油田钻杆热处理生产线节能改造项目可行性研究报告

XXXXXXXX--油田钻杆热处理生产线节能改造工程可行性争论报告第一章工程概述一、工程简介工程名称：油田钻杆热处理生产线节能改造工程建设单位：****--钻杆有限责任公司建设地点：东营经济开发区水道路北--第四工业园占地面积：8000建设内容：利用--公司第一工业园热处理线预备迁往第四工业园的时机，对原工程进展节能技术改造，主要是取缔原来的以无烟煤为原料的煤气发生炉装置，改造成使用管道输送自然为原料的发生炉装置；舍弃构造简单的设备与工艺，使用安全、环保的工艺，削减对环境的污染。工程建设生产车间、原料库、成品料库、储煤棚、煤场等11472平方米，购置煤气炉、淬火炉、回火炉、淬火机构、矫直机、管端探伤机、高压水除磷、超声探伤机、行吊、龙门吊、水凹凸压配电系统等设备。建设规模：工程建成后，热处理线的设计产能为5万吨51/2127/81510工程总投资：4500.00万元,其中建筑工程费1000.00万元，设备购置3000.00万元，安装工程费用300.00万元，其他费用200.00万元。二、工程主要财务指标本工程企业有关经济评价指标如下：投资总额4500.00静态投资回收期〔税后〕7.60动态投资回收期〔税后〕14.42税后全投资财务净现值162.39税后全投资财务内部收益率12.80%；年均收入869.53三、建设单位简介202312****--石油装8000总投资5000万人民币，现有职工148人，工程技术人员25名。其中享受国务院政府津贴教授的高工1人，高级工程师3人，高级经济师1人。在生产设备上，公司拥有国内一流的600吨加厚机和西门子自动掌握调质炉、矫直机，及当今国内最先进的内喷、外淋的自动旋转淬火机构。在检测设备上，公司有计算机自动监控的在线无损漏磁探伤机〔NDT置，荧光磁粉管端探伤机，自动监测70Mpa静水试压机及相应的材料拉力试验机，冲击试验机，洛氏、布氏硬度计，能拍照的金相显微镜试验仪器。目前该公司具有热处理φ139.7×7.72，φ177.8×9.19，φ73×5.51，φ95×6.5，φ73×9.1951.83000/年。2023油治理局钻井处、质量监测中心、测井公司、钻井公司、供应处等联合鉴定组的产品鉴定，其几何尺寸、力学性能、射孔尺寸，现场使用等各项指标到达了同类产品的指标要求，并取得了APISPEC5CT(0582)5D(0069)徽标使用证书。钻杆公司在依靠“--”这个品牌的同时，实行走出去，请进来的方法为顾客供给满足的效劳，用牢靠的产品质量，在对局内外市场的开发上初步见到了效果。钻杆公司年内生产的Ф139.7×7.72N—80Ф73×5.51N—802655％。成功--钻杆公司生产的Ф139.7×7.72N—80Ф73×5.51N—80大港、大庆等六个油田。四、工程场址选择该工程建设地点位于东营市经济开发区，--第四工业园内。东营经济开发区是1992年12月经省政府批准设立的省65平方公里。该经济开发区位于东营市东城，交通便利。工程在这里可以享受东营经济开发区的政策支持，同时该处交通便利，尤其适合大型采油设备的运输，开发区内各类配套设施已较为齐全，为工程建设及建成后顺当投产供给了便利条件。通过对建厂条件、原材料及产品运输、外部投资优待政策等诸多因素的综合评价，将厂址选在东营市经济开发区是适宜的。五、可行性争论报告编制依据1、国家发改委、建设部公布的《建设工程经济评价方23GB50189-20234JGJ144-20235GB/T50033-20236GB50034-20237GB50243-20238、国家和省市的有关规定；9、现场踏勘、调研状况；10、工程担当单位供给的相关资料。六、可行性争论的结论该工程的建设符合国家产业政策，符合国家十一五规划，节约优先，强化能源节约和高效利用符合中心经济工作工程转变燃料构造，以自然气代替燃煤，年节约燃煤70001510有明显的示范带动作用。本工程技术上成熟可行，燃料来源有保障，工艺设备先本工程建成后，将使企业到达降低能耗、削减环境污染、提高产品质量、降低生产本钱、增加竞争力。由于本工程是节能技改工程，故其财务评价指标比一般12.08%仍高于行业基准收益率12%，税后财务净现值162.39计算期内可收回投资，节能技改后每年可产生节能效益275.50万元，降低本钱效益200.00万元，提高产品品质效424.00综上所述，建设本工程是可行的。本工程为节能技改工程，本工程的实施将舍弃原生产线构造简单的设备与工艺，使用安全、环保的工艺，削减对环境的污染；同时工程改造后，由于所用的原料变化燃烧热值有很大提高，由原来的5800/m39300大卡/m3。一、工艺流程说明〔一〕热处理生产线的流程外上料 淬火炉 淬火机构 回火炉 回火冷床图一热处理生产线流程图待热处理的钢管从厂房东侧的外上料架1进入车间后，矫直凉床3 矫直凉床2 矫直凉床1 矫直机90°换向后在料架2不合格 合格 车丝点矫机 检直 漏磁探伤 管端探伤 车丝机炉进展调质处理，经过矫直机、矫直凉床，通过钢管直度检不车丝测平台检测直度后，然后进展漏磁探伤、管端探伤、水压试喷漆成品料架 喷漆凉床 喷漆机 水压机 节箍机验，进展喷漆，进入成品库料架。

不喷漆〔二〕加厚生产线整体拆迁，平面布局与一线一样。〔三〕以淬火炉、淬火机构、回火炉为一个组，首先确定这个组的位置，然后再确定后续设备的位置。淬火炉和淬5.5米，除鳞箱进口距离淬火炉3.5米，防止水溅入炉中。淬火机构距离回火炉3米。便于操作室人员观看管子进回火炉的状况。淬火炉承受蓄热式高温空气燃烧技术HTAC〔HighTemperatureAirCombustion，这是目前国内外开头流行的一种革命性的全燃烧技术，它通过高效蓄热材料将助燃800℃高温，同时大幅度降低Nox150℃以下范围内，最大限度地回收烟气余热，使炉内燃烧温度更趋均匀。HTAC技术针对燃料种类或热值的不同，有单蓄热与双蓄热之分。一般认为油类、高热值煤气及含焦油粉尘的热脏发生炉煤气则只需或只能承受助燃空气单蓄热方式；清洁的低热值燃料〔高炉煤气、转炉煤气〕可承受双蓄热方式。例如熔铝炉的平均热效率不到2050%以上。虽然大型熔铝炉安装了空气预热器，但由于技术、价300℃左右，节2030%以上的热量随烟气排放到大气300℃以上。承受蓄热式高温空气燃烧技术，不但抑制了常规熔铝炉的缺点，将余热回收率提高到70%-90%，空气预热到800℃左右，烟气排放温度低于150℃，到达余热回收的极限，而且投资少，见效快。蓄热式加热炉实质上是高效蓄热式换热器与常规加热炉的结合体，主要由加热炉炉体、蓄热室、换向系统以及燃料、供风和排烟系统构成。蓄热室是蓄热式加热炉烟气余热回收的主体，它是填满蓄热体的室状空间，是烟气和空气流淌通道的一局部。在加热炉中，蓄热室总是成对使用，一台炉子可以用一对，也可以用几对，甚至几十对。在国内的一些大型加热炉上，最多用到四十几对。二、改造后技术优势〔一〕炉温更加均匀由于炉温分布均匀，加热质量大大改善，产品合格率大幅度提高。〔二〕燃料选择范围更大适合轻油、重油、自然气、液化石油气等各种燃料，尤其是对低热值的高炉煤气、发生炉煤气具有很好的预热助燃作用，扩展了燃料的应用范围。铝熔化燃油单耗指标在60kg/t.A〔三〕大幅度节能150℃以下〔特别状况下可降至70～8℃，将烟气的绝大局部显热传给了助燃空量大幅度降低。对于一般大型加热炉，可节能25%～30%；对30%～65%。〔四〕NO生成量更低X承受传统的节能技术，助燃空气预热温度越高，烟气中NOx气预热温度高达800℃的状况下，炉内NOx生成量反而大大削减。由于蓄热式燃烧是在相对的低氧状态下弥散燃烧，没NOx的条件。烟气中NOx含量低，有利于保护环境。〔五〕金属氧化烧损低低氧燃烧的另一个好处是可降低被加热金属的氧化烧损。