设备日常使用、维护及事故管理规定

各车间、部门：为进一步促进和提高生产在用设备的管理工作，努力减少和杜绝生产设备非正常损坏，确保生产设备安全经济运行，不断提高设备的利用率，延长设备的使用寿命。现将制订的《设备日常使用、维护及事故管理制度》印发给你们，希认真组织员工进行学习，并在工作中贯彻执行。特此通知附：《成都环球特种玻璃制造有限公司设备日常使用、维护及事故管理制度》二。O八年二月二十五日成都环球特种玻璃制造有限公司

设备日常使用、维护及事故管理制度第一章总则第一条为进一步促进和提高生产在用设备的管理工作，努力减少和杜绝生产设备非正常损坏，确保生产设备安全经济运行，不断提高设备的利用率，延长设备的使用寿命，保证公司生产经营顺利进行，特制定本规定。第二条公司设备管理实行“统一领导、分级（分类）管理、归口管理”的管理形式，遵循“谁主管谁负责、谁管理谁负责”的原则。第三条设备使用车间、部门和班组应建立健全设备的分类台帐，应按设备对生产影响程度、产品质量、安全要求、环境影响、技术要求、成本等，对各自管辖的设备划分为关键设备、重要设备一般设备三类。第四条本规定适用于公司所属各车间、部门以及在公司内施工的外协单位和人员。第二章设备使用程序第五条新工人操作设备前必须经过对设备的结构、性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识进行培训教育。第六条外单位调入公司从事机电维修工作的人员，须经过相关业务技能考核，考核合格后，根据公司用工情况，择优录用。第七条设备操作及设备维修人员每季度至少参加一次设备操作技术教育和设备维修理论培训，以提高设备的使用维护能力。第八条设备操作人员、维修人员的安全技术教育和业务知识培训，由各车间、部门技术安全员和设备管理员负责配合并具体实施；特殊工种上岗培训，由管理监督部安排培训。第九条设备操作人员与设备维修人员，经过相应的技术培训合格后，具有相应的操作水平，方可操作设备。第三章设备的日常使用第十条公司所属各车间、部门，对设备的使用必须坚持“谁使用、谁负责”的原则，严格操作规程，做到科学管理、正确使用，合理润滑、精心维护，定期检查、调整，确保设备随时处于良好状态，充分发挥设备对生产的保证能力。第十一条特种设备必须持证操作，严禁无证操作。第十二条为确保设备安全运行，搞好设备日常维护，严格岗位职责，采取定人定机责任到人。第十三条多人操作的设备，由车间指定专人负责，实行组长制，负责设备的正确使用和安全管理。第十四条严格五项纪律1、实行定人定机制，设备操作人员严格按安全操作规程使用设备，严禁“带病”、超负荷、超压力、超速度等使用设备。2、经常保持设备内外清洁，不得有积尘、油污、铁屑等杂物，并按“五定”要求加油，保证设备的合理润滑。3、严格岗位责任制，遵守交接班制度，自觉执行交接班程序，坚持上不清下不接的原则。4、管好随机附件、工具、夹（模）具等，防止生锈、损坏及遗失，未经允许不得外借或它用。5、设备在运行过程中，发现异常立即检查，操作人员不能处理的问题，应及时通知维修人员检查处理，并作好记录。第十五条设备操作人员应认真做到“三好”、“四会”。三好”要求：1、管理好设备：操作人员应负责保养好自己使用的设备，不准其它非操作人员使用。2、用好设备：严格贯彻安全操作规程和工艺规程，不超负荷使用设备，禁止野蛮操作。3、修好设备：设备操作人员要配合维修人员修理设备，及时排除故障，交付生产使用。“四会”要求：1、会使用：操作者应先学习设备安全操作规程，熟悉设备性能、结构、传动原理，会正确使用设备。2、会维护：学习和执行设备维护、润滑规定，上班加油下班清扫，经常保持内外清洁、完好。3、会检查：了解自己所使用设备的结构、性能及易损零件部位，熟悉日常点检，完成检查项目、标准和方法，并能按规定要求进行日常点检。4、会排除故障：熟悉所用设备的特点，懂得拆装注意事项及鉴别设备是否正常，会做一般的调整和简单故障的排除。第四章设备的维护第十六条设备操作人员负责设备的日常维护，应对设备表面进行清扫，对传动部位按要求进行润滑、检查、调整、紧固，并认真填写记录；但随机配用的控制柜、配电箱或其它电器设备，必须由专业电器维修人员进行维护。