柴油机司机岗位操作说明书

柴油机司机岗位操作说明书1岗位描述1.1岗位说明书岗位名称：柴油机司机所属工种：钻井柴油机工直接上级：司机长工作地点：井场序号要求内容1工作概述遵守岗位规章制度和操作规程，确保柴油发电机的正常运转。按规定及时对柴油发电机组、供气系统进行维护保养。负责发电房内、外的清洁工作。认真填写柴油发电机组当班运转记录、锅炉运转记录。2上岗条件教育程度中专（高中）及以上文化程度。从业资格持有有效的井控证、HSE证、硫化氢防护证、设备操作证；技能等级胜利油田职业技能鉴定中心颁发或验印的钻井柴油机工中级工及以上职业资格证书。辅助技能钻井柴油机工高级工技能。工作经历须经过安全教育和专业技术培训，2年以上本岗位工作经历。职业道德要求爱岗敬业、勇于奉献、团结协作、遵章守纪。身体要求（1）身体健康，精力充沛。（2）能够屈体运动，可独自搬运40kg以上的重物。（3）视力、听力、嗅觉敏捷。（4）能够在12h值班中站立或行走70%以上的时间。3岗位关系纵向关系（1）接受司机长、司钻的直接领导。（2）接受司机长的业务指导。横向关系与钻台、固控操作人员有协作关系。4岗位职责岗位工作职责（1）按规定及时对发电机和柴油机进行维护保养，不得超保和漏保，确保设备正常运转，根据井场和宿舍的用电情况，控制用电负荷以减低消耗，节约成本；（2）熟悉柴油机、发电机以及电路控制系统的工作原理、结构、性能，能够做到简单维修和一般故障的排除；（3）负责发电房内、外的清洁工作，机房区域严禁使用明火和吸烟，机房内不得存放易燃、易爆物品；（4）参与机房、发电房和油罐等设备的拆迁安装。设备安装校正达到平、稳、正、牢、全、灵、通，各种护罩齐全牢固；（5）根据当班发电机组、电控房、网电、锅炉房的维护、保养和运转情况，认真准确地填写好设备运转与保养记录；（6）接受司机长交办的其它工作，立即行动，正点完成，保质保量。岗位安全职责（1）贯彻执行上级和公司的有关安全生产法律法规、规章制度、标准和要求，做到守法依规；（2）配合相关岗位做好班组安全生产指令的实施，并监督、检查执行情况；（3）熟悉本岗位的安全技术操作规程，正确使用各种劳动防护用品和消防器材；（4）负责防冻保温装置、机房、发电房等设备设施检查、维护和保养；（5）对本岗位工作危害进行识别并做好防范措施；（6）按要求进行岗位巡回检查和隐患排查，及时消除或上报，工作中做好安全监护，严禁“三违”，做到“三不伤害”；（7）积极参加班组安全活动，自觉接受安全教育培训和考核，增强自身安全意识和防护能力，做到持证上岗。5工作内容（1）操作责任清单1）执行交、接制度；2）按照岗位巡回检查路线、项点认真检查；3）参加班前会，了解设备运转情况，存在问题；4）严格执行司机长下达的工作指令；5）操作设备，根据生产需要调控好设备使用；6）负责井场内发电机、压风机、柴油机等设备的正常运转和日常维护保养工作；7）负责本班机房区域工作，按照“十字作业法”正确操作，按时保养（包括一、二级保养），确保其正常运转；8）对本班分管的设备，杜绝脏、松、漏、缺现象，努力提高设备完好率；9）负责一般故障的处理和部件的更换，检查助手的维修和保养质量，遇到复杂情况及时向司机长汇报；10）负责做好发电工的技术指导和安全教育工作；11）按时参加生产碰头会，对设备维护保养和油料节约提出合理化建议；12）负责机房区域内设备卫生清理；13）协助司机长做材料、配件检修计划和对所管设备进行检查调试；14）提供所需材料清单，配合机修人员搞好设备维修；15）负责填写卡特发电机组运转与保养记录并签字；16）负责填写威尔信发电机组运转与保养记录并签字；17）冬季填写冬防保温装置运转记录并签字。（2）安全责任清单1）参加每周的班组QHSE活动；2）对设备、员工操作进行危害识别和风险分析；3）落实风险规避措施；4）参加应急预案演练；5）发现不安全因素及时处理；6）负责本班机房区生产期间的环境卫生保护；7）正确穿戴劳保用品；8）熟练使用和维护安全防护设施、消防器材和急救器具；9）按要求参与危害识别、隐患排查；10）发生事故，按预案处理，积极抢救，保护现场并详细记录。