5S的推进与改善

基层管理系列课程之一5S的推进与改善

主讲：姚磊

2023/9/2711、专心听讲〔请、BB机“收声〞〕。2、积极思维〔杜绝“鱼眼〞现象〕。3、互动学习〔敞开心胸，积极投入，但须防止“小儿多动症〞〕。4、些许自由〔允许小磕睡、短时外出，但须保持安静〕。5、拒绝干扰〔非紧急情况下，请勿接受干扰〕。6、禁止在课室内吸烟。小憩及用餐后请准时回到课室切勿流连忘返课堂纪律2023/9/27第一讲5S的原那么2023/9/271、5S的起源

●5S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理方法。●1955年，日本劳动平安协会提出了“平安始于整理整顿，终于整理整顿〞的口号。其目的仅为了确保作业空间和平安生产；●后因生产和品质控制的需要又逐步提出了清扫、清洁、素养；●1986年以后，日本的“5S〞著作逐渐问世，从而对世界整个现场管理模式带来了极大的冲击，并由此掀起了“5S〞的热潮。2023/9/271、5S的起源

●“5S〞是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词，因为五个单词日文外来词汇罗马文评写第一个字母都是“S〞，所以日本人称之为“5S〞。●随着管理水平的提高，有的公司在原来5S的根底上又增加了习惯化〔Shukanka〕、认真努力〔Shitsukary〕、不罢休〔Shinumade〕，以及节约(Save)、平安(Safety)等要素，形成了所谓的“7S〞、“10S〞，但万变不离其宗。2023/9/272、5S的涵义--整理(Seiri)

什么叫整理？就是指将工作现场的任何物品区分为必需品的和非必需品的，除了必需品留下来以外，其它的全部去除掉。目的：a)腾出空间。b)防止误送、误用。c)塑造清爽的工作场所。你是否也曾为寻找东西放在那里而烦脑呢?

2023/9/272、5S的涵义--整顿(Seiton)

什么叫整顿？就是指把留下来的有必要用的物品依据规定位置摆放，并放置整齐，加以标识。目的：

a)工作场所一目了然。b)消除找寻物品的时间。

c)整整齐齐的工作环境。

d)消除过多的物品积压。2023/9/272、5S的涵义--清扫(Seiso)

什么叫清扫？就是将工作场所内的看得见和看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽。目的：

a)稳定品质。b)减少工业伤害。2023/9/272、5S的涵义--清洁(Seiketsu)

什么叫清洁？就是指维持上面提到的3S的成果。目的：a)养成持久有效的清洁习惯。b)维持和稳固整理、整顿、清扫的成果。c)透过整洁美化的工作区与环境，而产生人们的精力充分。LAPROPRETE干净2023/9/272、5S的涵义--素养(Shitsuke)

什么叫素养？是指每位员工养成良好的习惯，并遵守规那么办事。培养主动积极的精神。目的：a)培养好习惯，遵守规那么的员工。b)营造团队的精神。5S就是把他变成他

2023/9/272、5S的涵义—典型例子

中文日文英文典型例子整理SeiriOrganization到掉垃圾长期不用的东西放仓库整顿SeitonNeatness30秒内就可以找到要找的东西清扫SeisoCleaning谁使用谁管理清洁SeiketsuStandardization管理的公开化、透明化素养ShitsukeDiscipline严守标准、团队精神

andTraining2023/9/272、5S的涵义—快速记忆法

整理要与不要一留一弃整顿科学布局取用快捷清扫去除垃圾美化环境清洁洁净环境贯彻到底素养形成制度养成习惯平安遵守规章，防患未然2023/9/273、“5S〞改善对象及目标实施项目改善对象目标整理空间清清爽爽的工作环境整顿时间一目了然的工作场所清扫设备干干净净的工作场所清洁乱源高效有序的工作场所素养人自主管理的工作习惯2023/9/274、“5个S〞之间的关系

