桥梁施工方案

4.1桥梁工程施工程序如下：4.1.1测量阶段（1）测量放样进场后即对业主提供的平面控制网和高程控制点进行复测验算，核算无误后接引至工地现场埋设控制桩，控制桩规定通视良好，不受施工干扰，满足施测精度，并进行固定和保护，报请工程师承认，作为施工控制根据。（2）平面控制根据控制点坐标，建立施工现场的控制网点，绘制坐标网点，复测无误后对定位桩固定保护，并定期进行复测，若发现定位桩有位移迹象时，应及时复测、校正。（3）高程控制在桥两头合适位置建立施工用高程控制点，并从提供的水准点引测高程，高程控制点设在轻易进入和通视的地点，并每周一次进行复测、校验。（4）施工放样钢筋砼工程立模前应放出构造纵横向轴线和立模线，以保证立模、扎筋位置的精确性，施工期测放人员与有关工种技术人员交底，以保证放样的精确性。（5）竣工测量工程所有竣工后进行竣工测量，包括平面布置和高程控制点等，并整顿汇编到竣工资料中。4.1.2施工阶段(1)钻孔灌注桩基础施工重要工序施工措施：①施工准备施工前进行场地平整，清除杂物，钻机位置处平整扎实，准备场地，同步对施工用水、泥浆池位置，动力供应，砂石料场，拌和机位置，钢筋加工场地，施工便道，做统一的安排。②埋设护筒护筒用壁厚为6mm的钢板，在场地集中卷制，护筒内径比桩径大20～40cm，护筒埋设长度，根据地质图分析来确定，如地质构造与原图纸不相符，合适减少或加长钢护筒，以保证满足施工规定。③钻孔开钻前对护筒、钻机桩位与否与规定一致进行检查验收，合格后再开钻。钻进过程中，保证水头高度，按规范规定高出自然水位1～1.5米，保证泥浆的各项指标，防止塌孔。钻进过程中，根据不一样的地质状况，随进尺随调整钻机转速，钻进速度及泥浆相对密度和粘度，防止塌孔。钻进过程中，每进2～3米检查孔径、竖直度，在泥浆池捞取钻渣，以便和设计地质资料查对。终孔检查合格后，迅速清孔。④钢筋骨架钢筋骨架的制作与安装分段进行，骨架分段长度，根据吊车架的起吊净空和钢筋长度分节，制作采用模具成型，主筋、架力箍筋按设计规定进行搭接，钢筋笼整体性要好，钢筋笼节与节之间采用焊接连接，到达规范规定。（2）桥台施工墩在立柱砼到达设计强度的80%后来，人工打毛柱顶面砼，即可开始桥台的立模和扎筋工作，桥台在灌注桩强度到达75%后来，人工铲除灌注桩桩头砼，至设计高程且砼无夹渣、浮泥，断面砼质量很好后，进行桩身质量控制，检测合格后便开始台帽施工。①墩帽施工Ⅰ立模：先在搭好的脚手架上立底模，底模支撑运用网络支架，并加固处理，保证牢固不变形。底模采用大块钢模或大块竹胶板。Ⅱ浇筑：钢筋和模板完毕经自检合格后报请监理工程师检查，合格后根据监理工程师签发的砼准浇证进行砼浇筑。②台帽施工台帽施工底模运用原回填土扎实的地基，在上面用低标号砼做5cm厚的底模，5cm厚的底模内预埋φ16对拉螺栓，底模尺寸同同台帽底板尺寸，顶高程为台帽的底高程。然后在其上扎筋立模，台帽耳墙、背墙和台帽同步施工，耳、背墙后用钢管加固支撑。（3）预应力混凝土空心板预制①筋骨架的制作与成型钢筋加工制作前应认真查对图纸，严格按技术规范规定及现场材料的长度，确定钢筋接头位置，接头可采用焊接或绑扎，每根主筋都要编号。钢筋焊接不得在模板内施焊，防止焊熘烫伤模板。主筋焊接头采用闪光对焊或搭接焊。并注意按规范错开接头。电焊工必须持有上岗证，严格执行操作规程，焊接接头质量及所用焊条均要保证满足技术规范规定。②砼浇筑、振捣与养护Ⅰ拌和及运送根据同意的配料单将多种原材料送入拌和机内拌和，投料次序为：黄砂—水泥（外加剂）—碎石，拌和时间一般不少于1分钟（指投料结束到出料开始）。熟料出机后检查砼坍落度、和易性与否符合规定。砼出机后用机动翻斗车运至浇筑地点。小型构件预制砼采用随拌随用Ⅱ砼浇筑砼浇筑时应严格按规范规定和监理工程师规定进行Ⅲ砼振捣砼浇筑期间，如表面泌水较多，应及时采用措施减少泌水。仓内泌水及时排除，严禁在模板上开孔排水，以免带走灰浆。Ⅳ砼养护砼的养护采用覆盖浇水养护和薄膜养护相结合的措施。扩大基础、桥面等表面可采用覆盖浇水养护，即用草包等材料对砼表面加以覆盖并浇水，使砼在一定期间内保持湿润Ⅴ砼构件的预制预制砼构件重要指栏杆扶手的预制在砼预制场进行。砼配合比以及砼施工均要按施工规范和有关规定执行，成型后尺寸偏差应符合《钢筋砼工程施工验收规范》的规定。在砼预制时，按照不一样类型构件进行分别预制，分别堆放，每个构件的预制模板分别加以编号和字母以识别，并在预制成型的构件上标明砼浇筑日期。Ⅵ试块留置砼浇筑时应派专人负责留置试块，并做好浇筑记录，砼试块制作和留置应符合有关规范规定，并送原则养护室养护，抵达龄期后试压。（4）梁的运送及安装成立梁板运送小组，安排富有经验的起重机师指挥，使用平板拖车运送梁板。在预制场用龙门吊机吊装梁板，梁板端部支垫在枕木上，用钢丝绳固定牢固。沿施工便道运送，运送过程中注意对梁板边角的保护。由于本工程项目采用双导梁进行安装。梁板安装注意事项：安装前检查支座平面位置、顶面高程、表面平整度，梁板几何尺寸，并将支座表面、板底支座位置处清理洁净。安装时保持梁板两端基本水平，两端基本同步接触支座。安装必须仔细、认真，保证梁板就位精确、竖直度符合规范规定，且梁板底与支座接触紧密；否则必须吊起重新安装，严禁用撬棍移动梁板。安装前，精确控制支座标高、支座中心线位置,各支座受力均匀，无脱空现象，梁板端整洁，梁板缝均匀，无错台现象。安装严格按照操作规范，防止梁板损伤，注意安全。（5）混凝土桥面铺装为使桥面铺装与梁紧密地结合为整体，预制梁的表面应打毛，冲洗洁净后，方可浇筑桥面砼。为防止前层砼初凝，钢筋网片长度不超过8米，第一块浇筑完后，预留50cm长的钢筋网片，再浇第二块的底层砼，铺上钢筋网片和前层钢筋网片