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第20页共20页钻孔验收制度档一、钻孔工序1、堪岩深度及岩性判定a、取芯桩本工程桩基础为钻孔桩基础,采用旋挖钻机钻进。对开钻前选取试验桩进行钻孔试验。钻进过程中根据取出的岩屑进行判断是否进入岩层。再用测绳测量深度并对入岩深度进行记录。钻机继续钻进,钻进过程中根据钻机钻杆旋转扭矩大小及取出的岩芯进行判断是否进入中风化岩层,待达到设计的堪岩深度后将取出的岩芯送往实验室进行试压,如达到设计要求的强度停止钻进,并记录测量深度。反之则继续钻进直至取出的岩芯强度达到设计要求为止。按照设计要求每一结构单元的桩基取芯数量不少于总桩数的____%。b、未取芯桩对于取芯范围外的桩基入岩深度如上所述进行判定,对于堪岩深度的判定则根据1、根据工程地质资料,在施工前对各桩孔作出预设计深度,使各桩孔底、桩尖部位进入所需的持力层。2、终孔取芯后,对所取的岩芯进行现场判定。根据试验桩的岩芯与钻出岩芯的岩性进行对比。如与试验桩取出的岩芯的岩性相吻合,即可终孔。反之则需加深钻进或会同设计、地勘人员作进一步研究。2、刚性角要求在钻孔施工过程中对桩基深度的控制除堪岩深度外还根据相邻桩基的深度来控制,使其满足设计要求的相邻桩间高差小于桩距的要求。3、检孔钻孔灌注桩成孔后,要对桩孔进行检查验收,检测内容包括:钻孔的平面位置、孔深、倾斜度、全深的孔径等。成孔质量应符合下列标准:⑴孔径不应小于设计孔径;⑵孔深不小于设计规定;⑶倾斜度小于____%。孔深、孔底沉渣采用标准测锤检测,孔径、孔形采用自制检孔器检测。检孔器用Ф28和Ф16钢筋制成,检孔器外径等于钢筋笼外径+100㎜,检孔器长度是检孔器外径的4-____倍,检孔器顶面几何中心焊起吊圈。检测时,将检孔器吊起,使笼的中心、井孔的中心、吊绳保持一致,慢慢放入孔内,上下畅通无阻标明孔径大于设计桩径;若中途遇阻则有可能在遇阻部位有缩径或弯孔现象,应采取措施予以消除。检孔器还可测孔位、桩孔倾斜度,将检孔器放入孔内,调整起吊滑轮,使吊绳保持竖直,此时吊绳位置即为桩孔中心位置,将起吊滑轮固定测出滑轮至井口距离,测出检孔器下放时各个位置的水平偏移,就可推算出个测点偏移桩中心距离及倾斜度。4、清孔钻孔至设计高程,经对孔位、孔径、孔深和孔形等进行检查确认合格后,立即进行清孔。旋转钻机采用换浆法清孔。清孔应达设计要求的____mm以内。a、干桩清孔终孔后测量终孔深度,采用清孔器磨平孔底,清渣,必须使清孔深度大于或等于终孔深度。b、水下桩清孔采用换浆发清孔,孔内排出或抽出的泥浆手摸无2~____mm颗粒,泥浆比重不大于1.1,含砂率小于____%,黏度17~20s。若孔底残渣和孔内积水经上述检测未满足要求,则需反复清孔,值至符合要求。自检合格后,以书面形式通知旁站监理工程师验收进行检测,并准备验收记录,验收合格,请监理工程师在验收记录上签字。未经监理工程师验收批准的桩孔不得灌注混凝土。二、钢筋笼____钢筋笼使用的所有钢筋应具有出厂日期和质量证明书,检验合格后才使用。制作前先将主筋调直,清除钢筋表面油污和杂物等。准确控制下料长度。钢筋笼在钢筋加工场集中制作,每节长度不大于____m。对于长度大于____m的钢筋笼分节时,主筋接头按规范要求错开。两节钢筋笼焊接的一端宜预留1~____m箍筋不绑扎,以便于主筋在孔口连接时施工方便。桩基钢筋笼加工时主筋接头采用直螺纹连接,上下两节钢筋笼采用焊接。每一截面上接头数量不超过____%,单面焊时,焊缝长度大于10d,双面焊时,焊缝要大于5d,焊缝饱满,焊缝深度和宽度符合规范要求。钢筋笼____前对孔底沉渣进行二次检查,如发现沉渣厚度大于设计要求的深度后,继续进行清孔。钢筋笼制作完成后,钢筋笼____采用大吨位汽车起重机吊装钢筋笼,骨架入孔时应慢慢下放,严禁摆动碰撞孔壁。