英格索兰空压机说明书

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-------------全新发展,每个城市一个经销商,两个以上服务24小时------------东莞市友达机电设备有限公司Ingersoll-Rand（英格索兰）空压机操作说明INGERSOLL-RANDINGERSOLL-RANDINTELLISYS661772453一、ntellisvs控制器1EMERGENCYSTOP紧急停机开关按此开关便使空压机立即停机。此开关手动复位后，空压机才能重新启动。顺时针转动，使紧急停机开关复位，控制器显示屏会亮，指出线路电压和控制电压已具备。2START启动如果显示屏显示“ReadyToStart”，按下此按钮使空压机启动。如有足够用气量要求，空压机启动便自动加载。3STOP停机按此按钮将激活卸载停机顺序。如空压机正在加载运行，则先卸载，维持卸载运行10到30秒（可调节），然后停机。如空压机已在卸载运行，则立即停机。4UNLOAD卸载按此按钮将使空压机卸载并维持卸载状态。显示屏显示机器在“RunningUnloaded”（卸载运行）及“Mode:UNLOAD”（模式：卸载）。5LOAD加载如空压机已在运行且“DischargePressure”（排气压力）小于“OnlinePressure”（回跳压力），则按此按钮将使空压机加载。同时也会使空压机回到由“ModeofOperation”（运行模式）设定点规定的运行模式。利用其它五个按钮可供操作者选择多种不同功能，令机器进入各种运行状态。每个按钮的作用由当时的屏幕显示及正在执行的那个功能所决定。6ARROWS箭头按钮这些上下箭头按钮具有与显示屏有半相关的多种功能，当屏幕上出现功能表时，箭头按钮用来上下选点表上的项目。7DISPLAYBUTTONS显示按钮显示屏幕下面三个按钮的功能是改变紧接在它们上面的屏幕最下一行的显示字符，并由这些字符定义。二、CURRENTSTATUS当前状态CURRENTSTATUS屏幕是控制器的“正常”显示状态。CURRENTSTATUS参数项PackageDischargeTemperature机组排气温度AirendDischargeTemperature主机排气温度InjectedTemperature喷油温度SumpPressure分离前压力SeparatorPressureDrop油分离器压降CoolantFilter油过滤器InvetVacuum进气负压InletFilter进气过滤器TotalHour总运行小时LoadedHour加载小时%LoadModulation加载调节百分比SoftwareTitleandVersion软件名称及版本如30秒内不按任何按钮，控制器便自动从其它屏幕回到CURRENTSTATUS屏幕。三、ALARMS报警当发生报警时，ALARM字样将在显示屏幕上闪烁，并用上面所示大号字体显示，显示信息还指出引起报警的原因。按STATUS按钮，显示器上将出现STATUS（状态）屏幕，而ALARM按钮还在，说明报警仍存在，报警状态列出发生报警当时的空压机工况。上下移动箭头按钮便可看到所列各项的名称和数值，按ALARM按钮显示器将回到ALARM屏幕和RESET按钮。操作者要按RESET按钮辆次，才能使ALARM屏幕复位。屏幕上可能出现下列报警信息：CHECKINLETCONTROL（检查进气控制）-如果机组已卸载而进气负压小于3psig（0.2bar）时便发生此报警CHECKINLETCTRLSYS（检查进气控制系统）-如果进气蝶阀位置不对时发出此报警CHECKMOTORROTATION（检查电机旋向）-如机组已开机而空压机旋向不对时便发出此报警CONTROLPOWERLOSS（失去控制电压）-当控制器探测到失去控制电压时便发出此报警EMERGENCYSTOP（紧急停机）-如果紧急停机按钮接通便发出此报警，此按钮需先复位，才能清除该报警FANMOTOROVERLOAD（风扇电机过载）-如探测到风扇电机过载便发出此报警HIGHAIRENDDISCHTEMP（主机排气温度高）-如果主机排气温度大于228oF时便发出此报警LOWSUMPAIRPRESSURE（分离前压力低）-如机组在满负载运行而分离前压力降到20psig（1.4bar）以下时便发出报警LOWUNLOADSUMPPRESS（卸载分离前压力低）-如机组在卸载运行而分离前压力降到15psig（1.0bar）以下达15秒便发出此报警MAINMOTOROVERLOAD（主电机过载）-如探测到主电机过载便发出此报警MEMORYFAULT（存储出错）-如控制器断定有些存储内容包含不可接受的数值便发出此报警，这时传感器需校零，还要检查所有设定值。