第十七条停用设备必须存放规范，做好润滑保养、清洁卫生工作；对停用时间较长的设备，必须定期进行开机试运行，保持停用设备一直处于良好运行状态。第十八条设备维护的“四项要求”设备的维护必须达到的四项规定要求：1、整齐：工具、附件放置整齐，设备零部件及安全防护装置齐全、线路、管道完整。2、清洁：设备内外清洁，无黄泡；各滑动面、丝杆、设备表面无黑油污，无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏电、不漏汽。3、润滑：按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯油嘴齐全，油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。4、安全：实行定人定机和交接班管理制度；熟悉设备结构，遵守安全操作规程，合理使用、精心维护，监测异状，不出事故。第十九条行车、货梯、电动葫芦等特种设备的定期维护内容及要求。（三班制生产连续使用的设备，根据生产情况，一个月安排一次定期维护）1、检查钢丝绳是否完好，如有断丝、磨损，应按技术规范要求予以更换。2、检查吊钩、滑轮有无裂纹或磨损。3、检查调整制动器及限位装置，要求安全，灵敏可靠。4、对所有的轴承座、轴承架、联接器，按润滑规定要求，加注适量符合质量的润滑脂。5、检查齿轮箱油位、油质并添加新油至规定油位。6、各润滑点无漏油现象。7、检查电器箱，清除电器元件烧毛部位，调换触头。8、检查安全防护装置是否齐全，坚固可靠。9、各部位要求无尘土、无油污、无锈蚀。10、检查和补齐各部位缺损件与螺钉，并加以坚固，保持完整。第二十条仪器、仪表的使用单位必须自觉执行定期检验制度，合理安排生产，严格执行定期检验计划，未进行定期检验或超检验周期的仪器、仪表不得使用。第五章设备巡检第二十一条设备维修工、操作工对生产设备，必须坚持日巡检、日检查制度，同时做好巡检记录，并将查出的隐患及设备故障及时向班组长和车间反映。第二十二条对设备操作人员的具体要求：1、设备操作人员在设备运行过程中，必须对设备的运行状态、运行参数等进行定时和不定时巡视检查，发现异常情况应及时排除。2、若无法排除故障，则及时通知维修人员进行处理；因生产不能立即停机的应及时报告设备管理人员和单位领导，尽快安排停机排除故障。第二十三条对设备维修人员的具体要求：1、设备维修人员必须按巡检路线、时间要求逐台进行检查，发现隐患应及时排除；2、巡检结束后，应及时按要求认真完整填写巡检记录，（记录应包括巡检时间，设备运行情况，发现的设备问题、处理情况，巡检人签名等内容）。3、因生产不能立即停机排除的隐患，应会同操作人员做好监护工作，并及时上报设备管理人员和单位领导，及时调整生产，尽快安排停机排除隐患。第二十四条各车间、班组根据巡检人员查出的故障和隐患，在不影响安全和生产的情况下，必须积极组织力量及时处理，严禁设备带“病”运行。第二十五条公司管理监督部在巡查工作中，对带“病”运行及危及安全的设备有权制止操作人员停止作业，待设备故障处理后再投入生产运行。第六章设备润滑制度润滑是向运转的表面供给适当的润滑剂，以减少其相互磨檫时磨损的有效措施，设备润滑管理，是用管理的手段，按照技术规范要求，实现设备的合理润滑和合理节约用油，提高设备的使用寿命。第二十六条必须严格执行设备润滑五定：1、定点：确定每台设备的润滑部位。2、定质：按设备润滑图表规定的油脂，油类用油，但必须保证油质。3、定量：在保证良好的润滑基础上，日常耗油量实行定量换油，防止加油过量，造成浪费。4、定期：按设备规定的周期加油，对贮油量大的油箱及牙箱，定期检查，视油质情况确定换油周期。5、定人：按设备图表或设备资料规定，一般情况日常加油由操作工负责，月、季、年换油，由维修工负责。第二十七条设备操作工对自用设备润滑的工作职责：1、熟悉自用设备系统和各部位的润滑方法。2、对日常加油点进行班前加油，定期维护时应检查并清洗油毡、油线、油窗、过滤网，保证设备处于良好状态。3、出现润滑故障后不能排除时，应及时通知维修工处理。4、配合维修工清洗换油。第二十八条设备维修工润滑工作职责：1、各班长负责督促对生产设备每日检查运行及润滑情况，发现润滑缺陷及故障立即排除。