一种水成膜泡沫灭火剂及其制备方法与流程

一种水成沫灭剂及其制法与程1.本发明涉及火剂制备技术领，特别是一种水成泡沫灭火剂及其备方法。背技：2.水成膜泡沫火剂，又称“轻水”泡沫火剂，由于其水膜及泡沫的双重灭火作用具有最灭火效果。而且于水成膜泡沫灭剂中绝大部分成分水，在国际范围的“淘汰哈龙行”中做为哈龙灭火的理想替代品，为国际上重点发展的火剂。3.水成膜泡沫火剂(简称afff)是以碳氢面活性剂与氟碳面活性剂为基料并能够在某些烃液体表面形成一水膜的泡沫灭火。该水膜可从三个面起到灭火作用：是可以阻断油品氧气的接触，使火因缺氧而熄灭；是水膜的蒸发会吸大量的热量，使品的表面温度大降低；三是水膜本可以抑制油品的挥，进一步起到灭的作用。另外，沫对火焰具有遮蔽用，可有效降低辐射。4.水成膜泡沫火剂适用于扑灭水溶性液体燃料引的火灾，可与干灭火剂联用，并可与多数的消防泡沫火剂在灭火过程一起应用，也可采“液下喷射”方式扑救大型油火灾，广泛适用于机场、油田、大化工厂、化工仓库、库、船舶、码头火灾的预防与扑。5.现有的水成泡沫灭火剂中采的氟碳表面活性剂其具有极强的持性，能够保证灭火在诸多环境中具高的稳定性；但是种氟碳表面活性的降解性能极差，是较难以分解的有污染物，对环境污染大，而在水成泡沫灭火剂进行制时，现有的制备法在材料混合搅的过程中，搅拌效低，在搅拌时往达不到预期的混效果。技实要素：6.针对现有技存在的不足，本明的目的在于提供种水成膜泡沫灭剂及其制备方法，以决背景技术中出的问题。7.本发明的技方案是这样实现：一种水成膜泡沫火剂，其特征在：其组成包括重量百比的组合碳氢表活性剂5-15％，不含全辛烷磺酰基化合的碳氢表面活性剂5-20％，发泡剂15-25％，保护胶0.3-0.9％、尿素5-70％，泡沫稳剂5-8％，抗冻剂5-15％，增溶剂-5％，阻燃剂3-10％，水20-40％。8.优选为：所组合碳氢表面活剂为烷基糖苷和椰酰胺丙基甜菜碱所述碳氢表面活性剂氟高分子产品，述发泡剂为烷基苷和十烷基硫酸钠所述保护胶体由微甲壳质、田菁胶羟乙基纤维素组，所述泡沫稳定剂黄原胶型多糖、海酸盐、羧基化甲纤维素、羟基化基纤维素、聚丙烯酯、聚马来酸酯聚乙烯基吡咯烷、聚乙二醇、聚烯醇与膨润土中的意一种或几种，述抗冻剂为乙二，所述增溶剂为二二醇单丁醚，所阻燃剂为三聚磷酸钠9.一种水成膜沫灭火剂的制备法，其特征在于，括如下步骤：10.s1、预加水：反应釜中加入一质量分数配比的水11.s2、加料1按质量分数配比称并向反应釜中加发泡剂、组合碳氢面活性剂、保护胶以及不含全氟辛磺酰基化合物的氢表面活性剂后，行搅拌；12.s3、加料2待步骤s2中的组分全部溶解，按质量分数配称取并向反应釜中加入尿素泡沫稳定剂以及冻剂，继续进行拌；13.s4、加料3待步骤s3中的组分全部溶解，按质量分数配称取并向反应釜中加入增溶和阻燃剂，继续行搅拌；14.s5、补充水：反应釜中补充加质量分数配比剩余水；15.s6、充分搅拌反应釜内在500r/min搅拌度下搅拌1h使原料均分散，静置后得到产品16.