江苏鸿泰钢铁有限公司年产45万吨高强度钢筋生产线(原三轧)新增120th轧钢加热炉项目环境影响报告书

PAGEPAGE35建设项目环境影响报告表项目名称建设单位(盖章)：江苏鸿泰钢铁有限公司编制日期：2017年3月建设项目基本情况项目名称年产45万吨高强度钢筋生产线（原三轧）新增120t/h轧钢加热炉项目建设单位江苏鸿泰钢铁有限公司法人代表王美武联系人黄婷婷通讯地址江苏省镇江市谏壁镇东陶村江苏鸿泰钢铁有限公司联系电真——邮政编码212000建设地点江苏省镇江市谏壁镇东陶村江苏鸿泰钢铁有限公司厂区内批准文号镇京发改经信备201703号建设性质技术改造行业类别及代码黑色金属冶炼和压延加工业（C31）占地面积（平方米）全厂面积40万m2，本项目所在地为三轧车间现有厂房内绿化面积（平方米）全厂绿化面积：99000m2本项目不新增总投资（万元）330其中：环保投资（万元）10环保投资占总投资比例3%评价经费（万元）3预期投产日期项目手续完备后6个月原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量（包括锅炉、发电机等）表1主要生产设备一览表序号设备名称型号规格数量备注1新增设备轧钢加热炉120t/h1采用柴油加热2柴油储罐（配套输送泵）容量：50t1用于加热炉生产供油3助燃风机YX250M-2，160kw1变频调节4空气换热器2行程带插件钢管换热器1—5附属管道—若干—6配套仪表—若干—7利旧设备柴油储罐容量：50t1用于加热炉生产供油8排烟系统高：50米，内径：2米1现有9部分管路—若干—表2原辅材料用量一览表序号名称规格单位本项目技改前使用量本项目建成后年使用量增减量1柴油0#吨/年035000350002钢坯—吨/年45万45万0水及能源消耗量名称消耗量名称消耗量水（吨/年）不新增燃油（吨/年）35000电（kwh/年）100000燃气——燃煤（吨/年）——其他——废水排水量及排放去向：经过本次技术改造后，在现有的连铸连轧工艺中新增加了一台柴油加热炉，不新增生产产能，生产废水产生排放情况不变。本次技改项目所需要的工作人员由公司内部调配，不新增工作人员，生活污水产生量不发生改变。因此，本次技改项目完成后，公司废水产排情况与现有项目一致。放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况无。工程内容及规模：（不够时可附另页）1、项目背景：江苏鸿泰钢铁有限公司（前身为镇江鸿泰金属制品有限公司）是福建富源不锈钢有限公司（即现在的福建金盛兰集团）在江苏镇江投资的具有独立法人的公司。始建于2000年6月，主要从事黑色金属冶炼、压延加工生产和销售。公司原先位于镇江东北面的九里街，为满足城市规划和企业生存发展的双重要求，公司于2002年8月从九里街厂区搬迁至镇江市京口工业园厂区，按国家产业政策的要求，对原有工艺技术和生产装备进行先进性改造和产品结构调整。2004年建成后公司更名为江苏鸿泰钢铁有限公司。通过2016年的环保自查评估，公司目前确立的生产规模为：年产钢坯200万吨，轧材200万吨。目前公司具体生产产能情况见表3。表3公司建设项目情况汇总序号项目名称性质建设内容生产规模1年产35万吨棒线生产线技术改造项目热轧Φ520轧钢生产线1条轧材35万吨/年2厂房搬迁改造项目炼钢+热轧60t电弧炉2台和60t精炼炉1台Φ520轧钢生产线1条钢坯120万吨/年轧材65万吨/年3年产10万吨不锈钢项目炼钢80t电弧炉2台和80t精炼炉2台钢坯80万吨/年4年产45万吨400MPa高强度钢筋项目热轧Φ550轧钢生产线1条（A、B线）轧材100万吨/年5公司配套码头项目码头1#、2#两个各为1000吨级码头—现公司根据生产产品质量控制要求，拟投资330万元，对年产45万吨高强度钢筋生产线（原三轧）进行技术改造，增加一台120t/h轧钢加热炉。本次技改后，公司生产产能规模不变。2、工程概况：2.1地理位置及周边情况本次改造在鸿泰钢铁有限公司年产45万吨高强度钢筋生产线（原三轧）所在车间进行。公司位于江苏省镇江市谏壁镇东陶村，所在地北侧为金润大道，南侧为农田，西侧谏辛公路，东侧为京杭大运河。具体周边情况见附图二、地理位置见附图一。2.2改造具体内容本项目改造内容为：在现有年产45万吨高强度钢筋生产线（原三轧）生产车间新设一台120t/h轧钢加热炉，加设附属的柴油管路，空气管路以及废气排放管路，利用现有的50米高的排气筒排放加热炉工作时产生的废气。同时，增加一座容量为50t的柴油储罐以满足加热炉工作时的燃料供应需求。本项目采用的加热炉的技术性能见表4表4本项目新增120t/h（冷装）推钢式加热炉技术性能表序号名称单位数据1炉子用途钢坯轧前加热2钢坯规格mm150x150x6000mm3钢坯入炉温度C冷坯：常温；4加热温度C1050-11005炉子产量t/h额定120（冷）6燃料及低发热值kJ/m30#柴油：9600x4.187额定燃料消耗量kg/h48008额定空气量m3/h576009额定烟气量m3/h6500010空气换热器型式带插件金属管状11空气预热温度C450公司公辅工程情况见表5表5公用辅助工程一览表类别建设名称现有项目能力本次技改增加本次技改完成后备注贮运工程原料堆场22000m2/22000m2废钢铁、钢材、辅材成品仓库15200m2/15200m2螺纹钢码头200万t/200万t废钢铁、钢材渣场1000m2/1000m2钢渣O2储罐50m3×4/50m3×4/Ar储罐20m3×1/20m3×1/柴油储罐50t×150t×150t×2加热炉燃料公用工程绿化99000m2/99000m2/净环水处理系统14000m3/h/14000m3/h/浊环水处理系统13000m3/h/13000m3/h/生产补充水站200m3/h/200m3/h/变电站1座/1座厂内现有配电站空分车间6000m3/h/6000m3/h/液氧站220t/220t/环保工程电炉、精炼炉除尘装置95×104m3/h×2+45×104m3/h118×104m3/h×2+66×104m3/h/95×104m3/h×2+45×104m3/h118×104m3/h×2+66×104m3/h采用移动式导流罩加环形屋顶罩、半密闭集气罩、和脉冲式长布袋除尘器二段式煤气发生炉除尘装置///采用旋风除尘器加热炉除尘装置///采用脱硫脱硝一体化设施生产浊循环水处理装置6300m3/h/6300m3/h采用除油+沉淀+过滤装置2.3主要物料的储存和运输项目主要物料名称、数量和储存情况见表6。