第1个S整理将有用的东西定出位置放置第5个S素养第4个S清洁第3个S清扫环境物品区分“要用〞与“不用〞的东西保持环境美观整洁使员工养成良好习惯并遵守各项规章制度实现自主管理将不需要的东西彻底清扫干净第2个S整顿人2023/9/27第二讲整理的推进重点2023/9/27整理的含义将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品含义清除零乱根源腾出空间防止误用目的全面检查工作场所,(包括看到与看不到)●制定“要”与“不要”判定基准；●不要物品清除出工作场所；●决定需用品放置位置及日常用量；●制定不要物的处理方法；●每日自我检查。实施要领2023/9/27整理的作用

1、可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间，提高工作效率；2、减少碰撞，保障生产平安，提高产品质量；3、消除混料过失；4、有利于减少库存，节约资金；5、使员工心情舒畅，工作热情高涨。2023/9/27推进整理的要领

1、马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待；2、即便是必需品，也要适量；3、将必需品的数量降到最低程度；4、在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！2023/9/27推进整理的步骤

第一步：现场检查；第二步：区分必需品和非必需品；第三步：清理非必需品；第四步：非必需品的处理；第五步：每天循环整理现场。

2023/9/27第一步：现场检查

a)办公场地〔包括现场办公桌区域〕检查内容：办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、档案、图表、办公桌上的物品、测试品、样品、公共栏、看板、墙上的标语、月历等；b)地面〔物别注意内部、死角〕检查内容：机器设备大型工模类具，不良的半成品、材料、置放于各个角落的良品、不良品、半成品，油桶、油漆、溶剂、粘接剂，垃圾筒，纸屑、竹签、小部件；2023/9/27第一步：现场检查

c)室外检查内容：堆在场外的生锈材料、料架、垫板上之未处理品、废品、杂草、扫把、拖把、纸箱；d)工装架上检查内容：不用的工装、损坏的工装、其它非工装之物品，破布、手套、酒精等消耗品、工装〔箱〕是否合用；2023/9/27第一步：现场检查

e)仓库检查内容：原材料、导料、废料、储存架、柜、箱子、标识牌、标签、垫板；f)天花板检查内容：导线及配件、蜘蛛网\尘网、单位部门指示牌、照明器具；2023/9/27第二步：区分必需品和非必需品

工作现场全面检查，就现场检查的现场物品逐一确认，判明哪些是“必需品〞哪些是“非必需品〞。根据上面确实认，订出整理“必需品〞与“非必需品〞标准表，员工根据标准表实施“大扫除〞技巧：红牌作战2023/9/27用醒目的“红色标签〞来表示存在的问题含义使人“一目了然〞地知道问题在哪里？目的●工作场所中不要的工具、原材料、半成品、不良品、废弃物等；●未定置存放的物料;●存在问题的设施、设备、工位器具；●卫生死角●办公设施〔桌椅、文件柜〕实施对象红牌作战法2023/9/27项目类别□物料□产品□电气□工作台□机器□地面□墙壁□门窗□文件□档案□看板□办公设备□运输设备□更衣室□厕所红牌原因问题现象描述理由发行人改善期限改善责任人处理方案处理结果效果确认□可（关闭）□不可（重对策）确认者：红牌事例2023/9/27定点摄影法定义：站在同一地点，朝同一方向，同一高度，用相机〔或摄像机〕将现场改善前、后情况拍摄下来，再将改善前、后的比照照片在目视看板上展示出来。作用：保存资料，便于宣传；让员工看到改善前后的效果比照，鼓励员工积极改善；很直观、效果明显。2023/9/272023/9/27

类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必需物品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储（封存）定期检查两年仓库存储（封存）定期检查未定有用仓库存储定期检查不需要用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃2023/9/27第三步：清理非必需品

通过“红牌作战〞，将挂有红牌的非必需品清理出工作现场。本卷须知：1、对物品进行防护，防止在清理中受到损伤；2、对物品进行分类〔呆料？废料？等〕；3、数量统计；4、最好能和盘点一起进行。2023/9/27第四步：非必需品的处理

非必需物品无使用价值有使用价值折价变卖转移为其他用途涉及机密、专利普通废弃物影响人身平安、污染环境物另作他用作为训练工具展示教育特别处理分类后出售特别处理2023/9/27第五步：每天循环整理现场

