焊接实训工作总结

焊接实训工作总结【三篇】焊接实训工作总结【一】为期四周的实训完毕了，我通过此次实习，自己一下子学到了不少学问，懂得了很多做人做事的道理，也懂得了时间的贵重，人生在于努力与进取，人生的道路有如逆水行舟不进则退。我在收获阅历的同时，还收获了很多阅历，收获了一些成熟，在这次实训当中，我不仅培育了独立思考的力气，在其他的力气上也都有所提高。在这同时，我也学会了很多有用的方法，在以后的工作当中都用得上，这次实训真的是受益匪浅啊，以后面对社会的时候，我要吸取这次实训的阅历教训，我也要不断的学习与实践，再学习，再实践。是不会有人告知我们一步步该怎么做的。都需要我们自己去弄懂，需要自己一点点的努力，所以我们的每一步都需要独立思考的。其中或许会遇到很多的困难，我们在这个时候除了查找帮助，最重要的还是自己去思考，心中要信任自己，这样才能闯出一片天地，人的一生不行能都是一帆风顺的，只有勇敢去面对人生中的每一个困难，才能走出精彩的人生，这让我更清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，更要有一种平和的心态和不耻下问的精神，以后不管遇到什么事都要去思考，都要多听别人的建议，都要对自己所做事去负责了。阶段是编写预焊接工艺规程的阶段，我们首先依据设计题目和要求，翻阅了相关资料，对这些数据进展查阅分析，在查阅的过程中，我们细心慎重，通过我们大家大家一起动脑，我们做的是异种板之间的焊接。对大小规格都一样的600mm×130mm×8mmQ235R和Q345R的两种板进展熔化极气体保护焊焊接。有两种焊接方法，一种是手工焊，一种是机器人焊接，很荣幸，我们组抽到了机器人焊接，机器人焊接成型快，成型好，并且缺陷少，安全牢靠。首先我们推想了可能会在焊接过程中消灭的各种问题和缺陷，对接母材焊缝焊件NB/T47014对接焊缝试件与焊缝厚度规定确定，并且通过公式来确定材料的碳当量，以便分析它的焊接性如何，Q345R不需要特地的热处理，但是Q345RQ245R相比，有很多缺乏之处，我们在选焊接参数的时候就依据Q345R来选取了，焊条选择依据NB/T47015确定，选用ER50-6焊丝。并且通过组员们的屡次争论，最终敲定用摇摆的焊接方式进展打底和填充焊接，在焊接参数设定完之后，我们开头编写机器人的程序，我们对两板间的定位焊接示教和两条焊缝的摇摆示教进展了程序的编写。在焊接的过程中要随机应变，调整焊接参数，做到万无一失。其中，我们在焊接前争论了假设板间间隙的变化造成的未焊透、焊接穿等问题时，我们应当怎样进展适当的调整。其次阶段就是去车间用焊接机器人进展焊接了，在打磨完两块钢板之后，将两块板在焊接试验台上固定好，依据我们事先编好的程序，进展一遍示教，然后开头焊接，尽管我们做过这样的试验，但是这次还是有点手足无措，程序编写的错误，导致我们次定位焊就消灭了错误，导致试验无法继续进展，回去之后，虚心的向其他同学学习，最终弄明白我们失败的缘由了。其次天，在我们的共同努力下，最终完成了，由于两侧的定位焊不是同时进展的，我们板之间的间距就有问题，所以焊出来的效果不是很抱负，这固然在天我们就已经心知肚明的了，但是正面焊的效果还是不错的。第三阶段我们开头进展无损探伤，对焊接完成后的焊件进展无损探伤，是工厂整个生产过程中最不行缺少的一步，同时这一步也综合的表达了我们的专业学问水平，检测出焊件中的各种缺陷，提高安全性能，确保生产出合格的产品，所以这一步是至关重要的。射线探伤的主要步骤分为拍片、洗片、审片。首先我们要进展贴片，将贴片设置在待检钢板的外圆周上，暗袋盒紧贴在焊缝上，使暗袋盒内的胶片长度方向与焊缝方向全都，X能对准受检焊缝的长度和宽度中心，胶片应有足够长度，所放位置应使焊缝末端自由边以外，胶片的宽度应使焊接接头全部局部均摄入照片，包括热影响区，照片上还应有足够空间容纳线型象质计和胶片识别标记而不影响焊缝及热影响区的范围。胶片的手工冲洗洗承受的是槽浸方式，评片的时候，在底片评定区域内不应有以下阻碍底片评定的假缺陷。在大学里面学的不是学问，而是一种叫做自学的力气。这次我们自己设计，自己动手，完成的这次实训，完完全全的都是靠我们自己所把握的学问去做的，在以后参与工作后更能深刻体会这次实训的意义。