滑模施工专项方案(通过专家论证)

滑模施工专项方案滑模施工专项方案(通过专家论证方案)00/36河南心连心化肥年产60万吨硝基复合肥高塔工程滑模施工专项方案施工单位：滕州市建筑安装工程集团公司编 制：审 核：日 期：目录\l“_TOC_250003“第一章总体施工方案 1\l“_TOC_250002“其次章滑模施工技术设计 3\l“_TOC_250001“一、滑模装置设计三、对砼的要求\l“_TOC_250000“第三章滑模施工 5三、滑升程序六、砼施工八、特别部位处理十、质量保证措施十一、混凝土常见问题处理第四章安全技术 14三、垂直运输设备五、通讯与信号六、防雷防火滑模施工专项方案滑模施工专项方案(通过专家论证方案)1/36七、施工操作九、高空作业第五章组织及人员培训 17一、总则二、塔吊五、钢筋工六、抹灰工第六章质检及验收 20第七章施工机具设备 21第八章材料、半成品、预埋件等供给打算 26附图：二级液压油管路布置图滑模平台构造施工图13米以下滑模门架平面布置图支撑杆加固示意图滑模施工现场记录表滑模值班人员通讯录临时用电布置图滑模施工专项方案滑模施工专项方案(通过专家论证方案)00/36一、编制依据：GB50113—2005 《滑动模板工程技术标准》GB50204—2002〔2011版〕《混凝土构造工程施工质量验收规范》JGJ59—2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ80—91 《建筑施工高处作业安全技术标准》JGJ46—2005 《施工现场临时用电安全技术标准》GB/T5117—95 《碳钢焊条》GB5777—95 《钢构造焊缝外形尺寸标准》JGJ81—2002 《建筑钢构造焊接技术标准》并依据河南心连心化肥供给的设计施工图纸及图纸变更内容、图纸会审、设计交底等要求而编制。二、工程概况本工程为河南心连心化肥年产60万吨硝基复合肥造粒22米，方仓及楼梯间、电梯118.5+17.2米以下筒壁厚度为450mm，+17.2～+118.5米塔壁厚度为300mm，电梯间内墙壁厚为200mm。滑模施工专项方案滑模施工专项方案(通过专家论证方案)10/36施工条件：现场已具备三通一平，现场施工用水、电均已通至现场，施工地段有临时道路进入。三、施工方案主体筒身包括圆仓圆形墙、方仓楼梯间电梯间内外墙，从-5.8131317.2平台上的液压滑动设备和钢模板。清理梁窝、插筋。液压滑模施工工艺施工的优点是：1不用再支模板和搭设脚手架，可节约大量材料和人工。2、可同时组装滑升，施工保持连续作业，使各种工序简化，施工速度快。3、混凝土连续浇筑，可削减施工缝，保证构筑物的整体性；质4、操作平台栏杆及挂脚手架均设安全网，施工操作安全。5、机械化程度高，劳动强度低。其次章滑模施工技术设计一、滑模装置设计1、操作平台系统操作平台承受“内外平台”布置方式，内外平台各1.8料为Ф48×3.2Ф25φ48弧形将三角架连接成一个整体，上面铺设5*7cm50mm,再1.2cm1.25cm整个平台主要受力部位承受焊接，次要部位承受标准件连接。2、模板系统提升架型式承受“门字型”，立柱用［16［16头对焊；模板承受钢模板，模板连接及固定承受螺丝和铁丝捆绑。3、液压提升系统依据滑动模板技术标准〔GB50113—2005〕及其它有关规定，采GYD-6168)油路系统型液压掌握台，支承杆承受φ48*3.24、施工精度掌握系统平台、千斤顶水平度。2〔1〕，25kg二、垂直运输设备选配依据滑模施工技术要求和气候状况，每昼夜最多滑上升度约2m，投入QTZ639m连接〔使用厂家生产的专用附墙〕。三、对砼的要求1:17.2C35，17.2C30。打算全部承受商品混凝土。2、塔壁砼选用42.5一般硅酸盐水泥配制，水泥用量不少于350kg/m³，0.5MU40,不宜用碳酸盐类石料，全部石料应有良好的级配，砂子承受中粗砂。3、滑升速度及砼出模强度：依据工期状况拟定二十四小时连续10cm/h4-60.30-0.35MPa。