现场不要物检查表部门

查检者

日期．．NO查检重点检查处理（期限）OKNO1放置场有无不要的东西

2通道有无放置不使用的东西

3有无不要的机械

4棚架上、下有无不要的东西

5机械四周、下面有无不要物

2023/9/27第三讲整顿的推进重点2023/9/27您能很快的找到您要找的数字吗？來玩個數字游戲2023/9/271234483110281922372646401349420301147422941235014383255216725154363321512431735448539271836453912666564636261605958575655546768697071727374757677787980818283848586878889909192939495969798992023/9/27整顿的含义将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。－－即寻找时间为零。含义工作场所一目了然；消除寻找物品的时间；井井有条的工作秩序。目的●流程布置，确定放置位置;●规定放置方法，确定数量;●划线定位;●标识场所、物品；整顿“三要素〞：场所、方法、标识整顿“三定〞原那么：定点、定品、定量实施要领2023/9/27整顿的作用

1、提高工作效率2、将寻找时间减少为零3、异常情况〔如丧失、损坏〕能马上发现4、非担当者的其他人员也能明白要求和做法5、不同的人去做，结果是一样的〔已经标准化〕2023/9/27推进整顿的要领

1、彻底地进行整理；2、确定放置场所；3、规定放置方法；4、进行标识。2023/9/27确定放置场所

1．整顿前，先扫除首先，拿起扫把和抹布开始扫除。整顿就是—东西放置方法的标准化。在标准化前，不先出去除去尘污的话．．．。

要点：1、首先丢弃不要的东西〔犹豫的话就要丢弃〕2、扫除空出的空间和污垢明显的地方2023/9/27确定放置场所

2．决定工厂的地号你的工厂有定立地号吗？使所有的机械放置场等都能用地号叫出。要点：1、用梁柱等区分地号〔如围棋盘的定立地号〕2、工厂的横方向是地点表示，直方向是号码表示3、使用数字〔1、2、3．．．〕或英文字母(A、B、C．．．)4、公布的看板要大2023/9/27确定放置场所

3．画线决定了地板的区域后其次要画线以区隔它们。要点：1、一般使用油漆，但也可以使用胶带或压克力板2、从通道和作业区的区隔线〔黄色实线，幅宽10CM〕开始3、决定是右侧通行，还是左侧通行〔最好和交通规那么一样〕4、出入口用虚线〔黄色，幅宽10CM〕5、要注意的地方用斑马线2023/9/27确定放置场所

4．画线由区隔线开始1〕区隔线分别通道和作业区的线，称为区隔线。一般使用黄线使用白线也可以。要点：区隔线的画法1、画成直线2、要清楚醒目3、少转折4、转角要防止用直角2023/9/27确定放置场所

4．画线由区隔线开始2〕出入口线黄线不可踩踏或跨越所以要留有人可以出入的局部称之为出入口线。要点：1、区隔线为实线、出入口线为虚线2、出入口线的地方要确保平安3、彻底要求作业员从出入口出入2023/9/27确定放置场所

4．画线由区隔线开始3〕通行线你的工厂是右侧通行还是左侧通行这可以防止相撞的以外。要点：1、用黄色或白色的箭头2、要有一定的间隔或画在转角附近3、楼梯也不要忘记2023/9/27确定放置场所

5．实行看板作战----目视的整顿和现场有关的看板有各式各样。首先将工厂看板现场看板生产线看板公布。要点：1、看板要大且明显2、根据工厂、职场、生产线来改变看板的颜色3、最好能从工厂的入口就能一目了然2023/9/27确定放置场所

6．3定是关键◆整顿为----东西放置方法的标准化◆东西的放置方法以3定为原那么东西的放置方法有3个要点。“在那里〞、“有什麽〞、“有多少〞、制造看板就是要告知这些。要点：1、在那里----定位〔场所〕2、有什麽----定品〔品名〕=看板作战3、有多少----定量〔数量〕3定2023/9/27规定放置方法

1.物品的保管要定位、定量2.生产现场附近只能放真正需要的物品3.堆高标准一般为120厘米，高度超过120厘米的物品宜放置于易取放的墙边4.危险品应放在特定的场所保管5.无法按规定位置放置的物品，应挂“暂放〞标示牌，注明原因、放置时间、负责人、预计放至何时等6.清扫工具以挂式方法放置7.物品应尽可能按先进先出的方法放置8.放置方法的原那么为平行、直角2023/9/27①产品标识②状态标识进行标识2023/9/27物品标识单