表6项目主要物料名称、数量和储存情况物料名称储存量物态贮存方式运输方式备注0#柴油2只50t储罐液体储罐汽车国内采购钢坯—固体仓库存储汽车—2.4人员配置及工作时间本项目改建完成后不新增工作人员，所需人员由公司现有工作人员进行调配。3、产业政策、规划选址3.1产业政策公司主导产品为热轧带肋钢筋，对照《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）》，其生产装备不属于淘汰类。对照《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》（苏政办发[2013]9号），本公司不在饮用水一、二级保护区及准保护区内，不属目录中淘汰类项目。对照《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见（国发〔2013〕41号）》相应要求，“按照尊重规律、分业施策、多管齐下、标本兼治的总原则，立足当前，着眼长远，着力加强宏观调控和市场监管，坚决遏制产能盲目扩张；着力发挥市场机制作用，完善配套政策，‘消化一批、转移一批、整合一批、淘汰一批’过剩产能；着力创新体制机制，加快政府职能转变，建立化解产能严重过剩矛盾长效机制，推进产业转型升级。”。公司属于“钢铁:重点推动山东、河北、辽宁、江苏、山西、江西等地区钢铁产业结构调整，充分发挥地方政府的积极性，整合分散钢铁产能，推动城市钢厂搬迁，优化产业布局，压缩钢铁产能总量8000万吨以上。逐步提高热轧带肋钢筋、电工用钢、船舶用钢等钢材产品标准，修订完善钢材使用设计规范，在建筑结构纵向受力钢筋中全面推广应用400兆帕及以上强度高强钢筋，替代335兆帕热轧带肋钢筋等低品质钢材。加快推动高强钢筋产品的分类认证和标识管理。落实公平税赋政策，取消加工贸易项下进口钢材保税政策。”公司本次技改，目的是为了保证轧钢生产线产品质量的稳定，在公司现有“连铸连轧”生产装备的基础上增加加热炉的工作工段，可以更好的满足带肋钢筋产品质量的控制要求。本项目建成后，全厂不新增炼钢，轧钢的产能，提高了产品质量保证的能力，符合《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见（国发〔2013〕41号）》相应要求。3.2规划选址对照《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》、《江苏省限制用地项目录（2013年本）》和《江苏省禁止用地项目（2013年本）》，本公司不属于限制用地、禁止用地项目，符合国家和地方当前用地政策要求。公司已取得国有土地使用证的土地（证号：镇国用[2003]第1141969号、镇国用[2006]第1160507号、镇徒国用（2009）第154号、镇国用（2010）第7016号），本项目所在地为公司现有厂区内，为工业用地，满足用地规划相关要求。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题根据2016年的环保自查评估，建成的主要装备为：80t电弧炉2座、80t精炼炉2座，R8五机五流连铸机1套，粗钢年产能80万吨（国家发改委认定产能）。4号轧钢生产线设备组成为：初轧机组ф550连轧机6架；中轧机组φ450连轧机5架、φ350连轧机2架（A线）/φ350连轧机2（B线）；精轧机组φ350连轧机７（A线）/φ350连轧机（B线）。4号轧钢生产线年生产能力100万吨（国家发改委认定产能）。两者合计，公司粗钢年生产能力200万吨，轧钢年生产能力200万吨。公司污染物排放情况见表7表7公司污染物排放情况汇总种类污染物名称公司产生量(t/a)公司削减量(t/a)污水处理厂接管量(t/a)废水排放量1090000109000COD54.134.9319.17SS43.238.974.23氨氮5.42.113.29总磷2.72.430.27石油类2.72.590.11种类污染物名称公司产生量(t/a)公司削减量(t/a)排放总量(t/a)废气烟（粉）尘7527674523.24752.76二氧化硫863.28776.95286.328氮氧化物196.75119.0777.68氟化物28.056028.056固废炉渣2546002546000除尘灰31051310510氧化铁皮11552115520断头废料11542115420铁泥500050000二段式煤气发生炉煤渣400040000废耐火材料7207200废轧辊700070000生活垃圾2002000废油30300油水混合物和乳化液15150煤焦油5005000废包装桶等220公司废水排入谏壁污水处理厂进行集中处理，谏壁污水处理厂有接纳本工程废水的能力。因此，本公司不单独下达总量，将本公司的废水污染物总量纳入谏壁污水处理厂的总量之中，以本公司核定的接管量作为考核量。大气污染物二氧化硫、烟尘、氮氧化物外排总量指标在镇江京口区大气整治所削减的总量指标内平衡。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：江苏省镇江市谏壁镇东陶村江苏鸿泰钢铁有限公司厂区内。项目地理位置见附图一。项目周边情况见附图二。1.地形、地貌、地质本项目地处长江三角洲与宁镇丘陵的交界处，属丘陵地带，地势呈东低西高。地质构造属宁镇弧形断褶隆起带的东段，以侵蚀、剥蚀作用为主，上更新纪中细沙质亚粘土广泛分布于丘陵、全新纪的淤泥质亚粘土分布于河墁地带。根据有关钻探资料，该地区地层厚度和岩性比较均匀，具有较大的承载力和较好的稳定性，工程地质条件良好。本区地震烈度为7级。评价区内地势平坦，稍有低丘，丘地高程20米左右，平均高程6米左右。镇江地带性土壤为黄棕壤。土壤利用以稻麦两熟为主，部分为蔬菜和林地。2.气象本项目所在区域地处中纬度，属北亚热带南部季风气候区,具有长江下游明显的亚热带气候特征。气候温和湿润，四季分明，日照充足，雨量充沛，无霜期长，一般春夏多雨，秋冬干燥。