严寒地区大型玻璃钢管道倒虹吸工程关键技术

严寒地区大型玻璃钢管道倒虹吸工程关【摘要】作为严寒地区大口径玻璃钢管道供水工程，技术问题尤为突出。该管材对原材料、铺设结构、生产工艺、现场填沟方法等技术要求较高。介绍了目前国内已完成的部分倒虹吸工程的设计成果，对严寒地区大型玻璃钢管道的主要设计参数选择、路面工程设计、性能试验、生产工艺、现场试验、全过程质量管理等技术问题进行了深入研究。在严寒的农村地区，已经开发出直径为DN3700≥25000N/㎡，管道系统尽可能提供厂家长期使用，垂直挠度变形3%较为理想。【关键词】严寒地区；大型玻璃钢管道倒虹吸工程；关键技术倒虹吸使用的DN3700玻璃钢管道设计压力为0.65MPa，比实际工况高0.20MPa，有效增强了管道结构的稳定性。在安全可靠的前提下，节约了工程投资。就目前国内外玻璃钢管道的实际使用情况来看，多用于中小型管道，大直径玻璃钢管道的应用案例相对较少。新疆供水工程小中空槽倒虹吸输水管3，于国内外第一批生产，经过大量生产试验，可用于国内同类工程。），结配方比例等要求，落实施工机具准备情况，比如施工机械起重能力、起重半径、是否需要平衡吊具等，相关切割、打磨工器具是否安全可靠，是否有安全认证。力有害，要落实相关防护PPE是否齐全，确保工人工作安全。落实材料到货状态存储仓库是否满足厂家温度要求，如果不能满足需要配备空调、电源供应等。落直径玻璃钢管道的技术突破，开展了原材料和管道铺设结构的研究。结构铺设设大大提高了管道的可靠性。同时采用单向布加固技术，有效解决了定长缠绕玻璃钢夹砂管承口轴向强度低的问题[4]。监测站按规范进行工程设计中的管道性能试验，检验结果符合标准钢管配件安装工艺及方法、管道回填中各段回填材料（4）空腔回填的施工材料和压实标准对控制系统管道的竖向挠度变化起着决定性的作用。试验结果表明，砾石浓度越高，压实密度（相对密度、干密度）越高，能够抑制管道的垂直偏转。（5）管道腋下三角形区域为管道回填薄弱区域。采用木棒人工夯实回填工在开始缠口前应该严格检查玻璃钢管道以及管件确保管道管件均完好无所坏。缠口前严格检查缠口材料的生产日期以及保质期确保缠口材料未过期。在开始缠口前对玻璃钢管道表面进行清理确保管道表面整洁无污染，如果管道表面有水需要等待水干了以后在进行缠口活动另外缠口过程中需用湿度计测量45℃空气湿度不大于75%，禁止雨天作业）1，检查测量管子尺寸，尤其注意玻璃钢管道缠口前需要检查玻璃钢管道的椭圆度如果椭圆度过大无法对口以及后续的工作。缠口过程中应该严格按照厂家和厚度严格按照厂家要求执行。管段准备好后可用用尖锐锋利的硬质物品作为对口调整。缠口前首先结合面平整严格禁止接触面不平存在错口等问题。进行调整，严禁使用尖锐锋利的硬质物品作为对口手册要求执行，采用电子秤及量杯来对树脂层之间的时间间隔要满足厂家要求和固化要求。粘尺寸复检。黏结完毕后及时对黏结宽度及粘接厚度进行检查，确保满足厂家玻璃钢管道黏结结束固化后，及时对玻璃钢管道粘接口进行硬度检测，通过硬度检测来检查粘接口固化程度是否满足要求。硬度检查合格后，对粘接管道进尽。将水压提升到0.5倍的测试压力后稳定半个小时并力提升至0.8倍的测试压力后未定半个小时和并查漏。度、回填材料满足设计要求，在管道回填过程中严禁使用橡胶皮子自制的临时垫片。对于损坏的法对损坏处进行打磨处理确认损坏厚度如果厚度在可第一根钢管进行外载荷强度要求、抗弯等级、硬度、环氧树脂不溶物含量、接头内压等试验，并行对比，最后对设计结果进行校核，确保产品设管道都需要根据设计结果开始生产，每条管道出通过试验段的施工，对机械设备、仪器配置、施工工艺、质量控制方法和质量标准进行了研究和分析，为整个工程奠定了基础。（1）对进场的每根管道和橡胶圈进行质量验收，严格执行检验项目和质量标准的规范要求。（2）管道工程采用单沟单管。对于沟槽开挖安装的标高，应做好承载力试验，根据地质条件和承载力情况确定是否需要换基方法，并严格控制轴线和管底（3）应检查每个管接头的压力，并检查止水橡胶圈在安装过程中是否有沟有影响，确保管接头不漏水。（4）用碎石填充管腔，回填时管两端压实面高度不大.3m分段回填时，相邻分段地茬应呈阶梯状，不得夯实，腋下三角区用木棒人工夯实；桥墩与管身基础之间的过渡应采用碎石或混凝土垫层，以减少不均匀沉降。（5）根据调整后的试验段压实指标，控制沟槽填筑指标。回填过程中，必须控制连续回填，坚持对称回填的原则，尤其是管轴以下的回填。在管道回填过程中，可以随时监测管道的垂直变化。当管道填筑至设计标高时，可监测到管道初始垂直变化≤2%。综上所述，对大功率倒虹吸玻璃管的测量参数设置、分层设计、力学性能测试、生产、现场试验和全过程质量管理等技术问题进行了深入研究。为超高压大口径玻璃钢管道在大型倒虹吸工程中的使用提供了参考。河,2018,40(07):99