化工老脱硫设备拆除施工方案

PAGE1施工方案文件编号：SB/C08-08-2008分发号：№：项目名称：化工老脱硫设备拆除施工方案编制：审核：批准：目录一、编制说明……………………11、编制依据……………………12、工程概况……………………13、施工目标……………………2二、施工准备、组织……………21、施工前准备工作……………22、施工人员及机具配备………………………23、施工组织网络图……………24、施工平面布置图……………35、施工区域划分及总施工顺序………………46、须甲方完成、协调事项……………………4三、一区域工艺管道拆除………………………4四、二区域槽类设备拆除………………………4五、三区域塔类设备拆除………………………51、脱硫塔、水洗萘塔拆除……………………52、再生塔拆除…………………73、溶液加热器拆除……………9六、四区域空分设备拆除………………………9七、五区域戈尔过滤器、泡沫槽拆除…………9八、电气、仪表部拆除…………9九、安全保证措施方案…………101、安全保证体系………………102、安全管理制度………………113、安全检查制度………………114、安全监护制度………………115、安全管理一般安全规定……………………116、高处作业安全方案…………12十、施工进度计划………………13十一、危险源辨识与风险评价结果……………14一、编制说明：1、编制依据：1.1、化工公司提供的老脱硫停工拆除方案。1.2、化工公司提供的老脱硫设备清单及参数。1.3、克罗夫GMK5100、5200吊机吊装性能表。1.4、现场施工实际情况。2、工程概况：随着新厂建成投用，原有的老脱硫工段装置须保留性全部拆除，各部拆除设备参数如下：序号设备名称规格型号单位数量单重（T）总重（T）备注1煤气除萘塔Ø3500*29950台150502脱硫塔Ø3500*29950台3501503再生塔Ø2600/3600*43000台3351054溶液加热器Ø600*3750台3395循环槽Ø5000*4000台316.4549.356事故槽Ø8000*4500台111.0411.047沉淀槽Ø2000*2000台11.031.038地下槽Ø2400*2200台11.41.49备碱槽Ø3000*3400台12.572.5710泡沫槽Ø3000*5170台27.2314.4611回转机械设备台2169含电机12工艺管道DN800-DN25155含阀门13钢结构10014电气部分15仪表部分716.85本次拆除工程量大，施工多为高空或交叉作业，且设备内介质多为易燃易爆，危险性大，动火要求高，因此施工人员必须统一思想，认真熟悉现场环境及工艺设备情况，严格按操作规程，动火方案，高标准，严要求，保质保量保安全完成本项拆除工程。3、施工目标：3.1、安全目标：规范操作，杜绝违章，确保施工无人身、设备事故。3.2、质量目标：工程交付合格率100%。3.3、文明施工目标：规范行为、文明施工、加强现场管理。施工准备、组织：1、施工前准备工作：1.1、认真熟悉施工现场情况，对施工人员进行技术交底。1.2、确定施工方案中每步施工计划、设备吊装步骤。1.3、吊装用吊具、吊索准备，清理周围施工环境。1.4、高处作业临时设施搭设到位。1.5、进、出工段的工艺管道确认断开点，画出切割线。1.6、塔类设备须分段拆除，依据吊机吊装性能确定分割点画出切割线。1.7、做好施工现场平面布置，临时设施摆放整齐。1.8、确定好施工现场的水、电、气、等使用位置，并办理相关手续。1.9、办理好相关证件，如动火证、特殊工种操作证，对外来人员要办理好临时出入证。1.10、针对特殊施工项目，应做好安全防护工作，准备必要的安全带、安全绳、灭火器、CO报警仪等安全用品。2、施工人员及机具配备：2.1、施工人员：起重工6名，焊工12名，电工四名，架子工6名，辅助工10名。2.2、施工机具：200T吊机1辆，40T吊机1辆，8T吊机1辆，5T叉车1辆，氧乙炔10套，起重用手拉葫芦、吊索道木等若干。