热处理作业指导书样本

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。工程工程概况及工程量本作业指导书适用于辽宁盘山城热力热电工程安装工程的钢制焊件的热处理工作。本工程的热处理工作主要包括对托付单位托付的钢制焊件进展的焊前预热、后热和焊后热处理。编制依据134549火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-1.1.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-。1.1.6《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T752-。1.1.7DL5009.1-《电力建设安全工作规程第一局部:火力发电》2.工程作业进度的安排热处理工作的进度要求是满足现场热处理工作的需要,不影响下道工序的正常进展。作业预备工作及条件作业人员的质量热处理人员必需经过专业培训考核并取得资格证书前方可上岗。热处理人员必需经过安全考试合格前方可工作。DL/T869-;《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-等标准标准;娴熟把握常见钢材的热处理工艺参数。娴熟把握控温设备、焊炬、测温仪等的使用与维护。作业机械、工具、仪器、仪表的要求热处理控温柜、焊炬等的使用性能必需能满足工艺要求,安全、牢靠。内。控温柜、测温仪等要由专人负责保养、使用和维护,使其处于良好的运行状态。配备钳子、扳手、验电笔等工具。预备相应数量、规格、性能符合标准要求的柔性陶瓷电阻加热器、硅Κ缘胶布等。作业程序及作业方法1)加热方法的选择本工程承受的加热方法主要有柔性陶瓷电阻加热法和火焰(氧-乙炔)加热法两种。进展温度测量,并用自动控温设备进展温度监控和记录。火焰加热法适用于难以使用柔性陶瓷电阻加热法的场合,适用于焊件的焊前预热和后热。如需承受火焰加热进展焊后热处理时,应具体的编制施工方案,以保证加热均匀,并有有效的温度把握措施。对高合金焊件不宜承受火焰加热进展焊后热处理。火焰加热时承受远红外测温仪进展温度监测。受理托付单派工单施工前预备布置热电偶布置加热器包保温材料连接热电偶、补偿导线及电源断电后拆不合格硬度检验合格料、审热处理作业流程图焊前预热一般承受柔性陶瓷电阻炉或火焰(氧-乙炔)进展局部加热。常见钢材的焊前预热温度见表1。表1 常见钢材的焊前预热温度管材 板材壁厚(mm)预热温度(℃)壁厚(mm)预热温度(℃)壁厚(mm)预热温度(℃)≥26100-200≥34≥15150-200≥30≥28100-150≥15150-200≥15150-200C≤0.35C-Mn(Q345)Mn-V(Q390)12CrMo15CrMo(SA-335P12)≥6200-300≥8200-300≥20150-200≥20150-200任意150-200任意150-200≥6200-300≥8200-300≥20150-200≥20150-200任意150-200任意150-200任意250-300任意250-300任意300-350任意300-350任意200-250任意200-250任意200-250任意200-250任意200-250任意200-25012Cr2Mo10CrMo910(SA-335P22)12Cr3MoVSiTiB15NiCuMoNb5(WB36)15MnNbMoR07Cr2MoW2VNbB(T/P23)1Cr5Mo、15Cr13(1Cr13)9Cr1Mo(T/P9)12Cr-1Mo-V10Cr9Mo1VNbN(T/P91)10Cr9MoW2VNbBN(T/P92)10Cr11MoW2VNbCuBN(T/P122)注1:上表中的温度为依据壁厚确定的最低预热温度,当承受乌极氩弧焊打50℃预热。注2:环境温度低于允许进展焊接操作的规定值时,应在原预热温度的根底30℃～50℃;对于待焊接部件厚度小于表中规定板材、管材需预热的厚度时,应按表中规定的温度进展预热。3:承压件与非承压件进展预热,接收与主管焊接时,应按主管进展预热。4:表中预热温度上限值亦能够理解为焊接层间温度上限。当加热器在待焊接焊缝两侧分别布置或全掩盖布置时,加热宽度自待4的焊件厚度;火焰加热,每侧加热宽度不少于焊件厚度的3倍,且不小于100mm9对于管径≥219mm20mm的管子,宜承受柔性陶瓷电阻炉加热。异种钢焊接时预热温度应按:一侧为奥氏体型钢时,能够只对非奥氏体型钢单侧进展预热,应选择较低的预热温度:焊接时层间温度不宜超过150不低于预热温度的下限。接收座与主管焊接时,应以主管规定的预热温度为准。非承压件与承压件焊接