优选为：所述骤s1中的反应釜包括釜体及设于釜体内的搅机构，所述搅拌机构包括定安装于釜体顶的第一电机、一与第一电机输出端过联轴器固定连接另一端贯穿延伸釜体内部的第一杆、固定于第一转下端侧壁上的回液叶、设于釜体内与第一转杆上端壁固定连接的转板设于转板上的多个转空腔、设于每旋转空腔内且一与旋转空腔的内壁动连接端延伸至旋空腔外侧的搅拌以及设于旋转空内且一端与旋转空的内壁固定连接另端与搅拌杆的侧固定连接的扭力簧，所述回液桨叶于使釜体底部的混液体向上流动。17.优选为：所述拌杆的外侧壁上定连接有多个连接，相邻连接杆之抵触有搅拌爪，所搅拌爪固定连接竖直设于釜体内第二转杆上，所述体内水平设置有固连接在其两侧内上的固定板，所述第二转杆的一贯穿固定板且固定连接一支撑板的上端上，支撑板的下固定连接有活动杆所述活动杆远离支板的一端连接有动组件，所述震组件的底部连接有配合板，所述配合的上端面上设置多个切碎槽，每所述切碎槽内均设有切碎杆，切碎杆离切碎槽的一端定在支撑板的下面上，所述第一转上固定有第一齿轮所述第二转杆上定有与第一齿轮合的第二齿轮，所第二转杆与固定板的贯穿处固定连。18.优选为：所述动组件包括与配板的上端面固定连震动壳体，所述动壳体内安装有震座，所述震动座上端与活动杆的离支撑板的一端固连接，所述震动座周围固定连接有块，所述震动壳的内壁上开设有可滑块嵌入的滑槽，述震动座的下端定连接有多个伸杆，且伸缩杆的另一端固定连接在震壳体的内底壁上所述伸缩杆的外套有回位弹簧，所回位弹簧的两端分与震动座的下端震动壳体的内底固定连接。19.优选为：所述体的底部设置有料机构；所述出料构包括设置在釜的底部且侧壁为中结构的导液体以滑动连接在导液的中空结构中的调阀，所述调节阀括转管、设于转上部外侧的一圈片和开设于转管下的一圈通孔构成所述导液体上部外侧壁开设有便于出齿片的环形槽所述导液体下部的内壁开设有内出液，外侧壁开设有出液孔，所述内出孔、外出液孔与管上通孔的位置配合，相邻两个述内出液孔或外出孔的间距与相邻两所述转管上通孔间距相等，所述液体的外侧均匀设若干接于外出液孔的分装管，所述液体的外部固定第二电机，所述第电机的输出轴上固有能够与齿片啮的驱动齿轮。20.优选为：所述体的顶部设有进机构，所述进料机包括固体进料装和液体进料装置，所述体进料装置包括釜体连通的固体料管，所述固体进管内安装有用于控固体定量下料的量控制组件，所定量控制组件包括定安装于固体进料外侧壁上且输出延伸至固体进料内的第三电机、水设置于固体进料管一端与第三电机输出端同轴心固连接另一端与固体料管的内壁转动连的滚筒以及开设滚筒的侧面上且滚筒的中心轴等角的接料凹槽。21.优选为：所述体进料装置包括多个进料阀分体一成型的进料阀体、设于进料阀体组的进水口和出料、设于每个进料分体内的电磁控制件以及输入端与出口连通设置的负泵，所述电磁控组件包括电磁线圈设于电磁线圈的导内的活塞和铁芯设置活塞和铁芯间的压缩弹簧以及置于活塞前端的活帽。22.优选为：所述料阀分体均包括料口、阀座一、阀二、内腔和通道所述阀座一的进口与进料口连通，述通道的一端与水口连通，通道的一端与阀座二的进连通，所述阀座和阀座二的出口连通于内腔,阀座一和阀座二与电磁控制件对应,阀座一的出口侧和阀二的出口侧在内中同轴线相向对应且相间一离，电磁控制组的活塞帽位于阀一的出口侧和阀座的出口侧的所述相一距离的范围内并且在常态下活闭合阀座一，开启座二,所述内腔能与料口连通，所述进料阀分体的内腔与相邻的进料阀体的通道连通，每所述进料阀分体进料口内均设置流量计。23.