根据镇江市气象站提供的气象资料：历年年平均气压101.4kPa；历年年平均气温15.4℃；极端最高气温40.9℃；极端最低气温-12.0℃；历年年平均相对湿度78%；历年年平均降水量1082.7mm；历年一日最大降水量262.5mm；历年最大风速23.0m/s；历年平均风速3.3m/s；常年主导风向：东风、东北东风夏季主导风向：东南东风；冬季主导风向：东北风、东北东风3.水文项目所在区域的主要地表水为京杭大运河和长江。水系分布见附图三。长江与京杭运河在谏壁交汇。京杭运河经谏壁节制闸、船闸与长江相贯通，河水水位、流量受节制闸控制调节。丰水期水位在3.0～3.3m，河段平均流速0.1～0.4m/s。谏壁闸北面京杭运河河段长约2km，水情主要受长江影响；闸内河水以谏壁朝丹阳为流向，最终汇入太湖。根据《江苏省地表水（环境）功能区划》的划分，京杭大运河临近本公司河段执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水质标准。长江镇江段距长江口约260km，属感潮河段，每日涨落各两次，涨潮平均延时3小时25分，落潮平均延时5小时25分，其水文特征见表8。表8长江镇江段水文特征水位及潮差历年最高洪水位6.70m（黄海高程，下同）历年最低枯水位-0.77m平均洪水位5.20m平均枯水位0.06m历年最大潮差2.10m历年最小潮差0.01m历年平均潮差0.96m流速最大流速2.0m/s最小流速0.5m/s平均流速1.0m/s流量最大洪峰92,600m3/s（1954.8.1）最大平均流量43,100m3/s（1954）多年平均流量28,600m3/s最小平均流量21,400m3/s最小枯水流量4,620m3/s年均径流量8,933亿m3泥沙平均输沙率14900Kg/S多年平均含沙量0.533Kg/m3多年平均年输沙量4.71亿吨4.生态环境经过长期的农业生产和社会经济活动，评价区内原有的生态系统已基本改造成为农业生态系统，自然植被已基本破坏，仅残留楝树、山槐、马尾松和次生林及草丛灌木等。区内已无大型哺乳动物和珍稀动物，主要为鸟类、蛇类、蛙类等小型动物。随着区域的开发建设，可耕地逐步缩小，农业生态系统逐步发生变化。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：镇江市：镇江临江近海，位于长江和运河十字交汇点，水陆交通极为便利，为国家级水路主枢纽和省级公路主枢纽城市。世界闻名的“黄金水道”—长江和京杭大运河在此交汇，沪宁高速公路、京沪铁路、沪宁二级公路穿市而过。104、312国道和101、218、222、224、321省道构成镇江与外省、市连接的公路网络。距南京机场和常州机场均为60公里。镇江港是全国主枢纽港之一，镇江大港地方铁路把水上主通道和铁路大动脉、大港港区和市区联为一体。润扬长江大桥与扬中长江大桥一起，构成长江南北又一快速通道。京口区：京口区位于长江下游南岸、古运河以东，“十字黄金水道”长江和京杭大运河在境内交汇，是连接苏南、苏北物资流通和经济协作的枢纽地带。京口区下辖街道如下：谏壁街道29.418平方公里，象山街道22.582平方公里，正东路街道4.92平方公里，四牌楼街道4.097平方公里，大市口街道2.318平方公里，健康路街道1.892平方公里，京口工业园区4平方公里，新民洲港口产业园区（共青团农场）24.773平方公里，以及长江水域和滩涂30.686平方公里。江苏镇江京口工业园：江苏镇江京口工业园实行集中供气、供电、给水和统一污水处理。配套设施包括码头及仓储区、道路、管网等。（1）给水工程规划园区生活用水由镇江区域供水厂(水源为长江，金西水厂)供水，工业用水水源也为自来水。沿谏辛路敷设一DN600管，将沿江公路上DN1000的输水管与谏壁水厂DN600主干管衔接；园区内部管网按照主次分明、经济可靠的原则进行布置，以DN600～DN200管形成输水主干管环状管网，配水管采用DN150-DN200。（2）雨水工程规划排水区域大致分三块：一为京杭运河以西的工业园地，地块高程较高，标高基本高于7.0m；二为京杭运河以东、谏辛公路以西的工业园地，地块高程较低，标高为4.0-6.0m；三为谏辛公路以东、沿江公路以北、镇大公路以南及雩山以西的未开发地，此地块高程较高，标高在7.0m以上。根据园区以上地形分析，且京杭运河的水位受谏壁抽水站的控制，且多年来未出现超6.0m的水位，因此为了节约能源，采取高水高排、低水低排原则，结合工业园区道路网设置雨水主干管及雨水支管。汇水地块一的雨水直接排入京杭运河，汇水地块三的雨水则通过改造华村沟为暗涵将地块三的大部分雨水收走，直接排入运河；地势较低的汇水地块二则通过三座雨水泵站提升后排入运河。泵站分设在原现状两大明沟的边上，南侧雨水泵站设计流量约10m3/s，北侧雨水泵站设计流量约12m3/s，现状保留的明沟老鼠山河经改造后西端入京杭运河的口部需设置一座防潮闸门。（3）排水工程规划工业园区规划排水体制为雨污分流制，规划由位于镇大公路南侧、郭家路北侧的谏壁污水处理厂统一接管处理，近期规模为2万m3/d，远期规划规模为4万m3/d，尾水排入京杭运河。（4）燃气工程规划目前在沿江公路有一设计规模为40kg压力的天然气高压管，采用高压B、中压B两级管网系统及中压B、低压两级管网系统，高压B、中压B管网以高、中压调压站联系，中压B、低压管网以中、低压调压站联系，每座调压站的服务半径以500m～800m计。区内以DN150～DN200管形成主干环状管网。由于园区的性质为工业区，对燃气的压力等级要求不一，各用户用气时，宜采用用户程式调压器进行调压，因此园区采用中压一级供气。本项目位于江苏省镇江市谏壁镇东陶村江苏鸿泰钢铁有限公司厂区内，所在地属于江苏镇江京口工业园。具体周边情况见附图二。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、辐射环境、生态环境等）（1）环境空气：环境空气质量现状评价调用2016年5月公司进行环保自查评估时，委托江苏力维检测科技有限公司对公司所在地、庄前跳、后湖田、金涵口居委会4个监测点进行的环境现状调查监测资料进行评价。具体监测结果和评价结果见表9至表14。