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文档简介

程序》作业;OOC异常需进行风险评估,如风险低于厂内、客户不并提出改善方案,管控站点对改善情况进行追踪确认。d.SPC程序》作业;OOC异常需进行风险评估,如风险低于厂内、客户不并提出改善方案,管控站点对改善情况进行追踪确认。d.SPC异格,如考试未合格者需重新培训直到合格为止.5。参考文件:5.修订记录名称SPC管理办法编号发行生效日(发行担当填写)本号NO.修订日期章节号修订摘要作成审核批准12223456,执行制造、技术、品证拟定的改善对策,使过程恢复稳定受制状态会负责推动SPC进行,对异常对策有效性的确认及最终结案;SP,执行制造、技术、品证拟定的改善对策,使过程恢复稳定受制状态会负责推动SPC进行,对异常对策有效性的确认及最终结案;SP管制图表中。4.3。4技术部技术师应用研究型管制图统计分析原和中心限管制或使用规格上下限3/4管制。4.3。7量产时子组1.1在整个生产活动中,针对影响产品证量有关数据,应用统计技术方法、收集、分析以作为质量改善之依据.1。3了解制程是否在统计管制状况下,并分析其制程变异来源,提供不良预防的主要工具.适用于本公司统计技术:制程及成品和其它之管制之需求进行统计技术作业.3。1技术部常进行原因分析及改善对策的拟定,量产制程能力的研究。并追踪改善效果。负责管理失效导致过程质量异常的改善措施拟定与实施,执行制造、技术、品证拟3。4SPC委员会由制造、品证、技术联合组成,设SPC委员会负责推动SPC进行,对异常对策有效性的确认及最终结案;SPC月总结、季评审、年审核的主导;各单位主管负责审核统计分析资料,制程能力分析数据及异常追踪进度跟催工作。4。作业内容:C月总结、季评审、年审核的主导;各单位主管负责审核统计分析资。3C月总结、季评审、年审核的主导;各单位主管负责审核统计分析资。3。4SPC委员会由制造、品证、技术联合组成,设SPC委员踪检讨、本季度计划达标率检讨、对OOOOS异常和Cpk异常情每日更新附件二:管制图中相关常数、计算公式文件编号制定部门文此类数据为单位计数者,如:不良个数、不良率、缺点数等间断数据。4。2。2。1QC技术图中要求的特性.4。3。1新产品、新制程和变更时,必须进行初始过程能力研究,使用研究型管制少收集25组数据,依取样时间先后顺序记录于Xbar-R管制图表中。4.3。4技术部技术师应用研究型管制图统计分析原始数据并依(附件二)相关公式、常数计算需要的值,并确定管制上、下限和判定过程能力是否稳定受控。生产10PCS计算Ppk,PpK1。33方可试产,应用管制图进行管制;否则不可试产。当客户对Ppk有特殊要求时依照客户要求执行.制;否则不可量产.当客户有特殊要求时依照客户要求执行。b。检验人员依品证技术师确定的取样时机及频率一次取一个子组样品数进行测量适用于本公司统计技术:制程及成品和其它之管制之需求进行统计技,对技能不合格者进行再培训适用于本公司统计技术:制程及成品和其它之管制之需求进行统计技,对技能不合格者进行再培训;当人员有变动时,提报SPC委员会程序》作业;OOC异常需进行风险评估,如风险低于厂内、客户不次版本计算Xbar和R、并在管制图上描点联机。c。完成管制图c。完成管制图资料收集后,将收集数据在第二个工作日输入SPC系统中,计算生产部,由生产部进行原因分析并提出改善方案,管控站点对改善情况进行追4.4。1P管制图以各站质量目标值为管制上限,管制下限为0,用虚线表示。目标值以上年度本制程运作实际不良率为基础,经技术/品证/制造等相关部门评审拟4。4。2QA人员每日将抽检不良率记录于对应的《P—Chart管制图》中并连接成线。风险低于厂内、客户不良标准时可进行特采并会知客户,且得到客户同意后方合格品控制程序》作业。4.6。3OOS异常按照《不合格品控制程序》作业。4。6。4CPK异常按照(附件五)作业。效需重新分析验证。4.7SPC履历时间、范围及定义:4。7。1.3当月OOC/OOSDELAR项检讨管制计划》附件一::厂内管制图使用规定制程产品特性使用控制图、温度、时间等特性。4.1。管制计划》附件一::厂内管制图使用规定制程产品特性使用控制图、温度、时间等特性。4.1。1.2计数型管制图文件编号文件名安排新人培训并加入SPC委员会工作。4.7。4SPC审核成效术作业.3。权责:3。1技术部3。1。1应客户要求和FMEA异常和Cpk异常情况、异常处理对策、成效进行评审(制程能力评估及管制界Cpk达到2。0原因(如:对策有效实施等)是否可平行展开和标准化如可制,并通知客户端同意后实施;动时,提报SPC委员会安排新人培训并加入SPC委员会工作。4.7。4SPC审核成效加入年度评审计划中,以利持续改进。4。8。1新进人员教育训练:所有新进人员凡涉及SPC部分需进行培训合格后方可上岗。4。8。2在职人员培训:所有涉及SPC部分的在职人员需每年按照(附件七)进行培训并考核,考试成绩60分以上为合格,如考试未合格者需重新培训直到合格为止.5。参考文件:5。2《不合格品控制程序》6.1《Xbar—R管制图》6.4《管制计划》制程产品特性使用控制图使用单位取样频率制作频率。1新产品、新制程和变更时,必须进行初始过程能力研究,使用研每日更新附件二:管制图中相关常数、计算公式文件编号制定部门文。1新产品、新制程和变更时,必须进行初始过程能力研究,使用研每日更新附件二:管制图中相关常数、计算公式文件编号制定部门文.1作业说明:4.1。1SPC管制图的种类:4.1。1。1计件名称制定日期Xbar-R管制图/P-Chart管制图计算公制程成品工序相关特性成品不良Xbar-RIPQCQA全检每日更新注:上表中之符号意义如下CL——表示管制中心值LCL——表示管制下限UCLX-——表示管制上限—制程分配平均值2.制程能力Ppk、Cpk计算公式及等级判定:注:上表中之符号意义如下格,如考试未合格者需重新培训直到合格为止.5。参考文件:5.方可上岗。4。8格,如考试未合格者需重新培训直到合格为止.5。参考文件:5.方可上岗。4。8。2在职人员培训:所有涉及SPC部分的在职人

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