纸张技术指标汇集

文档文档目录31、纸张的性能分类2、纸张主要的物理性能3、纸张主要的机械性能4、纸张主要的光学性能及影响因素5、纸张主要的化学性能及影响因素二、纸张的物理性能及对印刷的影响31、定量、纸和纸板的分界定量2、纸张的定量不均对印刷的影响，3、纸的纵、横向的定义4、纸张的厚度、紧度对印刷的影响5、平滑度与粗糙度，及数值凹凸对印刷的影响，和平滑差对印刷的影响6、尘埃度，尘埃对印刷使用的影响7、水分的定义8、纸张水分含量对印刷使用的影响三、纸张的机械性能及对印刷的影响41、耐折度的概念2、耐破度的概念3、挺度的概念及其对印刷的影响4、影响纸张挺度的因素四、纸张的光学性能及对印刷的影响51、白度的定义2、影响纸张白度的因素3、纸张色相4、L、a、b5、色差67、纸张光泽度对印刷品的影响51、纸张的外观质量检验的目的和方法2、平版印刷纸具有良好的外观质量应具备的条件3、卷筒纸的外观质量的推断4、卷筒纸的松紧不全都对使用的影响5、卷筒纸辊有“沟”的缘由，及对使用的影响6、卷筒纸端面产生的“星形”的形成，及对使用的影响7、卷筒纸接头个数的掌握和接头质量8、斑点，及斑点对印刷的影响9、翘曲和起拱，及翘曲和起拱对印刷的影响和产生翘曲和起拱的缘由10、裂口，及裂口对印刷的影响和形成裂口的缘由11、荷叶边，及荷叶边对印刷的影响及形成荷叶边的缘由12、条痕，条痕分类，及形成两种条痕的缘由13、毛布痕，及毛布痕对使用的影响和形成毛布痕的缘由14、网痕和真空辊痕15、折子，及折子对使用的影响和形成折子的缘由16、掉毛、掉粉，及产生掉毛、掉粉的缘由17、掉毛、掉粉印刷的危害避开和减轻掉毛、掉粉有何方法18、纸张两面性的特点，纸张的两面性对印刷的影响六、有关纸张影响印刷的其它方面81、纸张的印刷适性，及要求纸张的主要性能指标.2、拉毛、湿拉毛、湿排斥3、油墨吸取速度4、及检测方法和原理5、外表强度对印刷的影响七、造纸过程的关键工序对纸张的影响91、打浆对纸张的性质的影响2、纸张常用辅料的组成及作用3、施胶的分类及作用，胶料的作用4、印刷用纸的常用填料及填料应具有的特性5、填料对印刷纸张性能的影响6、填料对纸张不透亮度的影响7、填料对纸张外表平滑度的改善8、填料对纸张强度的影响9、填料纸张松厚度的影响10、填料纸张挺度的影响纸张物性学问集合一、纸张的性能及分类1、纸张的性能可分为物理性能、机械性能、光学性能、化学性能、印刷性能等几类。2、纸张的物理性能主要包括：定量、厚度与紧度、尘埃度、纸张的伸缩率等。3、纸张的机械性能主要包括：抗张强度、耐折度、撕裂度、挺度、耐破度等指标。4、纸张的光学性能主要包括白度、不透亮度和光泽度等指标。5、纸张的化学性能包括纸张的水分、灰分、施胶度和酸碱性等指标。纸张的化学性能主要取决于所用原料的种类，制浆与漂白方法和程度，所添加的非纤维成分的类型和数量，以及成纸后的加工和处理等。二、纸张的物理性能及对印刷的影响1、定量，纸和纸板的分界定量纸张的定量：是指单位面积纸张的重量，以g/m2表示。225g/m2225g/m2的叫做纸板。2、纸张定量不均对印刷的影响纸张的横向定量不均将引起印刷压力不均，从而造成着墨不匀和网点复原不全都的缺陷。纵向定量冲击，会影响机械和印版的使用寿命。3、纸的纵、横向的定义787*1092〔正度〕和889*119〔大度〕是纵向〔顺丝，1092*787和1194*889是横向〔反丝。4、纸张的厚度、紧度分别以层厚度或层积厚度表示结果。