6工作权限发电机组、电控房、网电房、锅炉房设备的检查、保养、维护、操作权。7职业生涯发展规划（1）在本岗位具有良好的工作业绩，达到高一层次任职条件，可以晋升到钻井队高一级岗位。（2）可以在公司内部进行相应岗位流动或轮换。8工作考核考核关系（1）接受司机长、司钻的工作考核。（2）接受司机长的业务考核。考核依据本岗位职责、年度工作目标。1.2工艺流程图设备安装设备安装设备调试日常维护保养防喷演习主发电机组辅助发电机组电控系统供气系统发电机组电控房及顶驱房气源装置拆设备搬迁1.3工作流程图2岗位操作规程2.1交接班操作规程2.1.1接班工作内容及操作步骤工作标准风险提示1.班前检查：（1）穿戴劳保用品；（1）劳保用品穿戴齐全、规范；（1）劳保用品穿戴不齐，容易发生人身伤害事故；（2）按接班要求进行接班前的检查；（3）发现的问题反馈给交班柴油机司机；（2）设备、工具检查率100%；（3）问题反馈率100%；（2）设备检查遗漏，有问题不能及时发现，可能导致使用过程中发生故障，耽误生产。（3）发现的问题未反馈，交班不能及时整改，设备带病工作，易发生事故。（4）询问、了解设备运行及存在问题情况。（4）了解当前设备运行、维护保养情况，做到心中有数。（4）运行、维护保养情况了解不清，可能会造成设备损坏。2.班前会:（1）接班后检查完，至值班房参加班前会；（1）参加率100%；（1）不参加班前会，将不了解工作情况，容易导致发生事故或人员伤害；（2）汇报岗位检查情况；（2）汇总率100%；（2）汇总不全，无法统筹安排本班工作，易发生事故；（3）接收司机长当班作业指令及注意事项，组织班组人员对作业内容进行危害分析，安排本班具体施工任务。（3）危害分析全面；工作分配必须具体、明确；记录齐全准确。（3）不进行危害分析，易导致安全事故的发生；分配不具体，会导致怠工、误工的发生；记录不齐全，不符合资料存档规范。3.接班:（1）上机房，进行岗位交接；（1）及时到位、设备运转、维修保养情况、存在问题、工作中注意事项、下班工作全面交接；（1）不能及时到位，造成上班柴油机司机超长工作，疲劳工作易发生事故；交接不全面，可能导致使用过程中发生故障，耽误生产；（2）配合司机长进行设备维修、保养。（2）维修保养兼顾安全。（2）维修保养忽视安全，可能会造成人员安全意识淡薄，发生伤害事故。工作内容及操作步骤工作标准风险提示参加班后会交班后，至值班房参加班后会，具体总结、分析本班工作情况。参加率100%，总结内容具体、全面。不参加班后会，本班工作无人讲评，问题、经验不能及时总结。2.1.2交班2.2巡回检查操作规程巡回检查路线图巡回检查路线图值班房资料柴油机发电机发电机控制柜电动压风机电控系统顶驱系统锅炉房检查路线及项点工作标准风险提示风险规避措施1.值班房资料交接班记录，设备运转、保养记录。配件、材料储备。资料齐全，填写准确、清洁、及时，无漏填内容。检查资料不齐全，易导致对当前设备情况了解不清，易发生问题。检查资料要逐本进行，认真仔细，无遗漏。2.柴油机（1）油质、油量（1）之间，牌号选择SAE15W/40；（1）机油油量不能过多或过少，粘度不易过高或过低，易造成设备性能下降；（1）定期检查油质油量按质更换；（2）冷却液（2）冰点符合要求，液位在规定范围内；（2）冰点过低冬季损坏冷却系统；（2）冷却液水位在膨胀水箱2/3处，使用250h检查冰点值；（3）仪表（3）仪表显示精确；（3）无法日常检查，不能正常观测柴油机参数；（3）仪表传感器线不得弯曲，加强防护传感器禁止用水冲洗；（4）固定（4）各固定牢固，无松动；（4）固定不牢振动过大，造成零部件松动加速设备损坏；（4）固定部位应逐点检查，避免遗漏；（5）运转（5）运转平稳，功率输出正常；（5）电压、电流、频率，波动过大易造成用电设备损坏；（5）保证柴油机各性能良好；（6）油、气、水管线（6）各管线连接良好，无渗漏；（6）影响柴油机正常使用，功率下降加速密封件损坏，油料消耗量过大；（6）柴油机运转时逐项检查连接密封处，存在问题及时拆检；（7）风扇皮带（7）风扇运转平稳，皮带无损坏；（7）柴油机温度过高造成重大故障；（7）检查皮带松紧度，有无偏磨、老化损坏存在问题及时更换；（8）冷却、润滑（8）冷却温度，润滑油压力符合设备使用要求；（8）温度过低，易产生积碳，油耗增加。