变压器操作规程

变压器运行规程概述本厂共有55台变压器，其中有21台干式变压器，34台油浸变压器。运行规定1、变压器应在额定条件下运行；正常运行时，严禁过负荷，各侧的最大负荷电流不应不小于其运行档位的额定电流。系统事故时容许短时间过负荷，但应根据变压器过负荷容许时间表加强监视，并及时与调度联络。2、变压器正常运行时，上层油温最高不超过85℃，监视温度应视负荷及环境温度而定，其温升在任何条件下也不应超过55℃。3、变压器在初次或大修后投入运行，应以额定电压进行冲击，冲击次数和试运行时间按有关规定或启动程序执行。一般状况下新变压器投运前需冲击5次，大修后的变压器需冲击3次，第一次20分钟，后来每次5分钟，间隔2分钟。4、变压器加油、滤油、瓦斯继电器检修工作时，需将本体重瓦斯、有载重瓦斯压板退出，运行中发现变压器散热器阀门关闭需进行启动前，应将本体重瓦斯、有载重瓦斯压板退出，上述工作完毕经二小时试运行，确认瓦斯继电器无气体时，方可将重瓦斯压板投入，重瓦斯保护压板投入或退出均应经上级主管领导许可。三、变压器的巡视检查变压器的正常巡视检查项目：变压器的负荷状况。声音与否正常，均匀的“嗡嗡”声，无焦糊异味。温度计指示正常，手触各散热器温度无明显差异。散热器油管连接处无渗漏油，无损坏变形。油色清亮，油压正常，无渗漏油。瓷质部分无裂纹、破碎，放电痕迹。引线不应过松或过紧，接头接触良好，无过热现象。变压器瓦斯继电器内无气体。压力释放阀无动作现象。呼吸器内硅胶潮解变色不超过2/3。变压器基础构架无下沉、断裂，卵石层清洁，下油道畅通无堵塞。变压器外壳接地良好，永久性接地线无松动，无锈蚀现象。本体二次接线无松动、脱落，绝缘包扎良好。四、变压器的异常运行及事故处理1、值班人员在运行中发现变压器有下列异常时，应立即向当班工长和有关领导汇报，并做好多种记录：1）变压器严重渗漏油；2）油面不正常的上升或下降；3）负荷、天气、冷却装置正常而油温不停上升；4）油温超过75℃；5）声音不正常；6）接头过热及瓷套管有放电现象。2、出现下列状况之一者，可不经调度许可立即将故障变压器停止运行，然后汇报厂调和有关领导。1）变压器内部声响明显增大很不均匀，内部有爆裂声；2）在正常的环境温度下，负荷不变而变压器油温超过75℃后继续上升；3）变压器油枕或压力释放装置喷油；4）大量漏油或喷油使油位计看不见油位；5）变压器冒烟；6）套管有严重的破损和放电现象；7）油质变黑，油内出现碳质；8）变压器大量漏油而不能制止；9）有关保护拒动；3、变压器油温过高1）检查变压器有无异音，油温表指示与否正常，温度表自身与否失灵，与否误发信号，加强对变压器的监视，检查变压器负荷状况，和其他变压器相比，假如负荷基本相似、温度相差较大，也许变压器内部有故障，假如油温继续上升，汇报厂调和主管领导，根据命令来处理变压器；2）报紧急缺陷，等待检修人员处理；3）做好有关的多种记录。当以上检查均正常，油温比同样条件下高出诸多且还在继续增长时，可断定变压器内部故障，此时如差动保护和瓦斯保护均布动作，应立即汇报厂调和主管领导，将故障变压器停下来检修。4、当发现变压器油面较低，当时油温下的油位比同温下的规定油位明显减少时，应立即汇报厂调和主管领导，规定加油并做好有关的多种记录。如因大量漏油使油位减少，应采用堵漏措施并向厂调汇报，规定处理，并不得将瓦斯改投信号。5、油位因温度升高而逐渐上升时，油位不应超过规定最高程度。若超过时，应汇报主管领导和厂调，规定放油，以防渗油。6、变压器有异音1）检查变压器油色、油位、油温有无异常；2）汇报厂调和主管领导，根据调度命令将变压器停电；3）报紧急缺陷，等待检修人员处理；4）做好有关的多种记录。7、套管破损、放电1）立即汇报厂调和主管领导，根据调度命令将主变停电。2）报紧急缺陷，等待检修人员处理；3）做好有关的多种记录。8、硅胶潮解变色超过2／3，报重大缺陷。9、变压器着火1）运行中的变压器着火，应立即将负荷调至备用变压器供电，断开各侧开关及刀闸（包括低压电源和直流电源），并立即汇报厂调和主管领导；2）如变压器已跳闸断电，应汇报长调和主管领导，并拉开各侧刀闸，将已停电设备速度恢复送电；3）立即组织人力进行灭火，灭火时使用干燥的沙子或泡沫灭火器灭火；4）如火势较大，应迅速告知消防人员协助救火。