分节吊装时将第一节钢筋笼临时支撑于护筒口,再起吊第二节钢筋笼,使上下两节骨架位于同直线上进行焊接。焊接完成后通知经监理工程师对连接段焊接质量进行检查。合格后方才将第二节钢筋笼____。三、混凝土浇筑1)浇筑混凝土前,对孔内沉渣厚度再一次检查,确保施工质量。在测得沉渣厚度满足要求后半小时内必须浇筑混凝土,并一次性灌注完毕。2)桩基混凝土采用罐车运输配合导管灌注。开始浇混凝土时,为保证隔水栓能顺利排出,导管底部距孔底距离宜为250-____mm3)有足够的混凝土储备量,初灌量应使导管一次埋入混凝土面以下____m以上,确定首批混凝土的灌注方量确保导管初次埋置深度的需要。4)检查每车水下混凝土的和易性,塌落度控制为180-____mm。5)混凝土浇筑完成待达到一定的强度后,对桩基进行声波透射发检测。三、事故的预防及处理1、坍孔坍孔的特征是孔内水位突然下降,孔口冒细密的水泡,出渣量显著增加而不见进尺,钻机负荷显著增加等。1)坍孔原因①、泥浆相对密度不够及其它泥浆性能指标不符合要求,使孔壁未形成坚实泥皮。②、由于出渣后未及时补充泥浆(或水),或河水、潮水上涨,或孔内出现承压水,或钻孔通过砂砾等强透水层,孔内水流失等而造成孔内水头高度不够。③、护筒埋置太浅,下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软,或钻机直接接触在护筒上,由于振动使孔口坍塌,扩展成较大坍孔。④、在松软砂层中钻进进尺太快。⑤、提出钻锥钻进,回转速度过快,空转时间太长。⑥、水头太高,使孔壁渗浆或护筒底形成反穿孔。⑦、清孔后泥浆相对密度、粘度等指标降低,用空气吸泥机清孔泥浆吸走后未及时补浆(或水),使孔内水位低于地下水位。⑧、清孔操作不当,供水管嘴直接冲刷孔壁、清孔时间过久或清孔停顿时间过长。⑨、吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。2)坍孔的预防和处理①、在松散粉砂土或流砂中钻进时,应控制进尺速度,选用较大相对密度、粘度、胶体率的泥浆或高质量泥浆。②、发生孔口坍塌时,可立即拆除护筒并回填钻孔,重新埋设护筒再钻。③、如发生孔内坍塌,判明坍塌位置,回填混凝土到坍孔处以上____m-____m,如坍孔严重时应全部回填,待混凝土达到初凝后再行钻进。④、清孔时应指定专人补浆(或水),保证孔内必要的水头高度。供水管最好不要直接插入钻孔中,应通过水槽或水池使水减速后流入钻中,可免冲刷孔壁。应扶正吸泥机,防止触动孔壁。不宜使用过大的风压,不宜超过____倍钻孔中水柱压力。⑤、吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入,严防触及孔壁。2、扩孔和缩孔扩孔比较多见,一般局部的孔径过大。在地下水呈运动状态、土质松散地层处或钻锥摆动过大,易于出现扩孔,扩孔发生原因与坍孔相同,轻则为扩孔,重则为坍孔。若只孔内局部发生坍塌而扩孔,钻孔仍能达到设计深度则不必处理,只是混凝土灌注量极大增加。若因扩孔后继续坍塌影响钻进,应按坍孔事故处理。缩孔即孔径的超常缩小,一般表现为钻机钻进时发生卡钻、提不出钻头或者提外鸣叫的迹象。缩孔原因有两种:一种是钻锥焊补不及时,严重磨耗的钻锥往往钻出较设计桩径稍小的孔;另一种是由于地层中有软塑土(俗称橡皮土),遇水膨胀后使孔径缩小。各种钻孔方法均可能发生缩孔。为防止缩孔,前者要及时修补磨损的钻头,后者要使用失水率小的优质泥浆护壁并须快转慢进,并复钻二三次;或者使用卷扬机吊住钻锥上下、左右反复扫孔以扩大孔径,直至使发生缩孔部位达到设计要求为止。对于有缩孔现象的孔位,钢筋笼就位后须立即灌注,以免桩身缩径或露筋.四、钻孔桩断桩常见事故及处理1、首批混凝土封底失败1)事故原因和预防措施⑴导管底距离孔底大高或太低。原因。