收时质量控制等诸方面加强质量要求并设立专门的质量保证体系。实行质量联检制度,定期组织项目部技术、质量、材料、生产等管理人员及分包队伍、劳务队伍负责人检查施工质量,并召开质量分析会,制定纠正与预防措施,落实到人下发执行,质量人员跟踪监督检查,填写检查表。1.1.质量管理组织机构见下图1.2.质量管理制度见下表。管理制度内容质量检查制度质检员每天巡查,质量管理部每周抽查实测,项目部每月组织质量大检查。文件资料管理制度对项目实施过程质量资料进行统一收集整理,建立文件档案库。质量技术三级交底制度第一级为项目总工程师给施工管理部、质量管理部、技术管理部交底;第二级为质量管理部、技术管理部和施工管理部给各自所辖技术质量专业组交底;第三级为技术质量专业组给各专业施工队交底。图纸自审会审制度总工组织图纸自审,记录发现的问题及有关建议,在图纸会审中,与业主、设计、监理、分包商讨解决。技术复核制度施工过程中,对于重要的技术工作,在分部分项工程施工前进行复核,以免发生重大差错,影响工程质量和使用。隐蔽工程验收制度凡隐蔽工程必须组织验收,填写隐蔽工程验收文件。工程质量样板引路制度各道工序或各分项、检验批在施工前必须做样板,有关人员监督指导。样板通过验收,满足要求后才能全面施工。工程成品保护制度总承包项目经理部根据施工组织设计和工程进展的不同阶段、不同部位编制成品保护方案;以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任,确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位,明确项目经理部对各分包单位保护成品工作协调监督的责任。总承包项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育,依据合同、规章制度、各项保护措施,使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。工程质量创优制度针对工程质量目标,编制创优计划,进行过程控制,确保目标实现。材料设备检测试验制度材料设备管理部将材料设备纳入管理范围,其使用前必须检验,合格后方可使用。不合格的则立即封存,并将其退场。质量例会、讲评制度由项目副经理组织每周质量例会和每月质量讲评。对质量好的要予以表扬,对需整改的限期整改,在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。工程质量事故处理制度一旦发生质量事故立即停止施工,有关部门查清原因并提出意见,分包立即采取措施,事故隐患消除后才可复工。质量奖罚制度依据国家的质量验收规范,项目制定详细的验收标准。各分部分项工程根据不同的施工进度按每一施工单元进行一次质量大检查,检查结果作为奖罚的依据。对于在交接检中,下道工序班组发现上道工序存在施工质量的情况,根据施工质量的严重程度对发现问题者给予奖励。通过“质量监督核查追踪专题会”的总结落实结果,对于严格按照质量要求和标准进行施工的单位和个人进行奖励,而对出现施工质量问题并整改不到位且达不到验收标准的单位和个人给予经济处罚,对于造成严重施工质量事故的单位和个人坚决予以清退出场,并追究相应责任。通过奖罚制度,使操作工人自觉提高质量意识,不断提升施工水平,创建过程精品。将奖罚结果粘贴在宣传栏中,以达到鼓励先进,鞭策后进的目的。2.项目管理人员质量责任制序号管理人员名称质量管理内容1项目经理质量责任制项目经理是单位工程施工操作的直接组织者和领导者,单位工程施工质量的第一责任人。随时掌握工程进度及质量情况。组织班组工人开展自检、互检活动。针对存在的问题组织质量攻关;积极支持专业质量员的工作,对负责施工的单位工程质量负有责任。对竣工的不合格工程返工费用负有经济责任。2项目工程师质量责任制项目工程师组织本项目人员贯彻执行国家及上级颁发的各种技术规范、规程、质量管理制度以及技术措施等。在施工中严格执行ISO9001标准及公司程序文件,并进行严格检查。对工程中发生的技术问题提出技术措施。组织QC小组活动并做好记录。3工长质量责任制工长是本工序的第一质量责任人,对施工全过程的质量全面负责,工长在技术交底中要明确本工序的质量目标,在保证质量的前提下,确保工程进度。随时掌握工程进度及质量情况,认真执行质量计划和各项技术措施,组织班组工人开展自检、互检活动。认真掌握工序交接情况,及时认真填写施工日志,积极支持专业质量员的工作,并协助收集质量原始记录。4专职质量检查员质量责任制在本单位技术负责人、项目经理、项目工程师领导下,对检验批、分项、分部、单位工程质量进行监督,并做出质量评定,同时接受上级的业务指导。熟练掌握验收规范及验评标准的规定和检测方法。随时进行质量跟踪检查,掌握工程进展中的质量状态。收集整理各分项工程和各工种操作质量的原始记录,并按事前、事中、事后的程序将有关资料整理齐全。督促本工程质量计划的正确实施,参加图纸会审,参与工程质量事故的调查,进行返工后的复检工作。5现场试验员质量责任制熟练掌握检验标准的应用方法。严格按照规定的施工配合比要求确定顺序,做好试配及施工配合比的签发工作,定期或根据气候变化情况及时测定砂石含水率,根据砂石含水率固态施工配合比。负责生产中的质量抽检,对违章作业经劝阻不改,有权收回配比,停止生产。负责按上级或公司规定对实验数据、资料、报告等进行归档管理。6现场材料员质量责任制做好施工前材料进场准备工作,把好材料进场验收关。对所采购的原材料半成品,均应向生产厂家或供应单位索取产品合格证,对影响结构的钢筋、水泥等材料应配合试验员事先取样,中间抽查检验,以保证工程所用材料的合格。对索取的原材料合格证应及时存档;对工程因使用不合格材料而引发的质量事故,负有直接责任。7技术员质量责任制负责在施工工程技术档案资料的汇集整理和保存工作,使技术资料与工程同步、准确、有效。参与单位工程技术交底工作,配合工长、质量员作好分部分项质量评定工作及隐蔽验收工作。8生产班组长质量责任制对本班组人员进行“质量第一”的教育,认真贯彻各项质量制度,全面负责本班组对“三检”制度的认真执行。领导本班组工人严格按照图纸技术交底和操作规程进行施工;分析工程存在的质量问题并设法解决。对不合格的产品应主动返工,直到合格。9成本核算员质量责任制负责项目成本预算分析、目标确切及计划统计月、季、年报的具体工作,负责项目月成本的汇总和核算工作。达到控制成本的目的;负责提供实施施工组织设计和施工阶段所需的劳动力、工料、机械的需用量数据信息;按照规定的核算程序和方法以及规定的成本项目和核算对象收集和分配各项生产费用。3.建立质量保证责任制根据分工不同,建立项目质量责任制和考核评价办法,明确工程总承包部项目经理为质量控制第一责任人,过程质量控制由每一道工序和岗位的责任人负责,确立全员质量意识。项目经理是质量责任者,对质量工作进行全面领导,技术负责人负责质量,生产副经理协助经理抓好质量工作。各级部门承担部门质量责任。经理部成立质量管理小组,负责本工程质量计划的实施及施工过程的工作。质量保证体系组长由项目经理担任,副组长由技术负责人担任,分工明确,各负其责,相互配合,目标明确。各级质量人员严肃使用质量否决权,做到无计划无设计不安排施工,没有达到质量标准不交接,没有质量签字不决算承包合同。质量保证程序详见下图。4.编制项目质量计划工程开工前编制项目质量计划,做为对外质量保证和对内质量控制依据。质量计划由项目部负责人组织编制,公司总工程师审批。在项目实施过程中需修订时,由施工技术组长组织修订,填写修改记录,报总工程师审批。