有益效果：本明使用的是无pfos氟碳表活性剂，灭火剂在定时期内可自行降解，因具有更高的环保性，显著低对环境造成污并且具有优异的性能，在对产进行制备时，采的反应釜通过回桨叶可以将釜体底的混合液体向上流，加快了对混合体的翻动和搅拌度，设置的转板和拌杆的组合，可以快搅拌的效果，置的搅拌爪和第转杆的组合，可以到搅拌的效果，设的连接杆和搅拌的配合，通过搅爪与连接杆的抵触而使得搅拌杆达到转的效果，从而过连接杆转动进步达到搅拌效果，置的支撑板、配合、切碎槽、切碎、活动杆以及震组件的组合，可以到搅拌作用，毕业以带动釜体内的合液体翻动，进加快搅拌混合的速度反应釜上设置的料机构分为固体料装置和液体进装置两种模式，使加料前干湿分离，止原料提前混合黏在加料管的管上，同时，设置的体进料装置内设置定量控制组件，以对固体的原料行定量加注，减少工的称重误差，提产品原料配比的确度，提升产品质量，设置的液体料装置，可将多种体原料分别连通进料阀体组上，种液体原料与每个料阀分体一一对应分别与每个进料分体上的进料口通，通过控制每个料阀分体上的电磁制组件，将液体料通过负压泵的作时产生负压将液原料加注到一级搅机内，提高了液原料的加料的效率，设置量计可对从进料口进入的液体料的进行检测和定，流量计与电控制组件的配合，控制每种液体原料入一级搅拌机的量，提高产品原配比的精确度，提产品的质量，进一，各相邻的进料分体连通设置，液体原料通过个进阀分体时，各液体料相互预混合，高各液体原料进一级搅拌机后与固原料的混合均匀的率，提高了混合效果。附图说明24.为了更清楚地明本发明实施例现有技术中的技术案，下面将对实例或现有技术描述所需要使用的附作简单地介绍，而易见地，下面描中的附图仅仅是本发明的一些实施，对于本领域普技术人员来讲，不付出创造性劳动的前提下，还可以据这些附图获得他的附图。25.图1为本发明体实施例中反应的内部结构示意图26.图2为本发明体实施例中震动件的内部结构示意；27.图3为本发明体实施例中调节与导液体的连接结剖视图；28.图4为本发明体实施例中进料体组的内部结构图29.图5为图4中a部放大图。具体实施方式30.下面将结合本明实施例中的附，对本发明实施例的技术方案进行楚、完整地描述显然，所描述的施例仅仅是本发一部分实施例，而是全部的实施例。于本发明中的实例，本领域普通术人员在没有作出造性劳动前提下所得的所有其他实例，都属于本发保护的范围。31.本发明各实施具体可参考说明中所示的图1-图4。32.本发明公开了种水成膜泡沫灭剂，在本发明具体施例中，其组成括重量百分比的组碳氢表面活性剂5-15％，不含全辛烷磺酰基化合的碳氢表面活性剂5-20％，发泡剂15-25％，保护胶0.3-0.9％、尿素5-70％，泡沫稳剂5-8％，抗冻剂5-15％，增溶剂-5％，阻燃剂3-10％，水20-40％。33.在本发明具体施例中，所述组碳氢表面活性剂为基糖苷和椰油酰丙基甜菜碱，所述氢表面活性剂含高分子产品，所述发泡剂为烷基苷和十烷基硫酸钠，所保护胶体由微晶壳质、田菁胶和乙基纤维素组成，述泡沫稳定剂为黄胶型多糖、海藻盐、羧基化甲基维素、羟基化甲基维素、聚丙烯酸酯聚马来酸酯、聚烯基吡咯烷酮、乙二醇、聚乙烯醇膨润土中的任意一或几种，所述抗剂为乙二醇，所增溶剂为二乙二醇丁醚，所述阻燃剂三聚磷酸钠。34.实施例135.