此外，蓄热式燃烧还可以提高火焰辐射强度，强化辐射传热，提高产品产量与质量。三、市场分析2023油治理局钻井处、质量监测中心、测井公司、钻井公司、供应处等联合鉴定组的产品鉴定，其几何尺寸、力学性能、射孔尺寸，现场使用等各项指标到达了同类产品的指标要求，APISPEC5CT(0582)5D(0069)徽标使用证书。钻杆公司在依靠“--”这个品牌的同时，实行走出去，请进来的方法为顾客供给满足的效劳，用牢靠的产品质量，在对局内外市场的开发上初步见到了效果。钻杆公司年内生Ф139.7×7.72N—80Ф73×5.51N—802655％。成功Ф139.7×7.72N—80Ф73×5.51N—80吉林、大港、大庆等六个油田。目前产品销路较好，生产处于满负荷运转，产品远销美国、加拿大、英国、俄罗斯等国家；国内在满足****供给情况下，远销疆油田、华北油田、大港油田、吉林、大庆等5市场占有率：目前在****51/2′套管的市场占有率80%′套管的市场占有率4027/8′外加厚油管为3.5有利于产品在市场竞争取得优势与成功。原料由原来相对昂贵运费较高的无烟煤变成价格低廉的自然气，不仅节约的原料本钱，同时削减了原料运输产生的运费本钱。在市场竞争中将更有优势，市场前景宽阔。一、自然环境〔一〕气候工程区位属我国东部温带大陆性季风气候区，根本气候常有倒春寒消灭，晚春回暖快速，常发生春旱；夏季，炎热多雨，温高湿大，有时受台风侵袭；秋季，气温下降，雨水骤减，天高气爽；冬季，天气干冷，寒风频吹，雨雪稀有，多刮北风、西北风。因地处平原，境内气候南北差异不很明显。全年和夏季主导风向为南偏东风；冬季主导风向为西北风。历年平均气温12.8℃，1月为全年最冷月，平均气温为-2.8℃，7月最热，平均气温为26.7℃。春季升温快速，秋季降温幅度大。气温年较差为29.5℃，比同纬度内陆偏小；极端最高气温多消灭在6～7月间，极端为41.9℃；极端最1～2-23.3℃。确定湿度各月份分布特点与气温一样，高温月份确定湿12.0帕，最大平均确定湿度消灭在7月，平均值为26.9百帕，最小平均确定湿度消灭在1月，平均值为3.1百帕。相对湿度，夏季受东南季风掌握，相对湿度8月消灭最大值，平均为80%，春季气候枯燥，相对湿度4月最小，平均为55%，65%。597.9mm883.9mm〔1970年，历年最小年降水量302.1m〔1965年，多年平均最大日降水量97.92mm68.8％。17cm64cm。历年平均蒸发量为1926.0mm大消灭在5月，平均为310.3mm，最小消灭在1月，平均为46.3mm。〔二〕地形地貌工程区地处黄河冲积平原，地势西高东低，南高北低，1/7000～1/120235.0～6.5m，自4.5～6.0m。工程区区域地形平坦开阔，但由于人类活动使原地貌形态略有转变。〔三〕水文1、地表水东营市境内地表水系比较单一，河流主要为客水，有黄138km，流域面积5400km2，多年平均流量为159.4亿m3，是东营市最为重要的民用和工业水源，也是工程区的最重要水源。东营市境内多年平均水资源量173.0亿m3，其中：地表水资源量为172.4亿m3，占该区域水资源总量的99.7%，构成水资源的主体。而工程区的用水来源也主要来自黄河和水库蓄水。2、地下水区域内河床相冲积层巨厚，具有肯定的贮水力量，但因受海水的侵入影响，地下水质矿化度较高。据有关部门物探说明，该东营市大部无浅层淡水资源，个别地段偶有淡水，500m2800m。由于境内地势平坦，地表坡降小，使地下潜水的水平运动受到迟滞，其排泄方式以蒸发为主；受区域大气降水和地表河流的影响，潜水埋深变化格外活泼。1～2m，标4.8～5.0m，地下水就主要受大气降水补给，并受地表浇灌水的影响，水位随季节变化而变化，地下水位随年内降水1m地下水水平运移缓慢。因此，在工程建筑物设计与施工时应留意地下水对混凝土的侵蚀性。〔四〕土壤和植被东营市国土范围大局部属于近代黄河三角洲，西部属于古代黄河三角洲和近代黄河三角洲的叠压局部，最东部属于现代三角洲。成陆年月及地下水矿化度均由西部向东部递减速。土壤以粉土为主，由于该区域蒸发量大于降水量，地下盐分易升至地表，导致土壤盐渍化。黄河三角洲的陆地面积每年以32.4km2的速度增长，在适宜的自然环境条件下，其植物资源不断地由陆地向海岸方向进展，各类植物群落呈阶梯演替状态，工程区属于较高阶的植物种群。〔五〕地震〔GB18360-20230.05g。由于属于冲击平原，越过了地质活动猛烈地带，地应力小，近年来无震情和带来的灾难情况。地震设防烈度为7度，设计根本加速度为0.10g。地震惊0.55s。〔六〕土地利用现状依据《东营市城市进展规划》及其他相关规定，本工程所使用的土地利用方向已被规划为城市进展建设用地，其具体功能为工业用地，因此其选址建设符合《东营市城市进展规划》要求。〔七〕资源工程区所处的东营市矿产资源丰富，已觉察不同类型的油气田67个，石油总资源量达75亿t。工程区地下还隐藏着丰富的盐矿和卤水资源，地下盐矿床面积600km2，具备年产600t原盐生产力量，卤水储量约74m3，且含有丰富的碘、溴、锂等经济价值高的化学元素，为盐化工的进展可供给重要的原料。东营市海岸线全长350km，滩涂总面积1200km2，滨海湿107km24800km2，适合进展水产业和养殖业。同时还具有丰富而独特的旅游资源，北部为以黄河入海口为代表的融广袤、古朴、颖、野趣于一体的湿地景观，工程区所在的中西部为以气现代城市与城郊农业等为主体的人文景观，南部为以古齐文化为代表的人文和现代农业景观。二、工程地质条件工程地质勘测与地基处理是根底性建设工程需要进展的首要根底性工作。本工程所实施的全部工程都跟工程地质地基处理有着亲热的联系，为了保证工程的顺当进展，本报告将着重调查工程区的工程地质状况和地基处理。本工程所处的东营市经济开发区，位于黄河三角洲的西南部，沉积地层主要由第四纪近沉积土和一般沉积土组成，以含水量大，构造性强，各向异性和成层性为其主要特点。由于建筑物是否能长期维持其稳固性多与地基根底问题有关，同时根底工程费用与建筑物总造价的比例视其简单程度和设计施工的合理程度可以变动于百分之几到百分之十几之间，因此要使工程建设到达优质标准，准确地供给地质资料与合理的地基处理方法尤为重要。〔一〕活动性断裂与地震1、区域地震地质背景华北平原地震区是我国主要的地震活动区之一，区内地质构造简单。主要的活动断裂带包括北北东向郯庐断裂带，北北东—北东向河北平原断裂带以及北西西向燕山渤海断裂带。受断裂构造掌握，区内发育有一系列断陷和隆起。由济阳坳陷、渤海坳陷以及鲁西隆起。这些断裂带和断陷隆起的差异构造运动是造本钱区地震活动的重要因素，它们掌握了区内的地震活动，表现出在构造运动活动猛烈的断裂带内以及断陷与隆起的边缘地区，地震发生时显示出成带性。黄河三角洲地区处于郯庐断裂带、河北平原断裂带和燕山渤海断裂带三面包围的中间地带，其所在的济阳坳陷是一在济阳坳陷内部，虽发育有一系列次级断裂和受断裂掌握的凸起与凹陷，但这些构造的活动性一般较弱，对地震的掌握24震和一次5级地震。由此可见，黄河三角洲的地震危急，主要来自邻区的地震构造带内强震活动的影响。2、区域主要活动断裂带的特征郯庐断裂带是我国东部规模最大的深大断裂带，也是本区域周边最主要的活动断裂带，经过黄河三角洲东部，是一条对三角洲地区地震危急性影响重要的断裂带。该断裂带南山东的郯城、安丘、穿过渤海和下辽河平原，始终延长到东北的吉林和黑龙江省。在我国境内长达2400km，总体走向为北北走向。断裂带主要由几条平行的主干断裂及分支断裂构成。其中，主干断裂形成很早，经受了多期活动，掌握着断裂带两侧的构造演化。在构造运运时期，断裂仍表现出猛烈的活动性。次级断裂主要包括山东地区的上五井北东向断裂，辽东半岛的金州在断裂以及与主干断裂斜交的一系列北西西向断裂等。北西—北西西向断裂常切割北东向断裂。表现出了猛烈的活动性。