3、施工组织网络图：项目经理：项目经理：电话：13现场负责人：电话：1安全员：电话：现场负责人：电话：1安全员：电话：现场负责人：陈志明电话：焊工宋震平焊工宋震平管工陈爱国钳工卢觉电仪杨秋平起重杨正贵4、施工平面布置图：5、施工区域划分及总施工顺序：由于工段拆除的设备量大，为便于施工及管理将脱硫工段分为五个拆除区域：一区域：主要为进、出工段的工艺管道及煤气平台上的煤气管道、阀门。二区域：主要为循环槽、事故槽等槽类设备及槽间工艺管道。三区域：主要为脱硫塔、再生塔等塔类设备及塔间工艺管道、钢结构平台。四区域：主要为脱硫厂房内空分设备，包括空压机、储气罐、压缩空气管及部分泵。五区域：主要为脱硫厂房内的戈尔过滤器、泡沫槽等设备。一至三区域设备在脱硫厂房外，四、五区域在脱硫厂房内，施工时厂房内外可同时进行施工。同时一是考虑到塔类设备拆除后摆放至地面解体需要的场地面积大，另外200T吊机进出需要空间，三区域塔类设备拆除前首先将一、二区域的设备拆除完以腾出足够的场地拆除三区域设备。6、须甲方完成、协调事项：6.1、电气、仪表总电源作有效切断，三方确认。现场另提供一路施工、照明电源。6.2、所有管道作有效切断，加堵盲板处盲板加好。进出工段的主管道断开点确认。6.3、塔类、槽类设备内化工原料清理干净，由安全部门进行确认。6.4、煤气管道动火前必须经吹扫、置换、取样分析合格。6.5、塔类、槽类设备及工艺料管在动火作业前必须取样分析合格。6.6、须保留性拆除的设备在施工前标出，并告知施工方。6.7、拆除的废钢必须及时清运，以有保证足够的施工场地。三、一区域工艺管道拆除：本区域主要为进、出工段的煤气管道、料管等工艺管道，施工由40T吊机配合。1、甲方配合确定管道和总管有效断开，在管道上划出切割线。2、在甲方对各路管道进行吹扫、置换并取样分析合格后通知施工方进行动火切割。3、40T吊机配合将分段拆除的管道吊至地面。四、二区域槽类设备拆除：本区域主要包括3只循环槽、1只事故槽及槽间工艺管道和清浊分流设备。1、甲方配合确定槽区管道和总管有效断开。2、在甲方对各路管道进行吹扫、置换并取样分析合格后通知施工方进行动火切割，将槽区管道用吊机配合拆除。3、槽内取样分析合格后，用割刀在槽上开一只放散孔。4、将大槽环向切割(垂直方向上保留四段,每段长约40cm),用吊机绑牢后,割除剩余部分,将槽的上半部分吊下。5、用同样的方法割除大槽,直至大槽各部分全部落到地面为止。6、在地面上对大槽各部分解体，按装车要求进行分割。五、三区域塔类设备拆除：本区域设备主要为：脱硫塔三只（Ø3500*29950，单重50T）、水洗萘塔一只（Ø3500*29950，单重50T）、再生塔三只（Ø2600/3600*43000，单重35T）、加热器三只（Ø600*3750，单重3T）及塔间联合平台和工艺管道。拆除分两步：先拆除脱硫塔和水洗萘塔再拆除再生塔。吊装由200T吊机配合施工。1、脱硫塔、水洗萘塔拆除：拆除顺序：塔顶工艺管道——1#脱硫塔煤气立管——1#2#塔间联合平台分割——1#脱硫塔分三段拆除——2#脱硫塔煤气立管——2#3#塔间联合平台分割——2#脱硫塔分三段拆除——3#脱硫塔煤气立管——3#脱硫塔与水洗萘塔间联合平台分割——3#脱硫塔分三段拆除——水洗萘塔分三段拆除。拆除前必须具备的条件：所有工艺管道必须有效断开，管道在动火前必须经取样分析合格，塔内填料及料粉必须清除干净。吊装平、立面图如图：吊装平面图：吊装立面图及脱硫塔分割示意图：1.1、200T吊机停靠于脱硫塔北侧，打支腿，44T配重，最大工作半径15米，伸臂55.35米，额定起重量20T。1.2、按图示三分脱硫塔体，每段重约17T。原则上塔体约10米分一段，同时考虑塔外部平台位置可作相应调整，但单段重量保证在19T左右，以避免吊机超载。1.3、施工人员通过人孔进入1#塔塔体，借助塔内填料隔栅工字钢用木板搭设临时平台，平台距切割线约1.5米。