依据纸或纸板的定量和层厚度或层积厚度，分别计算出单层紧度或层积紧度。对印刷来说，厚度将影响印刷纸的不透亮度和可压缩性，假设纸张太薄的话，势必要发生透印，也难以使印刷网点完整饱满地转移到纸面，况且印刷过程中所施加的印刷压力也受纸张厚度的影响，假设纸张半边薄则印刷压力必定半边大半边小，就会导致印刷品的字迹或墨色深浅不一。另外同批纸的厚度小，就会导致印刷品的字迹或墨色深浅不一。另外同批纸的厚度不全都，印刷出的书籍其厚度将有明显差异。对不同用途的纸，纸的紧度要求不同，尽管纸张在具有肯定的紧度时，才能产生所需要的抗张强度和耐破度等机械性能，但并不是纸的紧度越大越好，当紧度太大时纸张不但容量脆裂，而且不透亮度和对油墨的吸取性将明显下降，当紧度增大到肯定程度后，耐破度等也降低。5、平滑度及粗糙度，及数值的凹凸对印刷的影响，平滑差对印刷的影响时间，用秒〔s〕表示，此定义主要是依据别克式平滑度仪的测量原理来定义的。其测量原理为：将纸张和纸板放在玻璃板上，施加特定压力产生半真空，从而吸入空气并使空气通过接触外表，测量真空度在规定范围内变化所需的时间。通俗地讲，平滑度是指纸张和纸板的平滑或粗糙程度〔包括宏观平滑度和微观平滑度〕，实际就是纸张和纸板外表凸凹不平的程度。对于印刷纸张来说，平滑度打算着纸张与印版接触的严密和完满程度，与印刷品的质量有着格外亲热的关系，纸张外表越平滑越能进展网点的精细复原，由于网目的小点必需接触到要印刷的纸上，才能得到照实的再现，纸的平滑度不高，这些网目的小点有的就会落在纸面的低凹处而印不上，这样印出的字迹或图画的清楚程度就不佳，彩色画面的颜色的色调层次就不鲜亮，且在外表粗糙的纸张上进展印刷时，油墨的单位消耗较大。纸张的平滑差大对印刷是不利的，当纸张的平滑差较大时，印出的印刷品两面墨迹深浅不一，一面字迹不清，另一面墨迹太重，甚至发生粘脏。纸张的粗糙度较大，无法进展印刷网点的精细复原，有时会发生漏印，这就破坏了层次的图面和突出局部的均匀性，降低了印刷效果。6、尘埃、尘埃度，及对印刷使用的影响尘埃是指纸页外表用肉眼可见的与纸面颜色有显著区分的各类杂色小点。尘埃度，每平方米面积的纸和纸板上，具有肯定面积的杂质的个数，或每平方米面积的纸或纸板上杂质的等值面积mm。尘埃度高的纸张，尤其是有黑色尘埃的纸张，印刷图像会造成污点，使印刷品作废；印文件易发生标点符号的错误，书写时易使数字过失。检测方法，将一张切取好的试样放在可转动的试样板上，用板上四角别钳压紧，在日光灯下检查纸和纸板外表肉眼可见的尘埃，眼睛观看时的明视距离为250mm-300mm，用不同标记圈出不同面积的尘埃。用标准尘埃比照图片鉴定纸上尘埃的面积大小；也可承受按不同面积的大小，分别记录同一面积的尘埃个数。然后将试样板旋转90°,每旋转一次后将觉察的尘埃加以标记。直至返回最初的位置为止，然后再照上面方法检查试样的另一面。7、水分的定义：是指在规定的烘干温度下，将纸或纸板烘干至恒重时，所削减的重量与试样原重量之比，以百分数表示。8、纸张水分含量的多少对印刷使用的影响假设纸张水分含量过高，将会使印刷油墨难于枯燥。纸张水分变化，纸的尺寸将发生伸缩，有时还发生卷曲、翘边、起皱和“荷叶边”等现象。三、纸张的机械性能及对印刷的影响1、耐折度耐折度表达了纸张对反复折叠、以至破坏的抵抗力量，是对纸张强度和挠性的综合度量。2、耐破度耐破度burstingstrengt〔KPA〕机械强度指标。引指在单位面积上所能承受的最大压力。以帕或千帕表示。