4、砼的试配要求：砼的坍落度应掌握在18--20cm；初凝时间掌握4731%，3min；水泥应按实际用量同批号一次购足量，并严格防潮。5.塔壁混凝土内外外表养护承受树脂薄膜养护剂。第三章滑模施工一、滑模工作的预备当滑模装置和机具备齐后，应进展一系列的预备和试验工作。滑模设备加工完成后，应进展整体试组装。假设无条件整体试组装，也必需对各部件按单元进展试组装，如提升架、辐射梁、圆形钢圈等部件可作为一个试组装的单元。操作平台组装视始滑标高而定。液压掌握台：试运行使其正常。千斤顶空载爬行试验，使其行程到达全都。油管、针形阀进展耐油试验。二、滑模装置的组装安装提升架→安装内外钢圈→安装模板→安装拉杆辐射梁→平台铺板→防护栏杆→油路系统→电气系统→机械操作系统→安全系统→其他构件及设备等。三、滑升程序升(如停水停电或风力在六级以上等)，则需实行停滑措施(停滑施工缝做成V初升查、验收造粒塔中心、半径、壁厚及钢筋等。滑升前，要将筒体上的埋件和预留洞口绘成开放图，注明标高、尺寸、位置和数量，在滑升过程中逐个消号。2—360—70cm，当砼强度到达初凝至终凝0.3—0.35MPa35cm1—2后不坍落，又不被模板带起时(用手指按压可见指痕，砂浆又不粘手指)，即可进展初升；初升第一层高度一般为300～350mm，待该层混1～2250～300mm1～2浇至模板上口〔50mm〕，经后按正常滑升进展操作。1～1.5h。正常滑升模板，依次连续浇筑，连续提升。10/小时。正常气温下，每次4020—301—2滑升时每次循环作业的工作内容一般包括：→安设预埋铁件→浇筑混凝土→绑扎钢筋→预备滑升。在滑升过程中的模板调整、清模、接长支承爬杆、吊运绑扎钢筋等工作都应穿插进展，一般不占用滑升时间。〔支承杆承受焊接〕末升水平面上。停滑方法4升一次，直到模板与砼不再粘结为止。停滑后除值班人员及其它工序作业人员外，其他人员不得登塔，工程部安排安全人员值班。5.支承杆空滑加固当承受空滑方法处理特别部位施工或滑升至塔壁顶标高空滑时，20mm14滑上升度确实定滑上升度主要由混凝土浇筑速度打算，而浇筑速度由筒壁厚度、供料速度及工人操作娴熟程度而定。一般每次滑上升度250～300mm。隔时间过长，混凝土被拉裂。当砼浇筑至设计标高时，则滑升速度应放慢，以便逐步进展模板找平、找中吊线工作。标高的测量10m杆上的标高误差。支承爬杆上标高宜用红漆标记，每次升1m，用数1～2依据。四、模板工程操作平台调平关闭针形阀。在正常滑升过程中，针形阀不必常常进展开关，由于千地进展调平。造粒塔中心的测量摇线架固定于平台上，钢丝通过井架铁板中心孔〔2mm〕放下。测定滑升。测中结果准确填入滑模垂直度测量位移记录表〔后附〕。滑升人员依据测量结果，依据纠偏措施准时调整。五、钢筋施工钢筋长度本工程筒体构造中的竖向主筋大局部为Φ16@120；横向环筋大局部也为Φ16@1201/2钢筋接头1/4长度48d,洞口加筋预先配置，一旦到达标高马上穿扎加筋，以免影响滑模进度。3间距，扎扣绑扎结实，不能漏扎扣。钢筋定位为使竖筋不变形，承受固定架固定竖筋，骨架固定水平筋。支承杆如有油污应准时去除干净。六、砼施工0.30-0.35MPa必需分层均匀按顺逆时针交替交圈浇筑，每层在同一水平面上。每层浇筑厚度为200—300mm，各层间隔时间应不大于砼的初0.35kN/cm２贯入阻力值)。当间隔时间超过时，对接茬处应按施工缝的要求处理。砼振捣时，振捣器不得直接触及支承杆、钢筋和模板，振捣器应插入前一层砼内，但深度不宜超过50mm；在模板滑升的过程中，不得振捣砼。补〔详见混凝土常见问题处理〕。七、预留孔洞及预埋件的施工1cm，并与构造钢筋固定牢靠。预埋件应提前加工好，边滑升边预埋。八、特别部位处理平台板在滑升时预留钢筋，出模后剔出钢筋，二次浇筑。筒壁和梁的结合部位实行留洞处理，二次浇梁。九、施工允许偏差及水平、垂直度掌握与纠偏方法1.