表9评价区各测点二氧化硫监测统计结果测点一次浓度（mg/Nm3）日均浓度（mg/Nm3）浓度范围超标率（%）浓度范围超标率（%）七日均值鸿泰钢铁厂区（G1）0.02-0.04900.027-0.04300.036庄前跳（G2）0.02-0.04900.031-0.03800.035后湖田（G3）0.02-0.04700.027-0.04200.033金涵口（G4）0.02-0.04700.032-0.04200.036表10评价区各测点二氧化氮监测统计结果测点一次浓度（mg/Nm3）日均浓度（mg/Nm3）浓度范围超标率（%）浓度范围超标率（%）七日均值鸿泰钢铁厂区（G1）0.024-0.04900.027-0.04200.036庄前跳（G2）0.024-0.04700.033-0.03900.036后湖田（G3）0.025-0.04700.032-0.04400.037金涵口（G4）0.024-0.04700.028-0.04100.035表11评价区各测点氟化物监测统计结果测点一次浓度（mg/Nm3）日均浓度（mg/Nm3）浓度范围超标率（%）浓度范围超标率（%）七日均值鸿泰钢铁厂区（G1）ND0ND0ND庄前跳（G2）ND0ND0ND后湖田（G3）ND0ND0ND金涵口（G4）NDNDND表12评价区各测点可吸入颗粒物监测统计结果测点一次浓度（mg/Nm3）日均浓度（mg/Nm3）浓度范围超标率（%）浓度范围超标率（%）七日均值鸿泰钢铁厂区（G1）0.114-0.13100.114-0.13100.123庄前跳（G2）0.092-0.11500.092-0.11500.105后湖田（G3）0.090-0.12400.090-0.12400.103金涵口（G4）0.091-0.12800.091-0.12800.112表13评价区各测点TSP监测统计结果测点一次浓度（mg/Nm3）日均浓度（mg/Nm3）浓度范围超标率（%）浓度范围超标率（%）七日均值鸿泰钢铁厂区（G1）0.209-0.23100.209-0.23100.220庄前跳（G2）0.203-0.22400.203-0.22400.213后湖田（G3）0.196-0.21700.196-0.21700.206金涵口（G4）0.191-0.23300.191-0.23300.207表14评价区环境空气质量评价结果项目测点标准指数综合指数SO2NO2PM10TSP氟化物公司所在地0.240.450.820.730.0640.69庄前跳0.230.450.700.710.0640.62后湖田0.220.460.690.690.0640.61金涵口0.240.440.750.690.0640.64经监测数据统计：评价区各测点、各监测指标的一次浓度、日均浓度均不超标，各测点及评价区内各类污染物的标准指数均小于1.0。评价区内空气环境状况良好，符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准和《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）表1居住区大气中有害物质的最高容许浓度标准。（2）地表水：评价区内主要地表水为京杭大运河和长江镇江段。根据镇江市环境监测中心站2016年的长江镇江段DO、COD、BOD、SS、石油类等指标均达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅱ类标准的要求；调用2016年5月公司进行环保自查评估时，委托江苏力维检测科技有限公司对京杭大运河进行的环境现状调查监测资料进行评价，具体监测结果和评价结果见表15和表16。表15评价区地表水水质现状监测结果统计单位：mg/L，pH无量纲表16评价区地表水水质现状评价结果(标准指数)由监测结果可知，京杭大运河上部分监测断面COD、高锰酸盐指数、总磷、氨氮等水质监测指标均不能达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求，根据《镇江市2015年环境状况公报》中相关结论，京杭大运河水质综合评定为轻微污染。（3）声环境：声环境质量现状调用2016年6月公司进行环保自查评估时，委托江苏力维检测科技有限公司对四周厂界进行的环境现状调查监测资料进行评价，具体监测结果和评价结果见表17。表17厂界噪声监测结果[dB(A)]由监测结果可知，公司东、南厂界满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准要求；西、北厂界厂界满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的4a类标准要求。区域声环境质量良好。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：表18主要环境保护目标环境要素保护目标方位距离（m）规模执行标准大气京口工业园区管委会N200约20人《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准东陶村N200约100人庄前跳SW500约250人东石村W850约450人辛丰镇SE2000约60000人前裴村W3390约100人下方村SW3160约250人南岗村S3570约500人上隍村NW3550约450人谏壁集中区NE3750约9000人雩北村NE4000约150人马湾村NE4800约300人声环境京口工业园区管委会N200约20人《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准东陶村N200约100人地表水长江N5000大型《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类标准京杭运河W200中型执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准生态京杭大运河（镇江市区）洪水调蓄区NW2002.15km2无一级管控区；二级管控区为京杭大运河河道及沿河绿化带对照《江苏省生态红线区域保护规划》，与本项目最近的生态红线保护区域为：“京杭大运河（镇江市区）洪水调蓄区”，无一级管控区，项目边界距二级管控区最近距离为200m，不在生态红线管控区范围内。