由于计算错误,使导管下口距离孔底太高或太低。太高了使首批砼数量不够,埋不了导管下口(____米以上)。太低了使首批砼下落困难,造成泥浆与混凝土混合。预防措施:准确测量每节导管的长度,并编号记录,复核孔深及导管总长度。也可将拼装好的导管直接下到孔底,相互校核长度。⑵首批砼数量不够。原因:由于计算错误,造成首批砼数量不够,埋管失败。预防措施:根据孔径、导管直径认真计算和复核首批砼数量。⑶首批混凝土品质太差。原因:首批砼和易性太差,翻浆困难。或坍落度太大,造成离析。预防措施:搞好配合比设计,严格控制混凝土和易性。⑷导管进浆。导管密封性差,在首批砼灌注后,由于外部泥浆压力太大,渗入导管内,造成砼与泥浆混和。2)处理办法首批混凝土封底失败后,应拨出导管,提起钢筋笼,立即清孔。2、供料和设备故障使灌注停工1)事故原因和预防措施原因。由于设备故障,混凝土材料供应问题造成停工较长时间,使混凝土凝结而断桩。预防措施。施工前应做好过程能力鉴定,对于部分设备考虑备用;对于发生的事故应有应急预案。2)处理方法⑴如断桩距离地面较深,考虑提起钢筋笼后重新成孔。⑵如断桩距离地面较浅,可采用接桩。3、灌注过种中坍孔1)事故原因和预防措施原因。由于清孔不当、泥浆过稀、下钢筋笼时碰撞孔壁、致使在灌注过程中发生坍孔。预防措施:①、在松散粉砂土或流砂中钻进时,应控制进尺速度,选用较大相对密度、粘度、胶体率的泥浆或高质量泥浆。②、发生孔口坍塌时,可立即拆除护筒并回填钻孔,重新埋设护筒再钻。③、如发生孔内坍塌,判明坍塌位置,回填砂和粘质土(或砂砾和黄土)混合物到坍孔处以上____m-____m,如坍孔严重时应全部回填,待回填物沉积密实后再行钻进。④、清孔时应指定专人补浆(或水),保证孔内必要的水头高度。供水管最好不要直接插入钻孔中,应通过水槽或水池使水减速后流入钻中,可免冲刷孔壁。应扶正吸泥机,防止触动孔壁。不宜使用过大的风压,不宜超过____倍钻孔中水柱压力。⑤、吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入,严防触及孔壁。2)处理办法⑴如坍孔并不严重,可继续灌注,并适当加快进度。⑵如无法继续灌注,应及时回填重新成孔。4、导管拨空、掉管。1)事故原因和预防⑴导管拨空原因。由于测量和计算错误,致使灌注砼时导管拨空,对管内充满泥浆;或导管埋深过少,泥浆涌入导管。预防措施。应认真测量和复核孔深、导管长度;应对导管埋深适当取保守数值。⑵掉管原因:导管接头连接不符合要求;导管挂住钢筋笼,强拉拉脱等。预防措施:每次拆管后应仔细重新连接导管接头;导管埋深较大时应及时拆管。2)处理办法⑴混凝土面距离地面较深时应重新成孔。⑵混凝土面距离地面较浅可采取接桩办法。5、灌注过程中混凝土上升困难、不翻浆。1)事故原因⑴混凝土供料间隔时间太长,灌注停顿,混凝土流动性变小。⑵混凝土和易性太差。⑶导管埋深过大。⑷在灌注将近结束时,由于导管内混凝土柱高减小,超压力降低。⑸导管外的泥浆及所含渣土稠度增加,相对密度增大。2)补救措施:⑴提起导管,减少导管埋深。⑵接长导管,提高导管内混凝土柱高。⑶可在孔内加水稀释泥浆,并掏出部分沉淀土。钻孔验收制度档(二)抽放钻孔封孔管理办法为加强瓦斯抽放管理,提高封孔质量和抽放效果,特定制抽放钻孔封孔管理办法,防突队要认真执行。1、所有本煤层抽放钻孔封孔材料全部采用玛丽散,封孔深度____米。如遇特殊情况适当加长封孔深度。封孔长度达不到要求,每孔罚____元。2、封孔前,要掏净孔内的煤粉和渣石,否则,没有掏净就进行封孔造成钻孔漏气,对施工人员每孔进行处罚____元。3、封前时,要控制好每孔的用药量和时间,使玛丽散充分膨胀,达到最好的封孔效果,聚氨酯距孔口不少于____米。不能因封孔用药量大造成堵孔或因用药量少造成封孔不严。