塑编车间产品质量的控制管理制度-

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1、车间产品质量的管理制度。

1.1、树立质量第一的指导思想，坚持质量就是企业生命的观念。

1.2、在车间内部岗位开展全面质量管理活动，努力提高职工的质量意识。

1.3、认真组织职工学技术、学业务、努力提高职工的技术和业务素质。

1.4、严格工艺纪律、认真执行工艺要求，生产中严格按工艺规程操作。

1.5、严格工艺过程的检验制度，认真执行三检制度，即自检、互检、专检。

1.6、专职检验人员发现生产存在的问题要及时上报，车间有关人员并有权停止生产。

1.7、对生产中出现的废品和不合格品，要查明原因，并单独存放处理。

1.8、不合格的材料不准使用，不合格的半成品或成品不得流入下道工序。

1.9、制定质量指标和质量考核办法，严格质量奖罚措施。

1.10、除专职质检人员定时对产品质量的检查外，车间管理人员定时或不定式的对质量进行抽查和监督，发现问题及时处理，并对责任人做出相应的处罚规定。

2、车间各工序的质量要求。

2.1、拉丝工序的质量指标及要求。

2.1.1、尺寸要求：

a.厚度0.050.002mm

b.宽度2.560.1mm

c.强度单丝拉力大于4Kg

2.1.2、外表质量要求：

a.颜色桔黄色，丝面光滑、有光泽。

b.纱锭外观清洁、无灰尘、无油污。

c.管丝缠绕平整、光滑、无包头现象。无起毛现象。

d.管丝中间无断头，无双头丝。

e.管丝存放整齐，无碰伤和划伤。

f.扁丝成品率大于98%(折合重量)

2.2、圆织工序的质量指标及要求：

2.2.1、布面尺寸要求

a.经密：40根/10cm

b.纬密：40根/10cm

c.布筒宽度：56+0.5cm或1.5cm

2.2.2、布面外观质量要求：

a.布面无重丝现象，无脱纬现象。

b.布面光滑平整无趋折。

c.布面清洁、无灰尘、无油污等污染现象。

d.轻次品点少于2点/100米。重次品点少于1点/100米。

e.编织布综合次品率不大于1%(折合重量)

3.3、成品加工的质量指标和要求。

3.3.1、切割工序的质量指标：

a.长度：991cm

b.斜度小于1cm

c.布面清洁、无次品点。

d.每100条为一打，计数要准确，存放整齐。

e.对操的姓名、生产日期、成品数量、次品重量要详细记录，并及时上报。

3.3.2、印刷工序：

a.字体工整、齐全、无缺字和缺笔划现象。

b.颜色均匀一致，字面清晰无涂抹现象。

c.印刷位置准确、无错位、无倾斜。

d.印刷综合次品率不大于2

e.每100条为一打，计数要准确，存放整齐。

3.3.3、缝纫工序：

a.针距小于0.8cm

b.折宽2cm0.5cm

c.缝线距底边距离1cm0.2cm

d.不得有跳针和漏缝现象。

e.线头长度为：5cm2

f.每100条为一打，每5打为一捆，交替整齐存放。

g.缝纫综合不合格率不大于1

3、质量管理的考核办法：

车间生产人员要认真按工序的质量指标和要求进行生产。如出现质量问题要对相关责任人进行相应的处罚，具体办法如下：

①、产品尺寸不合格者，每次罚款10元。

②、产品外观不合格者，每次罚款5元。

③、拉丝工序次品率每超1个百分点罚款20元。

④、圆织工序次品率每超1个百分点罚款30元。

⑤、印刷工序次品率每超1条百分点罚款3元。

⑥、缝纫工序次品率每超1条百分点罚款2元。

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篇2：P企业5s生产车间管理制度

P企业5s生产车间管理制度

目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围：适应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度

早会目的：总结昨天的工作情况，布置今天的工作内容，做到每个人心中对生产任务有数1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3.各组的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

4.各组的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

5.主任及组长要保持自己的领导风范，不得随意批评和责骂员工。

三、清洁卫生制度

目的;保证工作区域清洁卫生,为员工创造舒适的工作环境

1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持操作台的整齐干净。

2.每天下班后要打扫卫生，周末须进行大扫除，对自己班组的设备进行必要的清.

3.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;

4.保证各个工位无杂物和废弃物，与工作无关的物品不放在工作区内

5保证工作区域的通道内无杂物，并且要保证通道的畅通四、车间生产管理制度

目的:规范员工的行为,提升员工的素质,用制度养成习惯.

1在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置。

2车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报处理。

3车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

4在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。

5车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

6员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.

7操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

8下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。

9加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置。

10不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发相应工资。

11对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

12.不得在车间内吸烟，吸烟要到指定区域。

13上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

14.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

五员工考核制.

考核的目的：

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除干好干坏一个样，能力高低一个样的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

以上考核由指定人员考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理。考核成绩记入工资调动和奖金的判定中。

鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

篇3：手袋公司车间管理制度

手袋公司车间管理制度

一、目的：

为了更好的规范员工及现场管理人员的工作行为，维持良好的工作秩序建立高效团结的员工队伍，树立良好的企业形象特制定本制度.二、适用范围：

亚明手袋生产部所有员工及现场管理人员。

三、内容

1、迟到5分钟以内以每5元/次处罚;迟到610分钟的按10元/次处罚;

迟到1130分钟按20元/次处罚，迟到半小时以上的按旷工半天处理。早退者一律按矿工论处。

2、下班前提前5分钟整理工作现场，服从管理人员安排后方可下班，违者按早退处理。

3、生产员工要爱护车间设备，及时保养，参数未经许可不得擅自变动。损坏者照价赔偿。

4、车间不允许嘻戏、打闹大声喧哗、听mp3、翘二郎腿违者罚款1020元。

车间内决不允许工人穿戴不整、员工一律不准穿拖鞋作业、违者罚款10/次。车间内严禁烟火，违者最低罚款50元/次，打架斗殴违者按情节处理轻者按50100元处罚，严重者除重罚款外按除名处理，必要时送往司法机关处理。

5、员工在作业时需按公司主管要求作业。违犯规定者第一次教育纠正、第二次警告、第三次按50200元/次处罚。因违规操作而受伤者，公司只承担50%医疗费用。因严重违规而造成重大伤害者，公司概不负责。

6、服从上级领导的安排不得与上级领导在车间争吵，违者罚款30元。对认为不合理的安排，可以越级申诉，但必须按先执行后申诉原则。对于消极待工的员工与现场管理人员争吵者以50100处罚。

7、请假需按正常程序办理，口头、电话请假(除特殊情况外)一律无效，违者按旷工处理。

8、严格控制产品质量，对人为原因造成产品缺陷和批次质量事故的，根据情节罚款10010