3、挺度及其对印刷的影响纸和纸板的抗弯曲力量称之为挺度。印刷的速度也不会提高，甚至使印刷品的使用性能变劣，对平板纸胶印来说，纸张具有较高的挺度是必备的最根本条件之一。4、影响纸张挺度的因素纸张的厚度是影响挺度的最重要因素，其次是紧度。如紧度保持肯定，挺度与厚度的三次方成正比，假设定量保持全都，挺度与厚度的二次方成正比，假设在肯定厚度下，挺度与紧度成正比。原料与制浆方法不同，抄出的纸的挺度也不同。各种制浆方法所抄纸的挺度大小依次为：未漂针叶木亚硫酸盐浆漂白针叶木亚硫酸盐浆漂白针叶木硫酸盐浆未漂针叶木硫酸盐浆磨木浆用打浆度高的浆料抄成的纸，其挺度比稍微打浆制成的纸挺度高。提高纸的松厚度，使纤维之间的结合力有些下降，可以使挺度增大。在纸料中参加适当的配料，也能有效地提高纸的挺度。纸张的水分大，挺度会直线下降。四、纸张光学性能及对印刷的影响1、白度的定义指浆或纸张对光的反射率相当于氧化镁标准板对蓝光的反射率比值的百分数。2、影响纸张白度的因素有哪些提高纸张的白度，要选用白度比较高的纸浆。要选择好填料，当填料的白度比纤维组合的白度高时，可以冲淡纸浆的黄色色调而明显提高纸的白度。涂布纸的白度，是由原纸的白度，涂料的白度以及涂布量来打算的。可以在纸浆或涂布料中添加荧光增白剂来提高纸的白度。施胶的影响：施加松香胶会降低白度3-5%。3、色相纸张外表颜色所呈现的质的面貌，是纸张颜色在印刷时彼此之间相互区分的标志。纸张色相是使用者看到纸张的第一感官，是纸张外表所呈现出的颜色，和纸张所加填的填料、涂布料、浆料的色相等4、L、a、bLabLa示的颜色为红色，abb5、色差色差是指同批产品甚至同令纸的白度和颜色不全都。有色差的纸张用来印刷书籍时，一本书的纸其白度或颜色有明显差异，消灭“夹芯”和“花芯”现象，影响书籍的美观和印刷品的质量。6、光泽度的定义是指纸张外表在反射力量方向与完全镜面反射力量的接近程度。光泽度分为白纸光泽度和印刷光泽度，对某些印刷纸来说，光泽度是一项格外重要的质量指标，在以美术图片，商标装潢等为主的商业性印刷品当中，为了使所印出的印刷品的色泽明媚悦目，就需要高光泽度的纸张。7、影响纸张光泽度的因素有哪些纸张的平滑度：纸面粗糙就会把光反射成各个角度，表现为低的光泽度，纸面平滑，反射光的集中比例就小，光泽度也就高。涂布量对光泽度的影响：涂布量低缺乏以掩盖原纸面的凹凸不寻常，再怎么进展超级压光处理，光泽度也不会得到提高。影响印刷光泽度的影响：除了原纸的光泽度之外，还有纸张对油墨的吸取性。五、有关纸张的外观质量要求1、纸张的外观质量检验的目的纸张的外观质量检验应到达以下三个月的：检查清楚纸张的成件质量。主要有：件纸外形是否良好，尺寸是否合格，包装质量及破损程度等。把握纸张的根本性质。包括颜色、均匀平坦度、柔韧抗张性、平滑性和干净程度等。抽查出平版印刷纸的大致漏选率〔有明显纸病的张数占纸张总数的百分率。纸张外观质量检验方法：1〕反射光平视检查 2〕迎光透视检查 3〕斜看检查 4〕手模检查5〕听声检查2、平版印刷纸具有良好的外观质量应具备条件每令纸中的纸张都码放得格外整齐，没有参差不齐或错位的状况。各令纸之间要有明显的小分条隔开或各令分别用包装纸包装。每件纸的底部和顶部都分别衬有一张防潮纸。夹纸板要完干净实，平坦枯燥，不致使纸张受潮或将纸张轧破。成件纸无变形，散件或裂开等残缺损伤。3、卷筒纸的外观质量的推断外包装和筒芯是否完好及接头多少，有无破损等来打算。