4、钻孔封好后,要对封好的钻孔进行气密性检查,发现钻孔有漏气现象,必须重新进行封堵,直至达到要求为止。5、安监科联合抽查封孔情况,每月二次,发现一个钻孔不符合要求,罚款____元。6、每个钻场打钻结束后,需要立即封孔连接抽放,每推迟一天罚防突队____元{特殊情况无抽放管路地区由矿总工程师具体规定带孔抽放时间}。钻孔连接时,____寸胶管用14#铅丝捆绑。连钻场的放水器安设在最低点,防止管路积水。7、加强封孔工作的干部现场跟班,安排不到位造成无人跟班,罚队长____元,干部跟班不到位一次罚干部____元。8、对已有的抽放地区的钻孔重新进行简漏,对抽放浓度低、漏气严重的钻孔要采取措施重新封孔或及时拆除,提高已抽区的瓦斯抽放浓度。煤矿钻孔验收管理制度为加强对超前探钻、抽放钻场钻孔的管理,适应矿业公司生产的需要,更好的为建井生产服务,从根本上杜绝水与瓦斯突出对矿井安全的威胁,做到防患于未然,保证矿井的长治久安,更好的顺利的开展探放工作,特作如下管理规定:1、遵守公司的各项规章制度及纪律要求。如果违反相关制度,按相关制度要求处罚。2、为了顺利的开展钻孔验收工作,将提如下要求:(1)成立钻孔验收小组:组长:副组长:成员:(2)验收程序:探放队探钻工作结束以后→防突队员汇报组长→汇报验收组长→____验收小组→验收。(3)验收的内容:①钻孔参数设计:方位角、倾角、实际施工钻孔深度。②钻孔分析。该钻孔是否见煤,是否有瓦斯动力现象,是否存在顶钻、卡钻现象,是否孔内出水现象,瓦斯浓度,以及允许掘进距离。③钻孔的原始资料记录情况3、验收工作结束后,总结好验收内容,并写出总结,并与填写好的原始记录,按要求签字存档。钻孔验收制度档(三)杜矿函„____‟____号杜儿坪矿瓦斯抽采钻孔验收管理办法为了进一步强化我矿钻孔施工验收管理,有效提升矿井瓦斯抽采率,满足瓦斯抽放的需求,同时达到瓦斯治理的效果,结合我矿当前瓦斯钻孔施工实际,特制定本办法。一、验收领导小组组长:生产矿长总工程师副组长:通风副总安监副处长生产科科长地质科科长劳资科科长计划科科长企管科科长通风区长抽采区长成员。通风区、抽采区、生产科、劳资科、企管科、计划科的分管验收人员。验收小组办公室设在生产科,办公室主任由生产科科长兼任。部门职责:1、生产科负责____验收人员进行抽查验收、考核并出具验收报告;2、抽采区负责钻孔进尺的施工并将每日施工小票报予通风区;3、通风区负责日常钻孔的验收,验孔率要求达到____%;4、安监处负责对钻场的质量标准化进行检查考核;5、地质科负责钻孔施工遇构造期间的技术指导和上图管理;6、劳资科、企管科、计划科负责验收过程的监督。二、验收办法瓦斯抽采钻孔采用“三级验收”办法,一级验收由抽采区当班负责人在小票上填写本班施工进度情况;二级验收由通风区验收组人员分退钻杆和探杆验收;三级验收由生产科____劳资、企管、计划科人员进行不定期联合抽查验收。小票验收。抽采区当班施工钻孔后形成施工小票管理,施工小票内容必须体现钻孔施工进度,孔号,施工钻杆根数,施工日期、由当班工长和队负责人签字认可后,将施工小票在次日____点15之前告知通风区。退钻杆验收办法。打钻队将前一日完成钻孔的施工小票以及甲班施工钻孔进度告知通风区验收组,对乙班拔钻杆的钻孔,通风区验收组派人进行退钻杆验收,验收后由打钻队当班跟班队长或工长和通风区验收组人员在验收小票上共同签字认可。探杆验收办法。对已经拔完钻杆的钻孔,由通风区验收组带上打钻队给的施工小票,并提前通知打钻队,打钻队安排跟班队干或工长连同通风区验收组共同验收,验收完以后由打钻队跟班队干和通风区验收组的人员在验收小票上共同签字认可。抽查验收办法。生产科____劳资科、计划科、企管科验收人员不定期对施工钻孔进行抽查验收,并做好验收记录。月底生产科要结合通风区验收情况和抽查验收情况出具验收报告,由主管领导签字认可后,交予劳资科结算。