一种水成膜泡灭火剂，其组成括重量百分比的组碳氢表面活性剂8％，不含全氟辛磺酰基化合物碳氢表面活性剂12％，发泡剂15％，保护胶体0.5％、尿25.5％，泡沫稳定剂5％抗冻剂5％，增溶剂4％，燃剂3％，水30％。36.本发明水成膜沫灭火剂的制备法，其特征在于，括如下步骤：37.s1、预加水：反应釜中加入一质量分数配比的水38.s2、加料1按质量分数配比称并向反应釜中加发泡剂、组合碳氢面活性剂、保护胶以及不含全氟辛磺酰基化合物的氢表面活性剂后，行搅拌；39.s3、加料2待步骤s2中的组分全部溶解，按质量分数配称取并向反应釜中加入尿素泡沫稳定剂以及冻剂，继续进行拌；40.s4、加料3待步骤s3中的组分全部溶解，按质量分数配称取并向反应釜中加入增溶和阻燃剂，继续行搅拌；41.s5、补充水：反应釜中补充加质量分数配比剩余水；42.s6、充分搅拌反应釜内在500r/min搅拌度下搅拌1h使原料均分散，静置后得到产品43.通过采用上述术方案，使用的无pfos氟碳表面活性剂，灭火剂一定时期内可自行降，因此具有更高环保性，显著降对环境造成污染并具有优异的性能，过上述制备方法得的产品，混合匀，原料配比的精度高，混合搅拌不产生聚集结块的象。44.在本发明具体施例中，上述步s1中的反应釜包括釜体1以及设釜体1内的搅拌机构，所述搅拌机构2包括固定安于釜体1顶部的第一电21、一端与第电机21输出端通过联轴器定连接且另一端贯延伸至釜体1内部的第一转杆22固定于第一转杆22下端侧上的回液桨叶23、设釜体1内且与第一转22上端侧壁固定连接的转24、设于转板24上的个旋转空腔25、设于个旋转空腔25内且一端与转空腔25的内壁转动连接延伸至旋转空腔25侧的搅拌杆26以及设于旋空腔25内且一端与旋空腔25的内壁固定连接一端与搅拌杆26的侧壁固定接的扭力弹簧27，所述回桨叶23用于使体1底部的混合液体向上流动45.通过采用上述术方案，开启第电机后，第一电机输出端带动第一杆转动，第一转杆的转板和回液桨与第一转杆同步动，连接在转板旋空腔内的搅拌杆与板同步转动，进，釜体底部的混液体被回液桨叶搅混合，同时，使得体底部的混合液向上流动，搅拌与转板的组合，混液液体进行搅拌，以加快搅拌效果46.在本发明具体施例中，所述搅杆26的外侧壁上固定连接有多个接杆28，相邻连接28之间抵触有搅拌爪29，所搅拌爪29固定连接在竖直于釜体1内的第二转30上，所述釜体1内水平置有固定连接在两侧内壁上的固定板31，述第二转杆30的一端贯穿定板31且固定连接在一支板32的上端面上，支板32的下端固定连接有活动33，所述活动杆33远离支撑板32的一端连有震动组件34，所述震动件34的底部连接有一配合35，所述配合板35上端面上设置有个切碎槽36，每个所述切碎槽36内均设置有切碎杆37，碎杆37远离切碎槽36的一固定在支撑板32的下面上，所述第一转杆22上固有第一齿轮38，所述第二杆30上固定有与第一齿28啮合的第二轮39，所述第二转杆30与定板31上的贯穿处固连接。47.