渤海和山东的沂沐断裂的现代构造运动和地震活动格外猛烈，强震活动主要分布在渤海中部北北东向和北西西向活动断裂的交汇区域以及北北东向沂沐断裂带与北西向活动断裂的交汇区。3、历史地震与地震烈度据历史记载：自公元692年以来，黄河三角洲地区内共感受地震54次，其中在黄河三角洲发生的地震14次，患病烈度七度影响已达三次，分别为：1668年7月25日山东郯8.518886137.519697月18日渤海7.4黄河三角洲范围内河口区四扣乡—垦利镇—东营区永安乡以东影响烈度为七度，以西、以南为六度。区内将来地震危急性主要来自于郯城—渤海，燕山—渤海两地震带，特别是郯城—渤海地震带中的渤海海疆段，它是两地震带的交汇区。在《中国地震烈度区划图》中，圈定的七度烈度区较前述三次历史大地震实际影响烈度区稍大。在本工程建设中，一般建筑物可按《中国地震烈度区划图》给定的七度地震烈度进展设防。〔二〕土体工程地质分类及工程地质特征工程区属于黄河三角洲平原，基岩埋深在数百米以下，表层均为第四系松散沉积物，鉴于一般工业与民用建筑物地基持力层一般均在15m以上，一般中高层建筑物持力层一般在25m以上的特点，下面仅以0～15m的土体为对象，进展分析和争论。2、土体的岩性与构造特征土体岩性分类东营市内0～15m深度内的地层多为第四系全统地层，其沉积环境受黄河和海洋交互或共同影响，形成了以细颗粒为主的地层。所表现出的岩性以粉土最为广泛，其次为粉质黏土、粉砂、黏土，局部有细砂。工程区土体表现出的岩性为粉质黏土、粉土和细砂。①粉质黏土：褐黄色，黄褐色，软塑，局部流塑，土质不均，夹有薄层黏土，层厚1.0～2.9m，层底标高3.65～5.30m，根本承载力б0＝100kpa，岩土施工工程分级为Ⅱ级一般土。②粉土：褐黄色，黄褐色，稍密～中密，饱和，局部潮2.3～4.7m，0.60～2.20m，根本承载力б＝100kpa，岩土施工工程分级为Ⅱ级一般土。0③粉质黏土：深灰色，软塑～流塑，土质不均，层厚约6.2m，层底标高约－0.4m，根本承载力б＝100kpa，岩土施0工工程分级为Ⅱ级一般土。④细砂：灰色，中密，饱和层厚约1.2m，层底标高约-5.2m，根本承载力б＝200kpa，岩土施工工程分级为Ⅰ级0松土。⑤粉质黏土：灰色，软塑，该层最大提醒厚度1.8m，分布于标高-5.2m之下，根本承载力б＝120kpa，岩土施工工0程分级为Ⅱ级一般土。其中工程规划区岩性以粉土为主，松散，饱和，在含盐量较高的地方易板结，具透水性，垂向渗透系数0.53m/d。土体构造特点东营市内土地构造无单层构造，多为多层构造〔多层构造是指肯定深度内由3层或3层以上的地层构成，这是区内的沉积环境所打算的，该区已濒渤海，河流的最下游段河道游荡较频繁，古地貌特点反复变化，携带泥、砂的水动力2、土体工程地质特征0～15m规律：古代黄河三角洲局部，由于成陆时间长，固结过程长远，因而其物理力学性质总体上好于近代和现代黄河三角洲。无论是古黄河三角洲区还是近现代黄河三角洲区，各类岩性土层的物理力学指标显示出一个较明显的规律，即从地表向下随深度的增加土层的物理力学指标以较好—较差—好发生变化。一般较差的深度段在5～10m和10～15m。这一变化规律也与区内的沉积环境相吻合，力学指标较差的1855为主的地层。3、自然地基土承载力东营市境内的基土承载力在不同位置、不同层位均表现80kpa～大于300kpa自然地基持力层的承载力是表征区内工程地质条件的一个主要因素。承载力确实定主要依据标准GBJ7-89中供给的方法，并结合当地工程建筑阅历。工程区的地基承载力范围为f>80kpa，其地基承载力较k低，一般建筑物可直接承受自然地基，工程的地基要稍做处理才可作为一般建筑的持力层。4、土壤盐碱化问题工程区地表以下2m以内属弱～中氯盐渍土，而表层〔0.05m〕盐分集中大于3打算于蒸发强度，另一方面打算于降雨淋盐、排盐的强度，XXXX----春秋两个季节有助于土壤盐份积存，而雨季地表盐分随水下移使土壤处于脱盐过程，季节不同，含盐量不同，排水条件不同，含盐量亦不同。盐渍土盐分转变将转变土的构造和构造，从而影响其他性质，如塑性、透水性、压缩性和强度，从而影响工程的稳定性。第2层粉土大多呈稍密～中密、饱和状态，在地震惊0.10g5、工程地质条件和建筑适宜性3-1工程区的工程地质条件和建筑适宜性表主要工程地质要素和评价主要工程地质要素和评价工程区自然地基承载力(Kpa)80-100砂土液化中等液化软土厚度〔m〕无环境、水侵蚀性弱～中等侵蚀盐渍土中等盐渍土一般工业、民用、建筑适宜性较适宜高层重型建筑适宜性适宜XXXXXXXX--XX--第四章节能改造技术方案一、能源利用方案比较〔一〕改造前用无烟煤作为燃料的消耗统计钻杆公司2023年热处理总量为40556吨，月平均调质3380t，淬火炉平均加热到880℃，回火炉平均640℃。全年55004601016600ｍ3300ｍ3/t。075500/40556吨＝0.1356吨，136公斤，以目前无烟煤每吨1250元计算，每吨钢管的无烟煤费用169.5元。〔二〕沧州达力普和安徽天大，现在都使用自然气作为燃料。324816m12m。假设同样调质12m139.7*7.72的热处理力量为250t，自然气量消耗量为15000ｍ3，平均吨耗为60ｍ3/t。对其它规格的管材，因节拍调整等因素的变化，自然气的平均吨耗相差不大。安徽天大的调质线和--公司二线的调质线构造一样。淬火炉齿数为48齿，回火炉齿数为78齿，炉长为15m，热效率要明显高于达力普的炉子。因调质炉较大，因此对外径小于177.8mm、壁厚小于9.19mm的管材在调质N80Q钢级时进料节拍都是45S一根，大规格管材如ø177.8*9.19的套管节45S，为隔根进料。因此在日耗气量变化不大的状况下，影响吨耗的主要因素为调质管材的规格不同导致日产量变化。其中ø139.7*7.72的管材日产量最高，吨耗最小，为37ｍ3/t；ø88.9*6.45油管在一样的节拍下日产量低，吨耗较高，为53ｍ3/t；ø177.8*10.3646ｍ3/t。08年9月天大热处理线的总耗气量450000ｍ3t自然气平均吨耗为47.4ｍ3/t。钻杆公司一线发生炉煤气的低发热值Qd5530kJ/ｍ3,煤气和空气的预热温度为室温。在一样条件下当改用低发热值Qd为35580kJ/ｍ3的自然气，温度为室温时，经计算月耗自然气量约为152532ｍ3，平均吨耗为45ｍ3/t，即折算成使用自然气，一线热处理每吨钢管自然气消耗约45ｍ3/t。由以上比较可以看出，假设我公司使用自然气作为燃料节能效果显著，这样的技术改造不仅能为工程节约投资，而且能削减污染气体排放，有利于保护环境。二、钻杆热处理工艺流程平面设计〔一〕工艺平面设计1、热处理线位置在轧管车间的东跨，车间长478米，24见平面图)。2、工艺流程说明热处理生产线的流程：待热处理的钢管从厂房东侧的外上料架1进入车间后，90°换向后在料架2上存放，经由淬火炉、淬火机构、回火炉进展调质处理，经过矫直机、矫直凉床，通过钢管直度检测平台检测直度后，然后进展漏磁探伤、管端探伤、水压试验，进展喷漆，进入成品库料架。外上料 淬火炉 淬火机构 回火炉 回火冷床图4-1 热处理生产线流程图3

