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文档简介

筒仓工程施工方案第一小节编制依据《粮食立筒仓设计标准》LS8001-2023其次小节立筒仓【1】施工挨次桩根底→承台砼根底→滑模操作平台组装→液压系统组装→筒棚施工→屋面→内外钢梯、混凝土【2】模板系统1、模板系统由模板、围圈、提升架组成。2150~200*1200的一般定型出厂钢模板,4个以确保模板接头保持平坦。3、模板组装前将外表刷以防水油料或脱模剂。4、模板背有围圈〔圆梁,将模板直接固定于L75围圈上,模板每侧设围圈两个,以免模板发生下垂。提升架为钢构造,提升架立柱2支纵向[1210号槽钢,立柱与横梁螺栓带动围圈一起上滑。【3】施工工艺1、滑模组装前预备工作。组织滑模的构配件进场,按不同规格,型号堆放,清点标识,同时与装配有关的机械设备同时进场。模板组装:1200×150滑升模板与砼的摩擦阻力,使砼顺当出模,内外模板在组装时、应形0.4‰,模板1/2处的净距应与筒壁截面等宽。48个开字提升架上,并将模板校正、固定。平台组装6x9木方做龙骨满铺2.5m板材、形成内操作平台,利用开架搭设1000~1200宽的外操作平台。操作平台高过滑动模板5cm,工作台上应设铰链开口,以便梯子可随时和悬吊脚手连接。同时布设水、电、通讯、观测装置。分别在立筒仓操作平台上各设置3台电焊机,及两台水泵、备用水箱,以便冲洗模板使用。现场设发电机一台,供停电、抽送砼等用。升模时搭设临时施工盘道,以及装一部电动升降机,便利施工及检查验收。【4】液压系统组装1、液压把握系统由液压把握台、油管、阀门、千顶组成,经试验合格的液压千斤顶D-35型架上2、用水平尺和线坠校正固定,再插入提升爬杆〔25钢筋,将液压把握平台〔YHJ-80〕与油管、千斤顶相互联结一体,进展通电15MPa,对液压系统进展认真检查,保证正常作业,油泵应有油液过滤的装置,油箱的有效1.5~2倍。【5】筒体滑模【5.1】钢筋制作、绑扎1、钢筋在制作过程中,应按图纸要求进展,进展制作特别要留意好,并分门别类标识准确堆放。26米为好,可在外模安装前进展,其后钢筋则随滑模的不断提升,随之2米设一道。3、钢筋弯钩均应背向模板,避开挂在模板和出模后漏筋。【5.2】提升爬杆安装1、支撑爬杆承受ф25钢筋,按标准要求接头应错开,每一水平3.0,3.5,4.0,4.5m5米标准支撑杆。2、支撑爬杆要保证垂直,爬杆接头应承受M16丝扣连接,连接30mm。【5.3】砼浇筑与初滑1、本工程承受现场搅拌混凝土砼。当整个操作平台,模板及液压系统完成之后,且经过检查验收,满足滑模施工要求,开头进展首30cm5cm即停顿。2、待砼到达出模强度0.2~0.4Mp,或贯入阻力3~10Mp,开头5~10cm,出模的砼依据实践阅历用手指按压有略微指印〔这时为0.2-0.4Mp〕即具备滑升条件,在进入正常滑升阶段,分层浇筑的砼高度为30cm左右,浇筑完撑杆、钢筋,当振捣器插入前一层砼内,深度不宜超过50mm,模板度和外加剂参数,满足施工要求,一般可按0.21m/h的上升速度。浇32度。为了保持筒深光滑度且没有滑模留下的痕迹,砼出模后应随滑随抹,其外表先用木抹搓平,然后用板刷轻轻带一遍。3、砼出模经压光后,要进展养护,一般不超过12小时,气温高于28℃时应每小时一次,喷水养护时,水压不能过大,应承受自流方式浇水养护。【6】降操作平台1、降操作平台分两次进展,第一次是当女儿墙施工完毕,开头砼施工完毕到达拆模强度后,撤除模板及整个操作平台。φ25钢筋连接在支撑爬杆上,此时可在此平台上进展模板操作。其次次,当屋面构造层的砼强度满足设计要求后,撤除模板后,第三小节屋面构造施工钢筋绑扎和砼的浇捣,砼到达强度后,即可拆模板,并从洞顶口传递至屋面。【1】仓顶房1、进展独立钢柱的施工,仓顶房地面埋金属埋件,吊车吊钢柱对准螺栓,螺栓拧紧。且确保柱子垂直度的要求。2、钢柱吊装时应从一端向另一端进展,然后吊钢屋架,在安装同步进展。【2】压型板的安装1、屋面压型板安装在安装墙板前,用6*9木方作为临时加固支撑,保持檐条不产生挠度,墙板安装完以后可以撤掉。安装第一块墙面板时要划好底线、保持水平,要用吊线尺进展找正,保证其垂直度,并用自功螺丝固定,依次安装下去。2、屋面板安装屋面板安装前应在山墙、檐口挂通线,以确保屋面板的安装质量。屋面板安装前应进展编号,应当从一端开头,顺次进展,而不行从两侧向中间同时安装,搭接和咬边应随时跟上。作业完毕时不得有没固定的屋面板,板面不得超荷载。要做好封口、包边、打胶等细部处理。为保证板面不遭别人的损伤,划痕、操作时工具等硬物不得直接撞击板面,并要穿软底鞋。【3】混凝土漏斗1、支承柱利用组合型模板。2、锥斗砼施工待仓顶砼到达强度,支撑、模板撤除后,进展锥斗施工,先进展仓底和环梁支模、钢筋绑扎、砼施工。柱、梁、锥斗的模板承受木模板。3、锥斗环梁和锥。锥斗向下,施工时先支立外模板,绑扎钢筋,然后施工内模板,浇砼。其外模板和下部支撑排架必需有足够刚度,内模板以Φ10穿螺杆与外模连接,螺杆上应依据砼壁厚焊接限位卡,以确保壁厚,内模板均匀开启浇筑振捣孔,以便砼下料和振捣,砼振捣浇筑应分层循环均匀

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