通过采用上述术方案，配合板过震动组件产生震，在切碎槽和切杆的共同作用下，到了更好的搅拌果，同时配合板移动也可以将釜体部的混合液体带起达到搅拌的效果切碎槽和切碎杆可以对混合液体内聚集物进行切碎，得各原料溶解混更加的彻底，减混合液体中聚结块产生，设置的搅拌和第二转杆的组，可以起到搅拌效果，设置的连接和搅拌爪的配合，过搅拌爪与连接的抵触从而使得拌杆达到旋转的效，从而通过连接杆动进一步达到搅效果，设置的支板、配合版、切碎、切碎杆、活动杆及震动组件的组，可以起到搅拌用，毕业可以带动体内的混合液体翻，进而加快搅拌合的速度。48.在本发明具体施例中，所述震组件34包括与配合板35的上端固定连接震动壳体341所述震动壳体341内安装震动座342，所述震动342的上端与活动杆33远离支撑板32的一端固定接，所述震动座342的围固定连接有滑块343所述震动壳体341的内壁开设有可供滑块343嵌的滑槽344，所述震动座342的下端固定连接有多个缩杆345，且伸缩杆345的另外一端固定连接在动壳体341的内底壁上，述伸缩杆345的外侧套回位弹簧346，所述回弹簧346的两端分别与震座342的下端和震动壳341的内底壁固定连接。49.通过采用上述术方案，实现了配合板的下震动，从而达高效的搅拌效果，通过伸缩杆往复伸缩，使得动壳体内的震动产生往复的移动，而使得震动壳体产震颤，带动配合上下震动，设置回位弹簧，与伸缩产生的作用，使得动座的震颤效果好。50.在本发明具体施例中，所述釜1的底部设置有出料机构所述出料机构包括设置在釜体的底部且侧壁中空结构的导液4以及滑动连接在导液体4的中空结构中调节阀41，所述调节阀41包括转管411、设于转管411上部外侧的一圈齿片412和设于转管411部的一圈通孔413构成所述导液体4上部的外侧壁设有便于露出齿的环形槽42，所述导液体4下部内侧壁开设有内出液孔43外侧壁开设有外出孔44，所述内出液孔43、外出液44与转管411通孔413的位置相配合，相两个所述内出液孔43或外出液孔44的间距与邻两个所述转管411上通孔413的间相等，所述导液4的外侧均匀设有若接于外出液孔44处的分装管45，所述导液体4的外部固有第二电机46所述第二电机46的输出轴固定有能够与齿412啮合的驱动齿轮47。51.通过采用上述术方案，当搅拌比结束后启动步进机，利用步进电带动调节阀转动进而间隔一段时连通外、内出液，连通时间用于分耗时，间隔时间用输送，操作方便通过这种低成本方式有效实现混合体的快速自动分装52.在本发明具体施例中，所述釜1的顶部设有进料机构5，所述进料构5包括固体进料置51和液体进料装置52，所固体进料装置51包括釜体1连通的固体进管511，所述固体进料管511内安装用于控制固体定下料的定量控制组件512，述定量控制组件512包固定安装于固体进管511外侧壁上且输出延伸至固体进料511内的第三电机5121、水平设置固体进料管511且一端第三电机5121的输出端同心固定连接另一与固体进料管511的内壁转动接的滚筒5122以及开设于筒5122的侧面上且绕筒5122的中心轴角度的接料凹槽5123。53.通过采用上述术方案，反应釜设置的进料机构分固体进料装置和体进料装置两种模，使得加料前干分离，防止原料前混合粘黏在加料的管壁上，同时，置的固体进料装内设置有定量控组件，可以对固体原料进行定量加注减少人工的称重差，提高产品原配比的精确度，提产品的质量，开启三电机，第三电的输出端带动滚转动，固体原料掉在接料凹槽内，经三电机的输出端转动，使接料凹内的固体原料掉落导料管内，通过控第三电机输出端转动圈数，来达控制固体原料的定下料。