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，平面凉床一线一样机合火炉、首先确点矫机 检直 漏磁探伤 管端探伤 车丝机火炉和淬火漆之间距离为5.5米，成品料架 喷漆凉床 喷漆机 水压机 节箍机不喷漆除鳞箱进口距离淬火炉3.5米，防止水溅入炉中。淬火机构距离回火炉3三、工艺流程节能设计改造前工艺：淬火加热→冷却→回火加热→矫直→自然冷却→通径→直度检测→漏磁探伤→管端荧光磁粉探伤→静水压试验→喷漆→喷标→出管改造后工艺：淬火加热→冷却→回火加热→矫直→自然冷却→通径→直度检测→漏磁探伤→超声探伤→管端荧光磁粉探伤→静水压试验→喷漆→喷标→出管改造后，淬火炉承受了蓄热式烧嘴加热。四、工程承受的型节能设备及其优点淬火炉承受蓄热式高温空气燃烧技术HTAC〔HighTemperatureAirCombustion，这是目前国内外开头流行的一种革命性的全燃烧技术，它通过高效蓄热材料将助燃800℃高温，同时大幅度降低Nox150℃以下范围内，最大限度地回收烟气余热，使炉内燃烧温度更趋均匀。HTAC技术针对燃料种类或热值的不同，有单蓄热与双蓄热之分。一般认为油类、高热值煤气及含焦油粉尘的热脏发生炉煤气则只需或只能承受助燃空气单蓄热方式；清洁的低热值燃料〔高炉煤气、转炉煤气〕可承受双蓄热方式。例如熔铝炉的平均热效率不到2050%以上。虽然大型熔铝炉安装了空气预热器，但由于技术、价300℃左右，节2030%以上的热量随烟气排放到大气300℃以上。承受蓄热式高温空气燃烧技术，不但抑制了常规熔铝炉的缺点，将余热回收率提高到70%-90%，空气预热到800℃左右，烟气排放温度低于150℃，到达余热回收的极限，而且投资少，见效快。蓄热式加热炉实质上是高效蓄热式换热器与常规加热炉的结合体，主要由加热炉炉体、蓄热室、换向系统以及燃料、供风和排烟系统构成。蓄热室是蓄热式加热炉烟气余热回收的主体，它是填满蓄热体的室状空间，是烟气和空气流淌通道的一局部。在加热炉中，蓄热室总是成对使用，一台炉子可以用一对，也可以用几对，甚至几十对。在国内的一些大型加热炉上，最多用到四十几对。〔一〕炉温更加均匀由于炉温分布均匀，加热质量大大改善，产品合格率大幅度提高。〔二〕燃料选择范围更大适合轻油、重油、自然气、液化石油气等各种燃料，尤其是对低热值的高炉煤气、发生炉煤气具有很好的预热助燃作用，扩展了燃料的应用范围。铝熔化燃油单耗指标在60kg/t.A〔三〕大幅度节能150℃以下〔特别状况下可降至7～80℃，将烟气的绝大局部显热传给了助燃空气，做到了烟气余热的“极限回收”，因此，炉子燃料25%～30%；30%～65%。〔四〕NOX承受传统的节能技术，助燃空气预热温度越高，烟气中NOX800NO生成量反而大大减X少。由于蓄热式燃烧是在相对的低氧状态下弥散燃烧，没有火焰中心，因此，不存在大量生成NO的条件。烟气中NOx x含量低，有利于保护环境。〔四〕金属氧化烧损低低氧燃烧的另一个好处是可降低被加热金属的氧化烧损。此外，蓄热式燃烧还可以提高火焰辐射强度，强化辐射传热，提高炉子产量。淬火机构还是承受斯维顿翻转，但翻转方向跟一向相反，从内侧向外侧翻，这样可以使回火炉的位置更加合理，同时增大回火炉齿数。第五章工程的主要建设内容和建设规模一、工程总体布局技术改造涉及的厂房及生产治理设施的搬迁需制定有效的行动方案，统一指挥与调度，尽量削减搬迁过程中造成不必要的损失。二、厂房、生产治理设施的搬迁钻杆公司可以搬迁的大型设备有矫直机、漏磁探伤机、水压机、喷漆机和加厚机等，以上设备间续进展搬迁，在的生产线连续使用。加厚机和矫直机目前存在的问题较多，为保证搬迁后的正常使用，必需在安装前进展大修；搬迁设备的电控系统必需重改造铺线安装。加厚机和矫直机生产厂家都可以进展有偿拆装效劳，其它设备可以找当地的施工方进展搬迁。三、生产线系统配置说明〔一〕配电系统由于大口径套管热处理线四周高压供电线路只有东营市的10000V的高压电，而现在使用的是油田的6600V的高3750KW，输入电压均为6600V，两台输出电压为380V，一台输出电压为660V)，所以搬迁改造后现有的变压器及配电设备不能使用，需重购置。的生产线需要输出380V的配电功率约为3250KW，输660V1250KW。另外，由于生产线中的煤气炉对供电要求的特别性和处理线要求生产的连续性，需要两条高压线，组成环网使用，防止生产过程中停电。而大口径套管四周只有一条高压线，需要联系供电公司，另外在四周铺设另外的高压线路，满足日后的生产需要。〔二〕配水、配气系统配水：淬火循环水泵房需重配备内喷外淋泵；打算内喷泵和外淋泵各两台，选用卧式泵，不再承受一线原有的立式泵，以便于修理。以上海连成泵为例，内喷泵选用SLOW100-320,流量28090132KW31180外淋泵选用DG46-50*84004036888。线的内喷水和外淋水管线，铺设在地沟内，便于日后消灭故障时进展焊补修理。所选管线的质量肯定要好，壁厚肯定要足够。淬火水冷却和循环水冷却需增加水池和冷却塔。车间内其它用水管线依据实际状况，架设或走地沟，以便今后日常维护。在检直平台前增加清洗机构一套，用于削减车间内氧化皮漂移；增加高压水清洗地面氧化皮系统一套，每三天冲洗一次地面氧化皮，氧化皮顺地沟流入氧化皮沉淀池沉淀，水可以循环利用。沉淀池的位置设计要便于清理运输。配气：搬迁后车间全长478热处理区和加厚区需配置一台110KW，21m3/min-0.7兆帕的螺杆空压机；螺杆空压机自动运行，无需人员值守。车间内的重要气源点设置压力表，便于工作人员观看压力，压力表均承受抗震压力表。四、工程建设规模本工程为热处理线技术改造工程，由原来的燃煤改造成燃气装置。另外，还有技术改造过程中涉及的生产配套设施及治理设施的搬迁。厂房外场地分两大局部。第一局部是生产占地，包括外上料架，煤气炉水池，循环水泵房，储煤棚，煤气炉，急冷塔，洗涤塔，除硫塔，电滤器，煤气加压机房，捕滴器，淬火机构泵房，淬火冷却水池，空压机房等占地，总面积约长9740=3380另一局部为原料库和成品料库：设原料库430米，宽15米，面积1800平方米)。成品料棚4个(每个长301518001〔4020800〕1个〔5036.6米，面积1830平方米。第六章工程公用工程与关心生产设计一、供排水〔一〕供排水设计淬火循环水泵房需重配备内喷外淋泵;打算内喷泵和外淋泵各两台，选用卧式泵，不再承受一线原有的立式泵，SLOW100-320,28090132KW31180。外淋泵选用DG46-50*8,流量400，扬程40米，单价36888。原一线的内喷水和外淋水管线埋在地下，深度一米，大约在第五年左右，开头消灭严峻穿孔，又无法挖开地面去查找线的内喷水和外淋水管线，考虑铺设在地沟内，这样便于日后消灭故障时进展焊补修理。管线的质量肯定要好，壁厚肯定要足够。淬火水冷却和循环水冷却需要增加水池和冷却塔。车间内其它用水管线依据实际状况，架设或走地沟。在检直平台前增加清洗机构一套，用于削减车间内氧化皮漂移；增加高压水清洗地面氧化皮系统一套，每三天冲洗一次地面氧化皮，氧化皮顺地沟流入氧化皮沉淀池沉淀，水可以循环利用。沉淀池的位置设计要便于清理运输。〔二〕供排水热处理承受循环用水，生活用水供给单位集团成功石油治理局供水公司，排水使用专用污水管道排放。二、供电、供气〔一〕供电大口径套管热处理线四周高压供电线路只有东营市的10000V6600V的高3750KW，输入电压均为6600V，两台输出电压为380V，一台输出电压为660V)，所以现有的变压器及配电设备不能使用，只有重购置。的生产线需要输出380V的配电功率约为3250KW，输660V1250KW。另外，由于生产线中的煤气炉对供电要求的特别性和处理线要求生产的连续性，需要两条高压线，组成环网使用，防止生产过程中停电。而大口径套管四周只有一条高压线，需要联系供电公司，另外在四周铺设另外的高压线路，满足公司的生产需要。由山东电力集团公司东营供电公司供电，自开发区供电管网接入。〔二〕供气车间全长478米，分热处理区、加厚区。热处理区和加厚区需要配置一台110KW21m/min-0.7螺杆空压机自动运行，均不需要值守人员。车间内的重要气源点设置压力表，便于工作人员观看压力，压力表均承受抗震压力表。三、装备监测与修理安装可燃气体报警器，用于监测甲烷，可燃气体报警器需定期进展检定。