REMOTESTARTFAILURE（远控启动故障）-如机器运行后按RemoteStart（远控启动）按钮或当此按钮一直闭合时便发出此报警REMOTESTOPFAILURE（远控停止故障）-如RemoteStop（远控停机）按钮保持打开，并且启动按钮一直闭合时便发出此报警SENSORFAILURE1AVPT（传感器故障）-如有传感器缺少或断裂便发出此报警STARTERFAULT（启动器出错）-如在机组运行时启动器触点打开便发出此报警，如已对机组发出停机命令而启动器触点打不开也发出此报警STEPPERLIMITSWITCH（步进限位开关）-如两个限位开关同时激活便发出此报警四、操作4.1开机前检查（1）确认所有检修工作结束。（2）电动机测绝缘合格，电源线、地线牢固接好，防护罩完好。（3）油气桶泄水：慢慢打开油气桶的泄油阀，将停机时的凝结水排出，直到有润滑油流出时，立刻关闭。（4）检查油位：必要时添加至油位计的上下限中间。（观察油位应在停机后十分钟，在运转中油位可能较停机时的油位稍低。）（5）检查系统各表计齐全、完好，并正确投入。（6）安全阀完好。（7）周边设备准备：送电，冷却水、打开压缩机出口阀，运转压缩空气干燥机。（8）油气桶泄油门在关闭位置。（9）后冷却器泄油门在关闭位置。（10）水分离器泄水门在开启位置。4.2启动前的操作（1）开启后冷却器泄水门、储气罐排污阀，排净后关闭以上阀门。（2）开启冷却水出、入口门，冷却水水量充足，回水管畅通。（3）开启空压机出口蝶阀。（4）开启相应储气罐入口蝶阀。（5）送上空压机控制电源。4.3启动操作（1）接通电源后，ntellisvs控制器就进行一系列检查，显示屏上显示“CHECKINGMACHINE(检查机器)”。如果所有检查参数均正常，显示屏显示“READYTOSTART（准备启动）”。（2）按下ntellisvs控制器上的“START（启动）”按钮，空压机启动便自动加载。4.4停止操作（1）按下控制面板上的“STOP停机”键（2）机器自动卸载运行10S后，停运空压机。（3）关掉电源总开关（4）关闭冷却水出、入口门。停机备用时，冷却水不隔离。4.5紧急停机操作事故状态下，可按下仪表板上的“EMERGENCYSTOP（紧停停机）”

隐患排查工作计划一.目的为进一步加强安全生产监督管理工作，全面提升公司的安全管理水平，坚决遏制重大安全事故发生，切实落实各级负责人的安全生产责任，保障员工人身安全，确保安全生产“零事故”工作目标的实现，特制订2018年度安全隐患排查工作计划。二.制定依据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》安监总局第16号令《安全检查及隐患治理管理制度》三.实施范围本方案适用本项目部。四.时间安排此次安全隐患排查计划从2018年7月1日开始至2019年12月31日结束。五.组织机构组长：徐长岭副组长：王华华成员：许雪峰，杨生龙，张永发，李晓磊，段涛，古坡六.排查范围开展以查思想、查管理制度、查安全培训、查防护用品使用情况、查现场隐患、查安全设施、查应急预案及演练的安全检查。1.查思想查员工对安全生产的思想认识，是否把安全生产工作摆上议事日程，是否贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的思想。2.查管理、查制度、查法律法规执行情况1）查安全生产责任制执行情况。各部门在各自业务范围内是否对安全生产负责；能否认真履行安全生产责任制，现场有无违章指挥；员工是否有违章操作和不安全行为。2）查安全检查制度，是否定期开展本部门安全检查，并有检查记录和查出问题整改单。3）查安全规章制度是否完善，包括制定的安全生产管理、考核、奖惩规定，现场作业、危险源、危险场所安全监控、安全规章制度的执行情况。4）危险作业审批程序是否完善。5）各项安全管理是否符合国家法律法规要求。3.安全教育、培训情况1）查员工安全教育培训制度落实情况。是否建立了员工安全教育培训制度，安全教育培训工作能否做到有计划、有落实、有考核、有档案。2）新员工入厂、员工转岗、临时上岗人员安全培训，各工种的操作规程和岗位培训情况，以记录为准。3）查特种作业人员相应的培训计划和考核制度、特种作业人员持证上岗情况。4.检查现场隐患1）查生产场所安全防护装置、要害部位的现场安全管理情况。2）安全防护设施、栏杆、闸刀盖等是否齐全、有效；电气安全设施，如安全接地，避雷设备；地下室的通风照明情况。3）电气室、易燃易爆物质及毒性腐蚀物质的贮存、运输和使用情况；防火、防爆、防雷击、防中毒等防护措施；制度是否健全，安全检查监督是否到位，各种台账是否齐全。5.岗位安全检查1）检查现场作业人员劳动保护用品穿戴和正确使用情况。2）现场的文明生产和制度的执行情况，有无班前、班中饮酒、脱岗、睡岗、串岗现象。工作期间不准赤膊、敞衣、穿短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋等。3）安全标志挂放要规范整洁，值班室、工具库维修工具和器具定置摆放，工作岗位做到清洁有序，通风、安全通道畅通。4）工作环境符合要求，检查设备的控制器、仪表、防护装置是否安全、可靠。5）查工作岗位是否存在其它安全隐患。6.危险源监控管理情况是否建立了危险源管理制度，检查制度、应急预案、危险源档案是否齐全。