54.在本发明具体施例中，所述液进料装置52包括由多个进料阀分6一体成型的进料阀组521、设于进料阀体组521上进水口522和出口523、设于每个进料阀体6内的电磁控制组件524以及入端与出料口523连通置的负压泵525所述电磁控制组件524包括电磁线圈5241、设于电磁圈5241的导套内活塞5242和铁芯5243、设活塞5242和铁芯5243之间的压缩弹簧5244以设置于活塞5242前端的活帽5245。55.在本发明具体施例中，所述进阀分体100均包括进料口101、阀座102、阀座二103内腔104和通道105，所述座一102的进口侧与进口101连通，所述道105的一端与进水口522连通通道105的另一与阀座二103的进口连通所述阀座一102和阀座二103的出口侧连通于腔104,阀座一102和阀座103与电磁控制组件524对应,阀座一102的出口和阀座二103的出口侧在内腔同轴线相向对应相间一距离，电磁控制件524的活塞帽5245位于阀一102的出口侧和阀座103的出口侧的所述间一距离的范围，并且在常态下塞5242闭合阀座一102，开启阀座二103,所述内腔104能与出料523连通，所述的进料分体100的内腔104与相邻的进料阀分100的通道105连通，每个所述进料分体100的进料口101内均设置有流量计200。56.通过采用上述术方案，可将多液体原料分别连通进料阀体组上，种液体原料与每个料阀分体一一对且分别与每个进阀分体上的进料口通，通过控制每进料阀分体上的磁控制组件，将体原料通过负压泵工作时产生负压将体原料加注到一搅拌机内，提高液体原料的加料的率；57.当电磁线圈通时，活塞被带有性的铁芯吸合，压弹簧被压缩，活后缩，活塞帽的后靠近阀座二的出侧，活塞帽的前离开阀座一的出口侧即活塞帽闭合阀二开启阀座一，启负压泵产生负，使得液体原料可从进料口进入，通阀座一进入内腔进入内腔的液体料再进入相邻进料分体的通道中，再入相邻进料阀分的内腔中，依次过若干进料阀分体，从最后一个进料分体的内腔中再入出料口内，直进入导料管内；当磁线圈不通电时，塞与铁芯在压缩簧的作用下，活前伸，活塞帽的前靠近阀座一的出口，活塞帽的后侧开阀座二的出口，机活塞帽弥合阀一开启阀座二，向水管内通入水，经通道经阀座一入内腔，再进入相进料阀分体的通道，经进入相邻进阀分体的通道后进入相邻料阀分体的内腔中，依次经过干进料阀分体后从最后一个进料分体的内腔中导入料口内，直至进入料管内，进而完对管路的清洗，置流量计可对从进口进入的液体原料进行检测和标定流量计与电磁控组件的配合，可控每种液体原料进入级搅拌机的份量提高产品原料配的精确度，提升产的质量。58.需要注明的是当对液体原料进时，进水管为密封态。59.综上所述，本明提供了一种水膜泡沫灭火剂及其备方法，使用的无pfos氟碳表面性剂，灭火剂在定时期内可自行解，因此具有更高环保性，显著降低对境造成污染并且有优异的性能，过该制备方法获得产品，混合均匀，料配比的精确度，混合搅拌不会生聚集结块的现象60.以上所述仅为发明的较佳实施而已，并不用以限本发明，凡在本明的精神和原则之，所作的任何修、等同替换、改等，均应包含在本明的保护范围之内技特：1.