气动薄膜控制阀安装与电气阀门定位器校验

项目二气动薄膜控制阀安装与电气阀门定位器校验项目“气动薄膜调节阀的组装与电气阀门定位器校验”为单人项目，要求选手在90min内完成。一、气动薄膜控制阀安装与电气阀门定位器校验装置简介1设备构成及其原理气动薄膜控制阀的组装与校验项目的设备如图1所示。该系统主要由气动薄膜执行机构、控制机构、电气阀门定位器和操作器四部分构成。其中执行机构为川仪十一厂生产的HA2R，其工作的压力范围是80～240kPa，压力信号从下膜盖进入，为反作用执行机构；控制机构的型号为HTS，直通单座正装阀，直线流量特性，额定行程为25mm；电气阀门定位器也采用川仪十一厂的HEP-15；操作器为百特工控的DFQ566F，其模拟实际过程控制系统中控制器的角色，可以产生4～20mA，0～10mA以及1～5V等标准的电流或电压信号，信号范围大小可通过面板上的加减按钮进行选择和调节，以控制控制阀的开度。系统工作的原理如图2所示。其中u为控制信号，x为推杆行程，y为阀门开度。2项目考核内容气动薄膜控制阀的考核内容分为气动薄膜控制阀的组装、控制阀与电－气阀门定位器的机械连接、气路连接、操作器与电气阀门定位器的电路连接、电气阀门定位器调校、设备复位整理以及文明比赛等五部分内容。要求选手工具选择正确、操作规范，各器件的安装先后顺序正确；器件组装方法及位置正确、连接牢靠、无漏气现象；调校方法正确，校验结果满足精度要求，数据处理方法得当；在要求的时间内能完成设备复位，即拆卸恢复为比赛开始时的状态。另外，要求选手在比赛过程中严格遵守考场纪律、文明操作。二、气动薄膜调节阀的组装与电气阀门定位器校验（一）组装气动薄膜控制阀1、安装阀控制机构（1）安装阀座垫圈→阀杆、阀芯、套筒及垫圈（阀芯两孔与阀杆在一条线上，与人平行）→用扳手往下按阀杆（目的：使阀芯与阀座接触）；（24号固定扳手）；（2）安装上阀盖，上六个大螺丝，用手转（均匀转），用手拧不动了再用扳手拧紧（对角拧紧）；注：上阀盖螺丝带紧过程中，站位必须固定，不得调整站位。2、安装气动执行器支架，（蓝色）气孔对着自己（要有看的动作）；3、安装气动执行机构（1）安装气动执行器推杆→安装螺丝（上方留2—4个螺纹）→安装螺母块（安装方向：间距小的在上方<注意看>）；（2）安装膜片、托盘、上下限为件、弹簧定位板（注意三点一线）；（17号固定扳手）（3）安放弹簧（弹簧不能放错，放在指定位置）；（4）安装膜头（上孔一定在左前方）（上螺丝时对角拧紧，均匀受力）螺丝安装顺序：先装长的螺丝，拧到一定的距离可以安装8个小螺丝；再拧长螺丝，用手拧小螺丝；直到缝隙很小的时候先将8个小螺丝拧紧再将2个长螺丝拧紧；最后检查一下所有的螺丝是否拧紧。（14号固定扳手）4、连接执行机构与控制机构并进行调试执行机构与控制机构都组装完成以后，因对膜头内件重新进行了组装，所以要进行推杆行程的调试。调试的目的有两个：一是保证执行机构能够正常工作，走够全行程；二是保证气压信号在压力范围下限值时，阀门全关。（1）管道通气→空气过滤减压阀进口（IN）→空气过滤减压阀出口(OUT)→压力表进口(IN)→压力表出口（OUT）→气动薄膜调节阀气嘴（示意裁判检查气路）；（17号固定扳手）（2）打开进气阀（气源），调节压力为80KPa（注意水平，眼睛与压力表平视）（示意裁判）；（3）调压力不超过0.24MPa（顺时针调节），0.08→0.16→0.24→0.08（4）在此状态下安装开封螺丝（指针指向刻度盘），开封螺丝的作用：连接推杆和阀芯；项目二气动调节阀与阀门定位器校验单姓名________________组别工位校验点0%25%50%75%100%标准值(mm)测量值(mm)正行程反行程绝对误差(mm)正行程反行程最大基本误差回差校验结论原精度现精度裁判员签名