4、卷筒纸松紧不全都对使用的影响卷筒纸松紧不全都，是卷筒纸在卷取时，纸幅在紧的一边和松的一边受的拉力不一样，因此当被用来印刷时很难使整个幅面受力均匀，印刷过程中就会发生倾斜起折和蛇形扭曲等现象，以至形成印刷皱褶和套色不准、产生重影等故障，还会使机器折页一开头便偏离中线。5、卷筒纸辊有“沟”的缘由，和对使用的影响卷筒纸辊有“沟”的缘由主要是由于纸页的定量不均或水分不全都所造成的。这种纸在印刷时简洁起折子，一般在印刷前不得不扒掉假设干层。6、卷筒纸端面产生的“星形”的形成，和对使用的影响答：卷筒纸端面产生“星形”的缘由是由于复卷初期张力太小，而复卷后期张力较大形成的。7、斑点及斑点对印刷的影响斑点与纸面的颜色区分不大，主要在于与纸面色泽明暗和反光不全都，依据斑点的特征可分为如下几类：1〕湿斑和汽斑 2〕缸斑 3〕压光暗斑 4〕浆斑 5〕气泡斑 6〕填料斑和涂料斑 亮点和白点纸张上有斑点的地方，印刷时着墨性差，油墨不易吸取，使印出的颜色或字迹与纸页其它局部不全都。在涂布印刷纸上，有时也可看到面积较大，边缘不齐的白色点，这些白点比其它部位光泽度低得多，颜色与其它部位也稍有差异，印刷效果与其它局部差异较大。8、翘曲和起拱，和对使用有何影响及产生翘曲和起拱的缘由翘曲指纸张两边或四角翘起，中间凹下的状态。起拱是指纸张中部或中间的局部较大面积拱起，两边或四周凹下的状态。翘曲和起拱严峻的纸甚至进展为卷边，这样既严峻影响自动续纸器的正常工作，又易使印出的书籍发生翘角。产生翘曲和起拱的缘由：长网造纸机流浆箱堰板调整不当，上浆量两边大中间小或两边小中间大。纸机匀浆系统落后或运行不良，形成湿纸页时正反两面的纤维排列状态差异很大。脱水、枯燥不均匀，致使成纸水分不全都。压榨辊，压光辊辊面不平或平行度、中高不适当，纸页所受压力不全都导致纸页紧度不均匀。复卷时处在筒芯位置的纸发生习惯性卷曲。9、裂口，和裂口对使用的影响及形成裂口的缘由裂口是指纸页中部或边沿，消灭了裂缝或破口。纸页边沿的破口易在印刷过程中扩大和拉断，导致断纸停机，影响印刷效率和成品率。纸页中间的甚至硌破橡皮布。形成裂口的缘由：成形时的厚度和水分不均一或纸页局部有疵点，经过压光机时被压裂。纸幅的定量不全都，枯燥不均匀或过度枯燥在烘缸上裂爆。纸质发脆，尤其是草类原料在生产用水硬度较大的状况下，纸张发脆易产生裂口。纸幅在用圆刀分切时因圆刀不锐利或上下刀对得不当，致使纸边不齐。在有应力集中的状况下，受张力作用易产生裂口。卷纸轴不平直，在卷纸中易产生裂口，纸辊或纸卷松紧不一，在复卷或分切中易因张力不均而产生裂口。纸页在卷纸、复卷、包装和运输中，因擦伤和碰撞而消灭裂口。10、荷叶边，及荷叶边对使用的影响，形成荷叶边的缘由荷叶边是指纸张的边沿特别是纵向边沿失去应有的平直状态，而呈与纸面不在同一个平面内的弯曲状态。呈荷叶边的纸张印刷操作比较困难，印刷后易发生套印不准和皱纹、细折等，有严峻荷包叶边的纸张不能进展印刷。形成荷叶边的缘由：纸张的横幅定量不均，纵切刀口处定量高。毛布宽度不够或跑偏，使枯燥过程中露出了纸边。成型网运行已久，发生松边，致使纸页边部稍长。定量波动较大，烘干缺乏，使纸页一段较干，一段较湿。处在纵切位置处的压光辊面受热膨胀，形成过高的压力，使该处的纸页发生碾伸作用。纸张在存放环境中，边部吸取了空气中的水分而伸长。11、条痕，及条痕的分类指在光线照耀下与纸面光泽或颜色不同的条形痕迹。条痕分为两种：一种是有光泽或无光泽条痕，即纸页上的一道颜色与别的部位有较明显的差异。