《质量保证计划和质量保证措施》由项目总负责人组织各职能部门实施,接受甲方聘请的现场施工监理工程师的监督。5.制定分项工程预防纠正措施各个分项工程施工前,针对可能影响工程质量的潜在原因和可能出现的质量通病,制定预防措施对已出现的问题制定纠正措施,并定期评价预防及纠正措施的有效性。6.工程分包方管理制度1)根据工程的规模选择至少三家具有与工程情况相应资质的分包方,对其近年的施工工程进行考察,以确定其是否具有承担相应工程施工的能力,并考核其满足该工程总包单位施工进度、供货能力及质量要求的质量保证措施是否有效,最后通过招投标选择最优分包方进行施工。2)承担工程施工的分包方派具有相应资质的人员在现场具体指导施工。3)分包工程施工前,分包方应与总包签定具体的技术质量保证合同,明确对分包项目的具体技术、质量要求,为实现单位工程质量目标打好基础。4)由分包方承担施工的分部、分项工程,应对其使用原材料、成品、半成品进行进货检验。并经总包单位或项目公司审核后,方可使用。5)由分包方承担施工的分部、分项工程,工程完工后,应向总包单位提供完整的施工技术资料及实体,并经总承包单位验收合格后,方可退场。7.劳务分包方管理1)通过劳务招投标及工程实体考察选择具有一定资质,技术力量强,信誉好的分包队伍进行本工程的劳务承包。2)在施工过程中,建立对劳务分包方的管理和考核制度,定期对劳务分包方依据管理制度进行考核,发现问题苗头及时采取相应措施制止问题发展。3)对技术要求高的分项工程或关键的施工部位,要求挑选技术过硬的人员经过岗前培训合格后方可上岗操作。8.质量否决制及质量例会施工项目定期召开质量分析会及与监理的碰头会,对出现的质量问题实行质量一票否决制。9.材料进场检验严把原材料、半成品、成品进场、加工定货关,不合格产品坚决退掉,从源头控制产品质量。10.样板制对分项工程(特别是装饰工程)及采用新工艺、新材料、新技术、新产品的分项工程,施工之前,必须先做样板,经有关部门确认后方可进行全面施工。11.三检制强化质量管理,落实各级责任制,认真执行“三检制”(自检、互检、交接检)。施工员对自己的交底做到跟踪管理、跟踪检查,使每个施工过程都处于受控状态,当上道工序没有达到验收标准时,不得进行下道工序施工。12.过程监控制施工过程中,应对工过程及成品进行监控,并作好相应记录,对可能出现的质量问题应及时检查及时采取措施,做到项目经理、项目工程师、技术员、质检员、主管工长能及时掌握质量发展趋势,并逐级认真实施解决。12.1、做好隐、预检工作开工前编制工程隐预检计划,按施工进度及时办理隐预检验收手续。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已检验为不合格的,严禁转入下道工序。12.2、分部、分项工程核验制分项工程质量在班组自检基础上由专业工长组织检验评定,质量员核定;分部工程质量由项目经理部技术负责人组织检查评定,质量员核定,重要部位,如:地基与基础、主体结构,由工程施工总承包部组织核定,合格后方可报监督部门核定。过程质量控制程序详见下图。23304第三节质量要点及控制分项工程施工坚持样板制,确定样板间和样板工序,加强施工预控;采用统计方式,从人、机、料、法、环各方面分析质量通病产生原因,制定通病防治办法,加强分项施工预控;加强三检制和质量程序管理,加强施工过程控制;采用新技术、新工艺、新材料、新方法,提高施工整体水平。我公司结合长期积累的创优经验,针对常见工程质量问题、以及创优过程中可能暴露出的质量问题,制定针对性的预防措施,总结如下:1.模板工程质量要点及控制重点问题控制措施轴线偏位1.模板轴线放线后,要有专人进行技术复核,无误后才能支模。2.墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施,如采用焊接钢件限位,以保证底部和顶部位置准确。3.支模时要拉水平,竖向通线,并设竖向总垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确。4.根据砼结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。5.砼浇捣前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核。变形1.模板及支架系统设计时,应考虑其本身自重,施工荷载及砼浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载,以保证模板和支架有足够承载能力和刚度。2.梁底支撑间距离应能保证在砼自重和施工荷载作用下不变形。3.浇捣砼时,要均匀对称下料,控制浇灌高度,特别是门窗洞口模板两侧,既要保证砼振捣密实,又要防止过分振捣引起模板变形。4.梁、墙模板上部必须有临时撑头,以保证砼浇捣时,梁、墙上口宽度。标高偏差1.每层楼设标高控制点,竖向模板根部需抹平。2.模板顶部设标高标记,严格按标记施工。3.楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。4.标高传递均采用绝对标高以同一点向上传递,避免层间标高传递的误差积累。漏浆烂根1.浇筑混凝土时在墙根支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平,并控制墙体两侧及柱四周板标高,标高偏差控制在2mm以内,并用铁抹子找平,支模时封口处加设海绵条,切忌将其伸入混凝土墙体位置内,加强混凝土浇筑过程中的振捣工作。2.在模板板面接缝处和梁侧模及底模交接处,采用贴海绵条措施解决漏浆。阴阳角不垂直方正1.修理好模板角模,支撑时要控制其垂直偏差,并且角模内用顶固件加固,保证角模或阴阳角部位的模板的每个翼缘至少设有一个顶件,顶件使用钢筋或角铁时必须在两端刷防锈漆。2.保证拼模准确,角部夹具夹紧边框,在必要的位置做加强处理,使角部线条顺直,棱角分明。2.钢筋工程质量要点及控制项目重点问题控制措施钢筋制作钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求加强钢筋配料管理工作,预先确定各种形状钢筋下料长度调整值,配料时考虑周到;对于形状比较复杂的钢筋,如进行大批成型,最好先放出实样,并根据具体条件预先选择合适的操作参数画线、板距等),以作为示范。大直径钢筋端面不垂直钢筋下料必须采用切断机下料,不得用气割下料。钢筋套筒缺陷制作人员进行培训,套筒质量稳定后才可正式上岗。钢筋绑扎安装直螺纹接头漏丝操作人员必须按规定的力矩值,用力矩扳手拧紧接头;连接完的接头立即做上标记,防止漏拧。钢筋骨架外形尺寸不准绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。钢筋骨架斜向一方绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。柱钢筋骨架易晃动,整体倾斜绑柱筋时,调整主筋间距、垂直度,与箍筋做八字形满绑。箍筋接头无错开放置,绑扎前先要检查;绑扎完成后再检查,有错误及时纠正。同截面钢筋接头超过规范规定骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量,如超出规范要求,要作调整才可绑扎成型。3.混凝土工程质量要点及控制重点问题原因分析控制措施麻面1.模板面粗糙,脱模剂漏刷,粘有杂物,模板表面未湿润,振捣时气泡未排出。2.垫块位移,漏放或间距大。

