汽轮机、发电机安全运行初探

—汽轮机、发电机安全运行初探（一）剖析部分一、引言（燃气发电站、汽动鼓风站岗位主要装备性能简介）1、汽轮机是以水蒸气为工质，将蒸汽热能转换成转子旋转的机械能的动力机械，它具有单机功率大、效率高、转速高、运转平稳、单位功率制照本钱低和运用寿命长等长处，在现代工业中得到广泛应用。2、发电机：发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成。转子由转子铁芯（或磁极、磁扼）绕组、护环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件组成。由轴承及端盖将发电机的定子，转子联结组装起来，使转子能在定子中旋转，做切割磁力线的运动，从而产生感应电势，通过接线端子引出，接在回路中，便产生了电流。二、问题的产生：在通过本文第一及第二部分的介绍后，可以很明显的看出，此类生产工艺运行比拟冗杂，装备承载体颇多，尤其是几个岗位都有汽轮机装备，那么对于汽轮机、发电机飞车事故到底有什么后果，下面以一个事故案例来举例说明：事故案例：事故案例一：20XX年2月25日凌晨1时40分左右，中国石油乌鲁本齐石油化工总厂（简称乌石化）热电厂3号发电机一变压器组污闪，3号汽轮发电机组甩负荷。在当班操作人员进行事故处理时，发生汽轮机超速飞车的装备事故，同时发电机及机组油系统着火。事故无人员伤亡，装备直接经济损失1916万元。乌石化热电厂3号汽轮发电机组的汽轮机为哈尔滨有限责任公司生产的CC50-8.83／4.02／1.27型高压双缸双抽冷凝式汽轮机，发电机为哈尔滨电机厂生产的QF-60-2型发电机，总成设计为西北电力设计院，安装、调试由电力安装公司担当，投产日期为20XX年1月30日。20XX年5月12日至6月18日进行了鉴定性大修。现报告如下：一、事故经过20XX年2月25日，乌石化热电厂汽机车间主任薛良、副主任顾宗军与汽机车间15名工人当班，其中3号汽机组由司机曹磊、副司机黄汉添和马新俊值班。凌晨1时37分48秒，3号发电机一变压器组发生污闪，使3号发电机组跳闸，3号机组电功率从41MW甩到零。汽轮机抽汽逆止阀水压联锁爱护动作，各段抽汽逆止阀关闭。转速飞升到3159r／min后下降。曹磊令黄汉添到现场确认自动主汽门是否关闭，并确认转速。后又令马新俊启动沟通润滑油泵检查。薛良赶到3号机机头，看到黄汉添在调整同步器。薛良检查机组振动正常，自动主汽门和调速汽门关闭，转速2960r／min，认为是污闪造成机组甩负荷，就指令黄汉添复位调压器，自己去复位同步器。由办公室赶至3号机掌握室的顾宗军，在看到3号掌握屏光字牌后（3号机掌握盘上光字牌显示"发电机差动爱护动作和"自动主汽门关闭"），向曹磊询问有关情况，同意维持空转、开启主汽门，并将汽机热工联锁爱护总开关切至"退除"位置。随后顾宗军又赶到3号机机头，看到黄汉添正在退中压调压器，就令黄汉添去复位低压调压器，自己则复位中压调压器。黄汉添在复位低压调压器时，显现机组加速，机头颤抖，汽轮机声响越来越大等异样情况（事后调查证明是由于低压抽汽逆止阀不起作用，造成外管网蒸汽倒流引起汽轮机超速的）。薛良看到机组转速上升到3300r／min时，立刻手打危险遮断器按钮，关闭自动主汽门，同时将同步器复位，但机组转速仍连续上升。薛良和马新俊又数次手打危险遮断器按钮，但转速仍然飞速上升，在转速到达3800r／min时，薛良下令撤离，马新俊在撤退中，看见的转速为4500r／min。约1时40分左右，3号机组发生超速飞车。随即一声巨响，机组中部有物体飞出，保温棉渣四处散落，汽机下方及冷油器处起火。事故案例二：20XX年5月13日12时25分，广东某硫铁矿企业集团公司化工厂8万吨硫酸系统余热发电装置在试生产过程中发生一起汽轮机因飞车引起的爆炸事故，造成现场操作人员1人当场死亡、1人轻伤、装备粉碎性破坏的重大人身伤亡及装备损失事故。事故经过：20XX年5月13日7时45分，8万吨硫酸装置动力车间发电岗位岑某、陈某、路某、赖某4人上白班，接班时，汽轮机组运行正常。