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文档简介
1300t/d一、综述试车目的各设备单机试车及联动试车是为了检验设备安装质量而进展的。各设备在都需要在正式投产之前得到进一步的验证,以保证今后石灰窑的良好运行。试车组织机构弟单位协作。参与试车的操作人员:石灰窑区域操作人员。试车的整体原则前方可开头试车。先进展各设备的单机试车,然后进展联机试车。各设备进展单机试车时要先进展无负荷试车,然后进展带负荷试车。每个设备的单机试车合格后,方可进展。切实负责,觉察问题准时汇报。二、试车所需具备的条件初步拟定月日,自动化仪表安装完毕,依据具体状况,间续进展各设备电及氮气送至石灰窑接点处。5m3〔木柴直径m 长度m,另需引火用棉纱。最好预备一些柴油或是废机油。三、试车步骤1、单机试车空气加压机试车试车前预备①检查风机各部位联接是否良好。②检查各部位润滑状态是否良好。③检查油箱内油位是否在油标指示范围内。④检查传动皮带松紧程度是否适中,有无磨损现象。⑤扳动联轴器〔手动,检查转动是否灵敏,有无磨损或碰撞现象。⑥检查出口放散阀门是否在开启状态。⑦各台风机的低压操作柜及现场操作箱已预备完毕。⑧试车人员已预备就绪。试车操作步骤:①翻开预备试车的风机出口管道放散阀,防止风机带负荷启动。再次启动风机进展空载试车,观看运行是否正常稳定,如有特别应当马上停机,查找缘由并处理。③空载试车约2个小时,确认空载试车风机没有问题,停风机。试车期间调整。调整完毕后,可加长试车时间,检验调整结果。④依据上述步骤对其他风机逐一进展空载试车。停车操作步骤及留意事项:①不得在风机满载的状况下突然停机。②空载试车停车前不得关闭风机出口放风阀。煤气加压机空载试车试车前预备①去除现场全部杂物,用手沿旋转方向转动主动转子部,倾听机内有无磨擦声及特别状况。②翻开煤气加压机进出口管道上的两个检查孔,检查管道内有无焊渣等杂物,如有必需全部去除完毕,方可进展试车。③5-10mm④检查机前后放散阀、小回流闸阀、盲板阀、手动蝶阀等阀门是否灵敏牢靠和关严,各联接螺栓是否拧紧,法兰之间是否联接严密。⑤接通加压机冷却水,检查水压是否正常及冷却水进出口状况是否良好。⑥点动煤气加压机,确认电机转向。确认完毕后,空负荷试车两个小时。⑦留意检查电压、电流、仪表信号是否正常,并检查加压机自身连接收道却水⑨加压机停顿后,封闭好煤气加压机进出口管道上的两个检查孔。依据启动第一台煤气加压机的步骤对其余两台煤气加压机进展空负荷试车。液压站试车液压系统的试车、调试内容:①油泵的运转方向校验;②系统压力的调定;③液位计调试60℃时便自动关闭电加热器的电源;⑤各液压缸动作速度调定;⑥冷却水把握调定。试车前预备:〔加油前管道应当用冲洗液冲洗完成,并检查合格〕检查油箱是否清洁干净,必要时拆人孔盖板检查。严禁不同牌号的液压油混用。严禁不经过加油小车过滤往油箱加油。螺栓,取出空气滤清器后往油箱内加油。〔油位计上限刻度或依据实际确定标准。首次启动油泵或检修后,留意准时向油箱中参与油,保证油箱中液压油在正常的液面高度上。做好加油记录。油,直到注满为止,排掉泵内的空气。开车前必需把系统电磁溢流阀置于卸荷状态,使油泵空载运行。检查油泵前的阀门是否处于翻开状态。检查全部管道的接头、管夹是否松动。液压站、各阀站〔台〕卫生清扫干净,移开障碍物。液压站试车原则3、5、7、10MPa4点检查管道及阀台间有无漏油现象。同时调整各液压缸的运行速度。液压站开油泵操作:开主油泵:确,否则会因反转造成油泵损坏。3合上绿色按钮开启电机,观看电机运转,声音是否正常,振动是否偏大。检查各联接处是否漏油。观看各压力表压力是否正常〔a。〔按红色按钮,快速启动备用油泵。做好运行记录。开低压循环泵:确,否则会因反转造成油泵损坏。把操作箱〔二〕上低压泵转换开关转换到手动位置。合上绿色按钮开启电机,观看电机运转,声音是否正常,振动是否偏大。检查各联接处是否漏油。观看两个温度表的水温变化状况,调整冷却水流量和压力。做好运行记录。振动给料机及上料卷扬机构试车振动设备试车遍,检查悬挂钢丝绳、弹簧是否损坏。电源接线,使两台振动电机的转向相反。声响,空负荷试车时,设备运行应当平稳正常。特别准时停车处理。给料点。定期检查振动给料机的槽体钢构造及横梁、侧板是否有裂纹。清理筛面上物料和杂物。上料卷扬试车启动前的检查和预备:检查制动器、信号装置是否灵敏牢靠;检查钢丝绳是否完好,润滑状况良好,绳轮有无损伤;检查电器把握系统和线路是否良好牢靠;检查并紧固各联接螺栓;检查加料车及上升斜桥有无故障及障碍。〔6〕负载试车所用的石料已经预备好。卷扬机的试车运行:操作设备时,必需全神贯注,不许与他人交谈和打瞌睡;车。通过安装的皮带机向原料仓内装入100t左右的5—25mm干净,不含土的碎石。〔由于初次装入的石灰石〕留意观看振动给料机是否运转正常,称量斗称量是否准确。向上料小车内参与定量的石灰石后,上料卷扬进展负载试车。留意观看上料小车在上料斜轨上的动作是否顺畅、自如。(8)联络讯号失灵时,不得启动卷扬,并准时处理故障;卷扬在运动中,一旦听到停车信号,必需马上刹车。了,方可开机;试车期间要留意检查卷扬机的电机与减速器的输入轴之间的联轴器处心度。另外也要留意观看齿轮联轴器的同心度问题。〔12〕操作人员必需培训,生疏设备性能和操作留意事项后才能上岗操作。各换向阀、密封阀规律挨次及卸灰机构试车试车前预备①液压系统单机试车合格。②驱动各气动阀门所需的氮气已送至氮气罐,并且氮气管路已吹扫完毕。③把握各液压缸及气缸动作的电磁阀均已送电。④电气及仪表自动化系统已投入运行。试车操作步骤①先手动操作各阀门均能动作自如。②将窑体换向系统转换到自动模式,观看各换向阀是否动作正确。并检查有误。③手动操作各卸料机构动作自如。④将卸料机构动作切换至自动模式,检查各卸料机构是否动作协调,正确。换向设备与上料、卸料机构联动试车试车前预备工作液压系统调试完毕。各换向设备动作挨次调试完毕。上料
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