标准作业指导书模板

篇一：标准作业指导书范本作业指导书wi作业指导书篇二：标准化作业指导书范本1-15范本1编号：q/×××10kv××线路××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作标准化作业指导书编写:年月日审核:年月日批准:年月日工作负责人:工作时间:年月日时分至年月日时×××县供电公司××供电所(施工队)目次标准化作业流程图2.范围3.引用文件4.准备阶段5.作业阶段6.总结阶段分1.标准化工作流程图配电倒闸操作标准化流程图2．范围本工作指导书针对××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作工作，仅适用于该项工作。3．引用文件1．《电力安全工作规程》（电力线路部分）2．《配电作业安全管理规定》3．《配电安全管理规定》4．《配电工程安全管理暂行规定》4．准备阶段4.1准备工作安排10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作准备工作安排4．2工作人员要求10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作作业人员要求4．3工器具准备10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作工器具准备工器具准备人：工器具收回人：年月日4．5危险点分析及安全控制措施10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作危险点分析及安全控制措施4．6工作人员分工10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作作业人员分工5．工作阶段5．1作业内容、步骤及操作标准10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作作业内容、步骤及操作标准6．总结阶段6．1验收总结10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作验收总结6．2指导书执行情况评估10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作指导书执行情况评估篇三：标准化作业指导书标准格式修编格式说明1、2、3、工序中标注"★"的节不单独制成施工作业票。施工方法及内容、危险点分析及控制措施（环保）、质量工艺要点中标注"▲"可不纳入施工作业票。施工方法及内容、危险点分析及控制措施（环保）、质量工艺要点中标注"●"的内容适用于改扩建工程。4、每一个工序中如有需注意的环保因素，应在危险点分析及控制措施（环保）中列出，如无可不用列环保一行。篇四：作业指导书标准格式检修作业指导书作业项目：给水泵作业日期：批准：xxxx年x月x日审核：xxxx年x月x日编制：xxxx年x月x日2009-12-31修订2010-01-01实施大唐xxxx发电有限责任公司发布给水泵检修作业指导书目的1规范检修行为，确保给水泵修后达到原设计要求。2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。范围适用于上海水泵厂生产的fk5d32li型水泵标准检修。职责工作负责人职责：组织得当、分工明确，对安全和质量负责，指定专人做好记录，确保记录真实、准确。监护人职责：按安规要求对检修工的安全进行监护。其他工作人员职责：按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。3.4质检员职责：负责项目质量验收、签证。人员资质及配备专责检修工1名：具有从事水泵专业五年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，熟悉设备结构与工作原理，具备较高的转动机械检修技能的资质或条件。4.2检修工3名：具有从事水泵专业三年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，了解设备结构与工作原理，具备基本的转动机械检修技能的资质或条件。4.3其他：行车司机和起重工各1名，具有通过厂部组织的安规考试及拥有特种检修上岗资格证的资质或条件。检修内容(或流程)本给水泵的检修作业内容包括给水泵抽芯包及水泵本身的解体检修。5.1给水泵检修的准备工作。5.2抽出芯包。5.3芯包解体。4检查、更新和修理及清洗各零部件。5.5芯包组装。5.6芯包回装。7小汽轮机与给水泵找中心。5.8靠背轮检查及装复。9装复各连接管道及仪器仪表。质量标准1导叶紧固蝶形弹簧不变形、无裂纹、所有螺杆无裂纹，螺纹完好、套装松紧适度。6.2齿轮联轴器齿面啮合均匀，无严重磨损，光洁平整无毛刺。联轴器喷油管清洁畅通。6.3泵壳表面光洁，无裂纹，无吹蚀，各密封面平整无沟槽。叶轮、导叶轮流道光滑，密封环处无严重磨损，叶轮两端面与轴线垂直，平面光洁平整，无吹蚀。泵轴表面光洁无吹蚀、裂纹、丝扣完好。4轴承清洁、无锈垢杂质、轴瓦、推力瓦块合金无夹渣、气孔、凹坑、裂纹、脱胎。6.5泵轴弯曲度及推力盘瓢偏≤0.02mm。转子小装测量：传动端密封轴套处、各级叶轮密封环处、平衡轴套处、自由端密封轴套处径向晃度均≤0.05mm。6.6轴径的椭圆度和不柱度应小于0.02mm（要改为mm），轴的径向晃度应小于0.03mm，轴的弯曲度不大于0.02mm。7叶轮和挡套等套装件的内径与轴的配合间隔，一般为0.03∽0.05mm，最好在0.03mm以内。8平衡盘的端面瓢偏一般不大于0.02mm，表面光洁。9各级叶轮进出口侧密封环径向总间隔（0.49~0.41）mm；轴向间隔4mm。6.10平衡鼓与平衡轴套径向总间隔（0.49~0.41）mm。6.11自由端、传动端密封套与衬套径向总间隔（0.48~0.41）mm。自由端、传动端轴承内侧和外侧挡油环径向总间隔（0.41~0.35）mm。自由端、传动端轴承顶部间隔（0.215~0.14）mm。自由端、传动端轴承盖紧力（0.03~0.05）mm。12大盖与末级导叶轴向间隔（1.23~2.27）mm，推力轴承间隔0.4≯0.50mm，转子总窜量8mm。13轴瓦与轴颈接触角30－45℃，接触面积≥75%斑点状均匀分布。主、副推力瓦块及固定环厚度偏差≤0.02mm。推力瓦块接触面≥75%斑点状均匀分布。14泵体膨胀纵向键两侧总间隔各为（0.08~0.10）mm，泵体膨胀纵向键顶部间隔5mm。引用文件1大唐xxxx发电有限责任公司《300mw汽轮发电机组检修规程》。2上海电力修造总厂和上海水泵厂生产的调速给水泵组使用说明书和图纸。3中华人民共和国电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇dl5011-92。5国家电