中午12时4人吃午饭时接到动力车间副主任孟某关于饭后汽轮机停车的指令，停车的目的是为了解决锅炉蒸汽孔板流量计法兰等多处漏气故障，进行计划检修。12时10分左右，当班主操作工岑某叫陈某先到一楼把电动油泵打开，岑某自己则把同步器操作手轮退（旋）到顶。等陈某上来后，岑某布置他进操作室解列，岑某在机头处观看汽轮机转速表。由于转速表始终未有改变，岑某就来到操作室北门口处问陈某有没有解列，陈某答复“已解列”，但岑某发现操作屏上的指示灯经灯亮（说明仍未解列），就又返回机头处，当时现场转速表显示转速还是正常，随后又回到操作室北门口问陈某是否解列了，陈某未答复并从操作室南门口跑出。这时岑某检查操作屏指示灯已正常（绿灯已亮），并看见陈某来到机头处手拍危险遮断器，并用手关主汽门手轮，这时岑某回到机头处，陈某讲“主汽门手轮关不动”，同时发现转速表转速达6800转/分。当时岑某检查危险遮断器，发现已跳出，就去关主汽门，但主汽门手轮关不动。随后岑某又拉了轴向位移遮断器，但汽轮机转速仍连续上升，转速已达7800转/分。同时汽轮机伴伴着相当大的震惊声，这时岑某一边叫大家远离，一边向一楼冲去，想去关隔离门和油泵，当岑某还未到停止按钮处，就听到上面一声巨响，汽轮机飞车爆炸，并有黑烟和大量蒸汽冒出。过后，岑某和从4万吨发电装置赶来的林某及从锅炉关气后赶来的孟某一齐救火，灭火后发现陈某卧躺在值班房南门口，不省人事，立刻送往医院抢救。事故中赖某受轻伤，路某受惊过度，被按时送化工厂医务室处理后再送云硫医院治疗。陈某送医院后证明已死亡，经法医鉴定是外力钝器重击致胸背部开放性损伤，心肺严峻挫伤死亡。事故原因：经事故调查组初步调查分析，事故原因如下：2.1汽轮机调整阀关闭不到位，造成发电机解列后汽轮机转速始终上升。2.2主汽门断油后不能自动切断汽路，同时用手不能关动主汽门手轮，从而造成汽轮机飞车，最终引起爆炸。陈某在解列后，跑到汽轮机头前按危险遮断器，接着关主汽门手轮，但是关不了。岑某到汽轮机头前检查，即关主汽门手轮，但也关不动，再拉轴向位移遮断器，但汽轮机的转速仍然上升。还有，事故发生后，从二楼发电房冒出大量蒸汽，都说明主汽门在断油后仍然处于打开的状态，这就是造成汽轮机飞车、进而爆炸的主要原因。因此，初步分析认为这次事故的原因主要是由于装备本身存在着潜在的问题所造成的。事故案例三：（盲目操作汽轮机飞车化工事故案例）20XX年2月28日13时25分，上海高桥石化公司热电厂发生4＃机组重大装备机械飞车事故。造成4＃汽轮机、发电机严峻损坏，部分厂房房顶被掀。直接经济损失293.15万元。2月28日，热电厂按计划确定4＃机组滑参数停机。在滑停过程中发现调速系统故障，经检修部门到现场处理，无法消退。当时煤粉仓粉料已处于低位，操作工打掉危险保安器停机。由于汽源倒流，汽轮机超速，发生飞车。事故原因：这次4＃机损坏原因是超速飞车。超速原因主要是在打掉危险保安器后，自动主汽门自动关闭，其副触点接通，连锁发电机主油开关跳闸，使发动解列后，热网蒸汽从抽气口倒回做功，加速汽轮机转速，直至飞车。（1）操作原因。这次停机是在中压油动机关闭后开不开，停机减负荷时卡在7000kW以及高压油动门晃动和调速汽门故障等多种不利情况下，未能进行仪表分析，就盲目操作，操作人员把正常停机操作改为故障操作，立刻打掉危险保安器。操作非常混乱，未按岗位责任制、监护制度和复诵制度执行，正、副班长代替司机操作，在未确定机4／汽51关闭及负荷到零时情况下即打掉危险保安器，导致飞车。（2）装备原因。中压油动机调门关到零后开不出来，使机4／汽51阀门不能按时关闭。按常规应先开足中压油动机调门，再关机4／汽51阀门了；抽汽阀从结构上看是一个逆止阀，这次事故中未能按时关闭，致使蒸汽倒流造成飞车；机组在运行中常常存在调速系统晃动；机组没有规定逆止的全关时间，制造厂也没有实验报告，因此爱护不行靠，关闭机4／汽51阀门的电动接触器自保接触点失灵。教训：（1）电厂对抽气阀连锁爱护防止飞车措施认识缺乏，该爱护未能投用。（2）操作规程不够科学，有些规定较模糊、不明确；本不应实行紧急停机操作。（3）制度执行不严，各自操作，没有统一指挥。