可燃气体报警器承受单片计算机技术和高灵敏抗中毒型气体传感器，能自动适应环境的变化；能够自动修正传感器的老化曲线，保持恒定的报警灵敏度；具备识别传感器故障及供给高浓度气体超限保护的力量；当传感器由于觉察化在本工程的日常运行中，应当加强安全学问培训，使操作人员把握报警器的构造、工作原理；加强报警器自身防爆设施的维护保养，确保其防爆设施的维护保养，确保其防爆性能和防爆等级；定期检测防水设施，对有损坏的准时修理或更换；依据检测器分布状况，在装置平面图上绘制出检测器分布图，将图粘贴在掌握器面板上；在改动检测位置时，综合考虑检测器的有效范围、释放源的位置、风险等因素；严格依据可燃气体报警器的检查要求及检查周期，对其进展严格认真地检查；设专人治理，健全相关资料，做好维护记录。第七章工程进度打算一、工程实施的内容该工程分两期完成，本章的工程进度为主要实施以下四个方面的内容：1、工程前期预备工作：确定资金来源和渠道、编写工程可行性争论报告、提交工程可研报告并获得批复，具体勘测施工现场，并进展工程初步设计和具体施工设计等。2、工程施工：预备土建工程所需设备材料，包括工程实施所需要的车辆、搅拌机、电力线路等；预备工程实施所需原材料，包括水泥、沙子、钢材、塑料和玻璃制品等；提前进展地下管道敷设等。3、设备考察及订货，考察设备及原材料，确定设备购置及原材料的进货途径，并培训相关技术人员及其他人才。4、工程土建工程实施：主要进展工程主体工程建设，照明和动力线路的敷设等。5、施工工程评估、验收工作：组织相关单位进展评估和验收等后续工作。6、设备安装及试生产。对设备安装调试并进展试生产，并对厂房、设备等进展验收。7、厂房、设备通过验收后，即可进正式投产。二、工程实施的进度本工程工程实施期为1年。工程实施期间，力争加快进度，缩短建设周期，加快投资回收速度。2023220232进度安排如下：20232～32023220233同。20233～62023620236～1020231020231220231～220233第八章节能对策措施及效果分析一、根底设施建设的节能措施〔一〕设计依据《公共建筑节能设计标准》GB50189-2023；《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2023；《建筑采光设计标准》GB/T50033-2023；《建筑照明设计标准》GB50034-2023；《通风与空调工程施工质量验收标准》GB50243-2023。〔二〕建筑设计方面依据东营地区冬季日照特点确定建筑朝向，使冬季日照时间到达最大，以有效利用自然能源，削减其他能源对热量损失的补给，利用好最根本的节能途径。建筑设计风格承受简洁的构造，减小体形系数，削减热桥数量和散热面积，从而削减不必要的热量损失，削减供热损失，起到节约供热资源的作用。XXXX----〔三〕建筑选材方面建筑材料的保温性能直接影响建筑的耗热量，考虑节能设计要求和价格因素，建筑材料主要选择空心砖、钢筋砼楼板、水泥砂浆、专用饰面砂浆与涂料、膨胀聚苯板，承受空心砖墙及其复合墙体技术。〔四〕建筑构造节能设计1、墙体节能墙体是建筑外围护构造的主体，其所用材料的保温性能直接影响建筑的耗热量。以实心粘土砖为墙体材料，保温性能不能满足设计标准。以外墙为例，JGJ26-1995标准规定，在建筑物形体系数〔建筑物与室外大气接触的外外表积与其所包围的体积的比值小于0.3时，目前常用的内抹灰砖墙，传热系数大于节能标准数值。为了使传热系数小于规定数值，在工程建设过程中承受空心砖墙及其复合墙体技术。内外墙的构造及做法如表8-1、表8-2。8-1多孔砖240(聚苯板)各层材料名称厚各层材料名称厚导热系导热系修正后导蓄热系热阻值热惰性专用饰面砂浆与涂度mm数W/m·K数修正系数热系数W/m·KW/(m2.k)(m2·K)/W指标D=R·S200.9301.000.93011.3060.0220.243料玻璃纤维网格布01.0001.001.0000.0090.0000.000膨胀聚苯板600.0421.200.0500.3561.1900.509烧结多孔砖2400.5801.000.5807.8740.4143.258石灰,水泥,砂,砂浆200.8701.000.87010.6270.0230.244合计340－－－－1.6494.255RO=Ri+∑传热阻传热系数0.550W/(m2·K)RO=Ri+∑传热阻传热系数0.550W/(m2·K)R+Re=1.817(m2·K)/W实际热惰性指标4.255实际传热系数0.550W/(m2·K)XX厚导热系导热系修正后导蓄热系热阻值热惰性各层材料名称度数数修正热系数数(m2·K指标XXXXXX--XX--专用饰面砂浆与涂mmW/m·K系数W/m·KW/(m2·k))/WD=R·S200.9301.000.93011.3060.0220.243料玻璃纤维网格布01.0001.001.0000.0090.0000.000烧结多孔砖2400.5801.000.5807.8740.4143.258浆200.8701.000.87010.6270.0230.244合计280－－－－0.4583.746RO=Ri+∑传热阻RO=Ri+∑传热阻传热系数1.597W/(m2·K)R+Re=0.626(m2·K)/W实际热惰性指标3.746实际传热系数1.597W/(m2·K)外门窗是能耗散失的最薄弱部位，其能耗占构筑物总能1/31/3，所以在保证日照、采光、通风、观景要求的条件下，尽量减小构筑物外门窗洞口的面积，提高外门窗的气密性，削减冷风渗透，提高外门窗本身的保温性能，削减外门窗本身的传热量。其节能措施有：1、掌握窗墙比窗墙比是指构筑物窗户洞口面积与构筑物立面单元面比做了严格的规定，指出“北向、东向和西向、南向的窗墙比分别不应超过20%、30%、35定掌握窗墙面积比，满足设计要求。2、提高构筑物外窗的气密性，削减冷空气渗透设置泡沫塑料密封条，使用型的、密封性能良好的门窗材料，门窗框与墙间的缝隙用弹性松软型材料毛毡、弹性密闭型材料聚乙烯泡沫、密封膏以及边框设灰口等密封；框与扇的密封用橡胶、橡塑或泡沫密封条、凹凸缝、回风槽等密封；扇与扇之间的密封用密封条、凹凸缝及缝外压条等；扇与玻璃之间的密封用各种弹性压条密封。3、改善构筑物门窗的保温性能户门与阳台门应结合防火、防盗要求，在门的空腹内填充聚苯乙烯板或岩棉板，增加其绝热性能；窗户承受钢塑复合窗和塑料窗，这样可避开金属窗产生的冷桥，设置双玻璃或三玻璃，并乐观承受中空玻璃、镀膜玻璃，有条件的构筑物承受低辐射玻璃；缩短窗扇的缝隙长度，承受大窗扇，减少小窗扇，扩大单块玻璃的面积，削减窗芯，合理地削减可开启的窗扇面积，适当增加固定玻璃及固定窗扇的面积。4、设置“温度阻尼区”温度阻尼区就是在室内与室外之间设有一中间层次，这一中间层次象热闸一样可阻挡室外冷风的直接渗透，削减外墙、外窗的热耗损。将北阳台的外门、窗全部用密封阳台封闭起来，外门设防风门斗，防止冷风倒灌，楼梯间设计成封闭式的，对屋顶上人孔进展封闭处理。3、屋面节能屋面节能措施的要点，其一是屋面保温层不宜选用密度面湿作业时因保温层大量吸水而降低保温效果，假设使用吸水率较高的保温材料，屋面上应设置排气孔以排解保温层内不易排出的水分。厂房屋面使用高保温材料，承受膨胀珍宝岩保温芯板保温层代替常规的沥青珍宝岩或水泥珍宝岩做法，抑制常规作法的诸多缺点。这种保温芯板施工便利、价格低廉、不污染环境。主要技术指标，表观密度为110～150kg/m3；导热系数为0.04～0.06W/m·K；蓄热系数为0.90～0.11m2·K；抗压强度大于0.2MPa0.01×10-7g/m·n·Pa。厂房屋面承受这种保温芯板，这样能使导热系数掌握在标准值以下。二、暖通和空调的节能设计〔一〕构筑物根本状况为厂区办公楼做暖通和空调的节能设计，办公楼内有办21200.4MPa依据建筑物的热物属性进展设计。