3.钢筋过密,大石子阻碍水泥砂浆不能充满钢筋周围。

1.清模,刷好脱模剂,模板用清水充分湿润,按操作规程振捣。

2.确保混凝土保护层厚度。3.适当选用石子的最大粒径。

露筋1.混凝土离析。2.振捣棒碰移钢筋。1.优化混凝土配合比,规范运输。

2.钢筋密集处用带刀片的振捣棒。

蜂窝1.拆模过早,碰掉角。

2.配合比不准或计量错误造成。

3.混凝土搅拌时间短,未拌匀或振捣不密实。

4.未分层下料、漏振

。5.下料不当,未设溜槽串筒。1.正确掌握拆模时间。

2.严格控制混凝土配合比,搞好计量。

3.严格控制混凝土搅拌时间,振捣密实。

4.分层下料,棒棒相接不漏振。

缝隙夹层1.模板严重移位、漏振。

2.施工缝处理不认真

。1.经常观察模板,及时修整。

2.严格执行施工缝处理措施。孔洞钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇上层混凝土。

严格分层下料,正确振捣,严防漏振。

缺楞掉角拆模用力不当或过早。

采用正确拆模方法,控制好拆模时间。板面不平整、轴线位移1.梁板同时浇筑,只用了插入式振捣器振捣,用铁锹拍平,使砼板厚不准。

2.混凝土未达到强度就上人操作或运料。特别是为了保温覆盖或测温,没有搭设脚手板情况下进行操作。

3.模板支设不牢固。

4.放线误差大。

5.门洞口模板及预埋件固定不牢靠,混凝土浇筑方法不当,造成门洞口和预埋件位移较大。1.梁用振捣棒,板用平板振捣器,。

2.混凝土达不到足够强度不能上人。应在混凝土上垫放脚手板,随浇、随退、随盖,测量时走脚手板。

3.模板支设方案正确,操作过程要认真。

4.位置线要弹准确,及时调整误差,以消除误差累计。

5.防止振捣棒冲击门口模板,预埋件坚持门洞口两侧混凝土对称下料。

4.砌筑工程质量要点及控制重点问题控制措施墙面出现数皮砖同缝(通缝、直缝)、里外两张皮。对工人加强技术培训,严格按规范方法组砌,缺损砌体应分散使用,禁用破碎砌体。墙面及门窗框四周常出现渗水、漏水现象。检验砌块抗渗性能;控制灰缝砂浆饱满度;杜绝墙体裂缝;门窗框周边嵌缝应在墙面抹灰前进行,而且要待固定门窗框铁脚的砂浆(或细石混凝土)达到一定强度后进行。墙体产生沿楼板的水平裂缝,底层窗台中部竖向裂缝,顶层两端角部阶梯形裂缝以及砌块周边裂缝等。为减少收缩,砌块出池后应有足够的静置时间(30~50d);清除砌块表面脱模剂及粉尘等;采用粘结力强、和易性较好的砂浆砌筑,控制铺灰长度和灰缝厚度;设置芯柱、圈梁、伸缩缝,在温度、收缩比较敏感的部位局部配置水平钢筋。5.装饰装修工程质量要点及控制5.1.墙面质量要点及控制重点问题控制措施墙面抹灰裂缝1.抹灰前基层表面应认真清理干净;光滑的混凝土表面应凿毛或用界面剂处理,如有隔离剂残余,应用掺10%火碱的水冲洗干净;在木基层与混凝土基层相接处应铺金属网后抹灰。抹灰前墙面应浇水,砖墙不少于两遍,吸水深度以8~10mm为宜。加气混凝土基层应提前两天浇水,吸水深度达到8~10mm,也可采取涂刷1:3的胶水封闭的方法。混凝土墙体吸水率低,抹灰前浇水不宜过多,吸水深度为2~3mm。墙体预埋件安装位置应正确。

2.配合比应符合设计要求,砂的含泥量不得大于5%。

墙体表面不平整1.基层不平者先修整,空洞处应修正到符合要求。

2.基层应贴灰饼、冲筋、四边找方、找正、然后分层涂抹。抹灰时随时进行检查,不符合要求的应及时处理并调整。

护角不牢,阴阳角不正,不垂直1.室内墙面和柱面的阳角和门窗口的阳角宜用1:2水泥砂浆做护角,护角高度不应低于2m,每侧边宽度不小于50mm。

2.阳角应根据灰饼的厚度分层抹灰,并应在阳角处粘好八字靠尺,用水泥砂浆抹平,初凝前再用捋角器捋压至光滑、平整、垂直。阴角应设置标筋,用靠尺垂吊找准垂直度,再用方尺找方正,抹灰后用捋角器捋压至光滑、平整、垂直。

饰面砖粘结不牢,空鼓1.认真清理基层并按规定洒水湿润,基层表面必须粗糙、湿润。

2.饰面砖板应清扫干净,并按要求放入水中浸泡,面砖一般应在隔夜放入水中浸泡2h左右,经阴干后使用。

3.砂浆配合比应符合设计要求。铺砌时饰面砖的砂浆应打满并轻击至四边溢出为止;在饰面板内灌注的砂浆必须分层振捣密实。

涂膜流坠控制涂料的工作度(施工粘度),每层施涂的厚度应合理;施工现场通风,控制基层严整度,施涂用力均匀,选用配套的稀释剂。

5.2.楼地面工程质量要点及控制重点问题控制措施水泥地面起砂1.严格控制水泥的安定性,砂的含泥量不应大于3%;严格控制水灰比,面层水泥砂浆的稠度不大于5cm,使用时不得将水泥砂浆直接堆放在地上。

2.水泥地面的压光不应少于三遍;第一遍应在面层铺设后随即进行,先用木抹子搓打抹压平整、密实;第二遍压光应在初凝后进行以上人时有轻微脚印但又不明显下陷时最为合适);第三遍压光应在终凝前完成上人无明显脚印时为宜),主要消除抹痕和闭塞毛细孔,切忌在终凝后压光。

3.水泥地面压光1d后应进行洒水养护,连续养护的时间不少于7~10d。

4.水泥地面面层的施工尽量安排在墙面,天棚的抹灰工程完成后进行,以避免对面层产生污染和破坏,严禁在水里面上拌合砂浆。

块材地面空鼓、缝格不整齐、图案不规则、色泽不协调1.施工前进行选材,将几何尺寸不合格、翘曲不平的板块剔除。

2.铺设前将基层表面清理干净,洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆。

铺筑砂浆宜使用1:3~1:4干硬性砂浆,铺设厚度控制在25~30mm。

3.板块在铺设前,应将背面的浮土杂物清扫干净,用水湿润,并在表面无明水后方可铺设。板块铺设24h后,应洒水养护2次。

4.板块在铺设前应进行实地试拼,调整好花纹及颜色,并编号,以便铺设时对号入座,擦缝用的色浆必须与板块颜色相同,防止色泽不协调。

5.加强成品保护、砂浆强度达到1~12MPa时方可上人。

有水房间地面倒泛水1.地漏应低于排水表面,成喇叭口型;地面与排水管承口结合处应严密平顺。

2.地面坡度应平顺并朝向地漏,坡度必须满足排出液体要求,确保地面不倒泛水和不积水。厕浴间地面应比走廊及其他地面要低20~30mm。

立管四周渗漏1.套管或立管周边应设置止水片,再用微膨胀细石混凝土填塞严密。

2.管周边的泛水高度符合设计要求,且用沥青麻丝捆扎牢固。

3.应准确预留或用钻具钻孔,严禁用大锤打孔。

4.套管与管的环隙应用防水油膏等密封材料填塞。

5.套管周边应做与套管同高度的细石混凝土防水护墩。

5.3.天棚质量要点及控制重点问题控制措施吊顶变形1.木制搁栅木材含水率应控制在18%以内。龙骨应采用红、白松为佳。

2.利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。

3.安装格栅时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。

4.受力节点应装订严密、牢固、保证格栅的整体刚度。

5.预埋木砖位置准确、埋设牢固,间距不得大于1m。吊顶桶栅应牢固地固定在墙体上。

6.格栅的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。

7.吊顶格栅严禁有硬弯;如有硬弯必须调直再行固定。

吊顶面层不平1.施工前应按墙面弹线,中间按平线起拱。长龙骨的接长应采取对接;相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。