2、定期维护、检修设备，认真做好油毡、油线、过滤网、润滑减速机部件拆卸清洗工作。3、新设备试运行前，详细阅读使用说明书，根据使用操作及润滑要求，彻底清洗油箱、加入新油，同时通知管理监督部参加新设备试用验收。4、检查并摸清设备漏油原因，研究确定治漏方案，组织人力实施。5、按分工办法，担负公用设备、电气设备部份的维护加油与清洗、换油工作等。第七章奖励第二十九条能严格按相关设备操作管理制度、操作规程，正确使用设备，知道“三好”、“四会”，并能很好地贯彻到实际工作中，对设备操作人员通报表扬，奖励100—300元。第三十条能按设备维护的“四项要求”，使在用设备的日常、定期维护保养到位，进一步提高设备的使用寿命，工作环境卫生整洁的，对设备使用班组或设备操作人员通报表扬，并奖励100—300元。第三十一条对于认真巡检、记录完整真实，在巡检中发现重大设备事故隐患并及时上报，能积极主动配合车间、班组人员及时处理，消除重大事故隐患的，给予通报表扬，并奖励200—500元。第三十二条能严格执行设备润滑“五定”，以及技术规范要求，合理润滑、合理节约用油，显著提高设备的使用寿命，在实际工作中成绩特别突出的，将对设备操作人员或设备维修人员进行通报表扬，并奖励200—500元。第三十三条能整洁、完整地保管好各类设备的相关记录，并且各类记录齐全，内容真实、准确、及时，无撕毁现象，对班组通报表扬，并奖励50—200元。第八章检查考核第三十四条新工人未经过使用设备前的相关培训，不熟悉所操作的设备，对责任单位设备管理人员通报批评，并罚款50—300元。第三十五条未对设备操作和设备维修人员每季度进行一次设备操作技术教育、设备维修理论或实际技能培训，对责任单位负责人、设备管理人员通报批评，并分别罚款50—300元。第三十六条无证操作特种设备或不按设备操作规程作业，利用设备做与生产无关的工作，对当事人通报批评，并罚款50—300元。第三十七条设备维修工具、随机附件、专用工具、夹（模）具等因保管、使用不当造成丢失、损坏的，责任人必须按原值的100%进行赔偿，并对责任单位按原值的100%进行处罚，对责任人按原值的5—50%进行处罚。第三十八条设备操作人员，未对所使用的设备进行日常维护保养，或设备维护差，维护不到位，对班组或操作工给予罚款50—300元，对责任单位设备管理员罚款50—300元。第三十九条设备因故障停机，要求维修人员从叫修时间起五分钟内必须到现场，对无故拖延时间，影响生产的，对当事人通报批评，并罚款50—300元/次。第四十条设备维修人员工作结束后，要及时清理现场，消除一切不安全隐患，对未及时清理现场的班组或责任人通报批评，并罚款50—300元。第四十一条各维修班组必须对责任范围内的设备，每日逐台进行二次巡检并认真作好记录，对巡检不认真、不到位或未巡检者给予通报批评，并罚款50—200元，对班组长罚款50元。第四十二条设备维修人员巡检中发现问题不及时排除，不及时上报者，给予通报批评，并罚款50—300元。第四十三条必须严格执行设备润滑五定，凡出现设备因缺油而造成损坏设备或配件，对设备操作工罚款200—500元，对班组长及责任单位设备管理员分别罚款100—300元。第四十四条凡停用、封存设备未按相关规定进行管理，对责任单位处以100—500元的罚款，对设备管理人员处以50—100元的罚款。第四十五条认真保管好设备各类记录，凡记录保存不完整，在记录上乱写乱画，填写内容不真实、不完整、不准确、不按时或撕毁记录者，对班组罚款100—300元，对责任人罚款50—100元。第四十六条凡不按要求认真完整填写设备月报表、不按要求对设备运行情况进行认真分析，并未按时在每月26日前上报设备月报表的，对责任人处罚50—100元/次。第九章设备事故管理第四十七条设备事故的性质1、责任事故：凡属人为原因，如违章指挥、违反安全操作规程、擅离工作岗位、超负荷运转、加工工艺不合理、维修保养不良等，导致设备损坏、效能降低或生产停产的事故。2、质量事故：凡因设备的设计、制造及安装不合理等原因，导致设备损坏、停产或效能降低的事故。3、自然灾害事故：凡因遭受自然灾害，导致设备损坏、停产或效能降低的事故。第四十八条设备故障与设备事故的区分设备故障指设备或零部件失去原有精度或技术性能降低，不能正常运行，造成停产或经济损失的。