8-3建筑材料的热物特性建筑材料厚度δmm导热系数λW/m·℃SW/m2·℃水泥沙浆400.8710.79砖墙δ0.769.86依据设计设计图计算。8-4不同砖墙厚度的实际传热阻mm240370490总构造的隋性指标及3.610(III〕6.357〔I〕类型总构造的实际传热阻0.5200.6910.849m2·℃/W〔二〕围护构造确定490mm，该构造外墙构造可以满足室内人员的热舒适性要求。内墙选择240mm虑到装修的标准，选择推拉铝窗作为外窗。外窗的空气渗透I〔三〕采暖热负荷计算对于本办公楼的热负荷计算只考虑围护构造传热的耗热量和冷风渗透引起的耗热量，人员、灯光等的热作为有利HDY-SMAD荷计算软件进展采暖热负荷计算。〔四〕管路布置考虑到本工程的实际规模和施工的便利性，本设计承受机械循环、单管制垂直式的上供下回系统。散热片安装形式为同侧的上供下回。对于建筑平面中只有单层高度的房间，如一层的多功能厅，承受水平串联式系统，单设一根立管为其供水。供水立管间为同程式，在底层设一根总的回水同程管。选择底层房间为设备间，放置水泵和换热器。设计供回水温度分别为95℃和70℃。依据建筑的构造形式，布置干管和立管，为每个房间分配散热器组。〔五〕散热器选型考虑到散热器耐用性和经济性，本工程选用铸铁柱型散热器。结合室内负荷，选择四柱760型较适合。散热片主要0.28m21.4L/片，重量8Kg/片，工作压力0.4MPa。多数散热器安装在窗台下的墙龛内，80mm，外表喷银粉。当散热器平均温度为〔90＋75〕/2=82.5℃，室内设计温度分别为1820℃22℃时，10片散热量分别为1379W、1325W、1270W。由于本工程为垂直式串联上供下回系统，散热器平均温度上层要高于下层，散热量同样上层大于下层。95℃，底层出口为70℃，各层散热器的平均温度是按负荷比例安排的。按负荷的安排计算立管上各层散热器平均温度。对于多功能厅的水H10)，由计算表直接查出的每组散热器中单片的散热量进展计算。〔六〕空调整能设计1、回收排风冷、热量工程全部空调机组和风机组均设有全热空气热交换器，最大限度回收排风能量，削减冷热源的装机容量。转轮式热交换器的显热和潜热效率均达75%～82%，由于实行了热11.8%，空调热源26.5%。2、内外分区为避开办公区空调环境温、湿度场不均匀而影响舒适度，空调系统按内外分区设计。风机组承受两管制盘管，夏季送冷风，冬季送热风。内区的风机盘管也为两管制，仅设表冷器；外区的风机盘管则为四管制，设有表冷器和加热器，即使在过渡季也可依据需要选择制冷或加热，在充分满足使用要求下按实际需求开启冷热源设备数量。3、冷、热量计量在冷冻机房设冷、热量表，对每栋建筑分别进展冷、热量计量。在空调补水管上安装流量计监测消耗水量。按计量10%左右。4、配置必要的手动、自动水力平衡阀在每层散热器供水干管上安装动态压差平衡型电动调这样能准时掌握系统的水量，最大限度的节约热资源。5、承受变风量全空气系统该区域的全空气空调系统承受变风量，低负荷时削减系统送风量，节约空调机组送、排风机的运行能耗。6、冷却塔节能运行29启动风机，冷却塔处于自然冷却状态。当气温高于29度时，假设冷水机组处于全开状态，逐组启动冷却塔；假设冷水机组仅局部开启，则只启动电动蝶阀开冷却塔风机，关闭其他电动蝶阀。7、空调运行期的节能掌握空调运行期的节能掌握主要有以下措施：过渡季充分利用自然冷源；防止空调过冷和过热；选择高效、局部负荷调节性能好的设备；提高暖通自控程度。三、工程建设过程中的节能1、在工程平面规划和工程设计中，严格执行国家现行有关节能标准，实行安全牢靠的节能措施，做到设计达标、施工达标、治理达标。2、在工程建设期内，在保证文明施工和加强日常节能工作的条件下，把使用节能建材，广泛应用技术、工艺和设备，到达建设节能效果。四、给排水设计〔一〕设计依据《建筑给排水设计标准》GB50015-2023；《室外给水设计标准》GB50013-2023；《室外排水设计标准》GB50014-2023；《建筑设计防火标准》GBJ16-87；《建筑灭火器配置设计标准》GBJ140-9；《自动喷水灭火系统设计标准》GBJ84-85。〔二〕给水设计本工程工程水源为城市自来水，由东营市自来水公司供DN150。1、室内给水系统生活给水系统由城市自来水管网直接供水。给水管道采PP-R30确保同层任何部位都有两股水柱同时到达灭火点。消火栓采用SG24/65型室内自救式消火栓，消火栓口径为DN65，水龙带长25米，水枪喷嘴为DN19。消防给水管承受热镀钢管。2、室外给水系统室外给水管网系统承受生活、消防合用给水系统，水源DN150组成，室外设有地上式消火栓。〔三〕排水设计PVC室外排水承受雨、污分流制，生活污水排至市政污水管网，由城市污水处理厂统一处理。雨水经雨水管道集合，进入市政雨水回排系统。五、工程运营期的节能措施〔一〕电能的节约1、供配电系统的节能设计依据负荷容量，供电距离及分布，用电设备特点等因素合理设计供配电系统，做到系统尽量简洁牢靠，操作便利。变配电所尽量靠近负荷中心，以缩短配电半径，削减线路损耗。合理选择变压器的容量和台数，以适应由于季节性造成的负荷变化时能够敏捷投切变压器，实现经济运行削减由于轻载运行造成的不必要电能损耗。2、变压器的节能设计削减变压器的有功损耗，在选择变压器容量和台数时，依据负荷状况，综合考虑投资和年运行费用，对负荷合理分配，选取容量与电力负荷相适应的变压器，使其工作在高效低耗区内。3、削减线路损耗的设计削减电阻值主要有以下几个方面措施：①选用电阻率ρ较小的导线导线的电阻率铜芯导线较佳，铝线次之，使用铜芯导线本钱较高，但节能效果比较好，从长远的生产过程节能考虑选择铜芯导线。②尽可能削减导线长度在设计中线路尽量走直线少走弯路，另外在低压配电中尽可能不走或少走回头路。变电所尽可能地靠近负荷中心，以削减供电半径，这样能降低线路发热的电能损失，尽可能多的利用电能，削减能源铺张。③增大导线截面积对于较长的线路，在满足载流量，热稳定，保护协作及电压降要求的前提下，在选定线截面时加大一级线截面。这样增加的线路费用，由于节约能耗而削减了年运行费用，综合考虑节能经济时还是合算的。④提高供配电系统的功率因数削减用电设备无功损耗，提高用电设备的功率因数。在设计中承受功率因数高的用电设备如同步电动机等，电感性用电设备选用有补偿电容器的用电设备等。用静电电容器进行无功补偿，电容器可产生超前无功电流抵消用电设备的滞后无功电流从而到达提高功率因数同时又削减整体无功电流。在具体工程设计中有承受分散就地补偿和凹凸压柜集中补偿等方式。4、照明的节能设计照明节能设计是在保证不降低作业面视觉要求、不降低照明质量的前提下，力求削减照明系统中光能的损失，从而最大限度的利用光能。充分利用自然光，在设计中电气设计人员与建筑专业配合，做到充分合理地利用自然光，使之与室内人工照明有机地结合，从而大大节约人工照明电能。T5、T8及紧凑型荧光灯，高大车间、厂房室外照明等照明承受高压钠灯、金属卤化物灯等高效气体放电光源。使用低能耗性能优的光源用电附件，电子镇流器、节能型电感镇流器、电子触发器以及电子变压器等，荧光灯选用带有无功补偿的灯具，紧凑型荧光灯选用电子镇流器，气体放电灯承受电子触发器。改进灯具掌握方式，承受各种节能型开关和装置。依据照明使用特点实行分区掌握灯光和适当增加照明开关点的方式。室内照明承受调光开关，室外照明承受程序掌握和光电、声控开关，走道、楼梯等人员短暂停留场所承受节能自熄开关。5、耗电机械使用中的节能矫直机、高压水除磷、水泵房系统、螺杆压缩机、通风等设备的使用过程中都会消耗比较多的电量，电能的节约主要从这些重点耗电机械着手。设备的使用过程中留意工作步骤的紧凑性，削减设备空跑费电。合理使用机械设备，削减设备的超负荷和低负荷运转。根本做到开机工作，机械不空跑，以削减电能的无功损耗。