温度过高易造成设备重大事故，机油压力过高，密封件易损坏，机油消耗增加。机油压力过低，易造成烧瓦、拉缸等事故；（8）柴油机运转时各温度压力在正常范围内，存在问题及时检修；（9）滤清器（9）每周检查空气滤清器，500h按质更换机油滤清器，1000h更换柴油滤清器。压差不能超过105KPa；（9）滤清器损坏、老化，造成柴油机工作条件恶化。缩短使用寿命；（9）根据柴油机使用情况定期清洗或更换滤清器；（10）消防器材及标志牌（10）灭火器齐全、有效，标志牌清晰；（10）灭火器失效，不能应急使用。标志牌缺失，不清，不能准确提示；（10）灭火器及时更换，标识牌擦拭干净，补齐；（11）清洁卫生（11）保持设备及作业环境清洁。（11）降低柴油机的使用性能。（11）及时清理保持作业环境的清洁。3.发电机（1）轴承（1）轴承运转平稳无异常响声。允许温度40℃；（1）振动过大、温度过高易破坏润滑性能，轴承损坏；（1）定期检查、保养轴承；（2）温度（2）定子线圈温度不能超过规定值；（2）温度过高造成发电机绝缘损坏，电枢线圈断路，伤人；（2）及时清理进出风口，线圈灰尘；（3）固定（3）各固定螺栓齐全、紧固；（3）固定不牢，振动过大，造成发电机运转不平稳；（3）固定部位应逐点检查，避免遗漏；（4）运转（4）运转平稳，无振动，无烧焦气味；（4）电压、电流、频率不稳定，烧损用电设备；（4）避免超负荷运转；（5）接地保护（5）连接装置准确，地线电缆符合标准；（5）地线连接不牢，失去漏电保护作用，易伤人；（5）定期检查接地装置是否可靠，接地线阻值小于4Ω；（6）清洁（6）保持发电机周围环境清洁。（6）破坏绝缘，加剧磨损，造成断路。（6）防油、防水、防尘等进入发电机内部，环境不易过潮湿。不得直接用水清洗发电机。4.发电机控制柜（1）仪表（1）显示精确；（1）仪表显示不正常影响正常操作；（1）仪表不准确及时更换；（2）断路器（2）断路器工作正常；（2）断路器损坏不能送电影响施工；（2）检修恢复正常；（3）线路（3）连接处清洁紧固，绝缘良好无老化破损；（3）连接不牢发热烧损电缆破坏绝缘易漏电伤人；（3）拆装设备线路时，保护好电缆线及接头；（4）清洁（4）保持控制柜内外清洁；（4）电控柜灰尘过多，易引起电火花短路烧损电子元件；（4）定期清理除尘；（5）控制开关（5）各控制开关性能良好；（5）开关损坏不能送电影响施工；（5）定期检查开关触点；（6）指示灯（6）性能良好。（6）指示灯损坏不了解发电机工作状态，不能进行下一步操作。（6）定期检修损坏及时更换。5.电动压风机（1）油面油质（1）油面在视窗范围内，使用Sullube32专用油；（1）油量过多或过少，造成设备性能下降，不使用专用油，易损坏设备；（1）定期检查油质油量按质更换；（2）电机（2）运转平稳，无异响，过热现象；（2）固定不牢，运转不平稳，易导致花键损坏、设备失效等故障；（2）检查运转应注意有无异常，连接应可靠；（3）风扇（3）自动启动，风扇运行平稳；（3）风扇损坏，冷却效果差，造成工作性能下降，自动停机；（3）检查风扇叶片及电机固定运转无卡滞；（4）散热器（4）散热良好，散热箱内外无堵塞，渗漏；（4）冷却效果差，破损造成润滑油的泄漏，造成工作性能下降，零部件的损坏，自动停机；（4）及时清理散热器散热片灰尘；（5）电路（5）连接处清洁紧固，绝缘良好无老化破损；（5）连接不牢固引起烧损线路、电机损坏；（5）各控制开关及时检修紧固更换，保证正常使用；（6）管线连接（6）各连接处密封良好，无渗漏；（6）管线连接处密封不良或松动，造成油、气泄露，导致性能下降，严重时会损坏设备；（6）保证设备运转平稳及时紧固；（7）保护装置（7）各保护装置齐全，性能良好，无故障；（7）保护装置失效或损坏，压风机无法正常工作或损坏；（7）安装牢固定期送检；（8）滤清器（8）滤清器完好无破损，定期清理更换；（8）滤清器损坏、老化，造成压风机条件恶化。