1.4、在甲方对塔顶管道进行吹扫、置换并取样分析合格后通知施工方进行动火切割，200T吊机配合将塔顶管道全部拆除吊至地面。1.5、用一对6分钢丝绳将脱硫塔煤气立管捆扎牢固挂于200T吊机钩头，启动吊机使钢丝绳受力，割除煤气立管与塔体间连接法兰及支撑，将其吊至地面解体。1.6、将一对1.5吋钢丝绳配9.5T卸扣4只与塔顶原有4只吊耳连接（施工前检查吊耳，若其损坏必须重新焊制）。启动200T吊机使钢丝绳受力。1.7、割开1#2#塔间联合平台（塔顶联合平台随第一段塔体吊至地面后分解），同时施工人员进入塔内切割1#塔最上段塔体，塔外平台处一段塔体留至最后施工人员立于平台上切割，以保证安全。1.8、启动200T吊机将1#塔第一段塔体吊下，40T吊机配合将塔体平放至地面。1.9、下段塔体无吊耳，可在塔体上四等分开四只Ø60mm吊装孔，孔中心距塔体上平面100mm，按上部方法拆除1#塔下部二段及2#3#脱硫塔、水洗萘塔。2、再生塔拆除：拆除顺序：塔顶高位槽及高位槽平台——塔顶工艺管道——2#3#塔间工艺管道立管——1#再生塔及平台——2#再生塔及平台——3#再生塔及平台。拆除前必须具备的条件：所有工艺管道必须有效断开，管道在动火前必须经取样分析合格，塔内填料及料粉必须清除干净。吊装平、立面图如图：吊装平面图：吊装立面图及再生塔分割示意图：2.1、200T吊机停靠于再生塔北侧，打支腿，44T配重，最大工作半径24米，伸臂60米，额定起重量15.7T。2.2、按图示三分再生塔体，最重段约13T。在切割线向下1.5米处用63角钢制作三角支架铺木板搭设0.6米宽临时切割塔体平台。2.3、在甲方对塔间管道进行吹扫、置换并取样分析合格后通知施工方进行动火切割，200T吊机配合将塔顶管道、塔间立管及高位槽、液位调节器全部拆除吊至地面。2.4、将一对1.5吋钢丝绳配9.5T卸扣4只与塔顶原有4只吊耳连接（施工前检查吊耳，若其损坏必须重新焊制）。启动200T吊机使钢丝绳受力。2.5、割开1#2#塔间联合平台（塔顶联合平台随第一段塔体吊至地面后分解），同时施工人员进入临时平台切割1#塔最上段塔体。2.6、启动200T吊机将1#塔第一段塔体吊下，40T吊机配合将塔体平放至地面。2.7、下段塔体无吊耳，可在塔体上四等分开四只Ø60mm吊装孔，孔中心距塔体上平面100mm，按上部方法拆除1#塔下部二段及2#3#再生塔。2.8、分段的塔体上若有塔间联合平台，首先将平台拆除后再拆除这段塔体。3、溶液加热器拆除：3.1、8T吊机配合拆除加热器上部工艺管道。3.2、5T叉车配合将加热器拆除、铲运出现场集中摆放。六、四区域空分设备拆除：1、8T吊机配合拆除脱硫厂房北侧压缩空气管、储气罐等设备。2、用厂房内5T单梁葫芦拆除操作室西侧管道、泵类设备，叉车运出厂房集中摆放。3、拆除空压机南侧部分墙面，5T单梁葫芦与5T叉车配合将空压机拆运出厂房集中摆放。七、五区域戈尔过滤器、泡沫槽拆除：1、拆除泡沫槽间连接管道，借助厂房上的吊点用2只3T手拉葫芦将泡沫槽整体吊空，割除槽体支撑牛腿，将槽整体放至下层楼面解体切割。2、按同样方法解体拆除戈尔过滤、槽等设备、工艺管道。3、各层楼面设备、管道解体后集中靠窗摆放，拆除窗及部分墙面后40T吊机配合将其吊至地面。八、电气、仪表部拆除：1、电气部分拆除：1.1、和设备、生产作业区作业长联系，确定要拆除的电气设备位置、电缆走向和方位以及隐蔽工程设施。1.2、断开所有动力设备的电源，按指定位置接临时施工电源。1.3、先在配电室切断所有动设备电源，拆开电源电缆，并确认有效切断。1.4、室外电器在配电室全部断电后，拆除电器元件、电缆等并交甲方现场管理人员处理。1.5、电器拆除与别的工种交叉作业时，必须先拆除电器，确认无电后其他工种方可施工。1.6、室外照明系统全部切断后再作拆除，室内照明根据工程节点安排切断。2、仪表部分拆除：2.1、与作业区及点检联系，确认须拆除的仪表方位、数量等。2.2、切断仪表屏总电源，确认每个仪表屏分电源已有效切断。