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文档简介
PC结构施工质量标准.验收程序与划分PC项目质量验收按单位(子单位)工程、分部(子分部)工程、分项工程和验收批的划分进行。PC项目按以下四大部分划分:第一、预制构件质量验收部分;第二、PC结构吊装质量验收部分;第三、现浇混凝土质量验收部分;第四、PC产品竣工验收与备案部分。.预制构件验收标准预制构件验收分为构件制作生产单位验收与现场施工单位(含监理单位)两个方面进行。(1)构件厂验收;构件厂验收包含五个方面:模具、外墙面砖、制作材料(水泥、钢筋、砂、石、外加剂等);成品后,预制构件验收包括外观质量、几何尺寸。外观质量、几何尺寸要求逐块检查(2)现场验收;预制构件现场验收为进场后的构件观感质量和几何尺寸、成品构件的产品合格证和有关资料。构件图纸编号与实际构件的一致性检查。对预制构件在明显部位标明的生产日期、构件型号、生产单位和构件生产单位验收标志进行检查。对构件上的预埋件、插筋、预留洞的规格、位置和数量符合设计图纸的标准进行检查。PC结构验收标准钢模尺寸允许偏差值序号检测项目允许偏差(mm)实测值(mm)检验方法1边长+1、 2厂钢尺四边测量,每块检查'总"ɪ2板厚+1、 2钢尺测量,取2边平均值"ɪ3扭曲、翘曲、2+1四角用两根细线交叉固定,钢尺测中心点'总弯曲、表面凹凸监高度4对角线误差-1、+2~T~细线测两根对角线尺寸,取差值,每块检查"ɪ5预埋件士2钢尺检查总"ɪ6直角度±1.5用直角尺或斜边测量"ɪPC铝窗入模检测表序号检测项目允许偏差(mm)实测值(mm)检验方法1窗框定位(咬窗框的宽度等)±2厂钢尺四边测量,抽测不少于30%总监2窗框方向全部正确厂对内外、上下、左右目测总监345°拼角(无裂缝)抽检厂目测,每批检查不少于30%总监4管线预埋(防雷)全数检查无遗漏厂目测总监5防盗预埋(智能化)全数检查无遗漏厂目测总监6锚固脚片全数检查无遗厂目测漏总监7保温槽口全数检查厂目测总监890°转角窗确保为直角,全数检查厂直角尺检测总监9对角线误差士2厂钢尺测量抽查不少于30%总监10窗框成品保护全数检查厂目测总监11窗的水平度±2厂全数检查总监PC预埋件与预留孔洞检测表序号检测项目允许偏差(mm)实测值(mm)检验方法1预埋钢板中心线位置3厂用钢尺全数检查总监安装平整度3厂用靠尺和塞尺全数检查总监2插筋中心线位置5厂钢尺抽查检查总监外露长度+10,0厂钢尺抽查检查总监3预埋吊环中心线位置±50厂钢尺全数检查总监外露长度+10,0厂钢尺全数检查总监4预留洞(中心线位置、大小、倾斜度与方向)中心线位置等5厂钢尺、目测全数检查(进场前检查是否堵塞、有异物、特别是灌浆孔与模板接驳器孔等)总监5预埋接驳器中心线位置5厂钢尺全数检查总监6其它预埋件中心线位置5厂钢尺全数检查总监PC钢筋入模检测表序号项目允许偏差(mm)实测值(mm)检验方法1绑扎钢筋网长、宽±10厂钢尺检查总监网眼尺寸±20厂钢尺量连续三当,取最大值总监2绑扎钢筋骨架长±10厂钢尺检查总监宽、高士5厂钢尺检查总监3受力钢筋间距±10厂钢尺量两端、中间各一点,取最大值总监排距±5厂取最大值总监板保护层厚度±3厂钢尺全数检查总监4绑扎箍筋、横向钢筋间距士20厂钢尺量连接三档,取最大值总监5带泡沫填充PC板的加工质量厂总监PC出厂装车前产品检测表序号项目允许偏差(mm)实测值(mm)检验方法1出模砼强度三70%厂抽查混凝土试验报告总监2预制板板长±2厂钢尺抽查总监3预制板板宽±2厂钢尺抽查总监4预制板板高±2厂钢尺抽查总监5预制板侧向弯曲及外面翘曲±3厂四角用两根细线交叉固定,钢尺测细线到对角线中心,抽查不少于30%总监6预制板对角线差±3厂细线测两根对角线尺寸,取差值总监7预制板内表面平整度(对非拉毛的板)3厂用2m靠尺和塞尺检查总监8砼表面色差无明显色差厂目测总监9修补质量按修补方案执行,气泡直径0.3以上要修补的不能有裂缝厂按修补方案执行,修补位置要做好记录总监10产品保护全数保护厂目测总监11安装用的控制墨线±2厂全数钢尺检查总监12预埋钢板中心线位置3厂钢尺检查总监13预埋管、孔中心线位置±3厂钢尺检查总监14预埋吊环中心线位置±50厂钢尺检查总监15止水条(位置、端头、黏结力等)厂目测、手拈拉总监16铝窗检查检查是否有破坏、移位、变形厂全数检查总监17出厂前预制板编号(印刷体)厂全数检查总监18临时加固措施厂按方案检查总监19出厂前对新老砼结合处的检查拉毛洗石面厂全数检查总监20构件运输堆放方法符合要求厂总监吊装尺寸偏差和检验方法序号检测项目允许偏差(mm)实测值(mm)检验方法1板的完好性(放置方式正确、有无缺损、裂缝等)按标准总目测监2楼层控制墨线位置士2总钢尺检查监3每块外墙板尤其是四大角板的垂直度士2总吊线、2m靠尺检查抽查20%(四大角全数检查)监4紧固度(螺栓帽、三角靠铁、斜撑杆、焊接点等)总抽查20%监5阳台、凸窗(支撑牢固、拉结、立体位置准确)±2~总目测、钢尺全数检查监6楼梯(支撑牢固、上下对齐、标高)±2~总目测、钢尺全数检查监7止水条、金属止浆条(位置正确、牢固、无破坏)±2总目测监8产品保护(窗、瓷砖)措施到位~总目测监9板与板的缝宽±2总楼层内抽查至少6条竖缝(楼层结构面+1.5M处)监底模排架拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥80>8≥100梁≤8≥80>8≥100柱-≥80悬臂构件 ≥100钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽士10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三当,取最大值绑扎钢筋骨架长士10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点,排距±5取最大值保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连接三档,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查钢筋加工的允许偏差项目允许偏差(mm)检查方法受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸士10长卷尺检查-弯起钢筋的弯折位置±20钢尺检查箍筋内净尺寸士5钢尺检查现浇结构外观质量允许范围名称现象一般缺陷允许范围露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露其他钢筋有少量露筋禁止露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露其他部位有少量蜂窝允许少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度其他部位有少量孔洞允许少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度其他部位有少量夹渣允许少量夹渣疏松混凝土中局部不密实其他部位有少量疏松允许少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部少量不影响结构性能或使用功能的裂缝允许少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋连接件松动连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷不允许外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、民边凸肋等其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷允许少量不影响混凝土结构外形缺陷外表缺!陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷允许少量不影响使用功能的外表缺陷现浇结构尺寸偏差和检验方法结构外观总尺寸层高≤5m8经纬仪全高(H)H∕1000<≤30经纬仪层高士10水准仪全高±30PC墙板吊装浇砼后每层检测表序号检测
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