2.吊件必须安装牢固,严禁松动变形。

3.格栅分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。

4.饰面板的品种规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规定。

5.旋紧装饰板螺丝时,避免板的两端紧中间松,表面出现凹形。板块调平规方后方可组装,不妥处调整再行固定。边角处的固定点要准确,安装要密合。

接缝显示异形1.板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性,尺寸要一致。

2.安装时应拉通线找直,按拼缝中心线,排放饰面板,排列必须保持整齐。

3.装订时应沿中心线和边线进行,并保持接缝均匀一致。

压条应沿装订线钉装,并应必须平顺光滑,线条整齐,接缝密合。

6.预留预埋工程质量要点及控制重点问题控制措施预留部位不准确土建与各分部分项工程实施方充分交底,提前准确确定预留空间。采取适当措施,保证预留部位满足后期施工要求。预埋件质量欠佳选择长期有信誉的厂家进行加工。严格按照设计要求进行生产。专人负责埋件生产检验,确保质量。不合格品坚持退场。定位不准利用满足要求的测量定位仪器,配备专业人员进行测量定位、埋设。按时对仪器进行检验,确保使用时满足工程要求。第四节整体项目质量策划1.工程质量管理目标及分析1.1.工程总体质量标准符合国家、省或行业现行的工程建设质量验收标准及规范,达到合格验收质量等级标准。1.2.本项目质量目标分项工程合格率为100%,优良率为80%。单位工程竣工交验合格率100%,优良率100%。全项目取得广州市优良样板工程奖。争创广州市建设工程质量‘五羊杯’奖。1.3.局质量方针追求质量卓越,信守合同承诺,保证过程受控,交付满意工程。1.4.目标分析按各分部、分项工程做具体的划分,逐个环节地进行把握,控制好各个环节的质量,以确保整个工程的质量。把质量管理目标分解落实到人,实行质量责任制,做到谁施工谁负责。2.质量管理机构及人员成立总包质量管理部门,及其他辅助配合部门,对项目质量情况进行综合管理。建立质量管理领导小组,对项目过程质量进行监督、复查等工作。安排充足的质量管理人员,认真确定其职责。3.质量管理制度根据本工程编写有针对性的质量管理制度,严格管理、落实奖罚。4.材料及设备管理1)对材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料,不合格的材料不准进场。2)原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位,抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。3)对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料,应及时送检,未经检验合格,不得使用。4)各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌,按批量分类,并注意防锈蚀和污染。5)加强材料供应商的选择和物资设备的进场管理对进场的材料、设备进行统一管理,编写管理办法,确保其使用功能,具体保证措施详见本章第五节第2点。5.技术管理做好技术方案编制工作,做好技术交底工作,从源头指导现场具体施工。使用新技术,保证工程建设质量。如:数控弯箍机控制钢筋加工质量,塑料模板施工技术保证混凝土成型质量等。对技术过程资料档案进行分类归档,便于以后查找及工程备案。6.检测及控制严格按照国家标准及地方标准进行施工及验收,采用自检和外检相结合方式,对各分部分项工程关键质量问题进行控制;如发生问题,及时启动相应解决措施进行修复整改,保证各分部分项工程合格,及整体工程优良。7.质量奖罚建立完善的奖罚制度,遵循以下奖罚原则:1)项目部遵循“谁施工、谁负责”的原则,对作业班组进行全面质量管理和追踪管理。2)凡作业班组在施工过程中违反操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了质量问题,项目部有权对分包单位进行处罚,处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地。3)凡作业班组在施工过程中,按图施工,质量优良且达到优质,项目部可对其进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。4)项目部在实施奖罚时,以平常检查、抽查、每月一次大检查、市质监站抽查、评定质量等形式作为依据。8.环境监控本工程规模大,工程建设中对环境的控制必须细致全面,环保要求很高。因此我公司在方案制定初期就很重视施工对环境的影响,在施工期间实施监测,相应的缓解措施,把不良影响降低到可接受的程度。现场设环境监测点,辅助施工过程控制。1)为了解该区施工前水质情况,以便在日后证明所引用的环保控制工作是否适当,在开工前对该区的水质进行基线检查。2)工程开工前,在指定的监察站上进行连续两星期的基线噪声监察。监察时,监察站周围不许有施工活动。工程施工期间,在指定的监察站每6天进行一次影响监察。3)本工程周围紧靠海岸线,必须做好建设垃圾及项目生活垃圾管理工作。9.工程资料收集归档对工程质量控制、检测、验收等过程资料进行收集整理,建立完整的资料库,以便于各种奖项申报及工程竣工备案。对工程施工全过程进行摄影、拍照,突出工程质量优良、做工精细、技术进步、管理科学的成果,为工程竣工及市优申报做好准备。第五节质量保证措施1.工程阶段性质量保证措施将整个施工过程分为事前、事中、事后三个阶段,对各阶段内的分部分项工程施工采取切实有效的质量控制措施。坚持“三检”制度,实行优质优价,奖罚分明,对不合格工程,坚决推倒重做,并按规定对有关责任人做出处罚,积累分析原因,避免同样事故重复出现。阶段具体内容事前控制事前控制是在正式施工开始前进行的质量控制,是先导。事前控制,主要是建立完善的质量管理体系,明确各部门管理人员的质量职责,编制质量保证计划,制定现场的各种质量管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。对分包方员工的技能和质量意识进行教育培训,对工程项目施工所需的材料和设备进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均审核其技术可靠性及适用范围。事中控制事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,是关键。主要包括:

1.完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

2.严格工序间交换检查工作,作好各项隐蔽验收工作,前道工序中达不到质量要求的问题决不留到下道工序,直至质量符合要求为止。

3.对完成的分部分项工程,按质量验收标准进行检查、验收。

4.审核设计变更和图纸修改。如果施工中出现隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖,使用无合格证的工程材料,擅自变更替换工程材料等特殊情况,总工程师有权向执行经理建议下达停工令。5.从标准制度、器具台账、监管设备、技术方法等方面着手完善工程质量中的计量工作。事后控制事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补。按规定的质量验收标准和办法,对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料,并编目、建档。

保修期间,我方将依据保修合同与承诺,本着“对用户服务,向业主负责,让用户满意”的态度,采取有效措施,以优质、迅速的维修服务保护用户的利益。2.材料及设备质量保证措施项目保证措施材料、设备采购控制我司成立局采购中心,集中优势资源,选用长期合作的供应商,并对其进行评分管理,确保项目材料的优良;工程材料设备的报批和确认材料与设备的质量直接关系到工程的质量。总包商对工程材料设备实行报批确认的办法,其程序为:1.编制工程材料设备确认的报批文件。文件内容包括:制造供应商的名称、产品名称、型号规格、数量、主要技术数据、技术说明、有关的施工详图、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。报批文件附上总包商统一编制的《材料设备报批单》,送总包商、监理、业主提出预审意见。总包商在收到报批文件后,提出预审意见,报业主确认。2.报批手续完毕后,业主、总包商、分包商和监理各执一份,作为今后进场工程材料设备质量检验的依据。工程材料、设备的进场验证和校验1.工程材料设备进场后,由施工方先进行自检并填写总承包商统一编制的《材料清单》和《材料验收单》,报总包商。2.总包商收到分包商的资料后,在2天内会同监理前往验收。需取样的,按规定将样品送到总包商设置的工程材料陈列室。3.在材料验收中实施《材料取样标签》,经总包商和监理验收合格后,在《材料取样标签》上加盖“取样合格”章,然后当众贴在取样实物上。贴有《材料取样标签》的取样材料,作为今后对各分包商进行材料验收对照的依据。4.总包商会同监理对进场材料设备进行全面的验证和检验,拒收与规定要求不符的材料设备,同时对相关的分包商予以警告。确保使用或安装的设备和材料符合质量规定的要求。材料样品的报批和确认按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。材料样品报业主、监理、设计院确认后,实施样品留样制度,为日后复核材料的质量提供依据。工程所用的材料、设备标识可追溯性为保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量,防止使用不合格品,以适当的手段进行标识,所有标识均建立台帐,作好记录、使之具有追溯性。不合格品处理经鉴定的不合格品,立即挂牌标识为不合格品,并对不合格物资进行隔离、责令不合格工序停止作业。对不合格品的标识、记录表格、报告纳入书面文件程序中。由项目部材料部和质量部对不合格品进行评审,以确定是否是不合格品并对不合格品采取处置措施:撤退采购物资和设备。以及对施工工序进行整改、返工或推倒重来。对处理后的不合格品做书面记录即检测评定记录。3.综合样板引路工程我单位施工项目,严格按局项目管理要求,施行工程样板引路。针对各分部分项工程制作样品、样板展示区、样板间、样板层等,严格按施工样板进行验收控制,确保项目整体质量。各分部分项工程样板展示4.主要分部分项工程质量保证措施4.1.钢筋工程质量保证措施(1)常规保证措施钢筋工程质量保证重点有钢筋原材、制作加工、堆码、绑扎定位和配合机电留洞,杜绝随意切割钢筋等问题。具体措施见下表:钢筋原材进场验收,送检复试钢筋制作加工大直径钢筋直螺纹连接钢筋堆码剪力墙水平筋间距控制剪力墙竖向筋间距控制柱主筋间距控制梁板钢筋控制钢筋保护配合机电留洞,杜绝随意切割(2)新技术保证措施我公司项目广泛推广数控弯箍机,该机械不仅加工钢筋质量好,而且效率高,工人操作难度低。数控弯箍机及加工成品4.2.模板工程质量保证措施针对模板施工中出现的常规问题,从模板支撑、安装、加固三个方面采取以下措施。模板支撑系统确保模板承载力,满足刚度、强度要求。墙柱根部加设海绵条,防止漏漏浆、烂根。做好拼缝处理,严格控制板面平整度。模板弹线定位,误差控制在1mm以内。针对本工程特点及高质量要求,我司拟采用铝模板及塑料模板进行施工。我司在项目计划使用铝模板技术和组装式拼装大模板新工艺,新型模板周转次数高,混凝土一次成型好,可保障混凝土成型质量。新工艺方便简单,能节省大量人力、物力和缩短工期。铝模板