评价适用标准环境质量标准环境空气质量评价执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准以及《大气污染物综合排放标准详解》中规定的内容，见表19。表19环境空气质量标准单位:mg/Nm3污染物名称TSPPM10SO2NO2非甲烷总烃1小时平均0.500.08一次值：2.0日平均0.302—标准来源《环境空气质量标准》（GB3095-2012）《大气污染物综合排放标准详解》地表水环境质量评价执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅱ、Ⅲ类水质标准，见表20。表20地表水环境质量标准单位：mg/L序号参数标准数值（mg/L）标准来源1pH6～9《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类2COD≤153高锰酸盐指数≤64TP（以P计）≤0.15NH3-N≤0.56BOD5≤37石油类≤0.058SS≤25《地表水资源质量标准》（SL63-94）二级9pH6～9《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类10COD≤2011高锰酸盐指数≤612TP（以P计）≤0.213NH3-N≤1.014BOD5≤415石油类≤0.0516SS≤30《地表水资源质量标准》（SL63-94）三级注:pH值无量纲。区域声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3、4a类标准，见表21。表21声环境质量标准单位：dB（A）适用区类别标准值昼间夜间工业区36555交通干线两侧（北侧：金润大道）；河道两侧（西侧：京杭大运河）4a7055污染物排放标准施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），见表22。表22建筑施工场界噪声限值单位：dB（A）标准昼间夜间《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）70dB(A)55dB(A)运营期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008），见表23。表23工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB（A）适用区类别标准值昼间夜间工业区36555交通干线两侧（北侧：金润大道）；河道两侧（西侧：京杭大运河）4a7055大气污染物中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表3特别排放限值和非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准，见表24表24《大气污染物综合排放标准》单位：mg/m3因子标准类别标准限值单位颗粒物《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表3特别排放限值热处理炉：15mg/m3SO2150NOx300非甲烷总烃《大气污染物综合排放标准》表2无组织排放浓度限值4.0mg/m3总量控制指标表25本项目实施后公司污染产排情况表（t/a）项目工程分析生产工艺简述（图示）：1、施工期本项目施工内容为在原三轧车间新安装一台120t/h轧钢加热炉，并配套增加一个容量为50t的柴油储罐。完成加热炉相应的柴油管路、仪表管路、空气管路、废气管路等的安装和调试。2、营运期工艺流程及产污环节如下图所示：连铸坯连铸坯预热段加热段均热段出料机后道轧制工段柴油加热本项目加热炉炉内温度800℃1300℃钢坯温度20℃1050℃~1100℃烟气通过现有50米高，直径2米的排气筒排放 公司前道工序生产的连铸坯直接吊到炉前，由炉尾推钢机将坯料从炉尾推至炉头，钢坯依次通过预热段、加热段和均热段，最后加热好的坯料由炉側出料机逐根推出炉外至出炉辊道，然后进轧机轧制。加热炉内温度从预热段的800℃到出钢口的1300℃炉温变化，钢坯从20℃逐渐加热到能满足轧制要求的1050-1100℃，坯料温差约为20-30℃。设一台助燃风机，助燃空气经过烟道中空气预热器，将空气温度预热至550℃，经空气总管分别送至各供热段烧嘴。热风总管采用岩棉管壳（100mm）外包扎,并加膨胀器.炉子尾部排出的烟气经50米的烟囱自然排入大气中。主要污染工序：⑴.大气污染源和污染物根据项目工艺流程分析，项目营运期期大气污染物主要为加热炉柴油燃烧烟气、柴油储罐呼吸废气和运输车辆尾气。加热炉柴油燃烧烟气本项目加热炉采用0#柴油作为燃料，0#柴油硫分为0.2%，灰分为0.0012%，满足燃用油合格品质量要求。燃料用量为100t/d，年用量为35000吨。根据类比分析调查，柴油燃烧时产生的污染物为烟尘、二氧化硫和氮氧化物。产生量可参照下列公式（环境统计手册）进行计算：二氧化硫Q=200×S×W/ρ氮氧化物Q=0.86×W/ρ烟尘Q=0.18×W/ρ式中:Q—污染物排放量（kg）；S—含硫率,按0.2％；W—耗油量（t）；ρ—燃油密度t/m3，0#柴油取0.84。根据上述公式可知，本项目柴油燃烧产生的污染物量分别为：烟尘：7.5t/a（0.89kg/h），二氧化硫：16.7t/a（1.98kg/h），氮氧化物：35.8t/a（4.26kg/h）。通过现有的高度为50米，直径为2米的排气筒排放大气。配套风机烟气量为65000m3/h。②本项目建成后，共配套柴油罐2只，每只柴油罐容积为50t。公司柴油采用外部汽车运输，每天早晚各运一次以满足生产需求。储罐呼吸废气分为大呼吸和小呼吸废气。㈠、储罐大呼吸损失是指油罐进发油时所呼出的油蒸气而造成的油品蒸发损失。油罐进油时，由于油面逐渐升高，气体空间逐渐减小，罐内压力增大，当压力超过呼吸阀控制压力时，一定浓度的油蒸气开始从呼吸阀呼出，直到油罐停止收油。参考有关资料可知，柴油储油罐大呼吸烃类有机物平均排放率为0.704kg/m3·通过量。本项目年用油量为35000吨，柴油密度按照0.84t/m3计算，可知本项目通过量为41700m3/年。