急流槽施工组织设计

急流槽施工组织设计施工概况第三协议段K178+050~K203+258.36路基已基本成型，现雨期将至，为防洪排水需尽快进行急流槽施工。本协议段全线急流槽共649个，路侧急流槽共111个。工程数量：C20混凝土620.03m3,砂砾垫层315.56m3,挖土方1831.49m3,拟由人工开挖，人工砌筑。根据上级指示和领导安排,急流槽工程分为两个工班作业，每个工班分两个作业组施工。施工任务划分为：一工班：K172+063~K181+476急流槽，K172+078~K181+505路侧急流槽；二工班：K182+179~K203+200、鸣沙立交区、中宁立交区急流槽；K181+548~K201+427路侧急流槽。施工中对材料的规定砂子：采用中（粗）砂，规定成色、级配良好，杂质少。表面粗糙、坚硬，直径在0.25～5mm;含泥量不不小于5%。当粒径较小，含泥量过大时，需过筛或清洗。砂砾：砂砾材料应洁净，级配持续合理，其粒径应不不小于3cm，含泥量不超过5%，含砂量不适宜超过40%，并为非塑性，不具有机质、粘土质和有害物质。水泥：所进水泥必须是指挥部指定厂家的水泥。水泥进场需附厂家的产品质量合格证书。每进一批不一样批号的水泥，都应交试验室检查，合格后方可使用。水泥应加强保管，严防潮湿及硬化；不一样批号的水泥，不得混合使用。拌和时应使用饮用水。不一样来源、不一样规格的材料不得混合堆放，并应分别插牌标明。所有材料进场前应送至试验室检查，合格后方可进场。材料送试验室前，均应附有试验材料委托单。工班长带好有关试验材料的资料到技术主管工程师处领取委托单。施工人员及机械施工人员安排：一工班：施工人员40名，技术员2名；二工班：施工人员50名，技术员2名。拟上场施工机械：拟上场机械设备有：（1）砼搅拌机JZC3004台（2）发电机15KW4台（3）砼运送翻斗车4辆（4）水车2辆（5）平板振动器4个（6）插入式振动器4个施工措施放样及开挖根据所发设计图纸定出急流槽对的位置，按急流槽尺寸定出基坑尺寸并预留模板位置，其坡度应到达设计坡度，基坑应与线路方向垂直，然后挂线开挖，并防止超欠挖。急流槽模板两侧应挖一斜面，成倒“八”字形，以防土从两侧进入槽内。施工中严禁破坏路缘石、排水沟、路基护坡等。开挖后应洒水压实平整。经监理工程师检查合格后方可平铺砂砾垫层。平铺砂砾垫层将砂砾均匀平铺在基坑内，其厚度应到达10cm。平铺完毕后，应洒水压实平整。经监理工程师检查合格后方可立模浇注砼。立模按图纸设计尺寸拼装立模，模板立面应垂直支持面，平面平行于支持面，模板应与线路方向垂直。拼合处应平直，且不漏浆。拼装后整体连接紧密，安装牢固，安放稳定。应与所连接排水沟、路缘石等衔接良好。与砼接触的模板表面应涂好脱模剂。严禁使用可使砼变色的脱模剂。浇注砼在高填方地段施工时边坡应设置工作平台。砼应通过滑槽进入平台。人员施工时将平台上的砼倒入急流槽模板内。槽身浇注，采用C20砼现浇，砼根据试验室所给定配合比拌和。当用车运送砼时，应加以覆盖。浇注时先浇槽底，后浇槽两侧，由下而上，一次性浇注完毕。进口部分浇注：安装好所制的进口部分模具后方可浇注砼，并采用振动棒捣实，进口与槽身应连接圆顺。进口浇注应在路缘石施工完毕后方可动工。杜绝砼污染路面。振捣槽底采用平板振捣器，槽两侧采用手提振动棒振捣。砼浇注后，应立即进行全面的捣实，使之成为无空隙、无分离、无蜂窝麻面的均匀体。砼应振捣密实，其鉴定原则为：混凝土不再下降，振捣基本无气泡溢出，表层泛浆。伸缩缝沿槽身方向每隔3m应设于防滑平台上一道伸缩缝。养生浇注完毕后，应用浸湿的草袋、麻袋片等覆盖，至少养护7天。养生期间应常常洒水，使其保持湿润并防止碰撞和振动。拆模混凝土强度到达设计强度的30%时方可拆模，拆模时应用铁器轻轻振动模板,使模板与构件脱离,然后慢慢取下。拆模时不得碰坏急流槽的边角部分，损坏的部分应重新修整或返工。急流槽施工完毕后，应修整急流槽两侧的路基边坡，并清除刷坡及基坑开挖后所留弃土，严禁向排水沟等排水系统中堆放余土。材料来源水泥采用中卫二水泥厂32.5R一般硅酸盐水泥，砂砾采自中宁县新堡乡鹰窝沟砂料厂及白马镇砂料厂，使用中宁县白马乡峡子沟及中宁县泉眼山石料厂片石，用4T自卸汽车运送。拌和及养护用水取用饮用水。质量保证措施建立健全质量管理体系。项目部设质检工程师一名，工程队设义务质检员一名。施行工序间的转序检查制度，每道工序完毕后，经自检、专检合格后，报请监理工程师验收，验收合格后方可进行下道工序施工。严把材料进厂关。水泥必须有产品出厂合格证书及质量检查合格证书，砂、