我公司在项目积极推广使用铝模板,施工技术成熟。铝模板表面平整光滑,耐日晒水浸,不变形不起皮,可周转200-300次,可以100%回收,绿色环保,可保障混凝土成型质量。组装式拼装大模板

组装式拼装大模板在标准层施工中能重复利用,用塔吊吊装方便快捷,能大大缩短工期,更能可保障混凝土成型质量。黑模我公司积极推荐使用建筑黑模,黑模重量轻,适用于高层建筑;幅面大,减少接缝数量,提高支模工作效率;不翘曲,不变形,不开裂,耐水性能好;使用寿命长,周转次数高;脱模容易,耐腐蚀,保温性能好。并且混凝土成型效果好。4.3.混凝土工程质量保证措施(1)混凝土工程常规保证措施钢管混凝土采用自密实混凝土进行施工。优化混凝土配合比,根据具体要求进行试配,得出最优施工配合比。改善泵送工艺,加强振捣。对于钢筋较密处,在不影响钢筋位置的情况下预先放置套管,使振动棒能够插入构件;构件内部盲区采用大功率的振动棒进行针对性振捣。加强养护,保证养护时间足够;对于混凝土缺陷,按规范进行修补。(2)混凝土施工缝质量保证措施竖向施工缝切割剔除混凝土施工缝处采用快易收口网进行分隔

水平施工缝剔除浮浆并做凿毛处理(3)梁柱接头质量保证措施梁柱接头质量主要是由接头的模板来决定的,施工中要做好此部位模板方案,确保有足够的刚度不发生变形。钢筋密集的梁柱节点要先放大样再绑扎,防止钢筋偏位影响模板的准确性。梁柱接头的混凝土按柱子混凝土标号选用,梁板浇筑时需将此部位用钢丝网隔开,每段混凝土浇筑时先浇梁柱接头高标号混凝土,后浇梁板其它部位,浇捣要认真仔细。4.4.防水工程质量保证措施部位措施地下室防水地下室结构自防水地下室防水工程首先必须保证砼结构自防水达到设计要求,施工中对砼原材料、搅拌和浇筑质量严格控制,确保砼抗渗等级符合设计要求。对超长结构合理设置砼后浇带,同时在砼中掺加高效减水剂,控制砼收缩开裂。施工中注意细部构造的处理,如管道和埋件的穿墙止水片,安装是否牢固。尤其注意施工缝特别是后浇带的处理,止水钢板埋设位置是否准确,在浇筑时须先检查。底板大体积砼要有保证连续浇筑的措施与测温监控措施,控制大体积砼温差裂缝和不必要的施工缝。

地下室自粘卷材防水1.卷材与胶结材料必须符合设计和施工及验收规范的规定。检查产品出厂合格证、技术性能指标,现场取样试验。2.卷材防水层及变形缝、预埋管根等细部特殊部位做法,必须符合设计要求和施工验收规范的规定。3.基层坚固、平整,表面光滑、洁净,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。4.卷材防水层的铺贴构造和搭接、收头粘贴牢固严密,无损伤、空鼓等缺陷。5.铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。6.卷材的铺贴方向正确,搭接宽度允许偏差为±10mm。室内涂膜防水1.严把防水材料进场关,并加强材料验收和抽样试验,保证使用合格材料。

2.基层必须清理干净,表面处理平整。对突出墙面的螺栓必须剔进墙面20mm后割除,再用快硬水泥砂浆补平。对经水浸泡或水淋的混凝土面层,须晾干,表面无明水时方可施工防水层。

3.将防水涂料,用橡皮刮板、刷子或滚刷均匀的涂刷在基面上,涂膜按厚度要求分遍涂抹。在垂直面上做防水涂料,由下而上将涂料涂抹在墙面上,随后用橡皮刮板涂抹均匀。在阳角、阴角、施工缝、地漏和竖向管根等处,在大面积防水涂料前先涂刷1~2遍防水涂料,做加强处理;涂抹第二遍防水层时,应在第一遍防水层固化后进行,前后二遍的涂刷方向相互垂直防水涂料层完成后逐个进行蓄水试验,试验合格后方可进行下道工序施工。

4.砼结构施工时,在卫生间四周墙体底部现浇200mm高的砼上反梁,保证墙根的防水能力。管根、地漏处堵洞支设好模板,用微膨胀细石砼或水泥砂浆封堵密实。

在阴角、阳角和施工缝处采取加强措施,加贴涤纶布,布宽跨中心线各100mm,并用防水涂料涂刷二遍,涂层宽于涤纶布100mm。

在地漏、竖向管根周围先做比地漏、管道直径大100mm、深5mm的凹陷,凹陷边缘作成圆角。再做加强处理,加强处理的做法同阴角、阳角的,但加强处理的遍数增加,使此部位的防水与大面的平齐。4.5.砌筑工程质量保证措施措施具体内容保证砌筑材料质量1.所用砌块、砖的品种、规格、强度等级应符合设计要求。砌块、砖块必须有出厂合格证,复试合格后方可使用。水泥必须有出厂合格证且复试合格后方可使用。2.砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后,要按品种、规格分别堆放整齐,作好标识,堆放高度不能超过2m。3.砌筑时按试验室提供的砂浆配合比配料,现场严格计量,随机制作砂浆试块。保证砌筑过程质量1.砌筑前应隔夜将砖浇水湿润,在高温季节或空气干燥时,在砌筑前喷水湿润即可。不得使用湿的砌块,以免砌筑时原浆流失,砌体滑移,砌块一般不宜浇水,严禁使用隔夜或已凝结的砂浆。2.砌筑砖墙应在基础表面或楼面上,用黑线弹出,墙身控制线、轴线,门窗洞口位置线,并必须用钢卷尺校核放线尺寸,同时按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平。3.砌筑时必须立皮数杆,挂线砌筑,砖砌体应上下错缝,内外搭砌,不准出现通缝,以保证砌体整体性及稳定性。4.砌体应横平竖直,表面清洁,砌筑时转角处和交接处应同时砌筑,如确有少量内墙不能同时砌筑时,应留斜槎。且须按规定加设拉结筋。5.在每层的每块墙身上,均用水准仪引测标高,用木斗弹引500mm高水准线,以控制各层标高,设计规定的洞口、沟槽、管道和预埋件等,应于砌筑时予预留或预埋,砌块墙体不得打凿通长沟槽。砌体成品保护1.砌体墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。2.墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等,均要注意保护,严禁任意拆改或损坏。3.在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时,防止碰撞已砌筑完成的墙体。4.垂宜运输的外用电梯进料口周围,用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。砌筑工程效果图灰缝横平竖直开槽、洞口规则整齐4.6.装饰装修工程质量保证措施项目措施抹灰工程

