鄂式破碎机设计说明书摘要修改版1200

我的设计中主要研究复摆颚式破碎机的运动分析、V带的选择，鄂板、齿板磨损的分析，各种工作参数的选择，工作机构的优化。重点研究传动的设计和系统的优关键词:复摆鄂式破碎机传 磨Thedomesticusejawtypebreakertypeareverymany,ButcommontraditionalduplicatependulumJaw-fashionedCrusher.Theduplicatependulumjawtypebreakerappearancehadmorethan140yearshistory,Andconsummatesandtheimprovementunceasinglyafterthepeoplelong-termpractice,Itsstructurepatternandtheorganizationparameteraredaybydayreasonable,Thestructuresimple,themanufactureiseasy,theworkreliably,theserviceconvenient,thereforeinprofessionuseandsoonthemetallurgy,mine,buildingmaterials,chemicalindustry,coalisextremelywidespread.Alongwiththemodernizeddevelopment,variousindustrysectorfurthergrowstothebrokencrushedstonedemand,studiestheduplicatependulumJaw-fashionedCrushertohavetheverysignificance.Thisgraduationprojectmainlyisformeetstheproductionneed:Feedheadsize:9001200mm;Dischargeholesize:100~200mm;Feedingblockgreatestsize:750mm;Output:150~300t/h.MainlystudiestheduplicatependulumJaw-fashionedCrusherthemovementanalysis,Vbeltchoice,theanalysiswhichtheJaw-fashionedCrusher,thetoothedrackwears,eachkindofoperationalparameterchoice,operatingmechanismoptimization.Keyresearchtransmissiondesignandsystemoptimization.KeyWords：Jaw-fashionedCrusherTransmission 绪 研究的目的和意 特点和现状与发 复摆鄂式破碎机的特 复摆鄂式破碎机的现状与发 国内外复摆鄂式破碎机的进 总体设计过 基本结构和工作原 基本结构 工作原 主要参 钳角 动颚水平行程 传动角 偏心距 电动机的选 电动机的容 选择电动机的型 V带的传 技术性能参 复摆颚式破碎机的动鄂的工作过程分 偏心轴的改 改进前状 修复及改进措 改进效 磨 复摆鄂式破碎机齿板磨损的分 颚板磨损机 对鄂板材质的选 部分零件上的公差和配 配合的选 配合的类别的选 配合的种类的选 一般公差的选 形位公 形位公差项目的选 公差原则的选 形位公差值的选择或确 致 参考文 附录 设计图纸清 从第一台鄂式破碎机问世以来，至今已有140余年的历史。在此过程中，其结机是有美国人EWBlake在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛。80年代以来，我国对复摆率先对复摆鄂式破碎机进行了重大的改进，即通过降低动鄂的悬挂高度，改善动鄂复摆鄂式破碎机主要是由两块鄂板（活动鄂板和固定鄂板）组成。活动鄂板对固定鄂板周期性的往复运动，时而靠近，时而分开，由此使装在二鄂板间的石块受到挤压、劈裂和弯曲作用而破碎。复摆鄂式破碎机的机器重量较轻，结构简单（一件连杆、一块肘板、一根心轴和一对轴承），生产效率较高（比同规格的简摆鄂式破碎机生产效率高20%—30%）。复摆鄂式破碎机适合破碎中硬度石料。在工程中，多用他做中、细碎设备，破碎比比较大，其比值可达i10。随着机械工业的进步，近年来，复摆鄂式破碎机正朝着大型化发展。所以，一个合理的传动装置可以使复摆鄂式破碎机运行的更加顺利，合理有效。动鄂的优化可使磨损大大的降低，冲击、噪声、振动都相应的减少，也减少工作人员的劳动强度，提高生产的质量，降时工作制，每副齿板只能用6天，不到一星期就需更换一次齿板。不仅给维修带来资源利用的大趋势，面对环保、搞全性能、全生命的设计。所以做好复摆鄂式破碎物料的破碎是许多行业(如冶金、矿山、建材、化工、陶瓷筑路等)产品生产中不可缺少的工艺过程。