缩短使用寿命；（8）避免超期使用。保证安装质量，按时更换；（9）仪表（9）显示精确。（9）无法日常检查。（9）仪表传感器连线不得弯曲，加强防护传感器禁止用水冲洗。6.电控系统（1）性能（1）性能良好，无异常声响、气味；（1）无法工作，影响正常施工；（1）定期检查，调试；（2）开关标识（2）开关标识明确；（2）标识不清误操作易发生事故；（2）保证标识明确；（3）电控柜（3）性能良好，无超温现象，无烧焦气味；（3）电控柜损坏，影响正常设备使用；（3）定期检查，及时除尘；（4）仪表、指示灯（4）仪表齐全、完好，指示准确；（4）影响正常操作；（4）定期检查，确保完好；（5）中性线、地线（5）连接装置准确，地线电缆符合标准；（5）漏电伤人，损坏设备；（5）及时紧固，保证连接良好；（6）照明（6）照明良好，应急灯完好；（6）视线不清，影响操作；（6）损坏及时更换；（7）空调（7）运转正常；（7）空调损坏，温度过高，加剧电器设备损坏；（7）定期检查保证正常工作，损坏及时修理；（8）电缆出线（8）安装规范，标识清楚；（8）接线杂乱，易引起接线错误，使设备不能运转；（8）按规范要求连接，紧固；（9）湿度、温度（9）湿度、温度在规定范围内；（9）湿度、温度超过规定范围，电子元件易短路，漏电，缩短使用寿命；（9）保证温度湿度表、空调、除湿器好用，及时调控温度湿度；（10）消防器材及标志牌（10）灭火器齐全、有效，标志牌清晰。（10）灭火器失效，不能应急使用。标志牌缺失，不能准确提示。（10）灭火器及时更换，标识牌擦拭干净，补齐。7.顶驱系统（1）顶驱房（1）性能良好，无异常声响、气味，开关标识明确。仪表齐全、完好，指示准确。照明良好，应急灯完好。安装规范，标识清楚。湿度、温度在规定范围内灭火器齐全，有效，标志牌清晰；（1）无法工作，影响正常施工，标识不清误，操作易发生事故。电控柜损坏，影响正常设备使用。视线不清，影响操作。空调损坏，温度过高，加剧电器设备损坏。湿度、温度超过规定范围电子元件易短路，漏电，缩短使用寿命。灭火器失效，不能应急使用，标志牌缺失，不清，不能准确提示；（1）定期检查，调试。保证标识明确。及时除尘。确保完好。损坏及时更换。保证温度、湿度表、空调、除湿器好用，及时调控温度湿度。灭火器及时更换，标识牌擦拭干净，补齐；（2）顶驱电缆（2）连接装置准确，接头整合良好，走向规范，地线电缆符合标准。（2）漏电伤人，损坏设备。接线杂乱，易引起接线错误，使设备不能运转。（2）及时紧固，保证连接良好。按规范要求连接，紧固。8.锅炉房（1）配电柜、开关（1）接线规范紧固，配电柜、开关标识清楚；（1）配电柜、开关损坏，影响正常设备使用；（1）配电柜、控制开关及时检修更换，保证正常使用；（2）软化水储备（2）软化水储备充足；（2）软化水不足造成锅炉无法运行；（2）及时检查软化水储备量；（3）压力表（3）压力表显示准确密封良好在有效使用期内；（3）压力表无显示，影响设备正常使用；（3）压力表定期送检，确保完好；（4）水位计（4）水位显示清晰；（4）水位计显示不清，锅炉内水量检测不准，引起重大事故；（4）水位计定期清理水垢，杂质，保证清晰，显示准确；（5）安全阀（5）安全阀灵敏可靠。定期实验在有效使用期内；（5）安全阀工作不正常易造成重大事故；（5）安全阀定期保养，定期效验；（6）报警器（6）声光报警灵敏有效；（6）报警器不能及时报警，造成设备损坏；（6）报警器及时检修更换，保证正常使用；（7）电缆、地线（7）电缆连接准确，地线电缆符合标准；（7）漏电伤人，损坏设备；（7）电缆按规范要求连接，紧固；（8）消防器材及标志牌（8）灭火器齐全、有效，标志牌清晰。（8）灭火器失效，不能应急使用，标志牌缺失，不清，不能准确提示。（8）灭火器及时更换，标识牌擦拭干净，补齐。