本工程拟采用机械抹灰机进行施工;与传统抹灰相比,机械抹灰机效率更高,自动化程度高,质量控制准确,综合效益突出。4.7.测量工程质量保证措施措施方面具体内容测量人员工作能力保证本工程除通常的平面控制网和高程传递外,还包括主楼变形监测、位移变化观测、转换桁架直线度和垂直度测量等,技术含量高,测量难度大,工作量大。需要严格按照组织机构配备数量足够、资质合格的测量人员。总承包单位将按选拔要求抽调合格的测量人员进驻本工程,必要时就先进仪器的操作等方面进行上岗前的专题培训,以更高的业务素质适应本工程的测量工作。在人员安排上,通过固定的测量施工人员减小测量精度的人为误差。测量仪器精度保证在测量仪器的选用上充分考虑本工程对测量精度的高要求,选用具有世界先进水平的同类设备,并在进场前对仪器设备重新进行检定。施工中的仪器检定周期为一年。平面控制网保证本工程为高层建筑,建筑物受风载、日照等环境条件影响,容易造成楼面平面位置与轴线控制网产生偏差,因此工程平面控制网应依据首层固定的平面轴线控制网,在外部环境条件影响最小的时段,用高精度铅直仪从首层直接传递。4.8.其他分项工程质量保证措施分项工程具体内容预埋工程预埋件应严格控制其中心线及标高线应用细油漆标注于模板内面或钢筋架上。预埋件加工尺寸应准确,材质满足设计要求。砼灌注前,项目总主管工程师会同质检人员共同对预埋件、预留孔洞位置进行仔细检查,不合格处必须立即返工重做,直至达到要求为止。自检合格后,报请监理工程师签认,签认合格后方可进入下道工序。砼灌注过程中,应严密注意预留孔模板的变形和预埋件位置,若变形超过允许范围或位置发生移动,应立即停止砼灌注,待整改后再继续灌注。预埋件焊接部位要满焊严密,埋设前要除锈,埋设时要固定牢固,要加强保护,防止碰撞振动。做好产品保护工作,对已埋设好的预埋件采取保护措施,发现损坏及时补救。预埋件隐蔽验收主要包括:预埋件尺寸、规格是否满足设计要求,预埋位置是否准确,预埋质量是否牢固,是否存在缺漏情况。土方回填填土前应将基坑底的垃圾杂物等清理干净,由现场负责人专项检查。回填土采用素土,土要过筛,土粒不得大于50mm,回填时不得有大的土块,设专人进行挑拣。回填前应检验土的含水率,检验方法,紧握成团,落地开花。回填土的含水量偏低,采用预先洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊。每层虚铺铺厚度为250~300mm,每层铺摊后,随之耙平。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。对于靠近基础的边缘地带,不能用蛙式打夯机时,可采用气夯并配合木夯来夯实。回填土每层填实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。5.产品保护或照管管理5.1.产品保护或照管工作内容产品保护或照管工作:自中标进场开工之日起,总承包即对整个工程和运至现场将用于本工程的材料设备负责照管,包括对专业分包、直接承包工程及其运至现场将用于本工程的材料设备,具体为:一产品防盗总承包保卫部门做好现场及楼层日夜巡视,对运至现场和用于工程的建筑材料、设备、建筑半成品、成品负责防盗窃。二产品防火总承包消防部门,做好现场消防器材设施的维护保养,现场巡视,确保对运至现场和用于工程的建筑材料、设备、建筑半成品、成品消防状态处于受控之中。三产品防损坏总承包综合管理部门,督促各产品所属单位做好产品包裹,围护,露天防护,或者成品区封闭,控制出入等工作,防止人为破坏或坠物砸坏等非有意破坏。四产品防错提总承包做好进入现场材料、设备的存放登记工作,督促材料设备所属单位,做好产品的标识,防止由于作业队伍多而提取错误。五产品防工序交叉污染由于工程智能程度高,综合布线和机电设备复杂,各分包单位,直接承包单位穿插施工多,总承包将对全过程参与各工序交接工作,检查督促各分包、直接承包单位做好半成品、成品保护工作。5.2.重点保护或照管对象专业工程工程材料类工程设备类工程半成品类工程成品类土建工程钢筋原材料塔吊、施工电梯钢筋加工机械,临时供水、供电及消防设施土建工程施工过程中所有半成品土建工程成品机电工程各类电缆各类机电设备各类设备机房永久供水工程各类管材,阀门、水表、水箱材料全流量高效变频给水设备、热水器施工过程中各类管道,水泵、阀门给水管网系统永久供电工程电线、电缆、管材变压器、配电柜、发电机、控制柜施工过程中线网、配电房供电系统样板房工程各类装修材料灯具、卫浴洁具、电器设备、施工设备施工中样板房装修完样板房5.3.产品保护或照管管理一般方法总承包项目经理部根据施工组织设计和工程进展的不同阶段、不同部位编制成品保护方案;以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任,确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位,明确项目经理部对各分包单位保护成品工作协调监督的责任。作业区域的申报在作业前各分包必须向总承包呈报《进入作业区域申报表》。完成作业移交分包商在某区域完成施工任务后,须向总承包书面提出作业面移交申请,批准后办理作业面移交手续,移交工作列入施工计划。成品损坏登记成品造成损坏,成品保护责任单位必须即刻到总承包进行登记。分包单位需向总承包提供造成成品损坏的责任人,总包确认后,由分包自行协商解决或由总包取证裁决,责任方须无条件接受。成品保护教育由分包单位负责对员工进行教育,增强员工的成品保护意识,自觉保护成品。(1)工程成品保护的措施包裹工程成品包裹保护主要是防止成品被损伤或污染。如浇筑楼板混凝土前,对钢柱脚部以上0.5m范围采用薄膜保护;大理石或高级抛光砖柱子贴好后,用立板包裹捆扎;楼梯扶手易污染变色,油漆前应裹纸保护;电气开关、插座、灯具等也要包裹,防止施工过程中被污染。采购物资的包装控制主要是防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降。在竣工交付时才能拆除的包装,施工过程中应对物资的包装予以保护,保护方法列入成品保护措施。覆盖对楼地面成品、管道口主要采取覆盖措施,以防止成品损伤、堵塞。封闭对于清水混凝土、楼地面工程,施工后可在周边或楼梯口暂时封闭,待达到上人强度并采取保护措施后再开放;室内墙面、天棚、地面等房间内的装饰工程完成后,均应立即锁门以进行保护。巡逻看护对已完产品将实行全天候的巡逻看护,并实行“标色”管理,按重点、危险、已完工、一般等划分为若干区域,规定进入各个区域施工人员必须佩戴统一颁发的贴上不同颜色标记的胸卡,防止无关人员进入重点、危险区域和不法分子偷盗、破坏行为,确保工程产品的安全。搬运物资的采购、使用单位应对其搬运的物资进行保护,保证物资在搬运过程中不被损坏,并正确保护产品的标识。对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资,以及业主有特殊要求的物资,物资的采购、使用单位负责人应指派人员制定专门的搬运措施,并明确搬运人员的职责。贮存现场内的库房及材料堆场由使用单位负责管理。物资的贮存应按不同物资的性能特点分别对待,符合规范要求。对入库物资的验收,贮存品的堆放,贮存品的标识,贮存品的帐、物、卡管理和出库控制工作,应按规定要求执行。(2)产品保护或照管执行要求(1)管理工序交接工作,移交产品保护责任。对土建产品的保护向专业分包人和直接承包人进行交底。(2)在专业工程施工过程中,根据工程性质需分阶段施工和移交工程施工总承包管理单位照管时,专业工程施工单位应报监理工程师批准,批准后的分阶段施工工程即为中间验收工程。对每个中间验收工程,监理工程师组织建设单位、设计单位、总承包单位和专业分包人和直接承包人进行质量验收评定。若验收合格,则移交给总承包管理单位负责照管,时间至专业工程安装单位下次开始施工时止;若不合格,则专业单位应按规定的时间内返修或更换材料后再验收。在总承包单位负责照管的期限内,总承包单位将对这些中间验收工程做好保护工作。而在专业分包和直接承包继续进行施工后,总承包对已进行中间验收的工程不负责照管,其照管责任移交至专业分包和直接承包。(3)已竣工验收的专业工程的照管:从专业工程竣工验收合格并办理移交总承包人手续起,直至整个工程竣工验收合格移交给发包人之日止,总承包按照合同约定对移交给施工总承包的专业工程的成品负责照管。但对那些已办理中间移交手续并交付发包人的工程,办理移交手续之日起,照管责任已移交给了业主。(4)如果在总承包单位负责的照管期内,由于不可抗力以外的原因导致总承包单位照管工程的任何部分损失或损坏,由总承包单位负责修补,赔偿经济赔偿责任,并通过修补使该工程或设备质量达到该专业合同的有关规定和要求。6.检验和试验工程所有进场物资的规格、品种、数量、质量标准、出厂时间、试验结果等各项指标必须进行验收。对于施工过程中各工序、半成品与成品的质量开展检验和试验工作,未经检验的工序不得进入下道工序施工。各检验批、分项工程、分部(子分部)工程和单位(子单位)工程按国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013规定进行检验和验收。6.1.检验和试验工作原则6.2.检验和试验工作程序6.3.检验和试验内容及取样检测方法序号检验试验内容取样批量取样或检测方法备注1钢筋原材进场复试同规格、同品种、同炉号的钢筋每60t为一批随机抽取2根钢筋,各切取拉、弯试件各一根复检时试件数量加倍2直螺纹连接试件检测同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以500个为一个验收批,不足500个也作为一个验收批在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验复检时试件数量加倍3混凝土坍落度测试对每一辆商品混凝土运输车的混凝土坍落度进行检测在浇筑地点从运输的商品混凝土中取样检测4普通混凝土抗压强度检测同一配合比、同一台班、每100m³取一组抗压强度试件,当一次连续浇筑超过1000m³时,同一配合比的混凝土每200m³取样在浇筑地点从同一盘或运输的商品混凝土中取样,每组制作3个抗压试块有早强要求时增加试块数量5防水混凝土抗渗检测连续浇筑500m³以下取2组抗渗试件,每增加250--500m³应增留2组抗渗试件在浇筑地点从同一盘搅拌或运输的混凝土中取样,每组制作6个抗渗试块。同时制作抗压强度试块6加气混凝土砌块强度检测每1万块为一批,不足也作一批在外观检验合格的砖中抽取15块7砌筑砂浆强度检测每250m³砌体的同一配合比取一组抗压强度试块在搅拌机出料口或砌筑地点取样,每组制作6个抗压试块25进场水泥强度及安定性检测同生产厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t一批,每批抽样不少于一次连续取或在不少于20个部位等量取样,总量不少于12kg26砂含泥量筛分检测同产地、同规格分批验收,400m3一批在料堆的上下不同方位的8部位铲去表层后抽取,常规为50-100kg27石子含泥量筛分检测同产地、同规格分批验收,为400m3一批在料堆的上中下各选5点铲去表层后抽取常规为100-200kg28装饰材料进场检测按照国家验收规范、检验标准进行检测验收29各类机电管材、电线电缆性能试验按照国家验收规范、检验标准进行检测验收6.4.检验与试验设备控制