2三、钻孔施工及验收标准1、抽采区在施工前,必须编制钻孔施工设计,并经矿总工程师审批,将施工设计给通风区验收组,方可施工。验收人员要严格按照钻孔施工设计参数进行验收。2、钻孔施工现场必须做到煤泥装袋垛整齐、积水淤泥不超过鞋面,防火设施、瓦斯传感器、co传感器、瓦斯接收器必须齐全完善。3、施工的钻孔采用挂牌管理,牌板上要有钻孔编号、钻孔类别、孔深、孔径、方位角、倾角等技术参数(牌板根据集团公司统一规定制作,内容没有的参照施工记录本)。4、抽采钻孔方位角允许偏差±1°,顶板孔施工倾角度数不得有偏差(本煤层钻孔倾角可根据实际施工情况进行适当调整)。5、若打钻过程中出现地质构造,需修改设计参数时,抽采区必须以书面形式及时通知通风区、地质科,并报矿总工程师,经地质科确认后给予调整,抽采区不得擅自更改钻孔参数。6、本煤层钻孔未达到设计深度____%见岩时,必须停止施工,并重新补孔,如三次调整仍不能达到设计深度____%的,则停止施工,请示地质科,对煤层倾角给予准确参数后再进行施工,调整孔可按实际长度结算进尺。7、通风区验收组要根据每个工作面连续打____个孔要退钻杆验收一个和探杆抽查验收一个的标准进行验收。验钻人员要认真核对钻孔深度及钻孔施工参数,并在钻孔验收小票上签字。8、遇断层、无炭柱等地质构造、塌孔造成的不合格孔按以下规3定执行:①本煤层孔:孔深设计大于____m的,钻孔进尺在____m以下的孔为不合格孔。孔深设计在____m--____m的,钻孔进尺在____m以下的孔为不合格孔。孔深设计在____m—____m的,钻孔进尺在____m以下的孔为不合格孔。②邻近层孔:孔深设计大于____m的,钻孔进尺在____m以下的孔为不合格孔。孔深设计在____m—____m的,钻孔进尺在____m以下的孔为不合格孔。孔深设计在____m以下的,钻孔进尺在____m以下的孔为不合格孔。不合格孔一律不计进尺,做为废孔处理。(验收过程中如发现冲洗不净的钻孔,有丢弃钻杆的钻孔一律按不合格孔处理)。③千米钻机进尺验收根据月底上报的千米钻机施工进尺,和井下电脑数据进行核对,严禁出现谎报、瞒报进尺现象。必须按照千米钻机设计轨迹施工钻孔,施工队组不得随意更改设计。四、钻孔进尺任务考核1、生产科每月底要根据打钻衔接下达次月的钻孔进尺任务,经总工程师审批后,方可执行,完不成计划进尺任务,按照抽采区、打钻队完不成任务考核。2、实际结算进尺要以验收进尺的百分比加权数据乘以总完成进4尺,最终得出的钻孔实际完成进尺。具体公式如下:(q____m´a1a2+b1b22)参数说明:q—钻孔实际结算进尺m—钻孔施工总进尺a1—通风区钻孔实际验收进尺b1—抽采区被验钻孔施工进尺a2—生产科钻孔实际验收进尺b2—抽采区被验钻孔施工进尺3、钻孔实际施工进尺与计划进尺比对,如完成计划进尺,按照____%给予工资结算,完成计划比每增加____%,奖励计件工资的____%,如完不成计划进尺,每降低____%,扣除计件工资的____%,依次递增或递减。4、抽采区、打钻队实际钻孔进尺的完成量每减少____%,在生产绩效考核中扣____分。5、抽采区抽采队的工资结算要比照生产区辅助队组结算方式,与进尺任务的完成情况挂钩,给予工资结算。五、过程考核1、打钻必须按照钻孔设计施工,未按照设计或随意开孔施工,考核抽采区____元,区长、分管区长各____元。2、未按照钻孔设计的孔深、孔距、方位、角度施工,每发现一个孔,考核打钻队____元,区长、分管区长、队长各____元。3、抽采区必须将每日施工小票于次日____点前报送通风区验收组,报送不及时发现一次考核打钻队队长、书记各____元。4、对抽采区送过来的施工小票,通风区验收组要认真登记,并建5立台账,登记错误一次
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