设备事故指在用生产设备因非正常损坏造成效能降低、停产，停机时间和经济损失超过规定限额的。1、设备安全管理工作必须坚持公司“安全第一、预防为先、万无一失“的安全生产方针。2、对玩忽职守、违章指挥、违反设备操作规程使用、维护、检修设备，造成设备事故和经济损失的员工，公司将根据情节轻重，分别追究经济责任和行政责任。构成犯罪，由司法机关依法追究法律责任。3、对杜绝了重大事故和事故发生后，采取了有效的补救措施，使损失大大降低的有功人员，公司将给于通报表扬和奖励。第四十九条设备事故的划分（一）、凡造成下列情况之一者，称为一般事故。1、一般设备的修复费用在500元至5000元的。2、精、大、稀及关键重要设备的修复费用在1000元至10000元的。3、因设备事故造成公司供电、供气、供水中断10~30分钟的。（二）、凡造成下列情况之一者，称为重大事故。1、一般设备的修复费在5000元以上的。2、精、大、稀及关键设备的修复费用在10000元以上的；3、因设备事故造成公司供电、供气、供水中断30分钟以上的。（三）、凡造成下列情况之一者，称为特大事故。修复费用在50000元以上或由于设备事故造成公司停产2天以上。第五十条设备事故的调查、分析1、设备事故的调查由公司管理监督部牵头，组织相关部门的工程技术人员参加，成立临时调查组，开展事故调查。2、各车间、部门应无条件地支持和配合调查组调查事故情况，抽调出来参加调查的人员应本着实事求是的原则，公正、严明地调查、分析和处理事故，查清事故原因，分清责任；被调查的人员必须如实反映情况，不准弄虚作假、虚报、慌报情况或故意设障碍误导调查人员。3、设备发生事故后，应立即停机并切断电源，保护好事故现场，逐级上报，不得隐瞒不报、拖延报告或弄虚作假。4、一般设备事故，事故车间、部门应在事故发生后2小时内，将事故情况报告公司管理监督部；重特大设备事故，事故单位必须立即报告公司管理监督部，管理监督部接到事故报告必须立即赶赴事故现场，随后，事故单位应在24小时内认真地填写《设备事故速保单》，上报公司管理监督部。5、设备事故发生后，事故车间、部门必须经公司管理监督部同意后，方可对损坏的设备进行检查、维修，维修时要认真、真实填写设备修复记录，设备修复完工后要填写《设备事故修复完工单》报管理监督部备案。第五十一条设备事故的处理1、设备事故处理严格按照“四不放过”原则进行处理。即：事故原因不清不放过，事故责任人和群众未受到教育不放过，事故责任人未受到处理不放过，没有制定落实切实可行的安全措施不放过。2、发生责任和质量设备事故，致使公司遭受直接经济损失500元以下，由直接责任者所在部门根据事故发生的“四不放过”原则进行处理，处理结果报公司管理监督部备案。3、发生责任和质量设备事故，致使企业遭受直接经济损失500元以上至1万元（含1万元）的，给予当事人通报批评，并按损失金额的15—20%处罚。4、发生责任和质量设备事故，致使公司遭受直接经济损失1万元以上至5万元（含5万元）的，给予直接责任人行政警告处分，并按损失金额的10—15%给予经济处罚。5、发生责任和质量设备事故，致使公司遭受直接经济损失5万元以上至10万元（含10万元）的，给予直接责任人记过、记大过的处分，并按损失金额的5—10%给予经济处罚，触犯法律的移交司法机关依法处理。6、发生责任和质量设备事故，致使公司遭受直接经济损失10万元以上至50万元（含50万元）的，属重大损失。给予直接责任人记大过、降级、撤职、留用察看、开除的处分，并按损失金额的5—10%给予经济处罚，触犯法律的移交司法机关依法处理。7、发生责任和质量设备事故，致使企业遭受直接经济损失超过50万元的，属巨大损失。给予直接责任人记大过、撤职、降职、降级、留用察看、开除的处分，并按损失金额的5—10%给予经济处罚，触犯法律的移交司法机关依法处理。8、若故意破坏设备，造成的设备损坏，责任人将按设备原价格的3倍赔偿，并对其罚款500—5000元；情节严重的，移交司法机关依法处理。9、因管理松懈，导致违章违纪现象严重，致使设备损坏，将追究相关责任人的管理责任。根据设备的损坏轻重程度，对责任单位通报批评，并罚款500—3000元，同时追究相关管理人员的连带责任。10、发现设备故