2.3日常操作规程2.3.1设备安装工作内容操作步骤及标准风险提示风险规避措施1.安装前准备准备好工具、防护用品，做好安装前准备。吊装作业执行好相关吊装作业安全操作规程，人员作业时，监督岗位人员穿戴齐全劳保用品，岗位配合作业时，做好配合，做到三不伤害；工具使用不当，造成伤害，高处坠落。使用不标准绳套,绳套严重变形、断丝、锈蚀，导致绳套断裂伤员或摔坏设备；绳套未拴挂牢起吊时脱落，人员被绳套弹打，手扶位置不当被绳套挤伤；佩戴好保险带；岗位之间加强配合，严格执行设备安装规程，保证安装质量；钢丝绳套应无打扭、接头、电弧烧伤、退火、挤压扁等缺陷；钢丝绳套拴挂牢固、人员站位正确，使用推拉杆或牵引绳；2.吊装摆放机房设备吊装就位时使用绳套不符合标准，导致绳套断裂伤人或摔坏设备，就位时多人指挥，有时手势不明确、配合失误，易造成人身伤害；不适用牵引绳和推拉钩，易挤手伤人；设备安装不标准易造成设备损坏；机房吊装就位时使用符合要求的标准绳套，必须使用牵引绳、推拉钩；专人指挥、手势明确、配合得当并按标准安装；（1）吊装摆放发电机房（1）辅助发电机房一次就位放置于预制好的基础上，发电房底座与基础之间无异物保证发电房水平位置；依次摆放1#、2#发电机房与辅助发电机房前后左右对齐；（2）吊装摆放网电房（2）就位网电房，与发电机房对齐；（3）吊装摆放电控房（3）就位电控房与网电房对齐、垂直摆放；（4）吊装摆放油罐区（4）就位油罐与发电机房水平对齐，安装供、回油管线与电缆线；（5）吊装摆放线排（5）将折叠式管线槽一端与电控房摆好，另一端与钻台底座连接好；（6）顶驱房电缆（6）就位顶驱房；（7）锅炉房（7）就位锅炉房；3.设备连接安装（1）连接机组之间的进回油管线、供气管线和气源净化装置设备之间的连接管线；（1）安装油气管线时不紧固、排列不整齐，易造成油气管线损坏，漏气伤人、漏油污染环境，地面打滑易造成操作人员滑倒摔伤。设备供油、供气不足，不能发挥所有设备功率。增加电动压风机负荷，损坏零部件缩短电动压风机使用时间；（1）避免油气水管线碰伤、挤压保证外皮完好，各连接接口密封紧固无渗漏、滴油现象；（2）安装柴油机消声器，将房子之间的防雨板搭接好；（2）安装排气管不标准造成振动过大。损坏波纹管进水流入柴油机，发生事故。防雨板搭接不密封下雨时易造成电线连接处短路、漏电损坏设备伤人；（2）排气管连接、固定紧固，波纹管无破损。防雨板搭接密封不漏、不渗，保证电线干燥的工作环境；（3）安装发电机房、网电房与电控房供电电缆、控制电缆，相序一致连接紧固整齐美观。连接电控房与各动力设备的动力电缆及控制电缆；（3）相序不一致轮流使用网电、发电机。使用电设备不能正常工作。控制电缆安装错误无法控制设备启停或与标识点不符伤人。各动力电缆连接不紧固，电缆过热烧损电缆。产生火花损坏设备；（3）辅助零件连接处必须清洁无污物，电缆绝缘层无破损，电缆连接处清洁，固定牢固、走向清晰，无障碍物避免电磁干扰，按标识对点安装；（4）连接顶驱电缆。（4）人员高空安装顶驱电缆时保险带使用不合适易造成人员伤害。顶驱电缆连接不好，易造成连接处烧损，无法正常工作，与井架处固定不牢，易造成电缆高空坠落伤人。顶驱电缆安装位置不正确、捆绑不牢易造成起放游车损坏电缆；（4）操作人员严格按高空操作规程作业，电缆走向一致、标准。固定牢固；2.3.2设备调试工作内容操作步骤及标准风险提示风险规避措施1.柴油发电机组（1）启动前对柴油机各部件进行仔细检查，油、气、水、电、防冻液等符合使用要求。仪表和控制面板，关机和报警组件复位；（1）润滑、冷却恶化损坏设备，仪表、关机组件不复位无法启动柴油机；（1）润滑油和防冻液不足时及时添加，仪表和控制面板，关机和报警组件及时复位；（2）检查柴油发电机与动力、控制电缆连接正确无误后方可启动辅助发电机组，并调试正常；（2）电缆动力、控制电缆连接错误，易造成与对应控制不符,误操作发生重大事故；（2）电缆线做好标记安装时对应好标识；（3）每次完井时应用兆欧表测量发电机绝缘电阻，其阻值不得小于1兆欧；（3）尘土过多、湿度过大,发电机绝缘阻值过低，使定子线圈损坏，或漏电伤人；（3）定期做好发电机除尘、除湿工作，保证发电机工作环境良好；（4）向电动压风机送电，检查各指示装置、（4）各调压阀、安全阀、电磁阀、开关损坏无法（4）各电磁阀、安全阀、开关灵敏可靠，线路连接紧固；开关情况。