学问的日月异，人们的物质文明也在不断的提高，我们不会满足于那种古老的手工焊接的老方法，全的机器人焊接会渐渐的取代以往的手工焊接。在机器人焊接的时候，我们程序设计是对我们的最大的考验，以后工作的时候会常常被要求在很短的时间内学会用一种的语言对一些电子机器进开放发设计，我们只能在自己以前的根底上努力自学尽快把握学问。在这个信息爆炸的时代，学问更太快，靠原有的一点学问确定是不行的。我们必需在工作中勤于动手渐渐琢磨，不断学习不断积存。遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人，而没有自学力气的人迟早要被企业和社会所淘汰。让我深深的感觉到自己在实际应用中所学专业学问的匮乏，让我真正领悟到学无止境这句话的含义，而教师在我们实训时所讲的，都是课本上没有而对我们又格外有用的东西，这又给我们的实训增加了浓墨淡彩的光辉，此外，教师还特意带我们去石岛重工的工厂里去做无损探伤的试验，在这过程在这些过程中，我不仅收获了职业生涯所需要的专业学问，而且让我深深的体会到一个团队中各成员合作的重要性，要擅长团队合作，擅长利用别人的才智，这才是大才智，靠单一的力气是很难完成一个大工程的，在进展团队合作的时候，还要急躁听取每个成员的意见，使我们的组合到达更完善。人非生而知之，虽然我现在的学问构造还很差，但是我知道要学的学问，依靠努力学习，依靠潜心实践，学习就是无源之水，无木之本，这次实训让我在一瞬间长大，我们不可能永久呆在象牙塔中，过着一种无忧无虑的生活，我们总是要走向社会的，而社会，就是要靠我们这些年轻的一代来推动的，而不久后的我，无论是面临就业压力，还是连续深造，我想我都应当充实自我，不要让自己的人生留下圆满。最终，还是那句话，只有坚持到最终才是真正的胜者，困难和彷徨只是临时的，信任自己的努力上进才是我们实习生真刚要去做的。每个人都有特长和短处，社会和学校是不一样也是有很大差距的。只有在包涵别人的同时我们才可以取长补短，不断完善和不断进步，交到的朋友学到的学问。学校为我们制造了这么好的条件，而我们自己则要以实际行动来去珍惜来去回报!祝福我们每个实习生都能取得骄人的09位上做出更好的成绩，祝福我们的母校在以后的进展和建设中一帆风顺。在教育事业中独领风骚。焊接实训工作总结【二】短短的一周焊接实训课给我留下了深刻的印象，每天的感觉都是充实的。实训工作很有见解的专家以鲜活的案例和丰富的学问，给了我具体的操作指导，给我供给了一线的实践阅历。下面谈谈我通过此次培训获得的点滴体会：(一)拥有良好的安全意识和节约意识是对自己和他人的负责，是作为一名学习人员必备的素养。具体到当前的工作中包括以下几点：防止火灾(实训间内严禁明火)。，电烙铁在人离开时必需断电。23防止发生气械损伤4防止烫伤。1再然后将烙铁头韧面接触焊锡丝，最终在木板或厚纸壳磨擦，使其光亮。旧烙铁在使用前应先打磨使用电烙铁的留意事项用松香检查烙铁头的温度，不行以用手接触烙铁头。生成的挥发气体上升越快，烙铁头的温度就越高。工作中的烙铁发热局部应全部放在铁架上好了预备工作我们还要自己的学习目的。(二)学问把握点1、生疏有关的焊接工程术语，了解焊接常用材料的基础学问;2、通过训练，初步获得焊接的根本工艺学问;3、把握焊接生产过程的根本概念，了解焊接技术的实际学问，为以后课程打下根底;4、了解焊接的安全技术学问，做到安全训练;力气训练点，通过对简洁工件进展焊接，培育我们的焊接工艺分析能力，动手操作力气，为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来到达原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接.电烙铁分为外热式和内热式两种，外热式的一般功率都较大。内热式的电烙铁体积较小，而且价格廉价。一般电子制作都用20W-30W的内热式电烙铁。内热式的电烙铁发热效率较高，而且更换烙铁头也较便利。60%的锡和40接。电烙铁是捏在手里的，使用时千万留意安全。买的电烙铁先要用万用表电阻档检查一下插头与金属外壳之间的电阻值，万用表指针应当不动。否则应当彻底检查。(三)手工焊接的根本操作步骤：将烙铁头放置在焊盘和元件引脚处，使焊接点升温。当焊点到达适当温度时，准时将松香焊锡丝放在焊接点上熔化。