12、毛布痕，及毛布痕对使用的影响毛布痕是指造纸毛布的经纬线在纸上的印痕。用来彩色套印会造成沿毛布痕色泽明显有别的印刷结果。13、网痕和真空辊痕网痕是指造纸网在纸页上留下的印痕。白的小圆点。14、折子，及折子对使用的影响折子是指纸页发生折叠或重叠而形成的叠纹或折痕，折子可分为死折子与活折子两种，在张力作用下能够开放的折子叫活折子，在张力作用下不能开放的折子叫死折子。有折子的纸张不能印刷，有折子的印刷品只能作为废品处理，且严峻的死折子有时会轧坏印版或橡皮布。活折子对印刷的影响也很大，不但增加印刷操作的难度，还简洁发生重影和其他质量故障，假设活折子在印刷前没有开放而在印刷后开放的话，还会发生字体分别，所以折子是一种严峻的外观纸病。15、掉毛、掉粉，及产生掉毛、掉粉的缘由掉毛是指纸面的单纤维、纤维末或某些原料中特有的细胞在印刷时被从纸面上剥落下来。掉粉是指纸张中与纸面结合较弱的粉状物质，在印刷中受胶粘作用的影响，被从纸面上剥落下来。纸张发生掉毛的缘由：首先在于所用原料的纤维种类和制浆方法，另外是纸张外表的纤维与纸张的涂料掩盖住，或者虽被涂料掩盖但与原纸结合不够牢靠，在印刷时被剥落下来。涂布纸发生掉粉的缘由，主要是参加纸料中的填料量过高，或选择的填料粒度不适宜，或填料16、掉毛、掉粉对印刷的影响，及避开和减轻掉毛、掉粉的方法掉毛、掉粉对印刷品造成的危害主要有：1〕直接使图文局部患病不同程度的损伤。形成堆墨，使印刷品上的图像变得粗糙。糊版、硌版，使图像上的网点不饱满整齐，图文消灭残缺和各种斑点。避开和减轻掉毛、掉粉主要的方法：1〕在生产过程中努力提高纸张的外表强度，尤其在浆料配比及打浆、加填、施胶和涂料配制等方面严格把关，并乐观承受工艺，技术和的添加剂。在印刷过程中发生掉毛、掉粉中现象，可承受降低油墨的粘度、掌握和减小浸润水的用量、减小印刷压力、减慢印刷速度及常常清洗橡皮布等方法来减轻掉毛、掉粉。17、纸张两面性的特点，及对印刷有的影响纸张两面的差异突出表现在平滑度方面，一般正面平滑度高于反面，有些纸张两面平滑度之差高达70%以上。由于填料粒子、细小纤维和胶料在反面流失较多，所以正面含胶量大于反面，但正面的外表强度和吸取性不如反面。对于双面涂布纸，由于在纸的两面都涂布了涂料，而且进展了压光处理，其两面性差异不大。纸张的两面性对印刷品质量影响很大，纸张两面平滑度和施胶度的差异，造成纸张两面对油墨的接受性和吸取性不同。当纸张两面吸取性差异较大时，印品两面墨迹深浅不一，甚至会发生透印故障。纸张的正面平滑度较高，着墨效果较好，但外表强度较反面低，在印刷中更易发生拉毛现象。相反，纸张与纸张正面接触的橡皮布外表的堆粉堆毛现象要比反面严峻得多。由于印刷纸的两面性不利于印刷品质量掌握，所以，印刷应选用两面性差异小的纸张。六、有关纸张影响印刷的其它方面1、纸张的印刷适性，及为保证印刷品的印刷质量，要求的纸张主要性能指标纸张的印刷适性指纸张适应油墨、印版及印刷条件的要求，保证印刷作业顺当进展，并获得优质印刷品所必备的条件。平滑度〔粗糙度bc)d)e2、拉毛、湿拉毛、湿排斥拉毛，在印刷过程中，当油墨作用于纸或纸板外表的外向拉力大于纸或纸板外表的内聚力时，引起外表的剥裂。对于未涂布纸或纸板，此种剥裂形式一般是外表起毛或撕破。对于涂布纸或纸板则主要是外表掉粉或起泡分层甚至纸层撕破。湿拉毛，在胶印过程中，油墨和肯定的水分被转移到纸张上，纸张会被屡次润湿，水分会转变纸张外表的构造，会使纸张外表变软，由于油墨具有粘性，会将纸张外表的颗粒拉出来，在印刷品上留下白色的斑点，这种现象称为湿拉毛。