刷麸机的操作 指南

刷麸机操作指南一、作用重要作用是分离麸皮上粘连的面粉颗粒，减少麸皮含粉量，提高出粉率。常用于后路皮磨。二、筛网配置1、处理粗麸（20W筛上物）时配38W低碳钢钢丝布或40GG锦纶筛网。2、处理细麸（20W筛下物）时配40W低碳钢钢丝布或42GG锦纶筛网。三、工艺效果评估：用出麸口麸皮中的含粉率来评估刷麸机的效果。1、测量用品：（同取粉率）。2、测量筛号：20W铁丝网和10XX筛绢。3、操作措施：在刷麸机出麸口取麸皮约100克，放至天平上称重后，倒在20W筛格内，并在20W筛格和10XX筛格内各放一种φ19mm橡胶球，紧固筛体后持续筛理1分钟，将10XX筛下物取出，并用毛刷把筛底格和10XX筛面底部扫净与10XX筛下物一并放在天平上称重。用比例表达。计算公式：筛下物÷样品重量×100%＝含粉率1、含粉率范围5#刷麸机：不不小于3.5%7#刷麸机：不不小于1.7%2、规定：每月由刷麸机所在楼层测量一次麸皮的含粉率，若高于规定范围，立即检查刷麸机的工作状况，并上报加以处理，处理措施祥见《本指南第三项-操作》有关事项。四、操作1、进入机内的物料应均匀稳定，否则会影响刷麸效果且易毁坏筛面。2、每旬应检查一次筛网，发现堵孔或破损须及时调整和修复。3、每班检查刷出物状况，发现破漏及时修补或更换，筛面修补面积不得超过10%。4、刷帚与筛面的间隙要合适，间隙一般为5—10mm。夏天空气潮湿时粉不易脱离麸皮，间隙取小值。其他季节根据麸皮含粉状况调整，即含粉多时取小值，含粉少时取大值。5、发生堵塞时，停掉设备，将物料拨入保险管内。用手转动皮带把设备内的物料排出（假如转不动或能转动但不能排出物料需打开设备排出物料），再启动设备，运转正常后要逐渐增长产量至正常值。不能一下加到最大产量以防止再次堵塞。6、设备严禁逆向旋转。必须是空车启动。因此必须把将机内物料排完后才能停机。7、筛面的清理是靠撞块的撞击产生筛框振动及麸皮与筛面的撞击和摩擦来完毕，如发现筛网粘粉和撞击力量小时应及时调整刷帚和撞击机构。8、观测筛面上堵筛孔的状况，筛孔堵塞严重也许是刷帚距筛面间隙太大或筛框震动装置效果差。五、筛网的装钉：钉筛网时必须使用罗带、防止筛网脱落。1、筛网的装钉：将筛网平铺在筛框上，先把筛网的一角与筛框的一种角对齐并钉住，纵向拉紧筛网和罗带并在筛框同一种直边的另一种角上钉住，中间以每3cm/2个钉的间距，交错地钉住第一种长边。然后拉紧筛网钉第三个边，这样才能保证筛网在筛框上的张紧状态，依次类推，将整个筛框张钉完毕。最终纵向拉紧筛网钉筛框的两个弧边。2、注意事项：钉距保持均匀一致，并且交错排列，防止将木框钉裂。将旧的筛网启下时，保证把旧钉所有启完并且保证木框表面平整。新钉不能用旧钉的钉孔，防止松动脱落。横向和纵向拉紧必须合适，即钉第三边钉时，用手按第二个边上面的筛网，用力按才能刚刚接触木框为宜。太松影响工艺效果，太紧则使装钉困难，易坏筛网并且轻易使钉子(使用的是鞋钉)松动。六、撞击装置的调整：1、调整规定：使筛网上不积粉，筛孔畅通，保证工艺效果。2、调整措施：在机体的立柱上有撞击可调螺栓。内装一种弹簧和撞击活塞，筛框上有撞块。通过调整螺栓调整弹簧的压力，变化对筛框的撞击力度。3、注意事项：保证安装在筛框上的撞块轨道完好。撞块不能缺乏、松动或脱落。弹簧的张紧力必须合适，防止使用时间已长，弹簧失去弹性。七、刷帚的调整和更换1、用专用工具，卸启顶盘中心的接盘，运用专用扳手调整机器顶部的刷帚调整螺栓（7#刷麸机在主轴顶部，需卸下压盖。5#刷麸机在设备上部的转盘上，需积极筛框在顶部的圆孔中能看到一种外四放方螺帽）。可变化刷轴与筛网的距离，使之符合工艺规定。顺时针旋转使刷帚与筛网的距离减小，反之则增大。每调整可调螺栓一圈，相称于间隙变化约2.5mm.当工艺效果达不到规定，或刷帚使用时间已长时，可通过调整该机构来满足工艺规定。2、更换刷轴时要对需要的刷帚进行称重比较，2个对应的刷帚（即在通过轴心的直线上的2个刷帚）的重量需一致。刷帚的底部不得错位，