第六节工程质量回访及保修1.工程质量回访1.1.工程质量回访计划阶段回访计划竣工后2年内2次/年竣工后2-5年内1次/年不定期回访业主来访或来函时(一天内回复并准备)1.2.工程质量回访内容阶段回访内容定期回访(竣工后5年内)工程结构安全性、建筑物沉降状况及垂直度偏差情况。屋面、地下室、卫生间、外墙面和水箱防水有无渗漏室内给水、排水、消防管道等连接质量状况,是否有渗漏;电梯、通风空调、采暖、电气等设备运行情况;机电线缆有无破损、裸露漏电,照明灯具、指示灯是否坠落。不定期回访工程基础、混凝土结构质量状况、业主来访或来函内容。1.3.工程质量回访组织2.工程质量保修2.1.工程质量保修内容及保修期限质量保修内容保修期限主体结构工程设计文件规定的合理使用年限屋面、有防水要求的卫生间、房间和外墙面、地下室的防渗漏5年装饰装修工程2年2.2.工程质量保修工作内容2.3.工程质量保修措施工程交付使用后,总承包单位与业主签订《工程质量保修书》,明确工程质量保修的范围、内容和质量保修的期限,确定双方的职责、义务。总承包单位将针对本工程填写《工程维修卡》,建立专项保修服务档案,具体实施工程质量跟踪、服务和保修工作。工程保修期间,将对业主提出的质量问题,认真分析、研究,制定维修方案。对建筑中容易跑、冒、滴、漏的部位,准备好配料和材料,发生问题立即着手解决,确保维修质量。工程质量保修期内,从接到业主保修通知之时起,总承包单位维修人员一天内到达现场检查情况;在业主发出要求修补指示后,48h内进行修补;对生命财产有危险的紧急事件以及涉及结构安全或严重影响使用功能的紧急抢修事故,在4h内到现场抢修处理;保修工作以业主满意为原则。质量保修时认真做好成品及环境卫生的保护工作,做到工完场清。若业主对维修人员行为、维修速度和结果等方面不满意或有建议,可以填写用户意见反馈卡寄到总承包单位,或拨打监督电话,以利于提高服务质量,更好地为业主服务。3.工程竣工培训在工程完工及移交工程前,我单位将负责组织及督促相关专业承包商对业主的员工及其物业管理人员进行机电设备、设施及系统等的操作和维护的培训,以确保业主的工作人员和物业管理人员在工程投入使用后能独立进行必要的设备和系统操作、维护和故障排除。并根据工程特点编制详细的培训计划,具体培训将在交工前一个月进行。竣工培训计划一览表培训内容培训组织单位培训实施单位总承包单位总承包单位指定分包单位安全、消防控制系统√√楼宇设备自动化系统√√强电系统√√给排水系统√√信息显示系统√√一卡通系统√√布线系统√√通讯系统√√广播系统√√电子会议系统√√闭路电视监测系统√√车库管理系统√√有线电视系统√√暖通空调系统√√防雷接地系统√√电梯运行系统√√人防设备安装、功能说明√√屋面、卫生间防水部位的保护及维护方法√√4.工程操作及维修手册为便于业主使用和管理,我们将在系统计划试运行前一个月,组织各专业分包单位拟定一份包含临时性的记录图则、操作和维修保养程序的《用户使用及维修手册》,供业主工作人员和物业管理人员能预先对有关装置有所了解,系统调试时请他们一起参与,使之以最短的时间熟悉各个系统。工程交工前一周,我们将组织和督促各专业分包商将编制整理好的《用户使用及维修手册》呈交业主。手册包含系统的说明、技术说明和维修保养内容,具体如下表所示:手册项目具体内容联系方式正常时间及紧急事件发生时的联络电话。系统的说明详尽介绍每个系统如何调节、控制、监测和调校的说明;系统各主要装置和部件的大小规格和功能,提出每个系统的可调节部件和保护装置的最初调校参数;正常系统设备运作程序和在不正常条件情况时的应变程序,使部分部件能维持运作;有关供电系统,配电屏和控制屏的详细说明。技术说明技术说明包括合同内所提供安装的设备和部件的技术资料和功能的说明:所有系统和装备的技术资料;管道和接线图;所有设备需附有原厂所发的图纸,如有需要须同时提供部件分解图以显示各部件的位置;提供所有装置设备的产品说明书以及性能指标表等资料;设备表:列出生产制造厂商、型号、系列编号、经调试运行后所核定的调节定位参数。维护保养包括全部装置所要求的运作维修及故障监测指示,包括以下内容:所有系统的维修检查手册;装置更换部件的程序和要求;从整个系统以电路板的维修保养指示和说明、调校程序和寻找故障的指示和说明;执行运作和维护保养操作程序时应特别注意事项;零配件贮存和目录编册系统;系统的故障寻找程序;零配件表。安全保险各类设备的正确操作规程;对各项系统操作时可能发生的危险事故所应做的预防、应变和保护等措施说明。供应厂商指南详细列出包括主要设备、材料及配件的供应厂商和代理商的情况,包括通讯地址、电话、图文传真号码及电子邮件地址。零备件表列出所有提供予业主的零备件和维护保养所用工具的清单。第十四章安全、文明施工保证措施计划第一节安全生产目标及保证体系1.安全生产目标及控制要点安全生产目标:杜绝重大伤亡、设备隐患、火灾事故,把各种安全隐患消除在萌芽状态。满足广州市安全文明施工要求。文明施工目标:执行现场标准化管理,创一流文明施工现场。满足广州市安全文明施工要求。2.安全生产管理组织保证体系2.1.安全生产管理组织机构及其安全生产管理职责项目经理部成立以项目经理、总工程师、安全总监、相关职能部门及施工作业层等组成的纵向到底、横向到边的安全生产管理机构,企业主管部门提供垂直保障,并接受业主、监理以及广州市安全监督部门的监督。结构部门安全生产职责领导层总承包项目经理是项目安全生产、文明施工和环保第一责任人,对项目施工过程中的安全生产、文明施工和环境保护工作负全面领导责任。