启动电动压风机使气瓶压力达到0.65MPa～0.8MPa；启动，指示仪表损坏无法监视工作状况；（5）启动各柴油发电机组，按规定检查柴油发电机组运转情况；（5）柴油机运转部位连接不牢固、周围有异物。启动前没有发出信号易伤人；（5）启动前仔细检查发电机周围环境，保证无污物。安全保护装置安装牢固；（6）调整柴油发电机组到工作状态，调节调压旋钮和调频旋钮使电压、频率达到额定值，闭合断路器合闸上网。（6）发电机电压、频率偏差过大易烧损调压板等元件，无法上网供电；（6）保证发电机电压、频率在正常工作范围内；（7）依次调试其他发电机组。（7）发电机电压、频率偏差过大。无法并网使用。（7）调整每台发电机使其性能一致。2.调试电控、网电房、顶驱房（1）电机控制中心司钻控制房各控制开关、显示器以及触摸屏，照明系统正常；（1）控制开关、显示器以及触摸屏损坏使操作人员无法操作设备启停。正常运转时发生设备损坏、人身伤害；（1）保证电控房、司钻房环境清洁，湿度合适，线路连接紧固；（2）钻井液净化系统等用电设备动力、控制电缆连接和开关均处在断开位置；（2）闸刀在合闸位置，人员安装电缆时造成人身伤害；（2）停机前所有闸刀应在停机位置，各柜体内无杂物，清洁干燥，无损坏，接地线连接牢固；（3）每次转井时，各电机启动前必须用兆欧表测量各电动机绝缘电阻，其阻值不得小于1MΩ；（3）电机尘土、湿度过大绝缘阻值过低，没有及时做防范措施损坏电机；（3）定期检测电机绝缘阻值，环境湿度大时合电加热除湿；（4）电机控制中心各输出开关在断开位置，柜门关闭，各指示灯、仪表正常；（4）开关在闭合位置，送电后未检查用电设备造成设备损坏人身伤害。各仪表指示灯不正常，无法检测使用情况；（4）使用前检查断路器应在断开位置，各指示灯、仪表正常；（5）检查变压器运行情况，测量各输出电压正常。（5）变压器电压不准确没有及时调整损坏用电设备。（5）调整变压器电压在合适范围。3.调试气源装置3.调试气源装置（1）分别启动两台电动空气压缩机组，按规定调整起、停压力；（1）电动压风机压力过大易憋开安全阀、管线。压力过低造成压风机频繁启动增加压风机负荷；（1）调整两台电动压风机压力值0.65MPa～0.8MPa；（2）检查电动空气压缩机组油压、油温、声音、震动以及电气元件工作情况；（2）各性能不符合标准损坏压风机使其无法工作；（2）定期保养压风机，使其在正常工作温度内；（3）检查气源净化设备及管线工作情况，不得有漏气、漏油现象；（3）气源压力低、净化不彻底无法满足设备运转，加速损坏；（3）保证各连接管线接头紧固，外皮无破损；（4）检查电动空气压缩机、储气罐安全阀和各闸门控制情况。（4）储气罐安全阀和各闸门不灵敏起不到安全保护作用，造成人员设备损坏。（4）定期检查各安全阀、闸门保证灵敏可靠。2.3.3日常维护保养工作内容操作步骤及标准风险提示风险规避措施1.主发电机组（1）检查冷却系统（1）水泵供水正常温度合适，风扇皮带松紧合适，定期保养风扇轴承。散热水箱清洁，水位在2/3处。检查水管线连接不渗不漏，定期测试冷却液冰点值；（1）冷却系统工作不正常，冷却液性能不符合标准，冷却液漏失液位不足都将造成柴油机温度过高损坏设备；（1）冷却液性能符合要求液位在正常范围内。各配件保养及时。加强设备巡回检查；（2）检查润滑系统（2）机油液位在LOW-FULL之间，牌号选择SAE15W/40按质按时更换机油、滤清器；（2）润滑油不符合标准添加不及时。未按质、按时更换滤清器都将造成零件、设备损坏；（2）按质、按时间更换润滑油及滤芯；（3）检查燃油系统（3）排放燃油箱水和其他沉淀物，保证清洁、检查更换燃油系统粗滤器；（3）排污不及时燃油杂质过多造成柴油机功率不足；（3）安排每班排放燃油箱内污物和积水，保证燃油清洁；（4）测试发电机定子和励磁绝缘（4）定期测试发电机定子和励磁绝缘阻值。