（4）装备管理存在问题，大修后中压油动机旋转隔板没有整定；蒸汽流量表卡死；机4／汽51阀门红色指示灯已坏，没能按时修复。三、预防汽轮机、发电机飞车的掌握措施：（一）法律法规1、全面贯彻落实安全法律法规和规章制度法律法规和规章制度的背后有很多血的教训，它来源于实践，服务于实践，它是尊重科学的。遵守它，会得到安全的回报；违反它，会遭到事故的惩处。全面贯彻落实安全法律法规和规章制度是企业铁的纪律，是企业完成安全生产的最重要的保证。2．完成“本质安全”是安全管理工作的最高目标通俗地讲，“本质安全”就是指装备或装置在设计阶段，充足考虑到其运行时可能发生的事故和存在的担心全因素，在设计阶段通过设计手段消退存在的担心全因素，在运用过程中即使操发生操作或运用错误，由于装备或装置本身存在的安全性能不会导致事故的发生。由此可见，“本质安全”是科学的表达，是完成安全生产的有力保证，是安全管理工作追求的最高目标。（二）装备运行1、提高班组员工生产技术力量：鉴于本岗位装备的多样性及危险性，我们全都要求班组全体员工特别是新员工要踏实的把握生产操作技能，担心于现状，强化对自身操作技能的培育，针对于此，我们每个班组特建立完善的培训机制，将人员操作技能培训纳入班组日常工作计划。2、主动的对装备缺陷进行消退，为了更好的维护好装备，我们九钢动力厂特别加大了对特种装备的管理工作，每个班组都制定定期工作表，按时、按质、按量的对装备进行维护保养。特别是机组年检工作要认真开展。3、在装备的管理上主要采纳目视管理与凭证管理方法，清楚的告知每位员工在日常操作过程中如何驾驭装备，如何保证装备正常运行。3、全部连锁装置应俱全并且处于正常投入状态，声光报警装置投入，从视觉、听觉上按时提示锅炉操作工，保证各项参数都处于正常范围之内。4、操作票与规程的完善与修订，从理论上正确引导员工的操作，标准重大型装备的启停操作。（三）人员安全1、增加员工安全意识，坚持预防为主，防治结合，强化教育，群防群治的原则。通过安全教育，现场管理来增加员工的安全意识和自我防护力量营造全班员工关怀和支持安全工作的局面，从而切实保障员工的安全和公司财产不受损失，维护了公司正常生产秩序，真正完成了“安全第一”，到达了“工作零违章，安全零事故”的目标。在此基础上，班组主抓现场安全管理，每日布置班组兼职安全员检查担心全因素，催促员工遵照规定、规程操作，按时纠偏，对于重点安全防范工程加大巡查力度，预先将安全隐患毁灭于萌芽状态，有效的预防事故的发生。2、建立健全班组安全教育、培训台帐，完善对员工安全思想、行为的教育、培训，常常对班组人员，特别是新到员工进行安全教育，不厌其烦地对员工进行安全告知，强化员工的安全意识，增加员工的安全责任心。3、班组每位成员要从岗位责任制度动身，明确岗位安全职责，形成班组中的安全责任网络，常常对班组人员进行安全教育，不厌其烦地对员工进行安全告知，强化员工的安全意识，增加员工的安全责任心；对每位员工、每项详细工作都要讲任务、讲危险、讲措施，要合理布置和搭配人员，留意人、机和环境的微妙改变，按时发现存在的安全隐患，努力将事故毁灭于萌芽状态，在装备检修及运行值班中，时辰贯彻“安全第一、预防为主”的方针。（四）、现场实际演练1、开展对重大危险源特别是汽轮机、发电机飞车事故应急预案的演练，并将以往或类似本岗位发生过的详细案例作为关键内容，进行学习教育，从而锤炼员工应急事故处理力量，完成团队的互相协作，致使员工综合力量素养加以提高。2、加大对应急预案的学习：屡次进行应急演练，做好人员的合理分工，提高员工在特别时期工作的责任心，确保在突发情况发生时，员工能够快速、冷静、正确的对事故进行处理，对机组进行爱护。在此基础上，班组还设置了“应急物品”柜，集合了本岗位在突发大事发生时所需要的应急物资，这一举措在爱护员工生命安全的同时，也争取了抢救事故的珍贵时间，逐步削减了事故的损失。（五）安全制度：没有规则，不成方圆；没有制度，班组建设就不行能标准，在班组安全制度管理方面，我们主要突出“三条主线”：1、突出工作职责：对此我们制定了员工岗位职责，明确责任分工，消退工作盲点，使班组和班组成员明白我们肩头担当的责任，我们的目标、我们的方向、我们的旗帜是什么，在哪里，消退员工工作盲