施工允许偏差序号项目允许偏差〔%，mm〕1直径＜1%，且≯40mm2壁厚+10mm，-5mm3扭转3m40mm4垂直度＜1‰，且≯30mm5标高±30mm序号项序号项目方法备注1操作平台水平度标志法2垂直度垂球法水平掌握以一个提上升度或一次掌握高度为准，一般为30—50cm，在千斤顶上方设限位卡，使全部千斤顶行程全都。纠偏承受以下三种方法纠偏：操作平台倾斜法：一次抬高量≯2其行程，使平台渐渐恢复原位。支承杆导向纠偏法法有二种：顶倾斜。倾斜；由于支承杆的导向关系，带动提升架上升到达纠偏的目的。十、质量保证措施组织有关施工人员认真生疏图纸，做好图纸会审。家标准施工。明确职责，质量实行工程经理、质量检查员和班长三级复核。做好测量、定位、放线工作，并经甲方复查签字。做好施工记录并设立专职人员负责施工技术资料整理和签证工作。凝时间及砼的出模强度。严格操作平台工作面治理，材料堆放均匀、整齐。特别工种和重要岗位必需持证上岗。各种人员不能脱岗，以确保工程质量和工期。十一、混凝土常见问题处理1、混凝土消灭水平裂缝缘由：模板设有倾斜度或产生反倾斜度，滑升速度慢，混凝土与模板粘结在一起等。处理措施：订正模板倾斜度，加快滑升速度，调整混凝土协作比和试加缓凝剂，以掌握混凝土的凝固速度。对水平裂缝可用铁抹子压实，对较严峻局部可剔除其松动混凝土，补上高标号砂浆。2、墙角掉角缘由：墙角处摩阻力较大，模板倾斜度过小，滑升时间长等。处理措施：适当放大模板倾斜度，加强振捣，对棱角残缺处，可用同标号水泥砂浆修补。3、蜂窝、麻面、漏筋缘由：局部钢筋过密，石子粒径过大，塌落度选择不当，混凝土振捣不密实等。小的石子、留意振捣质量。对蜂窝、麻面、漏筋部位，应将松动混凝土去除，用同标号水泥砂浆压实修补。第四章安全技术一、施工现场必需做好“三通一平”。20m二、安全教育、安全交底括高空防雷、施工防火、高空施工等主要内容。各工长对工人每周一次安全教育，安全教育内容如下表。类 别安全思想教育安全学问教育安全技术教育安全法制教育安全纪律教育

安全教育的重要性安全生产的思想根底安全生产的重点内容安全生产的必备学问

内 容敬重人、关心人、疼惜人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策；安全与生产辩证关系教育；三宠爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育。施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全生产一般安全生产学问。安全生产技术、安全技术操作规程。章制度；摘要介绍受处分的先例职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度二、操作平台平台焊接牢靠，铺板平坦、严密、防滑、牢靠，内外吊脚手架应满挂安全网。三、垂直运输设备壁的附着依据使用说明书设置〔3020140〕；操作。四、动力及照明用电现场设置两个一级配电箱，确保滑模供电。电压38022036设置紧急断电装置及明显标志。零线接地牢靠。五、通讯与信号上下间用对讲机联系，用电铃作信号指示；联络不清、信号不明掌握台及垂直运输司机不能启动。六、防雷防火10Ω。垂直运输设备及人梯应与防雷装置的引下线相连。置。作时有专人持灭火器观看，觉察险情准时处理。七、施工操作开头滑升前进展一次全面安全技术检查。严禁超速滑升。常常检查：查钢筋埋件是否挂模板，查砼是否有蜂窝、麻面，是否拉裂及坍落，千斤顶是否同步，中心是否偏移等，其要求如下：40mm，相邻两个千斤顶的相对高度≯20mm，1%以内。空滑施工时，应对支承杆进展加固处理。八、滑模装置的撤除承受全空滑撤除法撤除。作业一律在白天，设备、材料均由塔吊下运，严禁向下投扔。雷雨天、雾或风力＞6九、高空作业措施为防止高空落物与物体打击，地面上人行电梯通道搭设防护棚。操作平台上的安全栏杆，其高度为1200mm，底部用木胶板做150面底部也全部用安全网封闭。严禁人员依靠安全护栏向下张望。空抛物。第五章组织及人员培训组织人员认真学习该施工方案及施工图纸。滑模施工技术交底提要：(一)总则实行双班制，每天二十四小时连续作业；6～18确各工种工作任务，完成时间，质量要求，协调问题。