则储罐大呼吸烃类有机物排放量为29.3吨/年。㈡、油罐在没有收发油作业的情况下，随着外界气温、压力在一天内的升降周期变化，罐内气体空间温度、油品蒸发速度、油气浓度和蒸汽压力也随之变化。这种排出油蒸气和吸入空气的过程造成的油气损失，叫小呼吸损失。参考有关资料可知，柴油储油罐小呼吸造成的烃类有机物平均排放率为：0.108kg/m3·通过量。本项目通过量以41700m3计。则储罐小呼吸烃类有机物排放量为4.5吨/年。由此可知，本项目储罐呼吸废气产生量为：29.3+4.5=33.8吨/年。通过储罐呼吸阀无组织排放大气。③汽车尾气：本项目进出的汽车均会排放尾气，汽车尾气中主要污染物为CO、THC等，由于进出车辆尾气产生量较少，且储罐区场地通风情况良好，不会造成尾气集结。⑵废水本项目不产生生产废水。本项目不新增工作人员，所需任由从公司调配，不新增生活污水产生量。综上所述，本项目建成后公司废水产生排放情况与现有项目一致。⑶噪声噪声源为加热炉配套风机和柴油输送泵工作时噪声，类比同类规模项目，其噪声级在80～90dB（A）。⑷固体废物本项目加热炉加热后的钢坯将进入后道工序轧制，轧钢工序产生的氧化铁皮、铁泥、废料等固体废物属于现有生产工段产生的固体废物。本项目实施后，不增加公司轧钢产能，相应的产生的固体废物的量与现有情况一致。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称产生浓度（mg/m3）产生量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）排放去向大气污染物储罐呼吸废气非甲烷总烃—33.8—3.8633.8通过储罐呼吸阀无组织排放大气加热炉柴油燃烧废气烟尘13.67.513.60.897.5通过50米高排气筒排放大气二氧化硫30.461.6730.461.981.67氮氧化物65.535.865.54.2635.8水污染物本项目不产生生产废水。本项目不新增工作人员，所需任由从公司调配，不新增生活污水产生量。本项目建成后公司废水产生排放情况与现有项目一致。固体废物产生量（t/a）处理处置量（t/a）综合利用量（t/a）外排量（t/a）备注工业固废0——0—生活垃圾0——0电离辐射和电磁辐射——噪声噪声源为加热炉配套风机和柴油输送泵工作时噪声，类比同类规模项目，其噪声级在80～90dB（A）。其他主要生态影响（不够时可附另页）无。环境影响分析施工期环境影响简要分析：粉尘是建设施工阶段大气污染源的主要来源，该项目建设期粉尘主要来自于管道和泵体切割、焊接等工序。施工阶段主要工作在车间内完成，注意控制好施工时的作业方式，对切割、焊接等工作产生的粉尘进行一定的围挡，车间内部加强通风，尽量避免施工作业产生的粉尘对车间工作人员造成影响施工阶段的废水主要为施工人员的生活污水。生活污水中的主要污染物为COD、SS、氨氮和动植物油等。施工人员的生活污水利用厂区内现有的生活污水排放设施排放。在进行施工时，如切割机等较高的噪声设备，会对周围的工作人员产生影响。因此施工单位要文明施工，尽量降低各种机械产生的噪声，并做好隔声、降噪工作，夜间十点钟后严禁进行任何有噪声的施工作业。项目在施工过程中产生的固体废物主要为拆解下来管道等的设施及施工人员的生活垃圾。拆解下来管道等的设施中可用的设备由公司统一用作生产上的其它用途，腐烂、生锈的管道等作为固体废物妥善处置；施工人员的生活垃圾交由环卫部门统一处理处置。营运期环境影响分析：1.大气环境影响：本项目改建完成后主要大气污染物是大气污染物主要为加热炉柴油燃烧烟气、柴油储罐呼吸废气和运输车辆尾气。（1）加热炉柴油燃烧烟气本项目加热炉采用0#柴油作为热源，柴油年用量为35000吨，产生的烟气中主要污染物的量分别为烟尘：7.5t/a（0.89kg/h），二氧化硫：16.7t/a（1.98kg/h），氮氧化物：35.8t/a（4.26kg/h）。通过现有的高度为50米，直径为2米的排气筒排放大气。配套风机烟气量为65000m3/h。经计算，各个污染物的排放浓度分别为：烟尘13.6mg/m3＜15mg/m3,二氧化硫30.46mg/m3＜150mg/m3,氮氧化物65.5mg/m3＜300mg/m3，满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表3特别排放限值的要求，可以做到达标排放。根据估算模式计算，烟尘最大落地浓度为0.0018mg/m3，浓度占标率为0.4%；二氧化硫最大落地浓度为0.004mg/m3，浓度占标率为0.8%；氮氧化物最大落地浓度为0.0086mg/m3，浓度占标率为4.31%。对厂界外的小时浓度贡献值低于环境质量标准，厂界外大气环境质量仍保持现等级水平。（2）油罐大小呼吸、加油机作业等排放的非甲烷总烃本项目预计无组织排入大气的挥发烃类有机污染物33.8t/a，对附近地区的大气环境有一定的影响。非甲烷总烃中的烯烃是引起光化学烟雾的重要因素。光化学烟雾对人的危害性主要表现在刺激人的眼睛和呼吸系统，危害人体健康和植物生长。一般出现在较大型石油化工生产区和重工业生产区。本项目排放只能造成局部的轻微污染，不会出现光化学烟雾污染现象。本项目非甲烷总烃无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准，即非甲烷总烃无组织排放周界外监控浓度限值：4.0mg/m3。经模式计算，非甲烷总烃最大落地浓度为0.27mg/m3，浓度占标率为6.88%，对厂界外的小时浓度贡献值低于环境质量标准，厂界外大气环境质量仍保持现等级水平。根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）卫生防护距离设置的有关规定，当无组织废气排放流污染物浓度低于环境质量标准，可不设卫生防护距离；根据预测计算结果，无组织排放厂界浓度低于环境质量标准，说明本项目无组织废气排放流的污染物浓度低于环境质量标准，可不设卫生防护距离。公司现有项目设置50米卫生防护距离，该卫生防护距离内无敏感点目标。本项目建成后不新增卫生防护距离。（3）汽车尾气加油站进出车辆较多，会排放一定量的汽车尾气，主要污染物为CO、NOX、SO2、THC。因为车辆在站内行程较短，排放量较小，对环境影响不大。