用电设备定期检修擦拭，减小设备发热电阻耗电，使电能最大限度的转化为机械能做功。为使设备节电到达最大，以上设备都配变频电子掌握设备，提高设备灵敏度，节约电能。〔二〕自然气使用方面节能1、自然气管路的铺设自然气管路的铺设依据气源的位置和用气点位置布置。在布置的过程中尽量削减管路拐角，削减接口，这样的设计主要为了削减自然气的运送过程中产生不必要的损失，最大限度的利用燃料。2、燃料的充分利用锅炉加热过程中的燃料不充分燃烧往往会造成比较大的燃料铺张。依据锅炉加热所需热量和自然气的热值计算出自然气用量，依据这一用量确定自然气进气口的开放程度，掌握进气量，使进气能充分燃烧。节约能源的同时削减空气污染。六、节能产品的应用使用高效节能锅炉，电能机械配备节能变频器。使用蓄热式加热炉，它是高效蓄热式换热器与常规加热炉的结合体，主要由加热炉炉体、蓄热室、换向系统以及燃料、供风和排烟系统构成。蓄热体的室状空间，是烟气和空气流淌通道的一局部。常温空气从进气管道经换向阀进入左侧蓄热室，在蓄热室内自下而上流经蓄热体〔陶瓷球〔最高可达800～1100℃〕燃烧产物烟气由右侧蓄热室排出，烟气在蓄热室内自上而下流经蓄热体，将热量传给陶瓷球并蓄积在陶瓷球内，同时烟150℃以下，经换向阀由一般钢制的烟囱排放到空气中。经过几分钟后，蓄热体内热量蓄积饱和后，掌握系统操纵换向阀动作，使空气经换向阀后流向另一蓄热室，在蓄热室内被加热后进入炉膛。与此同时，蓄热室内的同时蓄热体被冷却，又重获得了蓄热力量。热空气在炉膛内与自然气混合燃烧，产生的烟气由蓄热室排出，被冷却的烟气经换向阀后由烟囱排放到空气中。两个蓄热室交替工作，陶瓷体在此过程中起到了临时蓄积热量的媒介作用。蓄热式加热炉的优点：1、炉温更加均匀一方面，由于自然气和空气在炉膛内弥散燃烧，肉眼观察无明显火焰，因此，炉温更均匀，而且无局部高温区；另一方面，由于在每一对蓄热室中都是燃烧侧和排烟侧隔几分钟就交替换位，因此，不存在烧偏的状况，使炉子两侧温度特别均匀。由于炉温分布均匀，加热质量大大改善，产品合格率大幅度提高。2、大幅度节能150℃以下〔特别状况下可降至70～8℃，将烟气的绝大局部显热传给了助燃空气，做到了烟气余热的“极限回收”，因此，炉子燃料消耗量25%～30%。3、氮氧化物生成量更低承受传统的节能技术，助燃空气预热温度越高，烟气中氮氧化物含量越大；而承受蓄热式高温空气燃烧技术，在助800℃的状况下，炉内氮氧化物生成量反而大大削减。由于蓄热式燃烧是在相对的低氧状态下弥散降低烟气中氮氧化物含量，有利于保护环境。七、余热、水的综合应用气-水式热交换器安装在锅炉排烟管上，可利用锅炉烟100℃以上。回收利用的余热进入厂区供热系统，用作供热能源。设备冷却和其他冷却水进入厂区供热系统，统一调配使用。运用膜技术对工厂废水进展综合回用，工厂废水余热资除去有毒物质和简洁造成设备老化的离子，使废水得到充分利用。八、节能措施的综合效果分析工程投产后，节约力量折合标准煤约1510吨。该工程承受的节能措施效果显著，能够到达国家相关产业规定的节能效果指标。到达同行业国内先进水平。工程采用节能措施在大幅度节能的同时削减了空气污染，不仅制造了客观的经济效益，而且对保护地区环境和改善生态环境起到重要作用。第九章环境影响评价一、建设工程概况工程建设地点为东营市经济开发区。厂房长476米，宽72.8米，总建筑面积34752.8平方米。二、建设工程四周环境现状〔一〕大气环境工程地处东营市经济开发区，污染工程较少，空气质量GB3095-1996《环境空气质量标准》中的二级标准。〔二〕声环境符合GB3096-93《城市区域环境噪声标准》中的3类标准。〔三〕地表水该区域地表水体主要是广利河，由于受到上游及四周众GB3838-2023《地表水环VCODcr。〔四〕地下水工程区域地下水经现场取样监测觉察矿化度高，含大量矿物质元素，不适合饮用和浇灌。三、建设工程对环境可能造成影响的分析、推测和评估〔一〕施工期环境影响简要分析施工期主要环境影响因素为：增加道路交通运输量；施工机械和车辆产生尾气；施工设备和运输车辆产生的噪声；施工过程中土方的挖掘、填埋、建筑材料的运输、堆存产生的施工扬尘；施工弃土和建筑垃圾及建筑工人生活垃圾；施工废水和建筑工人生活污水等都将会对四周大气环境、水环境、声环境、生态环境及交通产生肯定的临时性影响。工程施工影响范围主要是厂址及邻近区域。1、施工期环境空气影响分析施工期对大气环境质量的影响主要来自机动车辆及施工机械的燃油产生的废气、运输车辆道路扬尘和施工场地扬尘等。施工扬尘是主要的污染源，主要产生在以下环节：①土〔白灰、水泥、砂子、石子和砖等〕的搬运及堆放扬尘；④施工垃圾的清理及堆放扬尘；⑤物料运输车辆造成的道路扬尘〔包括施工区内工地道路扬尘和施工区外道路扬尘〕。由于污染源为间歇性排放源并且扬尘点低，因此，只会在近距离内形成局部临时污染影响，但施工现场的污染物未经集中稀释就直接进入地表呼吸地带，会给现场施工人员的生活和安康TSP污染物有所增加，特别是大风天气更加严峻一些。但由于工程厂址四周无敏感性目标分布，因此，施工粉尘对相关环境空气影响不大。施工期间所用施工机械和运输车辆较少，燃油产生的废气属于零散、少量、无组织排放，亦为流淌污染源，因此废气中所排放的SO、NOxCO的污染物不会构成环境空气主要2污染源，对四周环境空气质量影响很小。2、施工期水环境影响分析施工期间用水主要是施工物料搅拌等建筑用水、路面及土方喷洒水、施工机械和车辆冲洗水，以及建筑工人生活用水。施工期间分段设置小型的施工废水收集设施，如建一些小沉淀池，将施工中产生的施工工艺废水收集后回用，主要用于混料或泼洒地面等对用水水质要求不高的环节。施工期设置生活区，并实行生活污水收集设施，收集后可就近排入市政污水管线或由环卫部门清运至生活污水处理厂，防止生活污水随便泼洒对环境产生的影响。实行上述措施后，施工工艺废水全部回用，而施工生活废水得到有效的处置，不直接进入地表水体，因此，施工期废水对环境影响稍微。3、施工期声环境影响分析依据本工程工程涉及的建设内容及施工特征，其主要的影响环节为土石方阶段推土机、挖掘机及运输车辆的移动声XXXX----源影响；根底施工阶段打桩机、夯实机等脉冲性噪声影响；构造制作阶段的混凝土运输、振捣器等设备噪声影响；设备安装及装修阶段起重机、升降机及有关装修器械产生噪声的9-1。9-1施工期主要噪声源声值一览表单位：施工阶段施工阶段声源dB〔A〕声源性质推土机78～96间歇性土方阶段挖掘机85～95间歇性各种车辆70～80间歇性打桩机70～90间歇性根底施工阶段夯实机70～90间歇性混凝土运输车70～85间歇性振捣器85～100间歇性构造制作阶段空压机85～95间歇性电焊机90～95间歇性电锯100～110间歇性装修、安装阶段电钻100～110间歇性XXXXXXXX--XX--电锤、手工具电锤、手工具100～105间歇性吊车70～80间歇性升降机70～80间歇性依据《环境影响评价技术导则》规定的距离衰减公式和《环境影响评价技术导则》能量叠加公式计算，如一台搅拌机和一台挖掘机同时工作时，噪声叠加值可达100B〔则在无声障条件下，昼间影响范围可到达100m，夜间影响范300m。源值dB〔A〕声源名称计算出噪声值较高的单机噪声源影响结果见表9-2。源值dB〔A〕声源名称dB〔A〕20m40m60m80m100m200m300m500m1108478747270646056挖掘机956963595755494541推土机946862585654484440空压机空压机926660565452464238100m响较大，500m300m施工期噪声不会对其产生影响。4、施工期固体废物污染影响分析施工期固体废物主要是建筑垃圾、施工弃土和施工人员生活垃圾。建筑垃圾及施工弃土施工期间的建筑垃圾主要是废砖块、灰浆、等废弃的建筑材料，弃土及建筑垃圾准时清运，送到指定政府指定地点填埋。