焊锡熔化后，应将烙铁头依据焊点外形稍加移动，使焊锡均匀布满焊点，并渗入被焊面的缝隙。焊锡丝熔化适量后，应快速拿开焊锡丝。拿开电烙铁，当焊点上焊锡已近饱满，焊剂(松香)尚未完全挥发，温度适当，焊锡最亮，流淌性最强时，将烙同时离开焊点，才能保证焊点光亮、圆滑、无毛刺。用偏口钳将元件过长的引脚剪掉，使元件引脚稍露出焊点即可。焊几个点后用金属丝擦擦烙铁头，使烙铁头干净、光洁。假设过量的加热不仅会造成元器件的损坏外还会使焊接的外观变差，高温造成所加松香助焊剂的分解碳化，还会破坏印制板上铜泊的粘合层，导致铜泊焊盘的剥落。拆焊的步骤一般与焊接的步骤相反。拆焊前，确定要弄清楚原焊接点的特点，不要轻易动手。(l)不损坏撤除的元器件、导线、原焊接部位的构造件。(2)拆焊时不行损坏印制电路板上的焊盘与印制导线。(3)对已推断为损坏的元器件，可先行将引线剪断，再行撤除，这样可减小其他损伤的可能性。在拆焊过程中，应当尽量避开撤除其他元器件或变动其他元器件的位置。假设确实需要，则要做好复原工作。拆焊要点严格把握加热的温度和时间拆焊的加热时间和温度较焊接时间要长、要高，所以要严格把握温度和加热时间，以免将元器件烫坏或使焊盘翘起、断裂。宜承受间隔加热法来进展拆焊。拆焊时不要用力过猛在高温状态下，元器件封装的强度都会下降，尤其是对塑封器件、陶瓷器件、玻璃端子等，过分的用力拉、摇、扭都会损坏元器件和焊盘。吸去拆焊点上的焊料拆焊前，用吸锡工具吸去焊料，有时可以直接将元器件拔下。即使还有少量锡连接，也可以削减拆焊的时间，减小元器件及印制电路板损坏的可能性。假设在没有吸锡工具的状况下，则可以将印制电路板或能够移动的部件倒过来，用也能到达局部去锡的目的。拆焊的质量要求(1(2(3)美观4.焊点的质量要求1)牢靠的电器连接2)3)外观具体操作和收获在焊接训练中，通过视频教学使我了解当代电子工艺发展的最成果，懂得了焊接工艺的根本方法。在印刷板和导线的焊接中我的焊接技能不断提高。刚开头时，我的焊点像小馒头一样而且不够亮。经过改进后，我的焊点光亮，无虚焊，符合焊接要求。在焊接考核的板子上，我一次性就将板子焊的很秀丽。在电子整机产品组装训练中，我知道了电子产品从原材检测调试的工序中使我受益匪浅。在印刷板的制作和安装中，任何的失误和偏差都有可能导致无法挽回的损失，因此在安装和焊接中要格外的留神。在整体装配中，应特别留意电源线的焊接，既不能虚焊也不能搭焊。最终的检测调试是一个关键的步骤，要对产品功能进展逐一检查，觉察问题要准时进展更改。焊接实训工作总结【三】11工电弧焊的实训，同学们对手工电弧焊的根本学问有了确定的了解，把握了确定的操作技术，可以说从一个门外汉已经迈入了大门，取得的成绩和效果是明显的，同学们会有很多的体会，通过大家的努力，到达了大纲对学问把握、力气训团结协作精神、文明生产和意识，擅长理论联系实际，指导实践操作的力气得到了提高，使同学们生疏到要做好任何事情，必需要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度，在这几方面同学们经过这次实习都得到了熬炼和提高。本学期共进展了一次实训，在实训中，同学们拓宽了学问面，熬炼了电焊应用力气，综合素养得到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学改革供给了丰富的经一、明确实训实习的目的安排电焊实训的根本目的，在于通过该课程的学习，使学生生疏地把握焊接操作方法，初步把握焊接工具的维护技能，并能到达中级或中级以上的水平。具体表现在以下三个方面：1、重视学生良好习惯的培育学生开头实训时先进展为期两天预备教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为标准工量具摆放训练。通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。2、因材施教，就地取材在实训过程中根本上实行“包教包会”，确保每一个学生到达根本标准要求，对于极个别差的学生，假设在规定的实训期间内达不到要求，允许在课余时间训练到达要求，同时为优秀的学生制造脱颖而出的时机，鼓舞他们参与中级工考试。二、实习教学取得的效果：实习教学到达了专业教学的预期目的。在实习之后，学生普遍感到不仅实际