综上所述，本项目废气排放对拟建地周围大气环境影响不明显，与环境本底叠加后仍然低于评价标准，大气环境质量仍保持原等级水平，区域大气环境质量仍符合规划功能要求。2.水环境影响：本项目不产生生产废水。本项目不新增工作人员，所需任由从公司调配，不新增生活污水产生量。京杭大运河监测结果显示为轻微污染，本项目建成后不新增废水排放量，建成后公司废水产生排放情况与现有项目一致。现有项目废水排放可以满足环保要求，本项目建成后，仍旧可以满足排放要求。3.声环境影响分析：本项目营运期噪声主要来自加热炉配套风机和柴油输送泵等设备运行噪声，经调查同类规模的项目，本项目加热炉配套风机正常工作时噪声源强在85～90dB(A)左右，输送泵正常工作时噪声源强在80～85dB(A)左右。配套风机和输送泵距离厂界约200m，配套风机和输送泵运行噪声经车间墙体阻隔及距离衰减后，可降低到60dB(A)以下。根据工程项目噪声源种类(包括设备型号)与数量、各噪声源的空间位置、声源的作用时间段等情况，先计算各声源噪声到预测点的距离衰减，再计算合成声压级，最后与本底叠加以确定受声点的声压级。工程对厂界处声环境质量影响评价执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。预测方法为计算设备噪声到各预测点的距离衰减，与本底值叠加后得到预测点的预测值。预测模式a室外声源预测模式：式中:、——分别为r、r0处的A声级b室内声源预测模式首先计算出某个室内靠近围护结构处的倍频带声压级：式中：Lp1为某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级，Lw为某个声源的倍频带声功率级，r为室内某个声源与靠近围护结构处的距离，R为房间常数，Q为方向因子。计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频带声压级：计算出室外靠近围护结构处的声压级：将室外声级Lp2(T)和透声面积换算成等效的室外声源，计算出等效声源第i个倍频带的声功率级Lw：式中：S为透声面积，m2。等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为Lw，由此按室外声源方法计算等效室外声源在预测点产生的声级。c声压级的合成模式式中：Ln—n个声压级的合成声压级，dB(A)。预测结果及评价见表26。表26工程噪声预测结果[dB(A)]测点位置时段背景值新增值预测值绝对增加值标准值超标值东厂界昼59.444.359.50.1650.0夜48.850.11.3550.0南厂界昼56.740.556.80.1650.0夜41.644.12.5550.0西厂界昼63.444.663.50.1700.0夜50.351.31.0550.0北厂界昼57.545.357.80.3700.0夜550.0根据噪声预测结果：本项目生产噪声的厂界噪声新增值不超过45.3dB(A)，各厂界预测点处昼间噪声绝对增加值为0.1-0.3dB(A)，夜间噪声绝对增加值在1.0～2.5dB(A)A)之间，与环境本底叠加后，四周厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3、4a类区标准要求，各个敏感点叠加影响值后仍能满足标准的要求，声环境质量维持现状。⑷固体废物本项目加热炉加热后的钢坯将进入后道工序轧制，轧钢工序产生的氧化铁皮、铁泥、废料等固体废物属于现有生产工段产生的固体废物。本项目实施后，不增加公司轧钢产能，相应的产生的固体废物的量与现有情况一致。建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期防治效果大气污染物加热炉柴油燃烧废气烟尘、二氧化硫、氮氧化物高点排放满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表3特别排放限值的要求储罐呼吸废气非甲烷总烃—厂界达标水污染物本项目不产生生产废水。本项目不新增工作人员，所需任由从公司调配，不新增生活污水产生量。本项目建成后公司废水产生排放情况与现有项目一致。电离辐射和电磁辐射————————固体废物生活垃圾生活垃圾与现有项目一致对环境无明显影响工业固废工业固废噪声加强绿化，利用建筑隔声，正常运营时厂界噪声值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》3、4类标准要求。其他生态保护措施及预期效果：无。项目“三同时”措施汇总表27“三同时”验收一览表结论与建议一、评价结论1.产业政策和规划的符合性对照《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）》，其生产装备不属于淘汰类。对照《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》（苏政办发[2013]9号），本公司不在饮用水一、二级保护区及准保护区内，不属目录中淘汰类项目。对照《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见（国发〔2013〕41号）》相应要求，“按照尊重规律、分业施策、多管齐下、标本兼治的总原则，立足当前，着眼长远，着力加强宏观调控和市场监管，坚决遏制产能盲目扩张；着力发挥市场机制作用，完善配套政策，‘消化一批、转移一批、整合一批、淘汰一批’过剩产能；着力创新体制机制，加快政府职能转变，建立化解产能严重过剩矛盾长效机制，推进产业转型升级。”。公司属于“钢铁:重点推动山东、河北、辽宁、江苏、山西、江西等地区钢铁产业结构调整，充分发挥地方政府的积极性，整合分散钢铁产能，推动城市钢厂搬迁，优化产业布局，压缩钢铁产能总量8000万吨以上。逐步提高热轧带肋钢筋、电工用钢、船舶用钢等钢材产品标准，修订完善钢材使用设计规范，在建筑结构纵向受力钢筋中全面推广应用400兆帕及以上强度高强钢筋，替代335兆帕热轧带肋钢筋等低品质钢材。加快推动高强钢筋产品的分类认证和标识管理。落实公平税赋政策，取消加工贸易项下进口钢材保税政策。”公司满足产业升级转型相关要求。