温度在标准范围内。清洁发电机内部灰尘；（4）发电机内部尘土过多，绝缘阻值过低造成发电机线圈损坏无法使用；（4）定期测试发电机定子和励磁绝缘阻值。温度在标准范围内。清洁发电机内部灰尘。（5）检查供气系统（5）检查空气滤清器保养指示器，清洁空气滤清器，检查涡轮增压器固定、轴承，清洁积碳。（5）供气系统检查不及时发生故障或过脏，造成柴油机功率不足，排气冒黑烟。（5）按指示器标准更换空气滤清器，清洁增压机叶轮和涡轮，保证正常供气。2.辅助发电机（1）各种仪表和报警指示灯（1）每天必须检查保证显示精确，报警指示灯灵敏可靠；（1）仪表显示不正常不能观测发电机运转情况，造成设备损坏；（1）仪表不准确及时维修更换；（2）机油、燃油、冷却液的位置（2）每班检查添加至合适位置，保证柴油机正常冷却、润滑；（2）冷却液过少使柴油机温度过高，润滑油过多过少使润滑条件恶化，加剧磨损；（2）及时检查添加到标准位置。保证柴油机正常工作；（3）蓄电池液面、排气孔和充电系统（3）蓄电池液面高出极板10mm～15mm，排气孔通畅。充电电压高出3V左右；（3）排气孔堵塞液面高度不合适易损坏蓄电池；（3）检查蓄电池液面高度，测量电解液比重。根据环境温度及时调整；（4）风扇皮带紧固程度（4）风扇运转平稳，皮带无损坏，松紧程度符合标准；（4）风扇皮带过松造成柴油机温度过高产生重大故障；（4）检查皮带松紧度，有无偏磨、老化损坏存在问题及时更换；（5）各种滤清器（5）每周检查空气滤清器，250h按时、按质清洗机油滤清器，500h更换柴油滤清器；（5）滤清器损坏、老化，造成柴油机工作条件恶化。缩短使用寿命；（5）根据柴油机使用情况定期清洗或更换；（6）所有电器连接（6）连接处清洁紧固，绝缘良好无老化破损。（6）连接不牢固引起烧损线路、电机损坏。（6）各控制开关及时检修紧固更换，保证正常使用。3.电控系统（1）空调（1）检查空调使用情况，要求室内温度在16℃～27℃范围内，空气流量满足使用要求；（1）温度过高、过低，造成电器元件发热损坏，热量不易散发；（1）保证空调性能的完好；（2）除湿机（2）空气的相对湿度小于40%,无结露；（2）湿度大，电器设备易短路烧损设备，伤人；（2）电控房内的除湿机必须保证能连续使用；（3）室内清洁（3）电控房内保持清洁、干燥，各个门开关灵活，照明设施完好，室内不得有其他杂物；（3）室内灰尘多，造成设备连电短路，照明不清操作错误易伤人；（3）电控房内及时清理灰尘，室内杂物。保证照明设施完好；（4）故障报警灯（4）记录各异常现象、故障指示、报警和故障代码。（4）造成设备无法正常操作;（4）及时分析各种异常现象，排除故障。（5）司钻房通讯（5）PLC和司钻控制台运行正常，各指示灯正确；（5）PLC和司钻控制台无法通讯、无法操作；（5）PLC和司钻控制台定期检查通讯连接。及时除尘、除湿；（6）地线、电机急停（6）检查接地线、接地端子完好。电机自带的急停检修按钮；（6）地线连接不良造成设备漏电易伤人，急停损坏设备无法紧急停车，不能起到保护作用；（6）检查接地线、接地端子无锈蚀现象，电阻值小于4Ω，及时拆检急停，联锁装置；（7）电动机（7）检查各电机运行情况正常，经常测试出风口风量；（7）设备振动大，造成设备早期损坏，风机散热差，电机绝缘损坏；（7）及时检查电机运行，固定，清理风机风口；（8）线路（8）检查电控系统动力线及控制线、通讯线路无损坏、松动，确保插接正确、牢靠。测量主电路、控制电路电压正常，判定标准满足技术数据；（8）动力设备无法运行，不能控制；（8）用万用表测量电路电压正常，判定标准满足技术数据；（9）整流柜（9）整流柜内无故障或报警，观察面板显示清楚，柜内风机运转正常。（9）设备无法运行，风机损坏，整流柜温度高，电器设备绝缘损坏。（9）分析整流柜报警原因，定期检修，清理柜内灰尘，检查风机。4.