一般来讲物品标识单上应有以下一些内容：物品名称、批号、数量、规格型号、入库日期、检验状态等。2023/9/271、严格按统一的标准执行；2、简明、清晰、易认；3、标识部位要醒目；4、选用颜料、标识尺寸要适当。物品包装标识的要求2023/9/27整顿推进的步骤

第一步：分析现状；第二步：物品分类；第三步：决定储存方法〔定置管理〕；第四步：实施。2023/9/27演练检料作业某日、Ａ君得到B君的指示.从Ｃ－２的地方搬来1箱！！Ａ君可能会犯下什么错误？又，您认为应该如何改善？

2023/9/27第四讲清扫、清洁和素养的推进重点2023/9/27清扫的含义将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。含义保持良好的工作情绪稳定品质，保持现场物品处于正常使用状态到达零故障、零缺陷目的●建立清扫责任区，落实责任制、制度化；●执行例行扫除，去除垃圾；●调查污染源，予以杜绝或隔离；●建立清扫标准，作为标准。实施要领2023/9/27清扫的作用

经过整理、整顿，必需物品处于立即能取到的状态，但取出的物品还必须完好可用，这是清扫最大的作用。2023/9/27推行清扫的要领

1、最高领导以身作那么；2、人人参与；3、责任到人，不留死角；4、与点检、保养工作充分结合；5、杜绝污染源，建立清扫基准。2023/9/27推行清扫的要领

第一步：准备工作：平安教育；设备根本常识教育；技术准备；第二步：从工作岗位开始扫除一切垃圾、灰尘；第三步：清扫点检机器设备；第四步：整修在清扫中发现有问题的地方；五步：查明污垢的发生源〔跑、滴、冒、漏〕，从根本上解决问题；第六步：实施区域责任制；第七步：制定相关清扫基准。2023/9/27为了落实５Ｓ活动不会有疏漏的实施、故做成责任区域图，每个区域都将责任者予以明确化。2023/9/27某公司“清扫〞活动值日表

5S区域责任人检查内容电脑区张某设备是否保持干净，无灰尘？检查区李某作业场所、工作台是否杂乱，垃圾桶是否清理？检测区王某检定及计量器具摆放是否整齐，柜面是否保持干净，柜内有无杂物办公区赵某桌面、地面无污物和杂物，座椅摆放整齐。工作台陈某工具摆放是否整齐，工具架是否保持干净文件放置区孙某柜内文件、资料摆放整齐，标识明确其他周某清洁器具的放置是否正确，门窗、玻璃是否干净。备注：此表规定的“5S”区域由责任人每天进行清扫；活动在下班前10分钟开始；2023/9/27清洁的含义将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化含义成为惯例和制度；逐步养成整洁的习惯；企业文化开始形成。目的●制度化，定期检查；●制定5S实施管理方法●制定考核方法；●制定奖惩制度，并严格执行；●上层领导经常带头检查，以示重视。实施要领养成“爱洁癖〞早晨洗脸、涮牙；2023/9/27清洁的作用

1、维持作用：维持下去，成为制度；2、改善作用：良好成绩，持续改善，到达更高境界。2023/9/27推行清洁的要领

1、贯彻5S意识；2、5S一旦开始实施，不能半途而废；3、深刻领会理解3S的含义，“彻底贯彻3S〞，就是连续地、反复不断地进行整理、整顿、清扫活动；4、推进“透明管理〞。2023/9/27推行清洁的步骤

第一步：对推进组织进行教育；第二步：整理——区分工作区的必需品和非必需品，调查它们的使用周期，并记录下来；第三步：向作业者进行确认说明；第四步：撤走各岗位的非必需品；第五步：整顿——规定必需品的摆放场所；第六步：规定摆放方法；第七步：进行标识；第八步：将放置方法和识别方法对作业者进行说明；第九步：清扫并在地板上划出区域线，明确各责任区和责任人。2023/9/27素养的含义对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。含义让员工自觉遵守规章制度养成良好习惯铸造团队精神目的●长期坚持，才能养成良好习惯；●服饰、仪容、及识别标识；●制定共同遵守的规那么、规定；●制定礼仪守那么●教育培训；●开