对照《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》、《江苏省限制用地项目录（2013年本）》和《江苏省禁止用地项目（2013年本）》，本公司不属于限制用地、禁止用地项目，符合国家和地方当前用地政策要求。公司已取得国有土地使用证的土地（证号：镇国用[2003]第1141969号、镇国用[2006]第1160507号、镇徒国用（2009）第154号、镇国用（2010）第7016号），本项目所在地为工业用地，满足用地规划相关要求。对照《江苏省生态红线区域保护规划》，与本项目最近的生态红线保护区域为：“京杭大运河（镇江市区）洪水调蓄区”，无一级管控区，项目边界距二级管控区最近距离为200m，不在生态红线管控区范围内。因此，本项目的建设符合《江苏省生态红线区域保护规划》。2.区域环境质量现状环境空气现状评价结果可以看出，监测点SO2、NO2、PM10监测项目均满足《环境空气质量标准》GB3095-2012中二级标准要求，表明项目所在区域评价范围内环境空气质量现状良好。地表水环境现状评价结果可以看出，长江镇江段DO、COD、BOD、石油类、SS等指标均达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅱ类标准的要求；京杭大运河上部分监测断面COD、高锰酸盐指数、总磷、氨氮等水质监测指标均不能达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求，根据《镇江市2015年环境状况公报》中相关结论，京杭大运河水质综合评定为轻微污染。本项目建成后不新增废水排放量，建成后公司废水产生排放情况与现有项目一致。现有项目废水排放可以满足环保要求，本项目建成后，仍旧可以满足排放要求。评价区域厂界噪声能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3、4a类标准要求，区域声环境质量良好。3.清洁生产本工程采用实心炉底和全热滑道，提高了钢坯黑印温度；同时采用带插件高效管状换热器，可把助燃风预热到450℃左右，它具有传热效率高、使用寿命长、管壁温度低、占地面积小、安装维修简单等优点。符合清洁生产原则。4.污染物排放达标及对环境的影响本项目不新增废水排放。现有项目废水排放对环境影响较小，本项目实施后，仍旧可以满足环境保护要求。加热炉柴油燃烧废气排放满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表3特别排放限值的要求，排放的污染物浓度经模式估算，对厂界外的小时浓度贡献值低于环境质量标准，厂界外大气环境质量仍保持现等级水平。厂界非甲烷总烃浓度满足《大气污染物排放标准》要求，加强管理及厂区绿化后，挥发的少量废气经周边绿化植被吸附、稀释扩散后对周边环境影响不大。本工程投产后，厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3、4类标准要求。本项目不新增固体废物产生量。现有项目产生的固废均能得到有效的处理处置，实现零排放，本项目实施后仍旧维持现状。5.总量分析（单位：）t/a综上所述，从环保角度考虑，本项目技术成熟、可靠，工艺符合清洁生产要求；污染物产生量少，施工和运行过程有切实可行的污染及影响防治措施，污染物能达标排放；项目对区域的大气、地表水、声环境及生态环境的影响小，不会导致区域环境功能明显改变。在落实报告表提出的环保防治措施要求，严格执行“三同时”和实现污染物达标排放的前提下，本项目方可于拟建地建设。二、对策建议1.建设单位应贯彻执行建设项目环境保护的有关规定，建立健全环境保护规章制度，强化生产管理各环节，制定切实可行的规章制度。环保工程应与主体工程同时设计、同时施工、同时投运，加强设备、管线及各项污染防治措施的定期检修和维护工作，确保正常运行。2．对储油系统及管道定期进行检查和维护，定期检查加油机内各油管、油泵及流量计是否有渗漏情况发生，并在火灾危险场所设置报警装置。3．制定严格的防火、防爆制度，定期对生产人员进行消防等安全教育，同时建立安全监督机制，进行安全考核等，并设计紧急事故处理预案，明确消防责任人。4．建设项目按要求落实消防措施，保证消防道路及消防水源的贮备，并按照《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）的规定，配置相应类型与数量的灭火器。5．油罐一般3-5年需要进行清洗，清洗时需委托有关专业单位进行，产生的废渣及油泥需委托有资质单位处理处置，不得私自处置。基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究基于单片机的嵌入式Web服务器的研究MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器单片机控制的二级倒立摆系统的研究基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现基于单片机的蓄电池自动监测系统基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制基于单片机的自动找平控制系统研究基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于双单片机冲床数控系统的研究基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制基于单片机的软起动器的研究和设计基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究基于单片机的机电产品控制系统开发基于PIC单片机的智能手机充电器基于单片机的实时内核设计及其应用研究基于单片机的远程抄表系统的设计与研究基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制基于微型光谱仪的单片机系统单片机系统软件构件开发的技术研究基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制基于单片机系统的多功能温度测量仪的