一种水成膜沫灭火剂，其特在于：其组成包括量百分比的组合氢表面活性剂5-15％，不含全辛烷磺酰基化合的碳氢表面活性剂5-20％，发泡剂15-25％，保护胶0.3-0.9％、尿素5-70％，泡沫稳剂5-8％，抗冻剂5-15％，增溶剂-5％，阻燃剂3-10％，水20-40％。2.根据利要求1所述的一种水成泡沫灭火剂，其征在于：所述组合碳氢表面活性为烷基糖苷和椰酰胺丙基甜菜碱所述碳氢表面活性含氟高分子产品，述发泡剂为烷基苷和十烷基硫酸，所述保护胶体由晶甲壳质、田菁胶羟乙基纤维素组，所述泡沫稳定为黄原胶型多糖、藻酸盐、羧基化甲纤维素、羟基化基纤维素、聚丙酸酯、聚马来酸酯聚乙烯基吡咯烷酮聚乙二醇、聚乙醇与膨润土中的意一种或几种，所抗冻剂为乙二醇，述增溶剂为二乙醇单丁醚，所述燃剂为三聚磷酸钠根据权利要求1所的一种水成膜泡灭火剂的制备方法其特征在于包括下步骤：s1、加水：向反应釜加入一半质量分数比的水；s2、加料1：按质量分数配比取并向反应釜中入发泡剂、组合氢表面活性剂、保护体以及不含全氟烷磺酰基化合物碳氢表面活性剂，进行搅拌；s3、加料2：待步骤s2中的分全部溶解后，质量分数配比称取向反应釜中加入素、泡沫稳定剂及抗冻剂，继续行搅拌；s4、加料3：待步骤s3中的组分全部溶解后，按量分数配比称取向反应釜中加入溶剂和阻燃剂，继进行搅拌；s5、充水：向反应釜补充加入质量分数比剩余的水；s6、充分搅拌：反应釜内500r/min搅拌速度下搅拌1h使料均匀分散，静后得到产品。4.根据利要求3所述的一种水成泡沫灭火剂的制方法，其特征在于：步骤s1中反应釜包括釜体及设于釜体内的搅机构，所述搅拌构包括:第一电机,定安装于釜体顶；第一转杆,一端与第一电机输出通过联轴器固定连接且另端贯穿延伸至釜内部；回液桨叶,固定于第一转下端侧壁上；转板,设于釜内且与第一转杆端侧壁固定连接；转空腔,具有多个,设于转板上；搅拌杆设于每个旋转空腔内且一与旋转空腔的内转动连接端延伸至旋转空腔外；扭力弹簧,设于旋转空腔内一端与旋转空腔内壁固定连接另一端与搅拌的侧壁固定连接其中,所述回液桨叶用于釜体底部的混合液体向上流动5.根据权利要求4所述的种水成膜泡沫灭剂的制备方法，其特征在于，所搅拌机构还包括连接杆，具有多，固定连接所述搅杆的外侧壁上；搅爪，抵触在相邻接杆之间；固定板，水平设在所述釜体内，固定连接在釜体两侧内壁上；第二转杆，竖直设于釜内，一端贯穿固板且固定连接在支撑板的上端面上供搅拌爪固定连接活动杆，一端固连接在所述支撑的下端；震动组件连接在所述活动杆离支撑板的一端配合板，连接在述震动组件的底部切碎槽，具有多个设置在所述配合的上端面上；切杆，对应设置在每所述切碎槽内,每个碎杆远离切碎槽一端固定在支撑板下端面上；第一轮，固定套接在述第一转杆上；二齿轮,固定套接所述第二转杆，且与第一齿轮啮合；其，所述第二转杆固定板上的贯穿固定连接。6.根据权利要求5所述的一种成膜泡沫灭火剂制备方法，其特征于,所述震动组件包括:震动壳体,配合板的上端面定连接；震动座,安装在所述震动体内,其上端与活动杆的离支撑板的一端定连接；滑块,固定连接在震动的周围；滑槽,开设在所述动壳体的内壁上,且可供滑嵌入；伸缩杆，具多个,一端固定连接在所述动座的下端,另外一端固定连在震动壳体的内壁上；回位弹簧,套设在对应述伸缩杆的外侧,两端分别震动座的下端和震壳体的内