MSA管理办法人力资源管理学资料

仪器，测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。3。5。仪器，测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。3。5。6G或更换仪器，由计量人员报质量部长批准为"暂停使用"、”局部调程中单个零件平均值的变差。4。作业内容4。1测量体系分析实施指定的关键特性的测量设备制定『测量系统分析计划』，经质量副总技术市场部材料部装备部MSA管理办法口左边“C1部品"口左边“C1部品"，则在“部件号”空白栏出显示“部品，“参考。2对控制计划中用于指定的特殊特性的测量设备应每年至少分析一理程序》5.2《SPC统计技术管理规范》6。记录表单6.1『测量设备重复性和再现性接受准则：a)％GRR〈10％,且分级版本修订处数标记修订原因描述签名日期MSA管理办法—R控制图，如下例子:—R控制图，如下例子:图1：图2：MSA管理办法第4页共9页量具的线性和偏倚研究”分析结果图。图3:图4：图5：4.4。PV）：由同一或不同的评价人，采用同一个的测量仪器，测量不同。4。3重复性和再现性分析与判定：4.4.3.1测量并记录数本程序文件针对测量系统进行分析与管理，使测量系统处于受控状态，确保过程输出所测得的数据有效。适用于本公司的产品在生产过程中所有在用计量器具和测试设备，亦适用于其它客户及本公司内部要求。4分辨率：是为测量仪器能够读取的最小测量单位，又称最小刻度读数。3。5测量系统的术语与评价参数3。5。1偏倚：是指测量结果的观测平均值与基准值的差值;得的测量值变差。件测量平均值的变差.3.7评价人变差（AV评价人方法间差异导致的变差.3.8总变差（TV是指过程中单个零件平均值的变差。4。作业内容4。1测量体系分析实施时机：4。1。2对控制计划中用于指定的特殊特性的测量设备应每年至少分析一次，且间隔不大于12个月。MSA管理办法9文本中“标准差（SD）中获得9文本中“标准差（SD）中获得;ndc即为图9文本中“可区分师将数据输入后由软件自动计算量具重复性和再现性结果。4。4。:4。3.3。1样本应在正常生产过程中选取，对测量GR＆R(4。4.1.2Minitab软件操作：依次点击“统计”菜单→4.2.1对于新产品，根据产品质量先期策划进度要求，至少针对控制计划中指定的关键特性的测4。2.2对于批量产品，质量部根据控制计划及产品现行生产情况于每年一月上旬编制年度『测量系统分析4。2。3如顾客有要求，应将顾客提出的测量系统分析试验列入年度计划中。4.3。1测量人员：应从日常操作该仪器设备的人中选择且经过培训的人员作为测量人员，人数量至少为3人.规定选择合适精度的测量设备。4。3.3。1样本应在正常生产过程中选取，对测量GR＆R(重复性和再现性)试验的样本一般为10件/人；测量分析人员通知给相应部门和人员.口,设置子组大小为3,点击确定，系统自动输出稳定性分析的Xbar—R控制图，如下例子:MSA管理办法的类别数"。图6的类别数"。图6：图7:MSA管理办法第6页共9页图8：图9理程序》5.2《SPC统计技术管理规范》6。记录表单6.1『控制计划及产品现行生产情况于每年一月上旬编制年度『测量系统分值与基准值的差值;3.5.2线性:是指测量设备在正常工作量程控制状态时，则说明该测量系统处于稳定状态，可以接受；否则,该测量系统不可接受。系统出现化等;X-BAR失控，表明测量系统不再正确测量，可能磨损,可能需重新校准。4.4.2。1测量分析工程师对选定的样本确定每个样本的基准值，并对每个样本进行标识编码，规定其测试特性值,利用盲测法，要求同一测量人员使用同一测量仪器随机地对每个样本测试至少10次，双击窗口左边“C1部品"，则在“部件号”空白栏出显示“部品，“参考值"和“测量数据”操作MSA管理办法说明该测量系统处于稳定状态，可以接受；否则,该测量系统不可接出显示“部品，“参考值”和“测量数据”操作同“部件号”，点击—R说明该测量系统处于稳定状态，可以接受；否则,该测量系统不可接出显示“部品，“参考值”和“测量数据”操作同“部件号”，点击—R控制图，如下例子:图1：图2：MSA管理办法第4页共9页PV）：由同一或不同的评价人，采用同一个的测量仪器，测量不同量人员以随机的顺序分别测量这10个零件，并确保测量过程中，评价人间互相间看不到对方的根据试验次数要求，使用不同的随机顺序重复上述操作过程，将数据同样记录在《量具GR＆R分析报告》的相应位置中，由分析工程师将数据输入后由软件自动计算量具重复性和再现性结果。具”→“量具研究”→“量具R&R研究(交叉）",打开“量具R&R研究（交叉）”窗口（如图7）“可区分的类别数"。MSA管理办法&R研究(交叉）&R研究(交叉）",打开“量具R&R研究（交叉）”窗口（如图据a）如果校准是正常程序中的一部分，则对测量设备进行校准。b全称为MeasurementSystemAnalysis(测单“统计”→“质量工具”→“量具研究”→“量具线性和偏倚研究c)变异分量（变差柱状图）——分析变差的分量:MSA管理办法“控制图"菜单→“Xbar“控制图"菜单→“Xbar—R”,打开“Xbar-R”窗口,2.3偏倚和线性的判定：如图5中：当基准件（参考值)为6时，9文本中“标准差（SD）中获得;ndc即为图9文本中“可区分化较大时,测量分析工程师应提出改变测量环境的要求.4.5。5e）对于不同测量人员的不同测量结果的比较：b）%GRR在10%至30％之间，ndc≥5时，测量系统有条件的接受,应根据应用的重要性（如），c）%GRR>30或ndc〈5时,测量系统不可接受，测量系统需改进。4.4.3.6根据判定准则得出结论，通过比较％EVAV，%GRR可以确定产生总变差的主要来源。4。4。4本公司针对测量系统主要作GR＆R,如果客户要求执行其它分析技术的，测量方法参照最新技术规范要求和客户要求执行.进行审批。4。5不合格测量系统的处置：4.5。1测量系统本身精度不够或分辨率不足，须对该测量仪器维修或更换仪器，由计量人员报质量部长批准为"暂停使用"、”局部调整”的测量设备进行修理或校验，合格后重新投入使用。如不合格，可再次校验，仍不合格，则作报废处理。MSA管理办法重复性，可能什么东西松动、阻塞、变化等;X-BAR失控，表明仪器，测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。3重复性，可能什么东西松动、阻塞、变化等;X-BAR失控，表明仪器，测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。3。5。6G择且经过培训的人员作为测量人员，人数量至少为3人.4。3.29文本中“标准差（SD）中获得;ndc即为图9文本中“可区分4。5。3测量方法定义不清，测量分析工程师应会同相关人员重新定义测量