2.3、拆除仪表屏上各表的电源线和信号线。2.4、现场仪表拆除前与作业区联系，确认清扫合格方可拆除。2.5、现场仪表管拆除不得动火。2.6、拆除的仪表分类摆放，交甲方现场工作人员处理。九、安全保证措施方案：1、安全保证体系：1.1、安全管理方针、目标：1.1.1、管理方针：安全第一、预防为主、综合治理。1.1.2、管理目标：安全第一、零违章、零事故。1.2、安全保证体系：以项目经理为安全责任人组建安全保证体系：安全责任人：安全责任人：吴进才专职安全员：专职安全员：施伟现场施工负责：史文伟现场施工负责：史文伟专职安全员：专职安全员：黄春燕2、安全管理制度：2.1、安全生产责任制度：2.1.1、项目经理为安全生产责任人。2.1.2、专职安全员负责施工现场的安全管理。2.2、安全生产例会制度：2.2.1、实行班前会制度，每天作业前安全员布置安全管理工作。2.2.2、专职安全员对每天的安全工作情况做记录，在每天施工例会上作分析、处理。3、安全检查制度：3.1、每天由专职安全员负责检查作业现场安全生产情况。3.2、每周由项目经理带队，协同相关部门对作业现场作一次全面的安全检查。4、安全监护制度：4.1、在动火点处由专人配备消防器材负责看火，监护动火现场情况。4.2、煤气作业时由专人佩带CO报警仪负责监护，发现情况立即停止作业。5、安全管理一般安全规定：5.1、严格遵守安全生产管理规定和化工公司相关安全规定。5.2、在有关部门做好安全交待后，组织吊车司机、各工种作业人员熟悉现场，落实安全措施及作业步骤等。5.3、作业人员穿戴规定的劳防用品，高空作业佩戴好双背双挂安全带。5.4、施工人员要自检、互检，发现不安全因素要及时指出并整改。5.5、作业区域拉红白警示带，区域周围地区无闲杂人员和无关车辆，严禁吸烟及一切火种。5.6、作业时设备、工具等要摆放整齐，不能乱摔，防止高空坠落伤人。5.7、作业时做好“五不伤害”，特殊工种工作人员必须持证上岗。5.8、动火作业前开好动火证，现场备灭火器等消防器材，看火人在现场时方可动火作业。5.9、夜间施工配备足够的照明灯，临时设施、堆放材料处设置安全警示灯。5.10、吊装指挥作业时要用哨子和标准的口语，吊物下严禁站人及防止高空落物和脚底打滑等。5.11、起重工具、钢丝绳等在使用前必须检查，确认合格方可使用。5.12、煤气作业时携带好CO报警仪。5.13、工艺管道、塔类设备、槽类设备等在动火作业前必须经取样分析合格后方可施工。5.14、同一施工区域的塔或槽类设备动火作业，只能单只进行，不可同时施工，若设备间有管道连接必须将管道拆除后方可拆除设备。5.15、各工种工作人员严格遵守本工种安全操作技术规程。5.16、每天施工结束下班前认真检查、巡视施工场地，息灭施工区域内的一切火种，切断施工临时用电电源，杜绝一切事故隐患。5.17、拆除作业紧急预案执行梅山化工煤气中毒、触电等紧急预案。6、高处作业安全方案：6.1、作业人员应从规定的通道上下，不得在非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。6.2、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏杆或其他安全设施。6.3、悬空作业所用脚手板等设备，均需经过检证方可使用。6.4、安装管道时严禁在安装中的管道上站立和行走。6.5、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。6.6、由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。6.7、高处作业使用的安全带必须是双背双挂安全带。6.8、高处作业使用的小型工具必须用工具袋存放，其余工器具、材料的在不使用时须固定防止落物伤人。6.9、高处作业严禁向下抛掷杂物。6.10、遇六级及以上大风应停止高处作业十、施工进度计划：序号项目