湿排斥，在胶印机上，空白区域涂上一层水膜，该水膜应在下一色印刷时被纸吸取，否则，下一色印版上的油墨受到水膜的排斥作用不能正常转移到纸上而发生印不上墨或印墨不实，这种现象叫湿排斥。3、油墨吸取速度油墨吸取速度是指印刷后纸张吸墨的速度。对于胶印工艺来说，这个特性格外重要。由于假设吸取速度太慢，油墨没有足够的时间枯燥，就会产生污迹。但假设吸取的速度过快，又会损失油墨枯燥过程中的一些特性，如溶剂局部被吸到纸中但颜料却留在纸的外表，结果导致抗磨擦性和光泽度的降低。4、外表强度，及检测方法及原理外表强度是纸张外表纤维、胶料、填料间或纸张外表涂料粒子之间及涂层与纸基之间的结合强度。它表示了纸张在印刷过程中抗油墨分别力的力量。纸张的外表强度又称为拉毛阻力。印刷外表强度是用以连续增加的速度印刷纸面，直到纸面开头拉毛时的印刷速度表示，单位m/s。外表强度的测量方法主要有两种：Ⅰ、蜡棒法：202A32A15度。该法的优点是测量简便，缺点是所用蜡与印刷油墨在构造上的差异，对纸张的附着力、亲和力与油墨不同，且承受静态测量，不能反映纸张外表印刷过程被剥离的力学特征。Ⅱ、加速印刷法：该方法是基于流体在平面之间分别时的分别力与分别的速度成正比关系的理论设计的。即分别速度越高分别力越大。对于肯定的印刷油墨，当油墨的分别力大于纸张的拉毛阻力时，纸面便发生拉毛现象。因此，发生拉毛时的印刷速度便间接表示了纸张拉毛阻力的大小。该印刷速度称为临界拉毛速度或拉毛速度。我公司进口的荷兰IGT印刷适性仪就是利用这一原理进展拉毛试验的，该方法已被承受为国际标准和我国国家标准。5、张的外表强度对印刷的影响纸张外表强度的凹凸在很大程度上制约着印刷效率和印刷质量。外表强度低，印刷时橡皮布及墨膜将撕下纸面上的细小纤维和填料粒子，发生掉毛、掉粉现象，使印刷品上留下白色斑点，甚至在墨色较重的图像上消灭大块白斑，掉下的填料粒子和细小纤维还会填塞印版上的文字和图案，发生糊版，使印刷图文越来越不清楚。七、造纸过程的关键工序对纸张的影响1、打浆对纸张的性质的影响由于打浆增加了纤维之间的结合力，降低了纤维的平均长度，所以它能增加纸张的抗张、耐破和耐2、纸张常用辅料的组成及作用辅料是指为满足纸张的不同使用性能而添加到纸张中的各种助剂。辅料由填料、胶料、色料和其他化学助剂组成。填料能改进纸张的平滑度和不透亮度；胶料能使纸张具有抗水性能；色料能增加纸张的白度等；染料能给纸张上色；其他化学助剂可转变纸张的性质，以供给纸张某些特别用途。3、施胶的分类作用，及胶料的作用施胶分为内部施胶和外表施胶两种。内部施胶：就是在抄纸预备过程中向纸浆中加进一些胶料，当胶料与纸浆混合均匀后再参加矾土溶液〔硫酸铝，使胶料被吸附在纤维上，在抄成纸页并枯燥后，纸张就有了抗水性。外表施胶：就是在抄成纸页到达半干程度后，承受外表施胶设备给纸面涂上一层胶膜，使纸张的外表强度增加。施胶的作用用植物纤维生产的纸张，因纤维本身和纤维间存在大量的毛细孔，而且构成纤维的纤维素、半纤维素含有大量亲水的羟基，所以能吸取水或其他液体。为使纸张不被水或其他液体浸润，需在纸中参加具有抗液性胶体物质或成膜物质，即胶料，赐予纸张抗液体渗透和集中的性能。在造纸工业中施加胶料的工艺过程称为施胶。胶料的作用①增加纸张的抗水力量及外表强度，可削减胶印中纸张的掉毛现象；②改进印刷适性，假设外表胶料太少，印刷中纸张将吸取油墨中过多的连结料，造成印迹无光泽。相反，假设外表胶料太多，将减