其次次在组装法，宣读各工种要点。有值班人员批准，任何人不得脱岗。设置总指挥，并且每班有治理人员值班。平台上设置避雷装置，接地牢靠；电源设漏电保护装置。24各工种作业工人应听从滑模人员指挥。砂、石、水泥、钢筋开滑前全部到位。全部施工人员预备雨衣。当有雷电时，全部人员下到地面；并不得触摸防雷装置。(二)塔吊承杆等。前做好预案。(三)商混站选择实力强、符合业主指定的厂家，打算承受亿丰商混。42.5做好协作比试验，砼的坍落度应掌握在18--20cm；初凝时间4731%，3min；水泥应按实际用量同批号一次购足量，并严格防潮。4(四)砼工8筑；每层在同一水平面上。两次振捣点间距不能大于30cm；并要求复振，振捣器插入前50mm。每层浇筑厚度为200—300mm，两层间隔时间不得超过初凝时间(4捣砼。每次滑升时，检查是否有蜂窝、麻面。(五)钢筋工15钢筋、骨架筋、埋件全部制作好方能滑升。9m6m，具体承受长度依据现场实际状况确定，全部接头承受绑扎搭接。0.5外平台，确定不能堆放在一个地方。每次滑升时检查钢筋是否挂模板。(六)抹灰工(清光抹灰)1155110cm，强度不大时就要压光，不能等强度太大，否则外表粗糙；作业人员不能下平台。效果差。〔七〕专职清扫人员24总负责人：王惟友技术负责人：赵斌施工员：柳延刚安全员：燕斌质检员：刘杨扬瓦工班组长〔包含砼工、抹灰工〕：赵兴开钢筋班组长：辛琪滑模班组长：万里后勤人员 电工： 何开安保管：魏朝君第六章质检及验收一、质量检查票拒绝权。砼及砂浆组额：每一工作班不少于一组。1m麻面等，觉察问题应准时处理。二、工程验收按《混凝土构造工程施工及验收标准》(GB50204—20022011版)要求进展工程验收。偏差应符合规定a.严格按规定滑升，不超速滑升。第七章施工机具设备项目名称规格及型号单位数量提升架[16榀76内围圈[10#米240操外围圈[10#米300拉杆φ16mm根38作中心盘φ1000mm付1花栏螺丝φ22mm付38平内吊架φ16mm付76外吊架φ16mm付76台模板〔全〕200*1200mmm模板〔全〕200*1200mmm2312其中阳角模块32阴角模块18回型销Φ12个6500液压掌握柜YKT-56台1〔全〕GYD-60带高压油管台102统液压系统

组 4分油器各种接头液压千斤顶使用数量计算：液压千斤顶使用数量计算：〔GYD-6060KN〕。820KN；42*75kg/32KN；20KN；220KN；3KN/m2315m2945KN；200KN;〔1〕-〔6〕总计:2237KN，液压千斤顶数量:2237KN/(60*0.7)=532.0不能满足模板围圈的刚度要求，依据我公司以往施工阅历需按间距1.57613米以下框架柱两侧设双顶，设置双顶的作用是柱模提升力均匀，避开损害柱角，提高外观。131021376〔见附图〕支撑杆承载力计算：P=〔a/k)*(92.28-0.22L)a-0.7--1.00.7。K-2。L0.7即支撑杆允许承载力P=〔0.7/2〕*(92.28-0.22*0.7)=32.24KN。13米以上液压顶个数为76个，实际支撑杆承载力为2237/76=29.43KN，小于支撑杆的允许承载力，支撑杆数量可行。1360当支撑杆在构造体外时L取液压顶下卡头到模板下第一个横向支撑L是为了爬杆的刚度和滑模系统的稳定性，13米以下圆仓框架柱间爬杆实行如下加固措施；1、柱间墙外侧每个爬杆两侧增加两根φ48*3.2角支架，中间用钢筋连接。如后附支撑杆加固示意图所示。2、柱间墙上爬杆在洞口位置与墙外三角支架连接，这样柱间爬杆全部形成一个整体。操作平台计算：1.8料为Ф48×3.2Ф25φ48弧形将三角架连接成一个整体，上面铺设5*7cm50mm,再1.2cm1.2〔详见附图〕2.5kN/m2。〔一〕、支撑钢管的计算:抗弯强度计算支撑钢管的自重标准值P1=0.038kN/m平台板的荷载标准值P2=0.150×1.800/3=0.060kN/m活荷载标准值Q=2.000×1.800/