第十六讲同一产品两种不同进胶位置对比分析

第十六讲：同一产品两种不同进胶位置对比分析产品：面壳型腔：一模四穴进胶：侧浇口（两种位置方案）材料：ABS+PC外形：118X60X34mm平均肉厚：1.5mm分析模型简介1、MF导入模型并修改开模方向文件——导入——找到UDM文件——打开——选择“双层面”网格类型——确定——指定模流分析结果文件位置与文件名——确定16-1：方案一模流分析过程2、划分网格网格——生成网格——输入全局网格边长大小3(经验值取产品肉厚1.5~2倍)——立即划分网格3、网格诊断网格——网格诊断——纵横比诊断——输入参数最小值10（经验值一般取5~15)——勾选“将结果置于诊断层中——显示——关闭4、修复网格在层列表中只勾“诊断结果”层——展开,接着用网格工具去修复有问题的网格。5、网格统计网格——网格统计——显示6、设置成型工艺和分析序列类型分析——设置成型工艺——热塑性注塑成型分析——设置分析序列——根据客户要求选择“填充+保压+翘曲”7、选择分析材料分析——选择材料——搜索（材料名称缩写）——ABS+PC——搜索——选择型号——选择——确定8、建立浇注系统并划分网格本例所讲的是相同产品一模四穴，为了快速得到分析结果，简化分析过程，所以这里允许只分析一个产品流道浇口也只要做一个，后面设置出现次数就可以得到与全部做好一样的结果。浇注系统建模尺寸如下图:浇注系统划分网格与设置注射位置及连通性诊断结果如下：9、相同产品一模多穴出现次数设置方法本例所讲的是相同产品一模四穴，为了快速得到分析结果，简化分析过程，所以这里允许只分析一个产品流道浇口也只要做一个。设置出现次数就可以得到与全部做好一样的结果。9、相同产品一模多穴出现次数设置方法注：冷主流道不要改，只改流道和浇口，而且流道和浇口不能一次性设置次数，要单独设置次数。10、执行分析分析——开始分析1、直接从第一方案复制一个方案并改名。16-2：方案二（改变进胶位置）模流分析过程2、删除第一方案的浇注系统并创建第二方案的浇注系统。方案二浇注系统设计尺寸如下图所示：创建方案二浇注系统并划分网格与连通性诊断：3、执行分析充填时间方案一方案二16-3：方案一与方案二分析结果对比料流温度和夹线方案一方案二产品锁模力：XY图方案一方案二注射位置处压力：XY图方案一方案二产品上的气穴分布方案一方案二流动前沿温度方案一方案二体积收缩百分比方案一方案二达到顶出温度的时间方案一方案二翘曲变形方案一方案二两个方案分析结果综合比较如下表方案一(X方向进胶)方案二(Y方向进胶)充填时间(S)2.281充填压力(Mpa)106.9波前温度(℃)247.3-267.6结合线分布明显，影响外观气穴分布填充末端注意排气体积收缩百分比（%）7.35锁模力(t)150.3产品达到顶出温度时间(S)29.11翘曲变形(mm)0.5138充填时间2.286充填压力(Mpa)124.7波前温度(℃)258.4-267.9结合线分布不明显，不影响外观气穴分布填充末端注意排气体积收缩百分比（%）6.74锁模力(t)171.4产品达到顶出温度时间(S)28.62翘曲变形(mm)0.42621、两种方案填充时间和气穴分布相当。16-4：两种方案分析总结2、最大注射压力和锁模力，方案一比方案二要小些。3、顶出温度时间、体积收