由于物料的物理性质和结构差异很大,为适应各种物料的要求,破碎机的品种也是五花八门的。就金属矿选矿而言,破碎是选矿厂的首道工序,为了分离有用矿物,不但分为粗碎、中碎、细碎,而且还要磨矿。因为破碎是选矿厂的耗能大户(约占全厂耗电的50%),为了节能和提高生产效率,所以提出了“多碎少磨”的技术原则。这使破碎机向细碎、粉碎和高效节能方向发展。规模的扩大,破碎机也在向大型化发展,如粗碎旋回破碎机的处理能力已达6000目的。细碎方面新机型更多些。总的来看,值得提出的有:颚式破碎机、圆锥破碎双腔双动颚式破碎机,其破碎比可达20~50,排料口调节方便,产量大;复摆鄂式破碎机,兼有颚式破碎机与圆锥破碎机的性能其产量较同规格的破碎机高50%。还有筛分而我们在这个设计中主要是为了满足进料口尺寸：9001200mm；出料口尺寸：100~200mm750mm；产量：150~300吨/时的要求来20%—30%）等优点。但复摆鄂式破碎机的鄂板鄂板包括活动鄂板和固定鄂板，各与鄂床组成活动鄂和固定鄂。鄂板用楔形铁块和螺栓固定在鄂床表面，保护鄂床不受磨损。固定鄂的鄂床就是机架，活动鄂的鄂床悬挂在偏心轴上，由于它直接承受对石料的挤压作用力，所以必需有足够的强度和刚度活动鄂床一般用铸铁或铸钢制造。鄂板直接和石块接触，除承受挤压和冲击力外，尚与石块强烈摩擦，因此要求用高强度且耐磨的材料制造。常用的是铸锰钢鄂板，其铸钢含锰量为12～14%左右。若条件受限制时，可用白口铸铁代替，但容易磨损和折断，使用寿命不长。为了有效地破碎石料，鄂板表面常铸成波浪形和牙形，其齿峰角度一般为90°～10°，齿高和齿距视出料粒度和产量要求而定。齿形高齿距小，则出料粒度小，产量低，动力消耗大。一般齿高和齿距之比为1/2～1/3之间。由于复摆式的特点造成鄂板底部比上部磨损快，所以鄂板往往做成鄂式破碎机的优点是生产率高，结构简单可靠，破碎比较大（i一般为6～925002以下）的石料，常作粗碎和中碎设备。一般用于破碎极限抗压强度不才超过2000公斤/厘米2的石料时效果较好。很大的惯性力，机体摆动大，工作不平稳，冲击，振动及噪音较大。因此须安装在鄂式破碎机的最大装料块度应比装料口宽度小15～20%，即给料的最大石块不世以来，至今已有140碎物料，借以提高破碎机性能。前者国内曾经试制过，由于某些原因没能继续研同时又能降低破碎机负荷，使机重减轻很多。原苏联早年曾制造一种双动颚颚式破早年，美国、英国、德国相继生产了Kun-kan东招远黄金机械厂曾引进了这种破碎机，并在此基础上研制了34颚式破碎机。作生产了几个规格的这种破碎机，其中最大为9001200颚式破碎机。国内山西某煤矿引进德国WB8/26颚式破碎机。该机置于皮带机上方，借助曲借助机构优化设计所得到的。因此，颚式破碎机机构优化设计是保证破碎机有最佳上海建设路桥机械设备有限公司（简称上建）开发了颚式破碎机软件，借助其性。实践结果表明，破碎机性能有显著提高。该厂山宝牌颚式破碎机销往欧美各大洲以及东南亚各国，产品基本上达到世界先进水平。目前，计算机在国内各厂家已课题。颚式破碎机机架占整机重量很大比例（铸造机架占50%、焊接机架占纵向筋板1、2，如图1所示。该机侧壁加强筋布置不合理，数量又太多，致使它的机重达)7.5t（同规格破碎机机重为5.5t）。当然，该机过重不完全是由这两个因素所造成。侧壁筋板位置和方向也应根据受力情况而定。图2生产的大传动角（负支承）颚式破碎机机架简图。该机架侧壁布置有1、2、3三13明图2中侧壁筋板布置完全符合受力的要求。破碎力作用在动颚轴承偏上处，由此往上（头部）受力越来越小。原250400,400600此外，应加强机架、动颚有限元的研究，进行机架、动颚有限元优化设计，达 图1某破碎机焊接机 图2大传动破碎机机3大传动破碎机示力图已有70多种不同结构的颚式破碎机取得了专利权。1858年,埃里.布雷克(El.Blake)取得了制造双肘板颚式破碎机的专利权。现20世纪80年代中期,国外一些厂家已能生产各种大型颚式破碎机，例如美国FullerTraylor1676mm2134mm，生产能力达力可达6000t/h。20世纪80年代以来，我国颚式破碎机的研制工作与改进工作取得了一定的成果。北京矿冶研究总院的破碎机专家王宏勋教授和他的学生丁培洪硕士引用了“动该机与同种规格的破碎机相比，在相同工况条件下，处理能力可提高20%~30%，齿板寿命可提高1~2倍。该机采用负支撑零悬挂，具有双曲面腔型。第二代GXPE250400破碎机在第一代的基础上进行了全面改进，增大了破碎220mm，生产能力为5~16th，排料口调整范围为10~40mm，给料抗压强度小于300MPa。PEY4060液压保险颚式破碎机，以液压缸为过载保护装置，正支撑、正悬挂、340mm，排料口调整范围为30~100mm，生产能力为10~40t/h。内最大的12001500复摆颚式破碎机。颚式破碎机的工作原理如图75复摆鄂式破碎机结构图7