因此，建筑垃圾及施工弃土也不会对环境产生较大影响。施工期生活垃圾0.75kg/人·d人员平均每天40人，施工期依据180天计算，整个施工阶5.4t，生活垃圾分类存放。施工期固体废物污染防治措施①对施工期产生的建筑垃圾、施工弃土准时清运，送到政府指定地点处置。②生活垃圾要分类存放，托付环卫部门清运处置。总之，施工固废得到有效处置，对环境影响较小。5、施工期生态环境影响分析本工程施工期对生态环境影响主要是根底施工阶段对地表土壤破坏，以及由此导致的水土流失等相关影响。针对工程占地可能形成的影响及恢复要求，应实行以下措施：根底施工阶段避开雨季，严格划定施工区范围，严格掌握根底开挖、土方堆存的占地及水土流失问题，避开扩大影响。为防止建筑垃圾、土方临时堆存过程产生水土流失，在工程区域规划临时堆场，并承受编织袋贴坡铺盖的防护措施。制定厂区绿化方案，进展厂区整体的恢复性绿化，要求乔、灌、草结合，以美化为主，严格实施。当地有关治理部门应加强工程施工的全过程监视，针对工程施工生态影响做严格要求。〔二〕营运期环境影响分析1、大气环境影响分析大气污染源及治理措施分析①焊接过程中产生的废气，产生的废气较少，拟承受放散排放。对四周空气环境影响不大。平均每个职工每天就餐3次，该食堂属小型规模。一般食堂食用油消耗系数为7kg/100人·天〔三餐，则食堂年用油量6.26t/a3%a8mg/m其90%以上，处理后废气经屋顶排气筒排放。油烟排放浓度及油烟净化器净化效率满足《饮食业油烟排放标准》(DB37/597-2023)要求。大气环境影响分析食堂油烟经油烟净化器处理后达标排放。外排废气各项污染物排放量较小，因此，对大气环境质量影响相对来说也较小，大气环境质量根本上保持在原水平现状。2、水环境影响分析本工程废水主要产自于高压水除磷和冷却这两个环节。职工生活污水中包括食堂餐饮废水及其他生活污水。职工餐饮废水先经油水分别器分别动植物油后与其他生活污水进入化粪池，经化粪池厌氧处理后进入一体化小型生活污GB8978-1996《污水综合排放标准》二级标准后排入城市污水管网，经处理后外排废水CODCr100mg/L,NH-N10mg/L；排3放量分别为CODCr0.26t/a，NH-N0.025t/a。3由于工程外排城市污水达标排放，且废水中各类主要污染物较少，排入城市污水管网后对最终受纳水体的影响较小。3、噪声影响分析本工程主要噪声源为各类生产设备矫直机、螺杆压缩机、加厚机等设备产生的机械噪声，噪声值在75-95dB〔A〕XXXX----XXXX之间。本工程对噪声源实行治理措施有选购低噪声到达标准要求的设备；合理布局，安装于室内隔声；安装设备时加固根底，安装减振垫进展减振；厂界植树绿化，建15～20m宽的绿化带进展减噪。通过以上治理后各噪声源车间外强度可掌握在75dB〔A〕以内，通过距离衰减、绿化吸声后，厂界噪声可满足《工业〔GB12348-90〕Ⅲ类标准要求。4、固体废物环境影响分析本工程固体废物主要是机加工工序产生废铁屑，检验工序产生次品成品和半成品及职工生活产生的生活垃圾。本工程固体废物产生量及处理措施见表9-3。9-3固体废物产生及处理状况表序号固体废物名称产生量 处理措施备注1废铁屑10t/a 回收利用一般工业固废2次品200t/a 供货厂家回收利用一般工业固废XXXXXX--XX--3 职工生活垃圾

处置

生活垃圾由于本工程固体废物全部得到综合利用和有效处置，因此，对四周环境影响较小。5、绿化措施分析企业拟利用厂区空地进展绿化，厂区内除建筑物、构筑物、道路及硬化地面外全部暴露地面进展绿化，建筑物四周15～20m宽绿化林带。四、建设工程环境保护措施〔一〕大气污染的处理大气污染物主要是食堂产生的油烟，加热炉烟气产生的90%的烟气净化设备，预期处理效果油烟符合《饮食业油烟排放标准》，加热炉烟〔GB9078-1996。〔二〕水污染的治理主要的水污染物是生产废水和生活污水，水量分别为3000m3/a2550m3/a。生产废水的主要污染物是COD，经初步的生化处理后排入污水管网；生活废水的主要污染物是，SS、COD、NH-N，餐饮废水隔油处理后与其他废水入化3粪池预处理、生化处理后排入污水管网，预期处理效果符合《污水综合排放标准》GB8978-1996要是机加工工序产生的铁屑，检验工序产生的次品和职工生活产生的生活垃圾，铁屑和次品都可回收利用，生活垃圾做源强在75～95dB〔A〕隔声处理后经距离衰减，厂界噪声达标。五、环境影响评价的结论与建议〔一〕结论1、环境质量现状依据常规监测资料，工程所在地环境空气、声环境质量良好。2、达标排放、治理措施、环境影响废气工程淬火、回火加热炉产生烟气，烟气中主要污染物烟SO排放浓度到达《工业炉窑大气污染物排放标准》2〔GB9078-1996〕污染源烟尘、SO二级标准。2对食堂油烟承受静电式油烟净化器处理，处理效率及油(DB37/597-2023)限值要求。SO达标2排放；食堂油烟经油烟净化器处理后达标排放。外排废气各项污染物排放量较小，因此，对大气环境质量影响相对来说也较小，大气环境质量根本上保持在原水平现状。废水生活污水经化粪池厌氧处理后进入一体化小型生活污GB8978-1996《污水综合排放标准》二级标准后排入城市污水管网。循环冷却水排污水主要污染物COD浓度符合《污水综合〔GB8978-1996〕二级标准要求，循环冷却水排污水直排厂总排污口。由于工程外排城市污水达标排放，且废水中各类主要污染物较少，排入城市污水管网后对最终受纳水体的影响较小。噪声本工程噪声污染源主要是摩擦焊机、车床、矫直机、风机等设备产生的机械噪声，其噪声值在75-95dB〔A实行消声、隔声、减振等措施后，厂界噪声可到达《工业企〔GB12348-90〕中Ⅲ类标准要求，对工程所在区域的声环境质量影响降低到较小。固体废物本工程产生的工业固体废物和生活垃圾均得到合理处置与利用，不直接进入外环境。总之，工程对全部污染物均实行了切实有效的治理措施，对环境影响较小。3、总量掌握依据本工程污染治理设施的治理效果和实际污染物排放量，结合区域环境容量给出本工程总量掌握建议指标为COD0.56t/aNH-N0.025t/a1.03t/aSO1.51t/a。3 2总之，工程建设符合国家产业政策，符合区域总体规划要求，污染防治措施切实可行，污染物可达标排放，对环境影响较小，可掌握在允许或可以承受的范围内。因此在落实本工程报告表中提出的各项环保措施的前提下，从环境保护角度来看工程的建设是可行的。〔二〕建议1、加强环境治理，进展环境审核和环境治理体系认证；2、加强对各处理设施的维护和检修，提高运行率与完好率；3、加强施工期环境监理，保证各项治理措施落实到位。一、消防消防工作始终贯彻以预防为主的主要原则，消防配套的设备和器具保证完备、完好，并定期检查，主要做到以下几个方面。〔一〕确保消防水源系统，安全、畅通〔GBJ16-87〕要求工程区按规定设计室内外消防系统，并依据需要建设专用消防蓄水池。〔二〕确保构筑物耐火等级全部建筑物均应按《建筑设计防火标准》确定建筑物耐火等级和安全通道，并合理的选择防雷电设施。〔三〕按标准要求建筑物和建筑群设置合理的消防通道按标准要求建筑物和建筑群设置合理的消防通道，并按环行布置，且最少有两处与外界道路相连接，并确保通道和道路的畅通。〔四〕合理配置灭火器各建筑物均应依据其自身特点，选择和配备肯定数量的灭火器，并定期检查确保使用的牢靠性。按标准要求搞好设施的设计与安装，防止产生火源。〔五〕定期开展消防培训每隔两周开展一次消防学问培训，使员工准时把握消防学问，增加安全意识，并且标准操作过程，削减或杜绝事故的发生。二、安全〔一〕施工及生产过程中的担忧全因素1、运转设备操作过程中，因操作过程接触启动设备，如操作不慎或违反操作规程，易造成机械损伤。2、在有电器设备或电线的