安全环境管理是项目安全生产、文明施工和环保主要责任人,监督、管理并协调现场安全生产、文明施工及环保工作的正常开展。项目总工程师对项目的职业健康及安全负技术责任,贯彻落实国家安全生产方针、政策,严格执行安全技术规程、规范、标准及上级安全技术文件。安全总监负有监督领导责任,对项目安全生产工作进行监督检查及落实。严格执行国家、地方政府有关安全的法律、法令、法规,项目及公司安全管理制度和规定。主持编制项目安全管理规划和实施细则,对重大职业健康安全隐患重点控制。主持调查处理发生的安全事故,统计事故造成的损失,拟定对有关责任人员的处分意见上报质量安全监督站。管理层技术管理部经理负责工程施工组织设计的编制和专项安全技术方案的制定、检查,指导安全设施的搭设。商务管理部经理协助项目总经理组织考察分包单位的安全管理能力,明确合同文件对相关方安全方面的要求,设立项目安全管理专项资金。HSE部负责协调现场场地规划、道路布置,提出各种材料计划及场地使用计划,为现场安全文明施工提供前提保障。执行层各专业分包单位认真执行有关安全、环保、法规和总承包单位制定的相关管理制度及CI要求,接受总承包单位对安全生产、文明施工和环境保护的统一管理和监督检查,对承包范围的安全与文明施工负直接责任。2.2.配备专职安全员及专职安全防护队伍配备专职安全员及防护队伍:工种具体工作内容架子工“四口五临边”防护工作木工“四口五临边”防护工作电焊“四口五临边”防护工作,安全防护材料加工电工保障安全防护队伍的临时用电消防负责现场消防器材保障,消防隐患的巡查并落实整改清理负责清理易燃垃圾,监督各工种的清理归类并统一负责运出场外第二节安全隐患辨识序号不可接受风险出现的时间段涉及到的危险和不利因素控制措施1坍塌脚手架使用中擅自拆改人身伤害、财产损失作业环境破坏加强脚手架搭拆安全管理建立目标指标管理方案塔吊使用及拆除中违章操作人身伤害、财产损失作业环境破坏制定专项方案,加强安全操作规程教育,制订应急与响应预案2高空坠落未正确使用安全带人身伤害、财产损失作业环境破坏制定“三宝”使用规定洞口、临边未设置安全防护措施人身伤害、财产损失作业环境破坏加强“四口、五临边”围护检查,制定安全防护措施,设置警示牌3火灾氧气、乙炔仓库、油漆作业和管理人身伤害、财产损失作业环境破坏制定易燃易爆等物品存储和使用管理;加强教育、检查;落实消防安全管理制度电气线路老化人身伤害、财产损失作业环境破坏制定施工临时用电方案;加强人员教育;加强施工用电安全检查;制定应急预案4化学物理性爆炸氧气、乙炔仓库人身伤害、财产损失作业环境破坏制定易燃易爆等物品存储和使用管理;加强安全教育5触电电气焊作业不规范,电气线路老化人身伤害、财产损失作业环境破坏加强临时用电施工管理、安全检查;临时用电人员持证上岗6中毒窒息食物中毒、皮肤污染,外表接触有毒物品人身伤害加强有毒物质管理,加强工人安全教育,制订应急预案7健康影响或职业病高温作业下中暑人身伤害制订防避暑措施;制订应急预案第三节安全文明整体策划我司将在总承包项目经理部下设安全环境管理部,全面负责该工程的安全、文明施工、环境保护管理工作,总承包要求各分包商应成立相应安全管理机构,协助总承包搞好该分包商的安全管理等工作。公司总部还将派安全总监进驻现场,实行安全的垂直管理。建立以总承包项目经理为首,各分包项目经理、安全总监、专职安全员、工长、班组长、生产工人组成的安全管理网络。每个人在网络中都有明确的职责,总承包项目经理是项目安全生产的第一责任人,安全总监分管安全,每位工长既是安全监督员,也是其所负责的分项工程施工的安全第一责任人,各班组长负责该班的安全工作,专职安全员协助安全主管工作,这样就形成了人人注意安全、人人管安全的齐抓共管局面。建立各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。总承包商、分包商之间必须签订安全生产协议书,并建立《安全教育制度》、《安全生产例会制度》、《特种作业持证上岗制度》、《安全值班制度》、《安全技术交底制度》、《建立安全生产班前讲话制度》、《日检查、周检查、旬检查制度》、《机械设备、临电设施和脚手架的验收制度》、《安全环保的奖罚制度》、《消防安全管理制度》等主要安全管理制度。加强安全宣传和教育是防止员工产生不安全行为,减少人为失误的重要途径,为此,根据实际情况制定安全宣传制度和安全教育制度,以增强员的安全知识和技能,避免安全事故的发生。消除安全隐患是保证安全生产的关键,而安全检查则是消除安全隐患的有力手段之一。总承包将组织自行施工项目和各分包商进行日常检、定期检、综合检、专业检等四种形式的检查。安全检查坚持领导与员工相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则。检查内容包括:查思想、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。1.安全生产及文明施工目标和目标分解安全管理目标分解工作是一项系统而又复杂的工作,它带有一定的指令性,可以体现出企业及项目部的安全管理水平及综合实力,做好此项工作的前提是:制定出合理可行的“大目标”,再将确保目标实现的“小目标”。再将各项可行性措施分解到各管理人员、各专业分包、各指定分包及各作业班组、人员,只有这样方能体现出目标管理的先进性。项目经理部要认真执行国家现行安全标准和规范,落实安全生产方针:安全第一、

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