救火工作中，应遵守《电业安全工作规程》，并向消防人员指明带电设备的位置及注意事项；5）若火势较大威胁邻近设备的安全运行时，应立即将该设备电源断开，设法隔离；6）若变压器底部着火时，严禁放油。若油溢出顶盖着火时，打开底部放油门，放至低于着火处；7）事故处理完毕后，应保护好现场，查明变压器着火原因。五、变压器运行时的维护1、电力变压器的防止性试验试验项目试验周期内容绕组直流电阻3年预试时有载分接开关可在常常运行的分接上下几种分接处测量绕组绝缘电阻、吸取比或极化指数3年绝缘电阻、吸取比预试时可不测量极化指数色谱分析6个月本体油中溶解气体色谱分析耐压试验12个月切换开关箱中油样的耐压试验2、变压器油的维护1）运行中的本体油样色谱分析试验定期取油样或根据需要不定期取油样，做油的气相色谱分析，以预测变压器的潜伏性故障。运行的第一种月，在投运三天，十天，三十天各取油样化验一次。运行的第二月至第五个月，每月取油样化验一次，若无异常可转为定期检测。后来每三个月取油样化验一次。2)容许运行的油质最低原则为：原则试油杯试验下耐压不低于40KV，变压器运行初期，假如油质值班下降很快，应尽快分析原因，采用对应的处理措施。3）从变压器中取油样应在天气干燥时进行，取样时，应从变压器底部放油阀处放油，首先将积水放掉，并放走底部积存的污油，然后用洁净布将放油阀擦净，再继续放少许油进行冲洗，并用清洁油将取样瓶洗涤洁净，再将油灌入瓶内。取油样用125ml、实芯盖、棕色的瓶子，油样要避光保留。4）运行中的变压器补油时应补入相似牌号的油，并应作油样试验：耐压≥40kV／2.5mm，含水量≤20ppm。补油后要检查瓦斯继电器，并及时放出气体。3、储油柜的维护1）常压注油：1.打开排气管上的排气阀处在开通状态，注油阀处在关闭状态。连接油泵与注油阀，关闭呼吸阀。2.打开注油阀，启动油泵，开始注油。3.在注油的过程中,轻轻敲打储油柜的外壳,使附着在储油柜内壁上的气泡分离,浮出油面,由排气阀排出。4.当油从排气阀中流出时，继续注油3—5分钟，使储油柜内气体排净，然后结束注油。5.打开呼吸阀，使波纹管内腔与大气相通，并保持常开状态。2）储油柜注放油过程中如油位计的指针指示不变，则阐明该油位计出现故障，应更换新的油位计。3）应常常观测吸湿器中变色硅胶的颜色，如其颜色已由蓝色变为红色则表明硅胶失去了吸湿作用，应更换合格的变色硅胶，换下的硅胶可干燥后备用。4）要常常保持油位计的清洁，以便观测储油柜的油位。5）要保持储油柜的表面无锈痕，如发现油漆落则应在修理时除锈涂漆。6）变压器停运期间应常常观测吸湿器中变色硅胶的颜色，如其颜色已由蓝色变为红色则表明硅胶失去了吸湿作用，应更换合格的变色硅胶，换下的硅胶可干燥后备用。4、有载分接开关及有载开关储油柜的维护1）运行12个月或切换次或油变色运行异常时，应取切换开关箱中的油样作耐压试验。2）运行中的有载分接开关切换5000次后或绝缘油的击穿电压低于25KV时，应将切换开关吊处检查并更换开关箱的绝缘油。3）操作机构应常常保持良好状态。4）长期不调和长期不用的分接位置的有载分接开关，应在有停电机会时，在最高和最低分接间操作几种循环。5）储油柜注油及开关内油温变化时，油位表指针应随储油柜内油面的变化而转动，如有异常现象，应查明原因并加以处理。6）在开关工作期间，如油位表指针到0刻度以上5%或10刻度一下5%位置并发出信号时，阐明开关或油表出现异常，工作人员应立即分析原因，并排除故障。7）应常常观测吸湿器内硅胶的颜色，假如硅胶变红，阐明硅胶已吸取一定的潮气，应换上合格的硅胶。8）每12个月从有载开关储油柜放油阀处取油样进行化验，如油已老化变质或含杂质，则应更换合格的变压器油。9）要保护储油柜表面无锈痕，如发现油漆脱落应在表压其维修时，除锈、涂漆。5、吸湿器的维护1）变色硅胶在干燥的状态下呈蓝色，当吸取潮气后则变为浅红色，即阐明硅胶已失去吸湿功