100~150~300吨/钳角α成为钳角。钳角大小直接影响生产率max2tan10.65max18~在本设计中我选择钳角为22动颚水平行程动颚水平行程对破碎机生产率影响较大，排料口水平行程小会降低生产率；但也不能太大，否则在排料口的物料由于过多而使破碎力急剧增加，致使机件过载损SY0.3~传动角

SY0.35100颚衬板上部水平行程的偏大，物料的过粉碎引起排料口的堵塞，使功耗增加。同45~在此设计中我选择50力可以压碎750mm的矿石或岩石。鄂的转动周期为223转/分。N与很多因素有关，例如：规格（BL）、偏nasr、以及破碎机的物理机械性Nacm；为最大给料粒度cmNa0.011412075JR中型绕线转子异步电动机主要用于驱动各种不同的机械，如卷扬机、压缩JR1268型号的电动机的话，它的额定电压只是380V，不用升压，只用接三相电即可，并且转速也符JR1268型号的电动1电动机的参数额定电压额电额转电电1、有以上已知条件可知：P110kwn1730rmin，从动轴转速1Kg

PiKgP1.4110kwDn1D173050010.02

v 60

50073019.102m60在5~25ms8、初步选取中心距a01.5D1D21.55001600取a03150mm，符合0.7D1D2a02D1D2 DD L02a0 D1D2 223150

5001600263003297

4

a

Lp2

315010096100002a180D2D1601800110060159.3620120 v19.102msD1500mm，查表5可查得并按比例计算求得EPKn(11K wKi

传动比in1n27302253.2446、7Ki1.14Kw49.810349.8103730(11)

cz P

0.95KL1.07

z F0 1

z 500 F0500 1zvqv619.1020.9510.87 F2Fzsina121413.5986sin159.362

21.516688.82K 一天工作时间10~10~破碎机（式、鄂式球磨机；棒磨机；起重机；OABCDEF4VABCDE—优先选择5VDEFVEABCDE2.657.5026.649.8传动比8包角a9长度系数CDE

