工程质量控制及质量控制系统

工程质量控制及质量控制系统工程质量控制及质量控制系统提纲：现场质量检查的措施：目测法、实测法和试验法三种。目测法的手段：看、摸、敲、照，实测法的手段：靠

工程质量控制及质量控制系统

质量控制对策重要有：以人的工作质量保证工程质量；严格控制投入品的质量；全面控制施工过程，重点控制工序质量；严把分项工程质量检查评估关；贯彻“防止为主”的方针；严防系统性原因的质量变异

施工项目的质量控制的过程：从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程；也是一种由投入原材料的质量控制开始，直到完毕工程质量检查为止的全过程的系统过程。

质量控制措施：重要是审核有关技术文献和汇报，直接进行现场质量检查或必要的试验等。

现场质量检查的措施：目测法、实测法和试验法三种。目测法的手段：看、摸、敲、照，实测法的手段：靠、吊、量、套。

影响施工项目的质量原因重要有：“4m1E”：人、材料、机械、措施、环境

材料质量控制措施：重要是严格检查验收，对的合理的使用，建立管理台帐，进行收发、储、运等环节的技术管理，防止混料和将不合格的原材料使用到工程上

材料质量控制的内容：重要有材料的质量原则、材料的性能、材料取样、试验措施、材料的合用范围和施工规定等。

进场材料质量控制要点是：①掌握材料信息，优先供货厂家；②合理组织材料供应，保证施工正常进行；③合理组织材料使用，减少材料损失；④加强材料检查验收，严把材料质量关；⑤要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料；⑥加强现场材料管理。

工序质量控制的内容有：严格遵守工艺规程；积极控制工序活动条件的质量；及时检查工序活动效果的质量；设置工序质量控制点

工序质量检查内容包括：原则详细化、度量、比较、鉴定、处理、记录

工序质量控制的环节：实测、分析、判断

质量事故的处理程序：1.进行事故调查：理解事故状况，并确定与否需要采用防护措施；2.分析调查成果，找出事故的重要原因；3.确定与否需要处理，若需处理，施工单位确定处理方案；4.事故处理；5.检查事故处理成果与否到达规定；6.事故处理结论；7.提交处理方案。

质量事故处理的基本规定：1.处理应到达安全可靠、不留隐患、满足生产和使用规定、施工以便、经济合理的目的；2.重视消除事故原因；3.重视综合治理；4.对的确定处理范围；5.对的选择处理时间和措施；6.加强事故处理的检查验收工作；7.认真复查事故的实际状况；8.保证事故处理期的安全。

项目经理对质量问题的纠正措施应符合下列规定：

①对发包人或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的质量问题，应分析原因，制定纠正措施；

②对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录成果；

③对检查发现的工程质量问题或不合格汇报提及的问题，应由项目技术负责人组织有关人员鉴定不合格程度，制定纠正措施；

④对严重不合格或重大质量事故，必须实行纠正措施；

⑤实行纠正措施的成果应由项目技术负责人验证并记录；对严重不合格或等级质量事故的纠正措施和实行效果应验证，并报企业管理层；

⑥项目经理或责任单位应定期评价纠正措施的有效性。

质量控制系统

1.工程项目质量控制系统的特点：

①只用于特点的工程项目质量控制，即目的不一样

②波及工程项目实行中所有的质量责任主体，即范围不一样

③是工程项目的质量原则，即目的不一样

④与工程项目管理组织相融，是一次性的，并非永久性的，即时效不一样

⑤一般只做自我评价与诊断，不进行第三方认证，即评价方式不一样。

2.工程项目质量控制系统的构成按控制内容分为：

①工程项目勘察设计质量控制系统

②材料设备安装系统

③施工安装质量控制系统④竣工验收质量控制系统

3.工程项目质量控制系统构成按实行的主体分为：

①建设单位建设项目控制系统

②工程项目总承包企业项目质量控制系统

③勘察设计单位勘察设计质量控制子系统

④施工企业施工安装质量控制子系统

⑤工程监理企业工程项目质量皖南子系统

4.工程项目质量控制系统构成按控制原理分为：

①质量控制计划系统

②质量控制网络系统

③质量控制措施系统

④质量控制信息系统

5.工程项目质量控制体系建立的原则：

①分层次规划原则

②总目的分解的原则

③质量责任制原则

④系统有效性原则

6.工程项目质量控制体系的建立程序：

①确定各层面组织的工程质量负责人及其无理职责，形成控制系统网络框架

②确定控制体系组织的领导关系，汇报审批及信息流转程序

③制定质量控制工作制度

④布署各质量主体编制有关质量计划，并按规定程序完毕质量计划的审批，形成质量控制根据。⑤研究并确定控制系统内部质量，职能交叉街接的界面划分和管理方式

7.工程质量控制系统的进行机制：动