供气系统（1）电动压风机（1）电动压风机a）每班空气压缩机启动和停止无异常，油质、油量、油温等符合规定，机组清洁良好；（1）电动压风机a）压风机启动、停止故障，造成压风机无法正常工作，油质、油量、油温不符规定要求，造成机组损坏；（1）电动压风机a）空气压缩机启动和停止无异常，如有问题及时检修，油质、油量、油温等符合规定。按质、按时更换油品；b）每周检查空气压缩机散热装置，检查空气过滤器工作情况；b）压风机散热不良，温度过高，排气量减少，润滑油变质，空气滤清脏，进气量减少，加剧转子磨损；b）及时清理空气压缩机散热器，定期清理或更换空气滤清器；c）每月检查空气压缩机各控制阀件；c）造成压风机工作性能下降；c）到期拆检各控制阀件，保持性能良好；（2）气瓶管线（2）气瓶管线a）每天检查储气罐工作压力，并放水排污，管路畅通，密封良好；（2）气瓶管线a）气路水分多，造成气路阀件锈蚀，冬季堵塞气路，操作失灵；（2）气瓶管线a）及时防水排污，保证气路密封良好；b）每月检查单向阀、压力表、安全阀。b）单向阀、压力表、安全阀检查不到位，易发生事故伤人。b）定期检查单向阀、压力表、安全阀。如有问题及时拆检或更换。5.空气干燥系统（1）气路除湿（1）每天检查干燥机除水效果；（1）造成气路中水分不能及时排除，气路水分多，造成气路阀件锈蚀，冬季堵塞气路，操作失灵；（1）保证干燥机自动排水正常；（2）散热器（2）每周检查干燥机散热装置。（2）散热器堵塞，散热差。影响除湿效果；（2）定期清理散热器灰尘；（3）控制阀（3）检查干燥机控制阀件。（3）阀件损坏，无法排除空气中的水分。（3）定期拆检阀件，如有损坏修理或更换。6.锅炉房（1）配电柜（1）接线规范紧固，配电柜、开关标识清楚；（1）配电柜、开关损坏，影响正常设备使用；（1）配电柜、控制开关及时检修更换，保证正常使用；（2）储备水质、水量（2）软化水储备充足、水质符合要求；（2）软化水不足造成锅炉无法运行；（2）及时检测水质、储备量；（3）压力表（3）压力表显示准确。密封良好在有效使用期内；（3）压力表坏，锅炉显示不准确；（3）定期送检，确保完好；（4）水位计（4）水位显示清晰；（4）水位计显示不清，锅炉内水量检测不准，引起重大事故；（4）定期清理水垢，杂质，保证清晰，显示准确；（5）安全阀（5）安全阀灵敏可靠定期实验在有效使用期内；（5）安全阀工作不正常易造成重大事故；（5）定期保养，定期效验；（6）报警器（6）声光报警灵敏有效；（6）报警器不能及时报警，造成设备损坏；（6）报警器及时检修更换，保证正常使用。（7）电线连接（7）电缆连接准确，地线电缆符合标准；（7）漏电伤人，损坏设备；（7）按规范要求连接，紧固；（8）灭火器、标志牌（8）灭火器齐全、有效，标志牌清晰。（8）灭火器失效，不能应急使用，标志牌缺失，不清，不能准确提示。（8）灭火器及时更换，标识牌擦拭干净，补齐。2.3.4防喷演习工作内容操作步骤及标准风险提示风险规避措施防喷演习听到报警信号后，迅速站立于发电房前，面向钻台，随时听从钻台指挥。到位不及时，各岗位之间无法配合，导致不能及时有效的传递信号，操作失误严重时井喷失控后失火、爆炸。听到信号后及时到位可，手势正确、标准，正确站位；严格执行标准化操作；各岗位之间加强配合，严格执行标准化操作。2.3.5拆卸机房设备工作内容操作步骤及标准风险提示风险规避措施1.发电机及其附件拆卸准备好工具、防护用品，做好拆卸前准备。高处坠落。佩戴好保险带。2.动力电缆及控制电缆拆卸吊装作业执行好相关吊装作业安全操作规程。工具使用不当，造成伤害。按操作规程使用工具，岗位之间加强配合。3.电控房拆卸使用拖拉机作业时，签订好协议书，严格执行好相关规定。绳套拴挂不牢，绳径小导致被吊物坠落。套拴挂牢固、人员站位正确，使用推拉杆或牵引绳。4.拆网电人员作业时，监督本班人员穿戴齐全劳保用品，岗位配合作业时，做好配合，做到三不伤害。使用不标准绳套,绳套严重变形、断丝、锈蚀，导致绳套断裂伤人或摔坏设备。执行好相关标准规定，严禁交叉作业，危险区域内人员不得停留。5.顶驱及电缆拆除发电机拆卸