100~电机功率：16可知,作机构,而以连杆为运动工作件的机械。图7是动颚板上各点的运动轨迹(连杆曲线)6可知，A点作圆周运动，B点受推动板的约束为绕O2点摆动的圆弧线，下部的115倍，垂直位移稍小于下部，就整个颚板而言，垂直位移量约为水平位移量的2～3倍，工作时，曲柄处于区是完全工作行程；处于区，上部靠前下部靠后,9是料块在颚板之间的受力情况。料结构缺陷，致使偏心轴、锥套、飞轮经常出现磨损，而且修复周期长,影响生产的正8动鄂板上各点的运动轨迹 9料块在鄂板之间的受力分析103256178把该部零件紧固在偏心轴上。自从破碎机投产以来，多次出现锥套松动，偏心轴、锥套、飞轮磨损现象，我通过分析认为，出现这种现象的原因主要有2个：一是密封套及锥套螺纹旋偏心轴配合面间的接触面积不够，按设计，接触面积应占配合面积的80%，才能形80%,使锥套在偏心轴上产生松动，一旦松动，偏心轴外圆10偏心轴结构图1、皮带 2、偏心 3、锥 4、轴 5、密封 6、飞 所以皮带轮端螺纹4000.5h，把金刚砂清除干净，涂上油印进行校验，如不合格，用前述方法再研磨，直到符合要求为（修复磨损的飞轮端面）100mm，所以在飞轮一边镶了一个100mm长的短套。如图11所示，以保持飞轮在偏心轴上的位置不通过上述几项改进,复摆式破碎机经过验证,效果良好,偏心轴与锥套没有出现过松动,不但节省了大量的备件费用,减少了维修工作量,而且改善了设备技术状况,保持了设备安全正常运转,提高了设备运转率。1112JB/ZQ10328760h，10h6d，不到一星期就需更换一次齿板。不仅给维修带12所示。A-A给料口的水平剖面，B-B为破碎腔中部的水平剖面，C-C为排料口的水平剖面。SAA-AB-B剖面的面积，跳为C-C剖面的面积。V的物料通过A-A、B-B、C-BcBc

t SAt

SBV

t ScVt: S: BHtg/B1H tA:

:

BHtg/B1HB通过上面的分析可看出:物料通过B-B断面所需时间为通过A-A断面的1.72C-CA-A6.25倍。由此可得出齿板下部磨损是6.25倍。一些设计者为延长齿板寿命把齿板设计成对称结构。下部磨损如图13所示。使齿板绕圆心O2做简摆运动，齿板上各点作往返圆弧摆动，这时， 12变截面破碎腔 1、由于物料多次挤压,在颚板的亚表层或挤压突出部分的根部形成微裂纹,然后裂纹14所示。料一起脱落形成磨屑，如图15所示。图14多次挤压变形断裂形成磨屑示惫图16wwdwf和wcwwdwfwc在鄂板的材质选择中我们选择中锰钢，由于高锰钢的初始硬度低，屈服强度低，在非强冲击条件下，其加工硬化不充分，易于流变和被切削。该钢种最早由Climax钼业公司发明，其铸态组织由奥氏体马氏体和少量珠光体组成，经水韧处理钢的通常成分：0.7%~1.2%C,6%~9%Mn,0.5%~0.8%Si,1.2%Cr以及其它微量元素如V、Ti、Nb等。中锰钢颚板在实际应用中也取得了较好的使用效果，如破碎硅石时比高锰钢颚板使用寿命提高20%以上，而成本与高锰钢颚板相当。因此，在中小型有相对运动，必须用间隙配合。如滚动轴承的外圈与轴承座的配合就是有相对运在我的两张零件图上，带轮和主轴的零件图。根据国标中规定的四个公差等级，选用中等级，这个公差等级相当于IT14。所以精度并不是很高，这种尺寸的极者有圆度、平面度、直线度等。后者有圆柱度等，标注形位公差有一个原则，就但实际设计中，为了保证零件的配合性质，即保证配合的极限间隙和极限过形状公差通常为尺寸公差的25%到65%，圆度、圆柱度公差一般按同级选取。⑵从加工、测量的角度考虑，应该选择在夹具、量具中定位的相应基准做基75的轴颈与调心滚子轴承的内圈相配合，两个轴头分别与皮带轮、0.02的要求。同时，该两轴颈上安装滚动轴承后，将分别与减速器箱体的两颈的径向圆跳动公差0.025毫米。750.025毫米。对该主轴有0.015毫米。键槽对称度公差是为了保证铣槽时键槽0.02结对复摆式破碎机的设计以及相关的研究，是我对大学所学的知识进行整合和总结，运用的一个尝试，这不仅提高了我的独立思考，动手实践，研究尝新的能力，还培养了团结